CH502144A

CH502144A - Machine pour la coulée continue d'un métal

Info

Publication number: CH502144A
Application number: CH1102467A
Authority: CH
Inventors: Baxter Cofer Daniel
Original assignee: Southwire Co
Priority date: 1966-08-04
Filing date: 1967-08-04
Publication date: 1971-01-31
Also published as: BE702347A; US3326271A; NL6710825A

Description


  
 



  Machine pour la coulée continue d'un métal
 La présente invention se rapporte à une machine
 pour la coulée continue d'un métal comprenant une roue
 de coulée présentant une rainure périphérique fermée sur
 une partie de sa longueur par une bande sans fin main
 tenue contre la roue par des galets de support.



   Une exigence essentielle de telles machines est l'appli
 cation correcte de la bande par rapport à la surface péri
 phérique de la roue de coulée. Ceci est indispensable du
 fait que la bande est un élément essentiel dans la forma
   t-ion    du moule et supporte fréquemment la majeure partie du poids du métal fondu dans le moule. Une bande
 qui est mal appliquée sur la roue de coulée permet à
 du métal fondu de s'échapper entre la bande et la roue
 de coulée pour former des bavures sur le métal coulé
 obtenu et qui doivent être supprimées par la suite.



   Pour satisfaire à cette exigence, on a déjà utilisé
 divers agencements d'un ou plusieurs galets de support
 de bande pour positionner la bande par rapport à la sur
 face périphérique de la roue de coulée. Cependant, indé
 pendamment de la disposition du support de bande utili
 sé, on a rencontré des difficultés dans la plupart des dis
 positifs antérieurs car l'accès à l'extrémité d'entrée du
 moule est rendu difficile par la trajectoire de la bande qui
 s'approche de la surface périphérique de la roue de
 coulée selon une tangente du fait de la position des
 roues de support, soit en raison de la dimension relati
 vement grande de ces roues de support. Cette limitation
 de l'accès à l'extrémité d'entrée du moule a empêché
 l'agencement d'un distributeur ou autre moyen pour
 fournir du métal fondu à l'extrémité d'entrée du moule
 dans les conditions favorables.



   La machine à mouler qui fait l'objet de l'invention
 remédie à ces inconvénients et est caractérisée par un
 galet de déviation sur lequel la bande passe immédiate
 ment avant son contact avec la roue de coulée ce galet
 de déviation qui supporte, avec un galet de support
 espacé de la roue de coulée, un tronçon rectiligne de la bande qui se trouve dans le prolongement d'une corde d'un cercle défini par la périphérie de la roue de coulée, et en ce que le galet de déviation est monté pivotant autour d'un axe parallèle à son axe de rotation et situé plus bas que le galet de déviation.



   La figure unique du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine faisant l'objet de la présente invention.



   Cette figure est une vue en élévation frontale avec arrachement partiel.



   La machine représentée, désignée d'une façon générale en C, comprend une roue de coulée 11 avec une rainure 12 ménagée dans la surface périphérique 13 d'engagemment de bande. Une partie de la rainure 12 est fermée par une bande 14 de sorte que la rainure 12 et la bande 14 définissent un moule M dans lequel du métal fondu est versé à travers une rigole de coulée S à partir d'un panier de coulée ou distributeur 15 ou autres moyens, pour fournir du métal fondu à l'extrémité d'entrée 16 du moule M. La roue de coulée   1 1    est montée rotativement sur un organe de base 17 et la bande 14 est positionnée par rapport à la surface d'engagement 13 de la roue de coulée   1 1    par plusieurs roues de support de bande 18, 19 et 20 qui sont également montées rotativement sur l'organe de base 17.



   Jusqu'ici la machine C est de construction générale conventionnelle de même que son fonctionnement et c'est pour cette raison que tous les détails de construction et de fonctionnement ne seront pas décrits ci-après. Dans la machine C représentée, des moyens de déviation 21 de bande sont placés entre la roue 11 et la roue de support 18. Ces moyens de déviation 21 dirigent la bande 14 vers la surface d'engagement 13 en lui imprimant un coude dans un premier tronçon 24 amont qui s'étend entre la roue de support 18 et un galet 27.



   Comme il ressort du dessin, la trajectoire du premier tronçon 24 est inclinée vers le bas et se situe dans le pro  longement d'une corde 25 d'un cercle défini par ladite surface 13. Grâce à la trajectoire du tronçon 24, l'accès au moule M de la canule du distributeur 15 pour fournir du métal fondu à l'extrémité d'entrée du moule M est facilité.



