CH512440A - Procédé de préparation d'un mélange de composés aliphatiques w-carboxylés - Google Patents
Procédé de préparation d'un mélange de composés aliphatiques w-carboxylésInfo
- Publication number
- CH512440A CH512440A CH1131967A CH1131967A CH512440A CH 512440 A CH512440 A CH 512440A CH 1131967 A CH1131967 A CH 1131967A CH 1131967 A CH1131967 A CH 1131967A CH 512440 A CH512440 A CH 512440A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- compound
- sub
- formula
- acid
- reaction
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title abstract description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 title 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 27
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- YKHZGLKQBYTRHO-UHFFFAOYSA-N 11-cyanoundecanoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC#N YKHZGLKQBYTRHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 13
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 abstract 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 20
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 16
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- -1 aliphatic radicals Chemical class 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 6
- RAFOGKOTRLOFKP-UHFFFAOYSA-N 12-amino-12-oxododecanoic acid Chemical compound NC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O RAFOGKOTRLOFKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- UJBOOUHRTQVGRU-UHFFFAOYSA-N 3-methylcyclohexan-1-one Chemical compound CC1CCCC(=O)C1 UJBOOUHRTQVGRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ITQTTZVARXURQS-UHFFFAOYSA-N 3-methylpyridine Chemical compound CC1=CC=CN=C1 ITQTTZVARXURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGVHNLRUAMRIEW-UHFFFAOYSA-N 4-methylcyclohexan-1-one Chemical compound CC1CCC(=O)CC1 VGVHNLRUAMRIEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 4
- NDKBVBUGCNGSJJ-UHFFFAOYSA-M benzyltrimethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 NDKBVBUGCNGSJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BGTOWKSIORTVQH-UHFFFAOYSA-N cyclopentanone Chemical compound O=C1CCCC1 BGTOWKSIORTVQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 3
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 3
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- ZGWUKTYKZILKMM-UHFFFAOYSA-N 11-cyano-2,2-dimethylundecanoic acid Chemical class OC(=O)C(C)(C)CCCCCCCCCC#N ZGWUKTYKZILKMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 12-aminododecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCCC(O)=O PBLZLIFKVPJDCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POSWICCRDBKBMH-UHFFFAOYSA-N 3,3,5-trimethylcyclohexan-1-one Chemical compound CC1CC(=O)CC(C)(C)C1 POSWICCRDBKBMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DFPAKSUCGFBDDF-UHFFFAOYSA-N Nicotinamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=CN=C1 DFPAKSUCGFBDDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- MQWCXKGKQLNYQG-UHFFFAOYSA-N methyl cyclohexan-4-ol Natural products CC1CCC(O)CC1 MQWCXKGKQLNYQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- HTSABYAWKQAHBT-UHFFFAOYSA-N trans 3-methylcyclohexanol Natural products CC1CCCC(O)C1 HTSABYAWKQAHBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LHNSKLNHAYYJBV-UHFFFAOYSA-N 2-carbamoylundecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(C(N)=O)C(O)=O LHNSKLNHAYYJBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUOSDFMMAQZHPV-UHFFFAOYSA-N 2-cyanoundecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(C#N)C(O)=O BUOSDFMMAQZHPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSNOLDSFHANOGA-UHFFFAOYSA-N 3,3,4-trimethylazepan-2-one Chemical compound CC1CCCNC(=O)C1(C)C XSNOLDSFHANOGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGSUUFDRDVJCLT-UHFFFAOYSA-N 3-methylazepan-2-one Chemical compound CC1CCCCNC1=O FGSUUFDRDVJCLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUXWXEJDQZBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methylazepan-2-one Chemical compound CC1CCCNC(=O)C1 SUXWXEJDQZBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- YPPQDPIIWDQYRY-UHFFFAOYSA-N [Ru].[Rh] Chemical compound [Ru].[Rh] YPPQDPIIWDQYRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKIOKAURTKXMSB-UHFFFAOYSA-N adams's catalyst Chemical compound O=[Pt]=O YKIOKAURTKXMSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 150000003997 cyclic ketones Chemical class 0.000 description 1
- FTZSDHHWPWGCDI-UHFFFAOYSA-N dodecanediamide Chemical compound NC(=O)CCCCCCCCCCC(N)=O FTZSDHHWPWGCDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001030 gas--liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940005605 valeric acid Drugs 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D201/00—Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
- C07D201/02—Preparation of lactams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Cephalosporin Compounds (AREA)
Description
Procédé de préparation d'un mélange de composés aliphatiques c-carboxylés La présente invention a pour objet un procédé de préparation d'un mélange de composés aliphatiques w-carboxylés, portant en a- un des motifs suivants - CONH2, - CN et cycloaliphatiques portant un des motifs suivants: - CONH -, - CONHCO -.
Les dérivés produits grâce au procédé selon l'inven tion sont utilisables dans la production de polyamides,
EMI0001.0001
où X et X' sont des radicaux bivalents identiques ou différents qui, avec l'atome de carbone auquel ils sont fixés, forment des radicaux cycloaliphatiques.
Les composés de formule (F) sont décrits dans le brevet belge No 701327.
