CH507661A - Procédé de fabrication de caillé - Google Patents

Procédé de fabrication de caillé

Info

Publication number
CH507661A
CH507661A CH281469A CH281469A CH507661A CH 507661 A CH507661 A CH 507661A CH 281469 A CH281469 A CH 281469A CH 281469 A CH281469 A CH 281469A CH 507661 A CH507661 A CH 507661A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
milk
curd
serum
dry extract
acidified
Prior art date
Application number
CH281469A
Other languages
English (en)
Inventor
Marie Goujard Pierre
Original Assignee
Gervais Danone Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR142242A external-priority patent/FR94496E/fr
Application filed by Gervais Danone Sa filed Critical Gervais Danone Sa
Publication of CH507661A publication Critical patent/CH507661A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02Making cheese curd
    • A23C19/05Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
    • A23C19/052Acidifying only by chemical or physical means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/068Particular types of cheese
    • A23C19/076Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
    • A23C19/0765Addition to the curd of additives other than acidifying agents, dairy products, proteins except gelatine, fats, enzymes, microorganisms, NaCl, CaCl2 or KCl; Foamed fresh cheese products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C2210/00Physical treatment of dairy products
    • A23C2210/30Whipping, foaming, frothing or aerating dairy products

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description


  Procédé de     fabrication    de caillé    Le brevet principal concerne un procédé de fabri  cation de caillé par mélange de lait avec un sérum aci  difié provenant d'une opération antérieure de caillage,  puis séparation du caillé et du sérum qui se sont formés,  caractérisé en ce que l'acidification du sérum s'effectue  par des moyens qui ne provoquent pas la dégradation  du lactose.  



  La présente invention concerne un     perfectionnement     dudit procédé, en vue d'en augmenter le rendement et  d'en faciliter l'exécution tout en améliorant le plus pos  sible la qualité des produits obtenus.  



  A cet effet, selon l'invention, on utilise du lait con  centré et on détermine l'acidité du sérum, le pH auquel  on porte le lait, le taux d'extrait sec de celui-ci et les  conditions de séparation du caillé de façon à recueillir  sensiblement autant de sérum qu'on en a utilisé pour  faire cailler le lait.  



  Le procédé selon l'invention entraîne une augmen  tation considérable du rendement en caillé, augmenta  tion d'autant plus grande que le taux d'extrait sec du  lait est plus élevé.  



  La concentration n'a pas d'effet sensible sur la qua  lité du produit obtenu.  



  Elle présente toutefois d'importants avantages qui se  traduisent, d'une part, par la réduction de la quantité de  sérum acidifié nécessaire pour coaguler le lait et donc  par la réduction des     volumes    de liquide en circulation.  



  D'autre part, en choisissant convenablement     les     divers facteurs entrant en ligne de compte, à savoir l'aci  dité du sérum, le pH auquel on porte le lait acidifié,     les     conditions de séparation du caillé et le taux d'extrait  sec de celui-ci, on détermine un taux d'extrait sec du  lait pour lequel la quantité de sérum recueillie après  séparation du caillé est égale à la quantité de sérum aci  difié utilisé.  



  Cette égalité est très importante en vue de l'exécu  tion du procédé en continu, car il suffit d'acidifier le    sérum recueilli et de le remettre en contact avec une  quantité de lait égale à celle dont     il    dérive pour suppri  mer les sujétions que causent les excès de sérum.  



  En utilisant un sérum acidifié jusqu'à pH 2 pour aci  difier le lait jusqu'à un pH de l'ordre de 4,35 à 4,45, puis  en séparant le caillé du sérum par centrifugation, le taux  d'extrait sec pour lequel on réalise l'égalité des volu  mes de sérum apporté et de sérum recueilli     est    de l'or  dre de 25 %.  



