<Desc/Clms Page number 1>
pour l'invention intitulée: Moulin comportant un cylindre ou meule tournante contre lequel est appliqué un billot ou meule fixe,
La présente invention a trait b un moulin comportant un cylindre ou meule tournante coopérant avec un billot
<Desc/Clms Page number 2>
ou meule fixe porté par un bras pivotant, ce billot étant appliqué contre le cylindre au moyen d'un poids coulissant sur un bras de levier, par l'intermédiaire d'un jeu de leviers.
On connaît déjà des moulins dans lesquels le bras de levier portant ledit poids est incliné sur l'horizontale et où cette inclinaison varie au fur et à mesure de l'usure du billot. Ur, cette variation de l'inclinaison du bras de levier a pour effet de faire varier également lu pression de mouture entre le billot et le cylindre, en sorte que pour obtenir une pression de mouture con- stante, il est nécessaire de varier la position du poids sur son bras de levier, suivant l'inclinaison de celui-ci.
De plus, ces constructions connues ne permettent pas de lire la valeur de la pression de mouture sur une échelle prévue sur ledit bras de levier, attendu qu'une telle échelle ne pourrait être établie que pour une inclinaison déterminée du bras de levier, et elle ne pourrait plus être employée lorsque cette inclinaison aurait varié. Du fait que dans les moulins de ce genre connus jusqu'ici, on ne peut ainsi pas obtenir une pression de mouture déterminée, constamment uniforme, ces moulins ne fournissent pas non plus une mouture de finesse déterminée et ne se prêtent par conséquent pas pour une mouture fine.
La présente invention vise à supprimer ces incon- vénients en reliant un membre de jonction de longueur réglable, à l'extrémité libre dudit bras support,
<Desc/Clms Page number 3>
approximativement perpendiculairement à celui-ci, ce membre étant relié d'autre part audit bras de levier, articulé au bâti, portant ledit poids, ce bras de levier pouvant être réglé en position approximativement horizontale, à l'aide d'une butée de repère, en variant la longueur dudit membre de jonction, Grâce à l'invention, on peut donc, au fur et à mesure de l'usure du billot, ramener constamment le bras de levier portant le poids en position horizontale, ce en variant la longueur dudit membre de jonction, en sorte que, dans 'le moulin con- forme à l'invention, on peut, en arrêtant le poids sur une échelle prévue sur le bras de levier,
obtenir une pression de mouture déterminée et invariable, qui peut être vérifiée à n'importe quel moment. Cette construction est particulièrement avantageuse dans les moulins où, en divisant le billot, on forme plusieurs compartiments de mouture, attendu que dans les moulins de ce genre, chacun des billots est chargé et réglé indépendamment.
Grâce à l'invention, on peut alors, en réglant la position du poids sur l'échelle prévue sur les différents bras de levier, régler très rapidement et avec précision la pression de mouture de chacun des compartiments, laquelle peut être vérifiée à n'importe quel moment.
Au dessin annexé est représentée, à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation d'un moulin à cylindre ou meule,
<Desc/Clms Page number 4>
la fig. 2 en est une coupe transversale; les f igs. 3 et 4 représentent des détails, savoir la fig. 3 en élévation et la fig. 4 en plan avec coupe partielle.
Au dessin, 1 désigne le cylindre ou meule tournante, 2 le billot ou meule fixe et 3 l'entrefer ou intervalle de mouture allant, se resserrant dans la direction du sens de rotation. En divisant le billot, on a formé plusieurs compartiments de mouture adjacents, dont seuls le premier et le dernier sont complètement visibles à la figure 1. Le cylindre 1, pouvant être commun à tous les compartiments, est porté par un arbre 4 entraîné par l'intermediaire d'une poulie 5.
Chacun des billots 2 peut pivoter sur un tourillon 7 fixé au bras support 6, et peut être bloqué en serrant les écrous 8. En vue de l'ajustage de la surface de mouture du billot 2 dans l'entrefer 3, le support 6 porte en outre une vis de réglage 9. Les bras supports 6 peuvent pivoter, leur extrémité inférieure, sur un arbre 11 porté par des paliers 10, et possèdent, à leur extrémité supérieure, fourchue, des évidements dans lesquels s'engagent les tenons d'une croix 12.
Dans le corps de cette croix peut tourner une douille 13 présentant un disque de commande 14 et qui est montée sur une tringle 15 au moyen d'un filetage, en sorte qu'en tournant le disque 14, cette douille 13 se déplace
EMI4.1
nur ln Lrin:;10 1:. <31>ii,i-ci Out 'Li 2i uo luvivr le monté fixement sur un axe rotatif 17, lequel est porté
<Desc/Clms Page number 5>
par un support 18 et est relié fixement à son autre extré- mité, à un bras de levier 19. Sur ce bras 19 peut coulisser le poids 20, qui peut être arrêté au moyen d'encoches 21, en sorte que sa position sur le bras 19 peut être réglée avec précision.
Ce poids 20 a pour effet d'appliquer, par l'intermédiaire de l'axe rotatif 17, de la tringle 15 et du support 6, le billot 2 contre le cylindre 1, la pression entre ces derniers pouvant être réglée avec précision en déplaçant le poids 20 sur le bras 19. Au support 18 est fixée une barre 22, à l'extrémité libre de laquelle est vissée une vis de réglage 23 servant à soutenir le bras 19. Celui-ci se prolonge à l'intérieur du bâti 24 et présente, à cette extrémité, une surface de butée coopérant avec une came 25. En tournant la manivelle à main 26, solidaire de la came 25, le bras 19 peut être soulevé avec le poids 20 qu'il porte, ce qui a pour effet d'écarter le billot 2 du cylindre 1.