Le nombre d'atomes de carbone dans chacun des radicaux X et X' qui font partie des cycles indiqués
EMI0001.0004
car ils peuvent être transformés en aminoacides par hydrogénation. Ils peuvent aussi être utilisés comme intermédiaires dans la préparation de diesters (pour des plastifiants) ou dans des résines de condensation.
Le procédé selon la présente invention est caractérisé par le chauffage d'un composé de formule dans la formule (F) peut par exemple varier de 4 à 11, c'est-à-dire qu'il peut y avoir de 5 à 12 atomes de car bone dans chaque cycle. Des exemples de composés de formule (F) sont les composés dans lesquels X et X' sont des radicaux aliphatiques bivalents et 4 à 6 des atomes de carbone dans chacun des groupes X et X' font partie des cycles. Des exemples de tels composés sont
EMI0002.0000
où Ri à R60 sont des groupes alcoyles ou de l'hydrogène.
Les composés préférés sont ceux dans lesquels R1 à R@0 désignent de l'hydrogène ou un groupe alcoyle infé rieur par exemple ayant de 1 à 10 atomes de carbone dans la chaîne, en particulier ceux ayant de 1 à 5 atomes de carbone dans la chaîne par exemple les groupes mé thyle, éthyle, propyle.
Des exemples spécifiques de composés qui peuvent servir de composés de départ dans le procédé selon la présente invention sont
EMI0002.0002
la 1,1'-peroxydicyclopentylamine ;
EMI0002.0003
la 4,4'-diméthyl-1,1'-peroxydricyclohexylamine ;
EMI0002.0004
la 1,1'-peroxydicyclohexylamine ;
EMI0002.0005
la 3,3,3',3',5,5'-hexaméthyl-1,1'-peroxydicyclohexyl- amine ;
EMI0002.0008
la 1,1'-peroxydicycloheptylamine ;
ces composés sont tous décrits dans le brevet belge No 701327. a Dans les composés obtenus conformément à la pré sente invention, le groupe azoté dérivant d'un groupe carboxyle peut être - CONH2, - CONH -, - CONHCO et - CN. A l'autre extrémité de la chaîne d'alcane, l'atome de carbone en a peut par exemple faire partie d'un groupe d'acide carboxylique ou d'un dérivé d'un groupe d'acide carboxylique fixé à l'azote sur l'atome de carbone en w. Des exemples de composés obtenus par le procédé selon l'invention sont
EMI0003.0000
c'est-à-dire le décane-1,10-dicarbonimide qui est un exemple du dérivé de type imide ; HOOC - (CH2)10 - CN (III) c'est-à-dire l'acide 11-cyano-1-décanoïque qui est un exemple du dérivé de type nitrile ou cyanoacide ;
HOOC(CH2)10 - CONH2 (IV) c'est-à-dire l'acide 11-carbamoyl-1-décanoïque qui est un exemple du dérivé de type amide-acide ; ainsi que les dérivés de ces composés dans lesquels la chaîne carbonée porte des substituants alcoyles, par exemple les acides 11-cyano-diméthylundécanoïques.
La chaîne ayant le groupe carboxyle ou son dérivé à chacune de ses extrémités contient le même nombre d'atomes de carbone que le total des atomes de carbone qui font partie des deux cycles et cette chaîne porte les substituants originellement présents sur les deux cycles.
Ainsi, la 3,3'-diméthyl-1,1'-peroxydicyclohexylamine
EMI0003.0002
contient 12 atomes faisant partie des cycles et les deux cycles ont un total de deux substituants méthyle, et peu vent être décomposés thermiquement avec obtention d'acide diméthyl-11-cyano-undécanoïque dans lequel il y a 12 atomes de carbone dans la chaîne contenant le groupe acide carboxylique et son dérivé - CN.
La peroxyamine soumise à la réaction de décomposi tion thermique peut être sous forme du composé pur séparé du mélange réactionnel dans lequel la peroxy- amine est formée. Les produits riches en peroxyamine qui peuvent être aisément séparés du mélange réactionnel dans lequel la peroxyamine est produite peuvent cepen dant être utilisés sans purification ultérieure. Ainsi, lors de la production de peroxyamine par réaction de cétones cycliques, d'eau oxygénée et d'ammoniac, la peroxyamine se sépare souvent sous forme d'une couche huileuse, contenant également de l'acétone inchangée, du milieu réactionnel aqueux. Cette couche huileuse peut être intro duite dans la réaction de décomposition thermique sans isolement de la peroxyamine.
La réaction peut être effectuée en phase liquide ou vapeur mais si on requiert un rendement maximal en dérivés azotés d'acide alcane-α,w-dioïque, on préfère effectuer la réaction en phase vapeur. Les températures préférées sont comprises entre 300 et 10000 C, par exem ple entre 300 et 600,, C. Lorsqu'on désire obtenir un ren dement maximal en dérivé constitué par un nitrile-acide, on préfère utiliser des températures comprises entre 400 et 6000 C. Lorsque la réaction doit être effectuée en phase vapeur, on préfère utiliser des pressions réduites. Des exemples de pressions appropriées sont celles com prises entre 0,1 et 300 mm de Hg, de préférence entre 10 mm et 300 mm de Hg.