  L'exemple suivant montre l'effet de la concentration  du lait sur le rendement en caillé.    <I>Exemple 1</I>  On ajoute, par litre de lait écrémé concentré à  27,4 % d'extrait sec, 3,870 litres de sérum acidifié à  pH 2, de façon à donner au mélange un pH de 4,40.  Par litre de lait écrémé concentré, on recueille 1340 g  de caillé à 15 % d'extrait sec, ce qui correspond à 465 g  de caillé à 15 % d'extrait sec pour un litre de lait écrémé  non concentré, à 9,5 % d'extrait sec. L'augmentation  de rendement par rapport aux procédés classiques à la  présure est de l'ordre de 40 %.  



  Sans concentration, un litre de lait écrémé à 9,5 %  d'extrait sec aurait, dans les mêmes conditions d'appli  cation du procédé du brevet principal, donné 350 g de  caillé à 15 % d'extrait sec.  



  Pour obtenir l'égalité des quantités de sérum, il aurait  fallu, toutes choses égales d'ailleurs, utiliser du lait con  centré à 22 % d'extrait sec.  



  On peut améliorer la qualité des produits obtenus  et le rendement du procédé en soumettant le lait, avant  l'application du procédé, à une stérilisation, avantageu  sement combinée à une homogénéisation lorsqu'il s'agit  de lait entier.  



  La stérilisation du lait, avant sa coagulation au  moyen de sérum acidifié, a pour conséquence une coagu  lation de la caséine en     particules    beaucoup plus     fines,         qui donne un caillé d'un type nouveau dont la texture  est très lisse et la consistance analogue à celle d'une  gelée. De plus, ce qui est très intéressant, ce caillé ne  présente pas de synérèse.  



  La décantation du lait acidifié est plus lente mais on  y remédie aisément en augmentant soit la durée de la  centrifugation, soit la vitesse de cette opération. En  revanche, le rendement en caillé est plus élevé.  



  L'homogénéisation permet de séparer le caillé du  sérum en évitant la migration des globules gras hors de  la masse de     caillé.     



  Les exemples suivants illustrent l'influence de la sté  rilisation du lait et, le cas échéant, de l'homogénéisation  sur l'application du     procédé    du brevet principal.    <I>Exemple 2</I>    <I>Essai comparatif</I>    On part de lait écrémé à 9,5 % d'extrait sec, qui a  été stérilisé à l'autoclave à     120,1    C     pendant    une durée  de 5 à 20 minutes.  



  On ajoute, par litre de ce lait, 1,220 litre de sérum  provenant d'une opération de caillage antérieure et  préalablement acidifié jusqu'à pH 2 par électrodialyse.  L'adjonction de sérum est faite en quantité telle que le  pH du mélange soit de 4,4.  



  Le caillé est séparé par centrifugation à la tempéra  ture normale.  



  On obtient 370 g de caillé à 15 % d'extrait sec par  litre de lait. Cela représente une augmentation de ren  dement de 15 % par rapport aux procédés classiques  à la présure.  



  Comme on l'a indiqué dans l'exemple 1, du lait  écrémé à 9.5 % d'extrait sec mais non stérilisé donne  350 a de caillé à 15 % d'extrait sec par litre.    <I>Exemple 3</I>  <I>Essai comparatif vis-à-vis de l'exemple 5</I>    On procède comme décrit dans l'exemple 1 en par  tant, cette fois, de lait entier à 12,5 % d'extrait sec homo  généisé dont les globules gras ont une grosseur infé  rieure à un micron. puis stérilisé également à 1200 C  pendant 5 à 20 minutes.  



  On obtient 480 g de caillé à 19 % d'extrait sec par  litre de lait. Ce caillé     est    homogène et à structure fine.  Cela représente une augmentation du rendement de  35 à 50 % par rapport aux procédés classiques.  



  Du lait entier à 12,5 % d'extrait sec mais non homo  généisé ni stérilisé donne 450 g de caillé plus grossier  à 19 % d'extrait sec par litre, après     réincorporation    par  battage de la matière grasse qui avait migré dans le  sérum.  



  La combinaison de la concentration avec la stérili  sation et, le cas échéant, l'homogénéisation, donne des  résultats étonnants, qui dépassent en intérêt la somme  des résultats des     diverses    opérations prises isolément.  



