<Desc/Clms Page number 1>
Cadran de montre L'objet de la présente invention est un cadran de montre, comprenant une plaque à face visible. Habituellement, les cadrans sont fixés au mouvement par des pieds, soudés au revers de la face visible du cadran, et qui s'introduisent dans des trous percés dans la platine du mouvement où ils sont assujettis par des vis. Or, ce mode de fixation présente entre autres inconvénients celui d'obliger à prévoir l'emplacement des pieds en fonction du calibre sur lequel le cadran sera monté. En effet, c'est la configuration de la platine et des ponts qui détermine l'emplacement des trous prévus dans la platine pour y loger les pieds du cadran.
Il en résulte qu'à chaque calibre, il faut faire correspondre un type de cadran bien déterminé, alors que, souvent, plusieurs types de cadrans ne diffèrent que par l'emplacement de leurs pieds.
On a déjà proposé de rabattre le bord du cadran pour le fixer à la périphérie du mouvement, par exemple en accrochant le rebord ainsi formé à la platine par des bossages faits dans ledit rebord d'un coup de poinçon. Toutefois cette solution est inapplicable dès qu'il existe, entre le mouvement et la boîte, un cercle d'agrandissement, car le cadran ne recouvrirait plus le cercle et il y aurait une discontinuité visible entre le cadran et la paroi de la boîte.
Le but de la présente invention est de créer un cadran qui puisse se fixer indifféremment sur plusieurs calibres différents, mais de dimensions extérieures données, et qui, en même temps, puisse être adapté à des boîtes de différentes dimensions. Pour cela, ledit cadran comprend, au revers de sa plaque à face visible, à l'intérieur de son pourtour, au moins une partie saillante destinée à saisir le pourtour d'un mouvement de montre et à assurer la fixation dudit cadran audit mouvement.
Une forme d'exécution du cadran faisant l'objet de l'invention est représentée à titre d'exemple au dessin annexé, dont la figure unique est une coupe diamétrale d'une montre équipée dudit cadran. Le cadran 1, représenté à cette figure, comprend un disque 2 dont la face supérieure 3 constitue la face visible du cadran et au revers duquel est fixé un second disque 4 tenant lieu d'organe de fixation. Le disque 2 présente en son centre une partie tubulaire 5 qui est introduite dans une ouverture 6 du disque 4 et dont les bords sont rabattus dans un logement de ce disque, de façon à le river au disque 2.
Pour éviter que l'organe 4 ne risque de tourner par rapport au disque 2 par suite d'un desserrage de la rivure, la fixation de l'organe 4 au disque 2 peut être complétée par quelques points de soudure. Ladite partie tubulaire 5 peut également se terminer par des griffes qui sont rabattues dans des embranchements dudit logement. Ce mode de fixation par rivure présente l'avatange d'éviter toute augmentation de l'épaisseur au voisinage du centre du cadran.
D'autre part, comme le disque 2 peut être plus mince qu'un cadran normal, puisqu'il n'a pas à supporter l'opération du soudage des pieds, et que l'organe 4 peut être fait en acier, donc très mince, l'épaisseur totale du cadran 1 n'est pas supérieure à celle d'un cadran normal, soit 40/100 mm. La p6ri- phérie du disque 4, dont le diamètre est plus petit que celui du disque 2, est emboutie de façon à former un rebord 7, continu, sur le pourtour de ce disque. Ce rebord 7 présente une surface intérieure 8 approximativement parallèle à l'axe du cadran. Entre le rebord 7 et son centre, le disque 4 présente une partie élastique 9, de forme tronconique.
Notons encore que ce cadran 1 est fixé à un mouvement 10, monté dans une boîte 13, à l'aide
<Desc/Clms Page number 2>
d'un cercle d'agrandissement 12 intercalé entre le mouvement et la boîte. Du fait que l'organe de fixation 4 est distinct du disque 2, ce dernier peut déborder le mouvement 10 et recouvrir le cercle 12. Comme dans les montres à cadran classique, la périphérie du disque 2 appuie sous le rehaut 14 de la boîte.
La fixation du cadran 1 sur un mouvement de montre 10 s'effectue de la façon suivante: le cadran 1 étant amené au-dessus du mouvement 10, il suffit d'exercer sur ledit cadran une légère pression pour que le rebord 7 s'évase par suite de l'élasticité de la partie 9 du disque 4. Ce rebord glisse alors sur la surface cylindrique 11 de la platine du mouvement. Lorsqu'on relâche ladite pression, le rebord 7 exerce, par sa contraction sur ladite surface 11, une pression dirigée vers l'axe du mouvement, qui est suffisante pour tenir le cadran en place.
L'orientation du cadran s'effectue en tournant légèrement celui-ci par rapport au mouvement, jusqu'à ce qu'il soit dans la position voulue.
D'autres formes d'exécution dudit cadran sont également possibles. Ainsi, dans une variante, la surface intérieure 8 du rebord 7 pourrait ne pas être parallèle à l'axe, mais être inclinée de façon à s'appliquer contre une surface du mouvement faisant avec l'axe de ce dernier un angle dont l'ouverture est dirigée vers le cadran. Dans le cas d'un mouvement rond, cette surface d'appui du mouvement serait tronconique.
Par ailleurs, au lieu que la surface intérieure 8 s'applique contre une surface du mouvement, elle pourrait aussi être agencée, dans une autre variante, de façon à s'accrocher à une saillie dudit mouvement.