La réaction en phase vapeur peut être effectuée d'une manière appropriée quelconque, par exemple en intro duisant une solution de la peroxyamine au sommet d'une colonne chauffée, qui peut être garnie d'une ma tière inerte, par exemple de billes de verre et en retirant le produit contenant les dérivés désirés du fond. Il est désirable que les peroxyamines soient chauffées à la température réactionnelle aussi rapidement que possible. Ceci peut être réalisé en pulvérisant la peroxyamine, soit à l'état fondu ou en solution, en l'introduisant dans un gaz chauffé à des températures dépassant la température réactionnelle désirée, le gaz étant refroidi à la tempéra ture réactionnelle désirée par vaporisation du liquide. La pyrolyse peut être effectuée dans une atmosphère d'un gaz inerte, par exemple de l'azote.
Tout solvant qui est inerte vis-à-vis des conditions de la réaction de pyrolyse peut être utilisé pour la dissolution du peroxyde, on peut par exemple utiliser de l'éthanol, de la pyridine, la r-picoline, du benzène, du chloroforme, de l'éthanol aqueux, de la cyclohexanone, de la tributylamine, de l'éthylèneglycol. La solution peut être d'une concentra tion désirée quelconque par exemple de 10 à 100% en poids, par exemple de 50 à 100 % en poids de peroxyde par rapport au poids du solvant. Le solvant peut en fait constituer une proportion mineure du mélange; ainsi les mélanges contenant 90 % en poids de peroxyde (F) et 10 % en poids de cyclohexanone peuvent être utilisés, les faibles proportions de la cyclohexanone étant suffisantes pour l'obtention d'un mélange liquide.
Le peroxyde peut aussi être introduit sous forme de vapeur sans solvant, par exemple dans un courant de gaz inerte.
Lorsqu'on chauffe de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine dans une réaction en phase vapeur à une température élevée, le dicarbonimide est le décane-1,10-dicarbonimide (II), le nitrile acide est l'acide 11-cyanoundécanoïque (111) et l'amide-acide est l'acide 11-carbamoylundéca- noïque (IV). Le squelette carboné des dérivés produits dépend de la nature et de la position de tous les substi- tuants sur les cycles du composé (F) introduits dans le réacteur. Le type de dérivé produit dépend des conditions réactionnelles. Des températures élevées favorisent la for mation des nitrile-acides.
Pour une température donnée, la proportion de nitrile-acide est augmentée par augmen tation de la pression à laquelle se produit la décomposi tion thermique, par diminution du débit d'introduction dans la colonne chauffée ou par augmentation de la concentration du peroxyde dans le solvant, c'est-à-dire par augmentation de la durée de contact.
La réaction en phase vapeur est rapide et des exem ples de durées de séjour de la peroxyamine qui peuvent être utilisées vont de 1/10 de s à 2 s.
Le dérivé azoté de l'acide alcane-α,w-dioïque peut être séparé du produit brut par distillation ou par recris- tallisation dans des solvants.
Les composés produits par décomposition thermique, tels que les acides w-carbamoylalcanoïques et les acides w-cyanoalcanoïques peuvent être utilisés pour obtenir des acides w-aminoalcanoïques utilisables pour la pro duction de polyamides, en les séparant et en les soumet tant ou en soumettant leurs sels de métal alcalin à une hydrogénation, en présence d'un catalyseur d'hydrogéna tion. Le mélange des produits de décomposition thermi- que utilisé peut être séparé en ses constituants qui peu vent être hydrogénés séparément, ou le mélange peut être hydrogéné sans être séparé en ses constituants.
Lorsque les sels de métal alcalin des dérivés d'acide alcane dioïque contenant de l'azote peuvent être formés, on peut utiliser ceux-ci dans la réaction d'hydrogénation avec obtention des sels de métal alcalin correspondants de l'acide w-aminoalcanoïque. Ainsi, les sels de métal alcalin des acides w-carbamoylalcanoïques et des acides w-cyanoalcanoïques peuvent être utilisés.
Cette hydrogénation pour l'obtention de l'acide 12-aminododécanoïque est en général effectuée en pré sence d'un catalyseur d'hydrogénation. Des exemples de tels catalyseurs sont les catalyseurs de métaux nobles, par exemple (a) les catalyseurs de platine en particulier sous forme du métal finement divisé par exemple le cataly seur d'Adam, (b) les catalyseurs de palladium par exemple les catalyseurs de palladium sur charbon, (c) les catalyseurs de rhodium. D'autres catalyseurs d'hydrogé nation qui peuvent être utilisés sont les catalyseurs de métaux nobles mixtes par exemple de rhodium-platine, de rhodium-palladium, de rhodium-ruthénium et de ruthénium-palladium et les catalyseurs de nickel et de cobalt par exemple des catalyseurs de Raney.
La réaction peut être effectuée en phase liquide en mélangeant la matière à hydrogéner avec un solvant. Le solvant est commodément de l'acide acétique lorsqu'on utilise des catalyseurs d'hydrogénation à base de métaux nobles et est de l'ammoniac en solution aqueuse ou alcoolique ou aqueuse-alcoolique lorsqu'on utilise du nickel de Raney ou des catalyseurs de cobalt. Le cata lyseur est également intimement mélangé avec la solution qui est alors amenée en contact intime avec l'hydrogène. Ceci peut être commodément réalisé en faisant barboter de l'hydrogène dans la solution ou en agitant cette solu tion dans une atmosphère d'hydrogène.
