Compteur de temps La présente invention a pour objet un compteur de temps à remontoir à bascule.
Ce compteur est caractérisé par le fait que ladite bascule et la masse de retenue du rochet de barillet sont articulées en un même point sur le bâti du mouvement.
Cette disposition présente l'avantage de constituer une simplification, puisqu'un seul axe d'articulation sert à la fois à la bascule et à la masse de retenue du barillet.
Il est à remarquer que l'on connaît une construction dans laquelle un mécanisme de remontoir comprend une couronne pouvant tourner sur un disque articulé lui- même sur le bâti du mouvement en un point excentrique par rapport à son axe.
Dans cette construction, toutefois, le montage de la masse de retenue du rochet de barillet est indépendant de celui de la couronne.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan, côté ponts, d'un comp teur de temps<B>;</B> la fig. 2 est une coupe d'un détail, suivant la ligne II-11 de la fig. 1, à échelle agrandie, la fig. 3 est une vue en plan d'un détail, à plus grande échelle; la fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 3, à plus grande échelle ; la fig. 5 est une vue en plan d'un détail, avec coupe partielle, et la fig. 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la fig. 1, à plus grande échelle, certaines parties étant ôtées.
Le bâti du compteur de temps représenté comprend une platine 1 portant, sertis sur elle, cinq piliers 2 des tinés à soutenir les ponts du mouvement, désignés par 3, 4 et 5 (fig. 1), fixés par des vis 6 ; ces vis prennent dans les piliers 2 qui sont, à cet effet, taraudés intérieurement. Le pont principal 4, servant également de pont de barillet, présente une encoche 7 (fig. 3) traversée par l'arbre 8 du barillet 9.
Une plaquette 10, articulée sur l'un des piliers désigné par 2"' (fig. 2 et 6), est mainte nue en place, sous le pont 4, par une vis 11 (fig. 2 et 3). Cette plaquette présente une encoche 12 qui forme, avec l'encoche 7 du pont 4, lorsque la plaquette est en place, un cercle fermé traversé par l'arbre 8.
Le rochet de barillet, désigné par 13, est monté à carré sur l'extrémité de l'arbre 8, sur la face externe du pont 4, et est maintenu en place par une plaquette 14 fixée au pont 4 par une vis 15 et qui est également tra versée par la vis 11.
Cette disposition permet un démontage très rapide du barillet : il suffit d'ôter la vis 11 pour permettre de faire pivoter la plaquette 14 et libérer ainsi le rochet 13 de ba rillet puis de faire pivoter la barrette 10, libérant ainsi l'arbre 8 du barillet.
Le bâti comprend trois plaquettes transversales 16, 17 et 18, disposées entre la platine 1 et les ponts, per pendiculaires au plan du mouvement. Les plaquettes 16 et 17 servent à guider la tige, désignée par 19, du remon toir, qui les traverse toutes deux ; les plaquettes 17 et 18 servent à guider la pièce principale 20, dite com mande , du mécanisme du compteur, qui les traverse également et est légèrement inclinée par rapport au plan du mouvement (fig. 7).
La plaquette 16 traverse, par son bord inférieur 16a (fig. 4 et 7) une ouverture allongée ménagée dans la platine 1 alors qu'elle traverse, par son extrémité opposée 16b, une ouverture allongée ménagée dans le pont 4. La partie de la plaquette transversale 16 située au-dessus de la face externe du pont 4 présente une encoche 21 dans laquelle est engagé un nez 22a de la bascule, dési gnée par 22, du remontoir. Cette bascule, articulée en 23 sur le pont 4, est ainsi maintenue par ses deux extré- mités. Le cliquet ou masse de retenue du rochet 13 de barillet, désigné par 24 (fig. 1), est articulé en 23, con centriquement à l'articulation de la bascule 22 du remon toir.
L'articulation de la bascule 22 et de la masse de retenue 24 du rochet de barillet en un même point du bâti du mouvement constitue une construction particuliè rement compacte.
La roue de couronne, désignée par 25, portée par la bascule 22, est logée dans un dégagement 26 (fig. 3) mé nagé dans le pont 4. Un ressort-fil 27 agit, par sa bran che 27a, sur l'axe de la roue 25 et tend à maintenir celle-ci en prise avec le rochet 13 du barillet ; une partie termi nale recourbée 27b (fig. 1) du ressort 27 agit, lorsque le cliquet 24 de retenue du rochet 13 bascule dans le sens contraire à celui des aiguilles de la montre, lors du remontage, sur un nez 24a de ce cliquet, pour le rappeler en position c'est-à-dire pour empêcher que sa denture 24b ne quitte la denture du rochet 13.
Le pignon de remontoir, désigné par 28, porté par la tige 19 du remontoir, est constamment en prise avec la roue 25.
La tige 19 est maintenue en place par une bride de retenue 29, élastique (fig. 3 et 4), fixée par une de ses extrémités à la platine 1 par une vis 30, et dont l'extré mité opposée présente un nez 29a dans une encoche du quel passe l'extrémité de la plaquette transversale 16. Ainsi, la bride de retenue 29 est elle-même tenue par ses deux extrémités. Elle présente une oreille 29b contre laquelle bute un épaulement de la tige 19, ce qui empêche celle-ci de se séparer du mouvement. Toutefois, lorsqu'un démontage de la tige est désiré, il suffit d'exercer une pression sur un élargissement 29c que présente la bride de retenue 29 pour déformer cette dernière élastique ment et amener l'oreille 29b en position éclipsée, dans laquelle la tige 19 est libérée.