Dans d'autres variantes, l'organe 4 pourrait présenter des découpures allant jusqu'à la périphérie, de telle sorte que le rebord 7 ne serait pas continu. Dans le cas où le cadran doit se fixer par exemple sur un mouvement de forme, l'organe 4 pourrait ne comprendre que deux ou quatre bras formant un rebord à leur extrémité et enserrant une partie de deux ou des quatre côtés dudit mouvement. Ces bras pourraient également être indépendants les uns des autres et former deux ou plusieurs organes distincts fixés chacun au disque 2 du cadran. Au lieu d'une fixation par rivure de l'organe 4 du disque 2, on pourrait également envisager tout autre mode de fixation tel, par exemple, que le soudage. Il ne serait alors plus nécessaire que l'organe de fixation vienne jusqu'au centre du cadran.
Ainsi cet organe pourrait affecter la forme d'un anneau formant rebord ou être entaillé de façon à former un certain nombre de griffes.
<Desc / Clms Page number 1>
Watch dial The object of the present invention is a watch dial, comprising a faceplate. Usually, the dials are attached to the movement by feet, welded to the back of the visible face of the dial, and which are introduced into holes drilled in the movement plate where they are secured by screws. However, this method of fixing has, among other drawbacks, that of requiring the location of the feet to be provided as a function of the caliber on which the dial will be mounted. Indeed, it is the configuration of the plate and the bridges which determines the location of the holes provided in the plate to house the feet of the dial.
As a result, for each caliber, a specific type of dial must be matched, while often several types of dials differ only in the location of their feet.
It has already been proposed to fold the edge of the dial in order to fix it to the periphery of the movement, for example by hooking the rim thus formed to the plate by bosses made in said rim with a punch. However, this solution is inapplicable as soon as there exists, between the movement and the case, an enlarged circle, because the dial would no longer cover the circle and there would be a visible discontinuity between the dial and the wall of the case.
The aim of the present invention is to create a dial which can be fixed indifferently on several different calibers, but of given external dimensions, and which, at the same time, can be adapted to cases of different dimensions. For this, said dial comprises, on the back of its visible face plate, inside its periphery, at least one protruding part intended to grip the periphery of a watch movement and to ensure the fixing of said dial to said movement.
An embodiment of the dial forming the subject of the invention is shown by way of example in the appended drawing, the single figure of which is a diametral section of a watch equipped with said dial. The dial 1, shown in this figure, comprises a disc 2, the upper face 3 of which constitutes the visible face of the dial and on the reverse side of which is fixed a second disc 4 acting as a fixing member. The disc 2 has at its center a tubular part 5 which is inserted into an opening 6 of the disc 4 and the edges of which are folded into a housing of this disc, so as to rivet it to the disc 2.
To prevent the member 4 from running the risk of rotating relative to the disc 2 as a result of loosening of the rivet, the fixing of the member 4 to the disc 2 can be supplemented by a few welding points. Said tubular part 5 can also end with claws which are folded into branches of said housing. This riveting method of fixing has the advantage of avoiding any increase in thickness in the vicinity of the center of the dial.
On the other hand, as the disc 2 can be thinner than a normal dial, since it does not have to support the operation of the welding of the feet, and that the member 4 can be made of steel, therefore very thin, the total thickness of dial 1 is not greater than that of a normal dial, ie 40/100 mm. The periphery of the disc 4, the diameter of which is smaller than that of the disc 2, is stamped so as to form a continuous rim 7 around the periphery of this disc. This rim 7 has an interior surface 8 approximately parallel to the axis of the dial. Between the rim 7 and its center, the disc 4 has an elastic part 9, of frustoconical shape.
Note also that this dial 1 is fixed to a movement 10, mounted in a box 13, using
<Desc / Clms Page number 2>
an enlarging circle 12 interposed between the movement and the case. Due to the fact that the fixing member 4 is separate from the disc 2, the latter can extend beyond the movement 10 and cover the circle 12. As in conventional dial watches, the periphery of the disc 2 rests under the flange 14 of the case.
The fixing of the dial 1 on a watch movement 10 is carried out as follows: the dial 1 being brought above the movement 10, it suffices to exert a slight pressure on said dial so that the rim 7 flares out. as a result of the elasticity of part 9 of disc 4. This rim then slides on the cylindrical surface 11 of the movement plate. When said pressure is released, the flange 7 exerts, by its contraction on said surface 11, a pressure directed towards the axis of the movement, which is sufficient to hold the dial in place.
The dial is oriented by turning it slightly in relation to the movement, until it is in the desired position.
Other embodiments of said dial are also possible. Thus, in a variant, the inner surface 8 of the flange 7 could not be parallel to the axis, but be inclined so as to be applied against a surface of the movement making with the axis of the latter an angle of which the opening is directed towards the dial. In the case of a round movement, this bearing surface of the movement would be frustoconical.
Moreover, instead of the inner surface 8 being applied against a surface of the movement, it could also be arranged, in another variant, so as to catch on a projection of said movement.
In other variants, the member 4 could have cutouts extending to the periphery, so that the rim 7 is not continuous. In the case where the dial has to be fixed for example on a form movement, the member 4 could only include two or four arms forming a rim at their end and enclosing a part of two or four sides of said movement. These arms could also be independent of each other and form two or more separate members each fixed to the disc 2 of the dial. Instead of fixing by riveting the member 4 of the disc 2, one could also consider any other method of fixing such as, for example, welding. It would then no longer be necessary for the fixing member to come to the center of the dial.
Thus this organ could take the form of a ring forming a rim or be notched so as to form a certain number of claws.