CH505355A - Four à résistance électrique - Google Patents

Description

  
 



  Four à résistance électrique
 La présente invention a pour objet un four à   résis-    tance électrique, comprenant un creuset pour le métal en fusion contenu dans un récipient fermé, et un agencement tel   que    le métal en fusion puisse être extrait du creuset, sous l'influence d'une pression agissant sur la surface de ce métal,   caractérise'    en ce qu'une partie de la   paroi    latérale du récipient fermé est munie d'un tube de   cllargement    s'étendant vers le bas et vers l'intérieur jusqu'à un   point      au-diessus    du creuset, un tube de sortie s'étendant vers le bas et à l'intérieur du creuset.



   La figure unique du dessin représente à titre   d'exem-    pie, une forme d'exécution du four selon l'invention.



   Le four représenté comprend une enveloppe tubulaire 1 en acier au   nickel-clDrome    non corrosif, capable de travailler dans la gamme de 800 à 12500 C.



   Un   creuset      5    en carbure de silicium est supporté à l'intérieur de   l'enveloppe    1 sur un sommier 3 en matière   réfractaire    qui repose   sur    un lit 4 de matière réfractaire posé sur le fond d'un carter 5 en matière réfractaire.



   L'enveloppe 1 est   munie    au sommet et à la base d'ailes 6 qui engagent des briques réfractaires 7 et 8 et en outre des briques   refractaires    9 disposées à l'intérieur de la paroi latérale du carter réfractaire externe 5.



   Ce carter   réf ractaire    externe 5 est enfermé dans un manchon en acier 10 relié à un anneau 11 fixé à un couvercle supérieur 12, de façon à former un récipient fermé contenant le creuset.



   Un tube de sortie 13 traversant le couvercle 12 sert à extraire le métal en fusion du creuset 2.



   L'enveloppe 1 est munie extérieurement de plusieurs supports isolants 14 qui portent des éléments chauffants 15 destinés à chauffer le creuset à travers   l'enveloppe    1.



   Le   manchon    en acier externe 10 est doté sur le côté d'un orifice de sortie de sûreté fermé par une mince   feuille    de zinc 16 serrée entre une plaque percée 17 et des brides 18.



   La mince feuille 16 est suffisamment solide pour résister à la   pression    dans le récipient pendant la coulée dans le   aas    où l'extraction du métal fondu est   ra    à l'aide d'une pression (par exemple 0,7 à 1,05 kg/cm2), mais fondra, si le creuset venait à se rompre ou à se fissurer et permettra l'évacuation du métal en fusion pardessus la surface inclinée du lit de matière réfractaire.



  Cet orifice de sortie de sûreté offre un grand avantage, étant donné qu'en cas de défaut du creuset, le fond du récilpient retiendrait sans cela le métal en fusion, qui lors de   ,sa    solidification, deviendrait difficile à retirer.



   Un thermocouple 19 est disposé pour contrôler la température de fonctionnement dans la région dle l'enveloppe 1, la connexion électrique avec les éléments chauffants étant obtenue à l'aide   d'une    borne   recouverue    par un couvercle protecteur 21 fixé sur le manchon 10. Cette   borne    passe à travers le manchon 10 et les matières réfractaires 5 et 9 jusqu'au voisinage des éléments chauffants 15. Afin d'arriver à une étanchéité convenable du joint en ce   point,    la borne est constituée par une tige conductrice de l'électricité 20 sur   laquelle    est monté un isolateur 22 pourvu d'un   capuchon    métallique 23.

  Le capuchon 23 est brasé sur la tige 20 et l'isolateur 22 est relié à une fourrure 24 montée sur un manchon isolé et vissée dans le manchon 10.



   Le four décrit est chargé de métal en fusion, provenant d'un four   d'alimentation    et ensuite le métal est évacué au cours d'un processus de coulée par   l'stermé-      diapre    du tube 13.



   Pour permettre la charge du four le manchon 10 est muni   aubdessus    du   niveau    du sommet du creuset, d'une plaque d'acier percée 25, q.ue traverse un tube de chargement en fonte 26 s'étendant vers le bas dans la direction du creuset et possédant une bride en une pièce 27 boulonnée à la plaque 25, le tube 26 s'étendant vers l'intérieur à travers la matière réfractaire 5, de telle sorte que son extrémité   interne    surplombe le creuset 2.  



   Pour obtenir   l'obturation    du récipient, le tube 26 est fermé à l'aide d'un organe de   fermeture    28 porté par une tige filetée 29 vissée dans une console en forme d'auge 30.



   Pour effectuer   le    chargement du creuset, l'organe de fermeture 28 est retiré en dévissant la tige 29 et un   entonnoir    (non représenté) est introduit   dans    le logement de la console 30 afin de faciliter le déversement du métal en fusion par l'intermédiaire du tube 26 dans le creuset 2.



   S'il devait être nécessaire de retirer soit le   creuset    2, soit l'enveloppe 1 dans un but d'entretien, ceci peut être réalisé sans enlever   d'autre    élément constitutif.



   Toutefois, avant que ceci   n.e    puisse être effectué, il est nécessaire de retirer le tube en fonte 26. Pour empêcher l'usure et l'endommagement de la matière réfractaire 5 au cours de cette étape, l'ouverture par laquelle passe le tube 26 est revêtue d'un tube 32 en acier, contenant 25   O/o    de nickel et 20    /o    de   chrome.   



   L'extraction du métal est effectuée en faisant agir une pression sur la   surface    du métal contenu dans le creuset. Cette pression peut être engendrée en introduisant un gaz sous pression dans le récipient. La fermeture   28    est dotée, dans ce but, d'un passage 31,   par      l'inter-      nédiaire    duquel l'intérieur du récipient peut être mis sous pression.

 

   La pression agissant sur le métal peut aussi être engendrée en reliant l'extrémité supérieure du tube 13 à une source de   vide    de sorte que le métal fondu sera chassé à travers ledit tube par la pression atmosphérique,   p nétrant    par le passage 31. En pratique le tube 13 est relié à une forme de moulage, de sorte que le vide sera appliqué au point le plus haut de cette forme. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Four à résistance électrique, comprenant un creuset pour le métal ;en fusion contenu dans un récipient fermé, et un agencement tel que le métal en fusion puisse être extrait du creuset, sous l'influence d'une pression agissant sur la surface de ce métal, caractérisé en ce qu'une partie de la paroi. latérale du récipient fermé est munie d'un tube de chargement s'étendant vers le bas et vers l'intérieur jusqu'à un point au-dlessus du creuset, un tube de sortie s'étendant vers le bas et à l'intérieur du creuset.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Four suivant la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de fermeture pour l'extrémité externe du tube de chargement, un dispositif pour maintenir l'organe de fermeture en position et un passage à travers l'organe de fermeture, par l'interm.édiaire duquel l'intérieur du récipient peut être mis sous pression.

   2. Four suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend un godet destiné à recevoir un entoninoir pour faciliter le chargement du creuset lorsque l'organe de fermeture a été retiré.

   3. Four suivant la revendication, caractérisé en ce que le tube de chargement traverse une ouverture dans la paroi latérale du récipient, ouverture qui est revêtue par un tube.

   4. Four suivant la sousqrevend.ication 3, caractérisé en ce que l';extrémi,té exteneure du tube de chargement est munie d'une bride fixée à l'extérieur du récipient, autour de ladite ouverture.

   5. Four suivant la revend,ication, caractérisé en ce que le tube de chargement est en fonte.