En outre, grâce à cette dis position, la bride de retenue 29 n'a pas à être réglée de façon précise pour éviter d'exercer une pression trans versale sur la tige du remontoir puisqu'elle bute, par son nez 29a, contre la plaquette 16.
Time counter The present invention relates to a time counter with a rocker winding.
This counter is characterized by the fact that said lever and the retaining mass of the barrel ratchet are articulated at the same point on the frame of the movement.
This arrangement has the advantage of constituting a simplification, since a single articulation axis serves both for the lever and for the retaining mass of the barrel.
It should be noted that a construction is known in which a winding mechanism comprises a crown capable of rotating on a disc articulated itself on the frame of the movement at a point eccentric with respect to its axis.
In this construction, however, the mounting of the retaining mass of the barrel ratchet is independent of that of the crown.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a plan view, on the bridge side, of a time counter <B>; </B> in FIG. 2 is a sectional view of a detail, taken on the line II-11 of FIG. 1, on an enlarged scale, FIG. 3 is a plan view of a detail, on a larger scale; fig. 4 is a section taken along line IV-IV of FIG. 3, on a larger scale; fig. 5 is a plan view of a detail, with partial section, and FIG. 6 is a section taken along line VI-VI of FIG. 1, on a larger scale, some parts being removed.
The frame of the time counter shown comprises a plate 1 carrying, crimped on it, five pillars 2 of the tines to support the movement bridges, designated by 3, 4 and 5 (fig. 1), fixed by screws 6; these screws take in the pillars 2 which are, for this purpose, internally tapped. The main bridge 4, also serving as a barrel bridge, has a notch 7 (fig. 3) crossed by the shaft 8 of the barrel 9.
A plate 10, articulated on one of the pillars designated by 2 "'(fig. 2 and 6), is held bare in place, under the bridge 4, by a screw 11 (fig. 2 and 3). This plate presents a notch 12 which forms, with the notch 7 of the bridge 4, when the plate is in place, a closed circle crossed by the shaft 8.
The barrel ratchet, designated by 13, is mounted square on the end of the shaft 8, on the external face of the bridge 4, and is held in place by a plate 14 fixed to the bridge 4 by a screw 15 and which is also traversed by screw 11.
This arrangement allows very rapid dismantling of the barrel: it suffices to remove the screw 11 to allow the plate 14 to pivot and thus release the ratchet 13 from the bolt and then to rotate the bar 10, thus freeing the shaft 8 from the bolt. barrel.
The frame comprises three transverse plates 16, 17 and 18, arranged between the plate 1 and the bridges, perpendicular to the plane of the movement. The plates 16 and 17 serve to guide the rod, designated by 19, of the remon toir, which passes through them both; the plates 17 and 18 serve to guide the main part 20, called the control, of the counter mechanism, which also passes through them and is slightly inclined with respect to the plane of the movement (fig. 7).
The plate 16 passes through its lower edge 16a (fig. 4 and 7) an elongated opening formed in the plate 1 while it passes through, by its opposite end 16b, an elongated opening formed in the bridge 4. The part of the transverse plate 16 located above the external face of the bridge 4 has a notch 21 in which is engaged a nose 22a of the lever, designated by 22, of the winder. This rocker, articulated at 23 on the bridge 4, is thus held by its two ends. The pawl or retaining mass of the barrel ratchet 13, designated by 24 (FIG. 1), is articulated at 23, concentrically with the articulation of the lever 22 of the remon toir.
The articulation of the lever 22 and of the retaining mass 24 of the barrel ratchet at the same point of the frame of the movement constitutes a particularly compact construction.
The crown wheel, designated by 25, carried by the lever 22, is housed in a recess 26 (fig. 3) formed in the bridge 4. A wire spring 27 acts, by its branch 27a, on the axis of the wheel 25 and tends to keep the latter in engagement with the ratchet 13 of the barrel; a curved end part 27b (fig. 1) of the spring 27 acts when the pawl 24 for retaining the ratchet 13 swings counterclockwise, during reassembly, on a nose 24a of this pawl, to return it to position, that is to say to prevent its teeth 24b from leaving the teeth of ratchet 13.
The winding pinion, designated by 28, carried by the stem 19 of the winding mechanism, is constantly in engagement with the wheel 25.
The rod 19 is held in place by a retaining flange 29, elastic (fig. 3 and 4), fixed by one of its ends to the plate 1 by a screw 30, and whose opposite end has a nose 29a in a notch through which passes the end of the transverse plate 16. Thus, the retaining flange 29 is itself held by its two ends. It has an ear 29b against which abuts a shoulder of the rod 19, which prevents the latter from separating from the movement. However, when disassembly of the rod is desired, it suffices to exert pressure on an enlargement 29c presented by the retaining flange 29 to deform the latter elastically and bring the lug 29b into the eclipsed position, in which the rod 19 is released.
In addition, thanks to this position, the retaining flange 29 does not have to be precisely adjusted to avoid exerting transverse pressure on the winding stem since it abuts, through its nose 29a, against the plate 16.