La température et la pression optimales pour l'hy drogénation dépendent du catalyseur utilisé. Lorsqu'on utilise des catalyseurs à base de métaux nobles, l'hydro génation est commodément effectuée à température am biante, par exemple entre 10 et 25 C et à des pressions atmosphériques. Lorsque des catalyseurs d'hydrogéna tion à base de nickel et de cobalt sont utilisés, des tem pératures entre 10 et 2000 C et des pressions entre 1 et 300 atmosphères peuvent être commodément utilisées. La durée de la réaction dépend naturellement des condi tions réactionnelles et les durées réactionnelles peuvent être de 5 h ou davantage et peuvent être seulement de 20 mn ou moins.
L'acide w-aminoalcanoïque produit dans la réaction d'hydrogénation peut être récupéré d'une manière appro priée quelconque. Lorsqu'on utilise par exemple un catalyseur à base de métal noble dans de l'acide acéti que, le catalyseur sera filtré, le solvant évaporé de ma nière à obtenir l'aminoacide qu'on peut alors faire recristalliser si nécessaire, par exemple dans un grand volume d'eau. Lorsqu'on utilise du nickel de Raney ou des catalyseurs de cobalt dans un milieu ammoniacal, l'amino-acide est fortement précipité sur le catalyseur et on peut le séparer par extraction du catalyseur au moyen d'un solvant par exemple d'acide acétique et/ou d'eau chaude. Tout aminoacide dans le solvant ammoniacal dans lequel l'hydrogénation est effectuée est sous forme de sel d'ammonium.
L'acide peut être libéré par neutra lisation ou par évaporation de l'ammoniac. L'invention sera maintenant décrite à l'aide des exemples suivants. Toutes les pressions sont indiquées en mm de Hg et toutes les températures en - C.
<I>Exemple I</I> On a préparé un peroxyde en faisant réagir ensemble de la 3-méthylcyclohexanone, de l'eau oxygénée et de l'ammoniac. Ce peroxyde était
EMI0004.0004
et était probablement un mélange de stéréoisomères.
On a dissous le peroxyde (5 g) dans l'éthanol (15 cm3) et on a fait passer la solution à travers une colonne (1.,5 cm de diamètre interne) garnie sur 20 cm de sa lon gueur de perles de verre et chauffée à 400 : la pyrolyse a été effectuée à une pression de 150 mm dans un lent courant d'azote. L'addition de la solution a pris une 1/2 h. On a distillé le produit avec obtention de 3-méthyl- cyclohexanone (0,4 g), d'une fraction de méthylcaprolac- tame (1,2 g) et d'une fraction (2,6 g), p. éb. 190-250o/ 14 mm, dont on a montré au moyen des spectres infra rouges et de résonance magnétique nucléaire qu'elle con tient des isomères diméthyl-11-cyanoundécanoïques de même qu'un peu de lactame et d'amide-acide.
Les cyano- acides ont été extraits au moyen d'une base et avaient un point d'ébullition de 230-240/14 mm et un équivalent d'acide de 238. <I>Exemple 2</I> On a préparé un peroxyde en faisant réagir ensemble de la 4-méthylcyclohexanone, de l'eau oxygénée et de l'ammoniac. On a dissous le peroxyde résultant c'est-à- dire la 4,4'-diméthyl-1,1'-peroxydicyclohexylamine (5g) dans 60 cm3 d'éthanol et on a fait passer goutte à goutte la solution à travers la colonne chauffée comme dans l'exemple 1 à 40011, à une pression de 150 mm en 45 mn.
Une partie du peroxyde n'avait pas réagi, de sorte que le produit a été redissous, après évaporation de l'éthanol, dans 20 cm3, de benzène et on a fait passer goutte à goutte la solution à travers la même colonne en 1 h. Par distillation on a obtenu de la 4-méthylcyclohexanone (0 ,6 g), une fraction de 4-méthylcaprolactame (0,8 g) et une fraction (1,8 g) bouillant à 180-240 C/14 mm, dont l'examen au moyen du spectre infrarouge a montré qu'elle contenait l'acide diméthyl-11-cyanoundécanoïque recherché de même que quelques amides ainsi qu'un composé insaturé.
<I>Exemple 3</I> On a dissous 10g de 3,3,3',3',5,5'-hexaméthyl-1,1'- peroxydicyclohexylamine dans de l'éthanol (15 cm3) et on a fait passer la solution goutte à goutte à travers une colonne chauffée comme dans l'exemple 1, à 500o/ 150 mm pendant 3/4 d'h. Par distillation du produit, on a obtenu la dihydroisophorone (1,7 g), une fraction de tri- méthylcaprolactame (2,4 g), une fraction (1,6 g) bouillant à 180-220 /15 mm et une fraction (2,0 g) bouillant à 240 246 /15 mm contenant des cyano-acides.
<I>Exemple 4</I> On a dissous de la 1,1'-peroxydicyclopentylamine (10g) provenant de cyclopentanone, de l'eau oxygénée et de l'ammoniac dans de l'éthanol (10 cm3) et on a fait passer la solution goutte à goutte à travers une colonne chauffée comme dans l'exemple 1 à 500 /150 mm pen dant 3/1, d'h. Par distillation du produit on a obtenu de la cyclopentanone (0,1 g), de l'acide valérique (0,3 g) et une fraction d'acide w-cyanononanoïque (7,8 g) ainsi qu'un résidu (0,5g). Le cyano-acide avait un point de fusion de 50-520 après recristallisation.