  En effet, qu'il s'agisse de lait écrémé ou de lait entier,  le caillé qu'on obtient, avec d'excellents rendements,  offre une texture très lisse et une consistance de gelée  plus ou moins épaisse selon qu'on pousse plus ou moins  les conditions de séparation d'avec le sérum. Ce caillé  ne présente aucune synérèse, même après plusieurs jours  de conservation.  



  Si l'on part de lait entier concentré, homogénéisé et  stérilisé, on constate que le caillé obtenu     est    susceptible  par battage, par exemple au moyen d'un batteur ou      mixer   de type courant, de prendre une texture aérée  et une consistance semblable à celle d'une mousse.  L'augmentation de volume du     caillé    est en moyenne de  30 à 40 % après quelques minutes de battage.  



  Cette     texture    et cette consistance se conservent pen  dant plusieurs jours à la température normale (200 C).  Si le taux d'extrait sec du caillé est supérieur à 22 %  environ, aucune synérèse n'apparaît, même après plu  sieurs jours de repos à la température normale.  



  Les exemples suivants illustrent l'application combi  née de la concentration, de la stérilisation et, le cas  échéant, de l'homogénéisation.    <I>Exemple 4</I>    En ajoutant 3,650 litres de sérum à un litre de lait  écrémé concentré à 29,5 % d'extrait sec et stérilisé, on  reçoit 1510 g de caillé à 15 % d'extrait sec.  



  Cela correspond à 485 g de caillé à 15 % d'extrait  sec pour un litre de lait écrémé au taux usuel de 9,5 %  d'extrait sec.  



  L'augmentation du rendement est de 50 % environ  par     rapport    aux procédés claniques.  



  Le rendement est supérieur à ce que donnent la sim  ple concentration (exemple 1) et la simple stérilisation  (exemple 2).    <I>Exemple 5</I>    En ajoutant 2,510 litres de sérum à un litre de lait  entier concentré à 28 % d'extrait sec, homogénéisé et  stérilisé, on obtient 1350 g de caillé à 19 % d'extrait sec.  Cela correspond à 600 g de caillé à 19 % d'extrait sec  par litre de lait entier au taux usuel de 12,5 % d'extrait  sec.  



  La comparaison avec l'exemple 3 est     éloquente.     Les exemples suivants montrent     l'influence    de la  concentration sur les volumes liquides mis en jeu dans  l'exécution du procédé.    <I>Exemple 6</I>    <I>Essai comparatif vis-à-vis de l'exemple 7</I>    On acidifie un litre de lait entier à 12,8 % d'extrait  sec, homogénéisé et stérilisé, jusqu'à pH 4,15 avec  1,760 litre d'un sérum dont le pH a été amené à 2 par  électrodialyse.  



  La centrifugation du mélange à 3000 tr/mn pendant  6 mn permet de séparer  665 g de     caillé    à 17,3 % d'extrait sec  2,100 litres de sérum.    <I>Exemple 7</I>    Un litre du même lait entier, homogénéisé et stérilisé  mais concentré à 24,9 % d'extrait sec est acidifié, tou  jours à pH 4,15, au moyen de 2,600 litres du même  sérum à pH 2.  



  La centrifugation du mélange à 3000     trlmn    pendant  6 mn donne 1080 g de     caillé    à 20,8 % d'extrait sec et  2,5201 de sérum.  



  Les quantités de sérum initiales et finales sont sensi  blement les mêmes.  



  La comparaison avec l'exemple 6 montre que, d'une  part, le caillé obtenu est plus concentré et que, d'autre  part, il faut utiliser moins de sérum acidifié pour obte  nir la même quantité de     caillé    (25 % de moins environ).