Au dessus de l'entrefer ou intervalle de mouture 3 de chacun des compartiments est disposée une paire de cylindres 27, 28 qui soumet à une mouture préliminaire la matière pénétrant par l'ouverture 29 et entraînée par les cylindres d'alimentation 30, 31. Le cylindre 28 est monté dans un carter 32 pouvant pivoter sur un arbre 33 porté par le bâti 24. Sur un appendice 34 du carter 32 presse une vis 36 commandée par un volant 35 et qui se visse dans un étrier 38 pivotant sur L'arbre 37.
En tournant le volant 35, on peut régler à volonté la
<Desc/Clms Page number 6>
pression entre les deux cylindres 27, 28. Les cylindres 27, non réglables, sont portés par un arbre commun 39 entraîné au moyen d'une poulie 40 et de la poulie 41 calée sur l'arbre principal ; cylindres réglables 28 participent au mouvement de rotation en raison de la pression existant entre les cylindres 27 et 28.
Chacun des compartiments de mouture étant pourvu d'une paire de cylindres 27, 28 distincte, et l'un des cylindres 28 de chaque paire étant logé dans un carter particulier, la pression de chaque paire peut être réglée à volonté pour chaque compartiment, indépendamment de la pression des cylindres des autres compartiments. Ceci est particulièrement important dans le cas où l'on doit conduire plusieurs passages de mouture sur le dispositif de broyage. D'autre part, le moulin à cylindre décrit peut aussi travailler avec des passages de mouture indépendants pour chaque compartiment. La matière soumise à un premier broyage par la paire de cylindres 27, 28 d'un des compartiments de mouture, tombe directement dans l'entrefer 3 entre le cylindre 1 et le billot 2 de ce compartiment.
Le broyage préliminaire, grossier, nécessitant une pression élevée, a donc lieu ici suivant une ligne, entre les cylindres 27 et 28. Tandis qu'entre ces derniers cylindres les écorces ou particules de son sont a.platies, il ne se produit plus dans l'entrefer qu'un broyage plus fin sans râpage des particules de son. Il en résulte une
<Desc/Clms Page number 7>
forte diminution de la chaleur engendrée dans l'entrefer, et de même, la puissance nécessaire pour l'entraînement du moulin peut également être, de ce fait, diminuée.
La pression spécifique entre le billot 2 et le cylindre 1, qui détermine le degré de finesse de la mouture, peut être lue sur l'échelle prévue sur le bras de levier 19, cette échelle pouvant être établie de façon à donner directement cette pression psécifique.
Cette construction avec poids coulissant permet donc d'obtenir une pression spécifique constamment uniforme, même en cas d'alimentation irrégulière de la matière à moudre, et de dilatations thermiques de certains organes du moulin.
La vis 23 peut être réglée de façon que le bras de levier 19 y repose, On peut alors, au moyen du disque de réglage 14, ouvrir complètement l'entrefer 3 ou le régler pour une mouture très fine, de façon que les surfaces de broyage ne se touchent pas du tout ou n'aient qu'un faible contact, ce dernier réglage étant le meilleur et fournissant un broyage favorable; de cette façon les organes de broyage ne peuvent pas s'endommager, même en marche à vide, du fait qu'en cas d'interruption de l'alimentation, les meules ne frottent plus l'une sur l'autre. Quand l'alimentation reprend son cours, la pression spécifique reprend automatiquement et immédiatement sa valeur prédéterminée.
Dans le cas ou. un seu. dispositif de broyage doit
<Desc/Clms Page number 8>
servir au traitement de plusieurs passages de mouture différents, une pression de broyage déterminée étant alors nécessaire pour chacun des compartiments (par ex.
80 grammes par cm2 pour le premier compartiment, 60 grammes pour le deuxième, 40 grammes pour le troisième, 70 grammes pour le quatrième etc. ), on peut obtenir rapidement ces différentes pressions, en déplaçant les poids repsectifs, et les contrôler à n'importe quel moment.
En soulevant la trit.gle 15, on dégage les tenons de la croix 12 des évidements du support 6, ce qui permet de faire pivoter vers l'extérieur, et ce même en marche, ce support 6 avec le billot 2 qu'il porte. La vis 9 permet d'ajuster avec précision la position du billot 2 par rapport au cylindre 1. En outre, le billot peut être échangé facilement et à n'importe quel moment après avoir dévissé les écrous 8 vissés sur le tourillon 7. De plus, le bras support est monté sur l'arbre 11 de façon à pouvoir être en - levé aisément sans déplacement de cet arbre.
En tournant la manivelle àmain 26, on peut écarter du même coup tous les billots 2 d'un moulin ; toutefois, chaque billot peut aussi être mis isolément hors dervice, soit en tournant le disque 14 ou en soulevant et bloquant dans ceLte position soulevée le bras 19 portant le poids 20.
Le mécanisme de pressage décrit avec contrepoids réglable, pouvant être soutenu, peut être appliqué
<Desc/Clms Page number 9>
à n'importe quel moulin à surfaces de broyage frottantes, ces moulins pouvant travailler ou non avec broyage préliminaire.
Revendications : -----------------------------------
1. Moulin comportant un cylindre ou meule tournante coopérant avec un billot ou meule fixe porté par un bras support pivotant, ce billot étant appliqué contre le cylindre au moyen d'un poids coulissant sur un bras de levier, par l'intermédiaire d'un jeu de leviers, caractérisé en ce qu'un membre de jonction de longueur réglable est relié à l'extrémité libre dudit bras support, approximativement perpendiculaire- ment àcelui-ci, ce mabre étant relié d'autre part audit bras de levier, articulé au bâti, portant ledit poids, ce bras de levier pouvant être réglé en position approximativement horizontale, à l'aide d'une butée de repère, en variant la longueur dudit membre de jonction.