<I>Exemple 5</I> On a introduit goutte à goutte pendant 3 h de la 1, 1'-peroxydicyclohexylamine (32g) dissoute dans un mélange d'éthanol (l00 cm3) et de pyridine (4 cm3) dans un tube en verre d'une longueur de 35,5 cm à moitié rempli de billes de verre et chauffé dans un four à une température de 500- (au point central). La pression à l'intérieur du système réactionnel était de 150 mm et on a effectué la pyrolyse dans un lent courant d'azote. On a condensé le produit, on a éliminé le solvant et on a dis tillé le résidu avec obtention de trois fractions et d'un résidu (0,9 g).
La première fraction (2,8 g) était en grande partie de la cyclohexanone mais contenait un peu de pyridine ; la seconde fraction (5,6 g) était principalement du caprolactame ; la troisième fraction (20,0 g) s'est solidifiée et consistait principalement en acide 11-cyano- undécanoïque (92,2% par titration).
<I>Exemple 6</I> On a introduit dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5 de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (16 g) en solution dans de la ss-picoline (25 g) et on a fait passer à travers ce réacteur un lent courant d'azote, la température et la pression étant respectivement de 5000 et de 150 mm pen dant 115 mn. Par distillation on a obtenu de la cyclo- hexanone, une fraction de caprolactame (3,1 g), une frac tion (9,1 g) consistant en grande partie en acide 11-cya- noundécanoïque (88,5 % par titration) et un résidu (0,7 g).
<I>Exemple 7</I> On a introduit dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5, de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (8 g) dissoute dans de l'éthanol (40 cm3) et de la pyridine (1 cm3) et on a fait passer à travers ce réacteur un lent courant d'azote à une température et une pression respectives de 5900 et de 15 mm, pendant 60 mn. Par distillation on a obtenu une fraction (1,2 g) contenant 50% de caprolactame ensem ble avec du peroxyde n'ayant pas réagi, et une fraction (5,0g) contenant 87% d'acide 11-cyanoundécanoïque ensemble avec du caprolactame et du décane-1,10-di- carbonimide, de même qu'un résidu (0,4 g).
<I>Exemple 8</I> On a introduit de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (8 g) dissoute dans de l'éthanol (40 cm3) et de la pyridine (1 cm3) dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5 à travers lequel on a fait passer un lent courant d'azote à une température et une pression respectives de 500o et de 150 mm, pendant 30 mn. Par distillation, on a obtenu une fraction de caprolactame (0,8 g), une fraction (5,7 g) contenant de l'acide 11-cyanoundécanoïque (82% par titration) de même que du caprolactame, ainsi qu'un résidu (0,3 g).
<I>Exemple 9</I> On a introduit de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (8 g) dissoute dans de l'éthanol (10 cm3) et de la pyridine (1 cm3) à une température et à une pression respectives de 500o et de 150 mm pendant 60 mn dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5 à travers lequel on a fait passer un lent courant d'azote. Par distillation, on a obtenu une fraction de caprolactame (0,9 g), une fraction (5,4 g) con tenant de l'acide 11-cyanoundécanoïque (86 % par titra- tion) et un résidu (0,3 g).
<I>Exemple 10</I> On a introduit de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (8 g) en solution dans de l'éthanol (40 cm3) de la pyri- dine (1 cm3) dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5 à travers lequel on a fait passer un lent courant d'azote à une température et une pression respectives de 4000 et de 150 mm, pendant 30 mn. Par distillation, on a obtenu une fraction de caprolactame (0,8 g), une fraction (5,5 g) contenant de l'acide 11-cyanoundécanoïque (40% par titration) et du décane-1,10-dicarbonimide, ainsi qu'un résidu (0.4 g).
<I>Exemple II</I> On a introduit de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (10g). dissoute dans du chloroforme (20 cm3) dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5 à travers lequel on a fait passer un lent courant d'azote à une température et à une pression respectives de 440o et de 15 mm, pendant 35 mn. On a évaporé le solvant du produit, on a traité le résidu avec une fraction légère de pétrole, on a refroidi la solution et on a filtré l'imide (5,6 g). On a évaporé le filtrat et on a distillé le résidu de manière à obtenir de la cyclohexanone (0,7 g), une fraction de caprolactame (0,9 g), et une fraction (1,6 g) contenant principalement l'acide 11-cyanoundécanoïque avec un peu d'acide 11-carbamoylundécanoïque.
<I>Exemple 12</I> On a introduit de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (8g) dissoute dans de la pyridine (20 cm3) et de l'eau (10 cm3) dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5 à tra vers lequel on a fait passer un lent courant d'azote à une température et une pression respectives de 510o et de 15 mm, pendant 45 mn. On a dissous le produit dans du chloroforme et on a séché sur du sulfate de magnésium anhydre. On a évaporé le solvant et on a mélangé le résidu avec une fraction légère de pétrole et on a refroidi de manière à obtenir l'acide 11-cyanoundécanoïque (4,2g).