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication de caillé selon la revendica tion I du brevet principal, caractérisé en ce que l'on utilise du lait concentré et que l'on détermine l'acidité du sérum, le pH auquel on porte le lait, le taux d'extrait sec de celui-ci et les conditions de séparation du caillé de façon à recueillir sensiblement autant de sérum qu'on en a utilisé pour faire cailler le lait. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'acidité du sérum correspond à pH 2, celle à laquelle on porte le lait à un pH de 4,35 à 4,45 et que le taux d'extrait sec du lait est de 25 % environ. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on utilise du lait stérilisé. 3.
    Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on utilise du lait entier et homogénéisé.
CH281469A 1966-03-16 1969-02-25 Procédé de fabrication de caillé CH507661A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR53707 1966-03-16
FR142242A FR94496E (fr) 1966-05-25 1968-03-04 Perfectionnements apportés a la fabrication de cailles de lait.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH507661A true CH507661A (fr) 1971-05-31

Family

ID=26169253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH281469A CH507661A (fr) 1966-03-16 1969-02-25 Procédé de fabrication de caillé

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH507661A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1092888A (fr) Procede de fabrication de fromages
WO1994019973A1 (fr) Composition agglomeree, procede pour son obtention et produits alimentaires contenant ladite composition
FR2473269A1 (fr) Produit alimentaire proteique sucre sous forme d&#39;une masse plastique en mousse et procede de sa preparation
EP0524298B1 (fr) PROCEDE DE GELIFICATION THERMIQUE INSTANTANEE DE SOLUTIONS D&#39;UNE PROTEINE COAGULABLE AU pH ISOELECTRIQUE, TELLE QU&#39;UNE CASEINE, PAR MODIFICATION DE LA TENEUR EN IONS ALCALINS, COAGULUMS AINSI OBTENUS, ET LEUR APPLICATION NOTAMMENT A L&#39;OBTENTION DE PRODUITS ALIMENTAIRES
FR2475361A1 (fr) Procede de preparation de produits laitiers, en particulier de fromages multicouches et de fromages marbres, a partir de retentats ultrafiltres et nouveaux produits ainsi obtenus
CH507661A (fr) Procédé de fabrication de caillé
EP0347308A1 (fr) Procédé pour conférer des aptitudes fromagères à des laits surchauffés, en vue de la fabrication de fromages emprésurés
BE563657A (fr) Production de produit à étaler analogue à du beurre
CA2058962A1 (fr) Fromages hyposodes et leur procede d&#39;obtention
US1977927A (en) Process of making butter
CH634969A5 (fr) Procede de recuperation des proteines du lait.
FR2714795A1 (fr) Procédé de fabrication de produits fromagers fondus et produits obtenus.
US1953734A (en) Process for the preparation of curds (casein), fresh cheese and rennet cheeses from cream, whole milk, or skim milk
CH301778A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un produit lacté séché et produit obtenu par ce procédé.
FR2579421A1 (fr) Procede pour la production de fromage coagule au calcium a partir d&#39;un lait concentre par ultrafiltration
CH288707A (fr) Procédé pour l&#39;obtention d&#39;un produit lacté non solide et produit obtenu par ce procédé.
FR2622772A1 (fr) Produits alimentaires de type fromage fondu et procede pour leur fabrication
US2123218A (en) Method of making therapeutic compounds
WO1990001268A1 (fr) Procede de fabrication de cailles lactiques a extrait-sec eleve et utilisation de ces cailles pour la fabrication de fromages et specialites fromageres
US2558256A (en) Process for the manufacture of a soft cheese product
CA2540436C (fr) Produits fromagers ayant la texture de fromages a pate filee et le gout de produits laitiers fermentes, et procede de fabrication de tels produits fromagers
FR2461461A1 (fr) Procede de preparation de produits laitiers, en particulier de fromages, a partir de retentats d&#39;ultrafiltration foisonnes
RU2018231C1 (ru) Способ производства сливочного масла
FR2676890A1 (fr) Procede pour la fabrication d&#39;un fromage hyposode, enrichi en magnesium.
SU460859A1 (ru) Способ производства творога

Legal Events

Date Code Title Description
PLZ Patent of addition ceased