   Cependant les moyens de déviation 21 non seulement font dévier la bande 14 permettant l'accès au moule M, mais permettent également de régler la tension de la bande 14 sans nécessiter le déplacement d'un   agence-    ment relativement important tel qu'une roue de support 18, 19 ou 20. En outre, les moyens de déviation   Z1    permettent la commande de la tension de bande sans   néces-    siter l'intervention d'une énergie importante et d'une manière qui répond rapidement au changement de tension de bande provoqué par des variations de température de bande.



   Dans l'exécution particulière représentée, les moyens de déviation 21 comprennent un galet de déviation 27 monté rotativement sur l'extrémité d'un levier 28. L'autre extrémité du levier 28 est reliée de façon opérante à des moyens moteurs, tels qu'un servo-moteur 29, et le levier 28 est pivoté sur l'organe de base 17 au moyen d'un axe de pivotement 30.



   Le servo-moteur 29 est un mécanisme connu   com    prenant un cylindre 31 et une tige de piston 32, dans lequel cylindre du fluide sous pression amené par une conduite 33 à partir d'une source non représentée sollicite la tige de piston 32 vers l'extérieur hors du cylindre 31. Le fluide sous pression dans le cylindre 31 fait pivoter le galet de déviation 27 vers la surface d'engagemment de bande 13 de la roue 11. La force avec laquelle la bande 14 est poussée vers la roue   11    dépend de la pression de fluide dans le cylindre 31 et peut être   aug      rentée    ou diminuée simplement en faisant varier cette pression de manière connue.

  Ainsi si la longueur de la bande   14    est choisie de telle manière que le galet 27 n'engage pas la roue de coulée   1 1    lorsque le galet 27 pousse la bande 14 vers la roue   fl,    une tension de bande constante est maintenue dans la bande 14 par les moyens de déviation 21 simplement en maintenant sensiblement constante la pression de   fluide    dans le cylindre 31.



   La conduite 33 comprend une soupape de retenue 36, et une soupape de décharge 34 de type connu est placée dans une conduite de décharge 35 pour évacuer du fluide quand la pression dans le cylindre   3I    dépasse une valeur prédéterminée. Ainsi, lorsque le levier 28 pivote dans un sens ou dans l'autre, la pression du fluide dans le cylindre 31 reste sensiblement constante en dépit du déplacement du piston et par conséquent le galet 27 maintient continuellement et élastiquement une tension de bande sensiblement constante.



   Le servo-moteur 29 n'est que   l'un    des moyens possibles pour maintenir une tension de bande continue. Les moyens de déviation 21 décrits nécessitent un minimum d'énergie et répondent rapidement en raison de la dimension relativement petite du galet de déviation 27. En outre, comme la bande 14 est déviée vers la roue 11 par une force constante, les moyens de déviation 21 répondent rapidement au passage d'un objet étranger entre la bande 14 et la roue 11 par un mouvement pivotant du levier 28 et du galet de déviation 27 les éloignant de la roue 11, de mamère à éviter d'endommager soit la bande 14, soit la roue de coulée 11 par l'objet étranger.

Claims

REVENDICATION

Machine pour la coulée continue d'un métal comprenant une roue de coulée présentant une rainure périphérique fermée sur une partie de sa longueur par une bande sans fin maintenue contre la roue par des galets de support, caractérisée par un galet de déviation sur lequel la bande passe immédiatement avant son contact avec la roue de coulée, ce galet de déviation (27) supportant, avec un galet de support (18) espacé de la roue de coulée, un tronçon rectiligne de la bande qui se trouve dans le prolongement d'une corde d'un cercle défini par la périphérie de la roue de coulée, et en ce que le galet de déviation est monté pivotant autour d'un axe (30) paral lèle à son axe de rotation et situé plus bas que le galet de déviation.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens moteurs pour solliciter élastiquement le galet de déviation (27) contre la bande.

2. Machine selon la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le galet de déviation est monté à rotation sur un levier pivotant autour dudit axe de pivotement (3 O), en ce que les moyens moteurs sont reliés de façon opé- rante audit levier, et en ce que l'axe de pivotement susdit se trouve entre le galet de déviation et les moyens moteurs.

3. Machine selon la sous-revendication 2, carÅactéri sée en ce que les moyens moteurs sont reliés de façon opérante au levier par une tige s'étendant à partir d'un cylindre.

4. Machine selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que les moyens moteurs comprennent un dispositif pour faire pivoter le levier autour de l'axe de pivotement susdit par pression de fluide.

5. Machine selon les sous-revendications 2, 3 et 4, caractérisée en ce que la pression de fluide dans le cylindre est sensiblement constante.

6. Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'un distributeur de métal fondu est placé entre la roue de coulée et la bande.

7. Machine selon la sous-revendication 6, caractérisée en ce qu'une rigole de coulée s'étend du distributeur dans ladite rainure entre la roue de coulée et le galet de déviation.