On a distillé le filtrat de manière à obtenir une fraction (0,8 g) consistant principalement en caprolac- tame, une fraction (1,0g), en grande partie le cyano- acide (acide 11-cyanoundécanoïque). <I>Exemple 13</I> On a introduit de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (8 g) dissoute dans de la cyclohexanone (20 g) dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5 à travers lequel on a fait passer un lent courant d'azote à une température et une pression respectives de 4400 et de 15 mm, pendant 40 mn.
On a éliminé la cyclohexanone sous pression réduite et on a traité le résidu avec une fraction légère de pétrole et on a refroidi avec obtention de décane-1,10- dicarbonimide légèrement impur (2,6g). Par distillation du filtrat, on a obtenu une fraction de caprolactame (0,6g) et une fraction (3,2g) contenant du décane-1,10- dicarbonimide, de l'acide cyanoundécanoïque et de l'aci de carbamoylundécanoïque. On a introduit de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (8 g) dissoute dans un mélange d'éthylèneglycol (20 g) et d'éthanol (8 crus)
dans le réacteur utilisé dans l'exemple 5 à travers lequel on a fait passer un lent courant d'azote à une température et une pression respectives de 440,) et de 15 mm, pendant 40 mn. On a dilué le produit au moyen de chloroforme, on a lavé à l'eau de manière à éliminer le glycol et l'éthanol, on a évaporé la solution chloroformique et on a ajouté de l'essence au résidu.
Le refroidissement a produit la séparation de l'imide (4,0 g) et on a distillé le filtrat avec obtention de cyclohexanone (0,7 g), une fraction de caprolactame (0,5 g) et d'une fraction (1,3 g) contenant du décane-1,10-dicarbonimide, de l'acide 11-cyanoundécanoïque et de l'acide 11-car- bamoylundécanoïque. Exemple 15 On a pompé pendant 9 mn de la 1,1'-peroxydicyclo- hexylamine (16 g) dissoute dans de l'éthanol (8 g) dans un tube en U en acier inoxydable (43 cm de longueur et 0,95 cm de diamètre interne) à travers lequel on a fait passer un courant d'azote préchauffé (4,51/h à tempé rature et pression normales).
On a immergé le réacteur et le préchauffeur d'azote dans un bain salin chauffé à 500a et la pression à l'intérieur du système réactionnel était de 150 mm. On a condensé le produit et on a éli miné le solvant et il restait 13,6 g d'un résidu dont on a montré qu'il contenait 8,8g d'acide 11-cyanoundéca- noïque (par titration et par analyse infrarouge) et 1,7 g de caprolactame (par chromatographie gazeuse-liquide). <I>Exemple 16</I> On a distillé sous azote 14,8 g de 1,1'-peroxydicyclo- hexylamine à travers un réacteur en verre vide d'une longueur de 53 cm chauffé par un four à une tempéra ture de 5000. La pression à l'intérieur du système était de 0,1 mm.
On a montré que le produit obtenu (14,7 g) contenait 8,6 g d'acide 11-cyanoundécanoïque, 1,7 g de caprolactame et 1,9 g de cyclohexanone. On a répété le procédé de l'exemple 15 mais en utili sant à la place de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine solide, une portion (16 g) de l'huile qui s'était séparée de la cou che aqueuse lorsqu'on a fait réagir ensemble de l'eau oxygénée aqueuse, de la cyclohexanone et de l'ammoniac pendant 2 h. Les 16 g d'huile contenaient 14,2 g de 1,1'-peroxydicyclohexylamine. Le produit subsistant après élimination du solvant constitué par l'éthanol pesait 13,6 g et contenait de l'acide 11-cyanoundécanoï- que (7,8 g), du caprolactame (1,8 g) et de la cyclohexa- none (2,5 g).
<I>Exemple 18</I> On a chauffé au reflux à la pression atmosphérique pendant 12 h 1/2 de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine (8 g) dans de la pyridine (50 g) contenant du Triton B (le Triton B est de l'hydroxyde de benzyl-triméthylam- monium) (0,1 cm3 d'une solution aqueuse à 40%). La distillation du mélange contenant encore 20 % de per oxyde n'ayant pas réagi a fourni, en plus de la pyridine et de la cyclohexanone, une fraction (2,0 g) bouillant à 125-155 /15 mm, contenant 40 % de caprolactame en semble avec le peroxyde<B>;</B> et une fraction (2,6 g) bouil lant à 155-270 à 15 mm contenant l'acide-amide en C12 (acide 11-carbamoylundécanoïque).
<I>Exemple 19</I> On a ajouté pendant 1 h 1/4 de la 1,1'-peroxydicyclo- hexylamine (8 g) dans de la ss-picoline (10 g) à de la ss-picoline bouillante (10 g) (température du bain 175 1800). On a poursuivi le chauffage au reflux à la pres sion atmosphérique pendant encore 1 h 1/4 de manière à décomposer le restant du peroxyde.
Par distillation, on a obtenu, en plus de la ss-picoline et de la cyclohexanone, des fractions (1,6 g) consistant en grande partie en capro- lactame, et une fraction (2,2 g) bouillant à 250-260 à 15 mm dont on a isolé le diamide en C12 (11-carbamoyl- undécanamide), p.f. 187-190,50, et l'acide-amide en C12 (acide 11-carbamoylundécanoïque), p.f. 132-134o.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de préparation d'un mélange de composés aliphatiques w-carboxylés, portant en a- un des motifs suivants : - CONH2, - CN et cycloaliphatiques portant EMI0006.0025 où X et X' sont des radicaux bivalents identiques ou différents qui, avec l'atome de carbone auquel ils sont fixés, forment des radicaux cycloaliphatiques. II. Utilisation du mélange obtenu par le procédé SOUS-REVENDICATIONS 1.Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que chacun des groupes X et X' forme avec l'atome de carbone auquel il est fixé un cycle de 5 à 12 chaînons. un des motifs suivants : - CONH -, - CONHCO -, ca ractérisé en ce que l'on chauffe un composé de formule selon la revendication I pour la préparation de l'acide w-amino-alcane carboxylique correspondant, caractérisée en ce que l'on sépare le nitrile acide et qu'on le soumet à une hydrogénation. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que chacun des groupes X et X' forme avec l'atome de carbone auquel il est fixé un cycle de 5 à 7 chaînons.3. Procédé selon la revendication I ou la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le composé (F) répond à la formule EMI0007.0003 où Ri à RIE sont des groupes alcoyles ou de l'hydrogène. 4. Procédé selon la revendication I ou la sous-revendica tion 2, caractérisé en ce que le composé (F) répond à la formule EMI0007.0005 où R17 à R36 sont des groupes alcoyles ou de l'hydrogène. 5. Procédé selon la revendication I ou la sous-revendica;tion 2, caractérisé en ce que le composé (F) répond à la formule EMI0007.0006 où R37 à R60 sont des groupes alcoyles ou de l'hydrogène. 6.Procédé selon la revendication I ou la sous-reven dication 3, caractérisé en ce que le composé (F) est de la 1,1'-peroxydicyclopentylamine de formule EMI0007.0007 7. Procédé selon la revendication I ou la sous-reven dication 4, caractérisé en ce que le composé de formule (F) est de la 1,1'-peroxydicyclohexylamine répondant à la formule EMI0007.0008 8. Procédé selon la revendication ou la sous-revendi cation 4, caractérisé en ce que le composé (F) est de la 4,4'-diméthyl-1,1'-peroxydicyclohexylamine de formule EMI0008.0000 9. Procédé selon la revendication I ou la sous-reven dication 4, caractérisé en ce que le composé (F) est de la 3,3,3',5,5'-hexaméthyl-1,1'-peroxydicyclohexylamine de formule EMI0008.0001 10.Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la réaction est effectuée à des températures com prises entre 300 et 1000 C. 11. Procédé selon la sous-revendication 10, appliqué à la préparation d'une quantité prépondérante d'un amide-acide et d'un nitrile-acide, caractérisé en ce que la température est comprise entre 300 et 600o C. 12. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la réaction est effectuée en phase vapeur. 13. Procédé selon la revendication I ou la sous-reven dication 12, caractérisé en ce que la réaction est effec tuée à des pressions comprises entre 0,1 et 300 mm de Hg. 14. Procédé selon la revendication I ou la sous-reven dication 12, caractérisé en ce que le composé (F) est introduit dans la réaction sous forme de solution. 15.Procédé selon la revendication I ou la sous-reven dication 14, caractérisé en ce que la solution du com posé (F) est une solution dans le méthanol, l'éthanol, la cyclohexanone, la pyridine, une base de pyridine, le chloroforme, le benzène, l'éthylèneglycol ou l'éthanol aqueux. 16. Procédé selon la revendication I ou la sous- revendication 12, caractérisé en ce que le composé (F) est amené dans la réaction dans un courant de gaz inerte. 17. Procédé selon la revendication I ou la sous- revendication 12, caractérisé en ce que le composé (F) est pulvérisé en phase liquide de manière à l'introduire dans un gaz chaud inerte à une température comprise entre 300 et 1000. 18.Procédé selon la revendication I, appliqué à la production d'une quantité prépondérante d'acide 11-cya- noundécanoïque, caractérisé en ce qu'on chauffe la 1,1'-peroxydicyclohexylamine en phase vapeur à des températures comprises entre 300 et 600 C.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3610766 | 1966-08-12 | ||
| GB10070/67A GB1198422A (en) | 1966-08-12 | 1966-08-12 | Process for the preparation of Nitrogen-Containing Derivatives of Acids |
| GB4275666 | 1966-09-24 | ||
| GB4697166 | 1966-10-20 | ||
| GB5032466 | 1966-11-09 | ||
| GB1007167 | 1967-03-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH512440A true CH512440A (fr) | 1971-09-15 |
Family
ID=27546634
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1131967A CH512440A (fr) | 1966-08-12 | 1967-08-11 | Procédé de préparation d'un mélange de composés aliphatiques w-carboxylés |
| CH1314667A CH476660A (fr) | 1966-08-12 | 1967-09-20 | Procédé pour la production simultanée de lactames et de cétones cycliques |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1314667A CH476660A (fr) | 1966-08-12 | 1967-09-20 | Procédé pour la production simultanée de lactames et de cétones cycliques |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US3876631A (fr) |
| AT (2) | AT286956B (fr) |
| BE (2) | BE702603A (fr) |
| CH (2) | CH512440A (fr) |
| ES (2) | ES344030A1 (fr) |
| GB (1) | GB1198422A (fr) |
| NL (2) | NL6711091A (fr) |
| SE (1) | SE355355B (fr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1309137A (en) * | 1970-09-07 | 1973-03-07 | Bp Chem Int Ltd | Production of 11-cyanoundecanoic acid |
| US4971914A (en) * | 1984-12-11 | 1990-11-20 | Litmus Concepts, Inc. | Developer for fecal occult blood tests |
| US5053342A (en) * | 1987-12-24 | 1991-10-01 | Litmus Concepts, Inc. | Fecal occult blood test reagents |
| US5076966A (en) * | 1990-07-02 | 1991-12-31 | John J. McSheffrey | Composition and method for testing smoke detectors |
| CN114933548B (zh) * | 2022-05-30 | 2023-07-25 | 江苏扬农化工集团有限公司 | 一种由1,1’-过氧化双环己胺热解氨化生产十二烷二腈的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3000879A (en) * | 1961-09-19 | Process for the production of | ||
| FR1412979A (fr) * | 1964-11-02 | 1965-10-01 | Inventa Ag | Procédé pour la préparation d'acides omega-cyanocarboxyliques aliphatiques |
| GB1094273A (en) * | 1965-05-31 | 1967-12-06 | Grace W R & Co | Adipimide derivatives |
-
1966
- 1966-08-12 GB GB10070/67A patent/GB1198422A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-08-11 ES ES344030A patent/ES344030A1/es not_active Expired
- 1967-08-11 US US664594A patent/US3876631A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-08-11 NL NL6711091A patent/NL6711091A/xx unknown
- 1967-08-11 CH CH1131967A patent/CH512440A/fr not_active IP Right Cessation
- 1967-08-11 BE BE702603D patent/BE702603A/xx unknown
- 1967-08-11 SE SE11389/67A patent/SE355355B/xx unknown
- 1967-08-14 AT AT748867A patent/AT286956B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-09-12 US US04/667,061 patent/US3947406A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-09-20 CH CH1314667A patent/CH476660A/fr not_active IP Right Cessation
- 1967-09-22 NL NL6713008A patent/NL6713008A/xx unknown
- 1967-09-22 BE BE704214D patent/BE704214A/xx unknown
- 1967-09-22 AT AT865967A patent/AT284807B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-09-23 ES ES345390A patent/ES345390A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6713008A (fr) | 1968-03-25 |
| US3947406A (en) | 1976-03-30 |
| NL6711091A (fr) | 1968-02-13 |
| BE702603A (fr) | 1968-02-12 |
| DE1643640A1 (de) | 1971-10-14 |
| ES344030A1 (es) | 1968-11-01 |
| CH476660A (fr) | 1969-08-15 |
| SE355355B (fr) | 1973-04-16 |
| GB1198422A (en) | 1970-07-15 |
| DE1643640B2 (de) | 1976-02-26 |
| AT284807B (de) | 1970-09-25 |
| ES345390A1 (es) | 1969-01-16 |
| BE704214A (fr) | 1968-03-22 |
| AT286956B (de) | 1971-01-11 |
| US3876631A (en) | 1975-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Young et al. | The Synthesis of the Isomeric 2-BUTENES1 | |
| US11932616B2 (en) | Diels-Alder ring-opening process | |
| US2784191A (en) | Process for the production of lactams | |
| SAUERS et al. | A new synthesis of β-cyanoesters | |
| CH512440A (fr) | Procédé de préparation d'un mélange de composés aliphatiques w-carboxylés | |
| Brady et al. | Intramolecular (2+ 2) cycloadditions of phenoxyketenes | |
| Feuer et al. | The Nitration of Cyclic Ketones with Alkyl Nitrates1 | |
| EP0344043B1 (fr) | Procédé de préparation du citral | |
| FR2464936A1 (fr) | Procede pour la preparation de muscone | |
| Murray Jr et al. | Wolff-Kishner reduction of 8, 9-dehydro-2-adamantanone | |
| JPS5844670B2 (ja) | 無水フタル酸の製造方法 | |
| US3832357A (en) | Process for preparation of 3-hydroxy-2-alkyl-4-pyrone | |
| SU795457A3 (ru) | Способ получени цианистого бензоила | |
| US4328361A (en) | Novel process | |
| US2937201A (en) | Process for the production of azelaic acid | |
| EP0270468B1 (fr) | Procédé de préparation d'un mélange renfermant un cyclohexanol et de la cyclohexanone à partir du cyclohexane | |
| US3891663A (en) | Peroxy compounds and processes for their preparation | |
| Cobb et al. | Dimers of cyclobutene-1, 2-dicarbonitrile and 1, 3-butadiene-2, 3-dicarbonitrile. Preparation and chemistry | |
| Stenberg et al. | Photoinduced Condensations of Nitroaromatics | |
| Obata et al. | Cyclopropene Derivatives. IV. The Reactions of Acylcyclopropene | |
| US3019263A (en) | Process for preparing 1-acetyl-2, 2, 3-trimethylcyclobutane | |
| CA1056826A (fr) | Production de lactames et de composes intermediaires voisins, ainsi que de leurs derives | |
| US3038941A (en) | Process for preparing polyfluoroaldehydes | |
| US3349131A (en) | Conversion of cyclo-alkane carboxylic acid to cyclo-alkanone | |
| FR2551747A1 (fr) | Procede de production d'aminobenzylamines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |