CH567766A5 - - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren zur Herstellung gitterartiger textiler Flächengebilde mit
Farbe und Struktureffekten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel lung gitterartiger textiler Flächengebilde mit Farb- und Struktureffekten, bestehend aus lokal mit pigmentgefärbtem Kunststoff bedeckten gitterartigen Gewirken oder Geweben aus thermoplastischen Kunststoffen.



   Es sind metallene   Gittergewebe      oder      dergleichen    mit Farb- bzw.   optischen    Effekten   bekannt,    bei denen die Effekte   durch    Aufdampfen, Aufsintern oder Galva-   nisieren      erzielt    werden.   Derartige      Gittergewebe    sind jedoch schon auf Grund ihrer Herstellung relativ teuer, wobei zusätzlich diese   Verfahren    nicht ohne weiteres bei   Materialien      anwendbar    sind,   die    einen geringen elektrischen Leitwert haben bzw.

   einen hohen elektrischen   Widerstand    besitzen und lauch   nicht    bei solchen,   ,die    nur eine geringe Temperaturbeständigkeit aufweisen. Sind diese Flächengebilde oder dergleichen - vor allen Din- gen, wenn es sich um Gewebe, Gewirke usw. handelt, aus   nativem    oder synthetischem Material hergestellt, kann man diese färben, doch bei diesem Vorgang wird lediglich   die      Materialoberfläche    im Farbton verändert.



  Darüber   hinaus    ist   bekannt,    z. B. Gittergewebe zu lakkieren, doch lauch   dieses    Verfahren ist nicht wirtschaftlich und lässt nicht die   Möglichkeit    zu, besondere Effekte zu   erzielen.   



   Netzartige, mit   Pigmenten      und    Bindemitteln versehene textile Flächengebilde sind in den   britiohen    Patentschriften Nrn. 659 078 und 770 678, den französischen Patentschriften Nrn. 885 507 und 1 239 441 sowie den   USA-Putentschriften    Nrn. 2 079 629 und 2 825 168 erwähnt.



     Bei      diesen    bekannten eingefärbten textilen Fläche gebilden bleibt die textile Struktur ebenfalls vollkommen erhalten. Bei der   Rinfärbung    mit Pigmenten können Bindemittel zu Hilfe genommen   werden,    die in den deutschen Patentschriften Nrn. 865 593 und 1 028 529   angeführt sind.   



   Demgegenüber erlaubt das vorliegende Verfahren,   ausgeend    von gitterartigen textilen   Flächengebilden,    die   Herstellung    textiler Flächengebilde, die durch eine   be-    sonderte Aufbringung von z. B. farbigen Pigmenten in   Verbindung    mit einem speziellen   Binder    eine neue Ober flächenstruktur besitzen.



   Das   erfindungsgemässe    Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass   man    iln   einem    hydroxylgruppenfreien organischen Lösungsmittelgemisch gelöste, gegebenenfalls   farbige    Pigmente enthaltende   niedermolekulare    und/oder   hochmolekulare      Polyisocyan atALddi ionspro-      dukte    im Spritzverfahren auf   gitterartige    textile Flächengebilde aufbringt und, falls die Polyisocyanat-Additionsprodukte keine Pigmente enthalten, nach dem Auftragen dieser Produkte noch Pigmente aufbringt.



     Als Binder    werden   vorzugsweise    solche Stoffe verwendet, die eine gute Adhäsion zu dem textilen Träger  material    zeigen.   Hierfür    eignen sich   erfindungsgemäss    niedrigmolekulare und/oder hochmolekulare Polyisocyanat-Additionsprodukte, die durch Reaktion von   nie-    dermolekularen oder   hochmolekularen    hydroxylgruppen haltigen Polyestern mit Polyisocyanaten erhalten   wenden    können. Die Auswahl der geeigneten Polyester erfolgt je nach gewünschtem Effekt.   Dies      Binder    zeichnen sich durch lein hohes Aufnahmevermögen von Pigmenten, Farbstoffen und dergleichen aus.

   Darüber hinaus weisen sie einen guten und dauerhaften Glanzeffekt auf und sind weitgehend lösungsmittelbeständig. Die gute Adhäsion zum Textilsubstrat   bleibt      dabei      erhalten.    Als Pigmente oder   Farbstoffe    werden   vorzugsweise    solche mit metallisierenden Effekten,   beispielsweise    fein verteilte metallische   Pigmente    wie Goldbronze oder Aluminiumbronze, oder Farbpigmente wie Phthalocyanine eingesetzt.



   Zum Aufbringen dieser Binder auf das erwähnte Grundmaterial   bedient    man sich einer aus diesen vor  genannten Bindemitteln hergestellten Spritzlösung. Dabei verwendete Lösungsmittel enthalten keine Hydroxylgruppen, um eine absolut sichere   chemische    Vernetzung zu   gewährleisten,    und es sind nur Lösungsmittel verwendbar, die einen Löser für die   Polyisocyanat-Addi-    tionsprodukte darstellen, wie z. B. Aceton,  thylacetat, Methylenchlorid,   Methyliglykolaoetlat,    Butoxyl u. a. m.



   Das   Aufsprühen      indes    Binders erfolgt in ,der beim Spritzverfahren üblichen Art !und Weise. Die zum Einsatz kommende Düsenöffnung bzw. der angewandte Förderdruck ist von der Viskosität der Spritzlösung abhängig.



   Durch den Auftrag eines derartigen Spritzbinders werden besondere Effekte erzielt, dergestalt, dass z. B. bei typischen   Gittergewebe.n!die    Kreuzungspunkte von Kette und Schuss mit einem widerstandsfähigen Kleber überzogen und die Maschenöffnung teilweise oder ganz oder auch nur lan gewissen Stellen bzw. in bestimmtem Masse geschlossen werden. Dieses teilweise oder ganze   Verschliessen      oder    auch das Auflagern des   Spritzbinders    ist vom   Einsatz    der hoch- bzw.   niedr'i'gmolek.ularen    Polyadditionsprodukte und von den verwendeten hoch- oder niedrigsiedenden Lösungsmitteln abhängig.



   Der Einsatz von niedrigmolekularen Bindern ermöglicht einen glatten Oberflächenverlauf. Der Binder lässt sich zudem so pigmentieren, dass eine einwandfreie Färbung des gitter- bzw. siebartigen textilen Träger  materials    eintritt. So ist es z. B. auch möglich, durch Verwendung von Bronze in den Binder hochglänzende Metalleffekte mit hoher   Ellastiziität.und      Schlagfestigkeit    zu erzielen. Durch Zusatz von Russ, feinsten   Metalipar-    tikeln und ähnlichem ergibt sich die Möglichkeit, das Textilsubstrat - soweit es aus Kunststoffen besteht ionen- bzw. elektronenleitfähig zu machen. So gibt es eine Vielzahl von   möglichen    Einlagerungen in den Binder, um spezielle Effekte zu erzielen.



   So bietet es sich auch an, dass auf dem gleichen Wege z. B. toxische Substanzen ,dem Binder wirkungs- voll hinzugefügt werden können, um z. B.   Insektenfrass    zu vermeiden bzw. ausser dem eigentlichen Zurückhalten von Insekten und dergleichen durch das gitterförmige textile Trägermaterial diese zusätzlich noch zu vergiften.



   Nach dem erfindungsgemässen Verfahren ergeben sich keine   glatten,    sondern rauhe Oberflächenstrukturen.



  Es können hiermit Oberflächeneffekte erzielt werden, die ein   fadenförmiges    Aussehen aufweisen. Es   entstehen    sogenannte Spritzfäden auf dem Textilsubstrat.



   Darüber hinaus besteht auf Grund der hervorragenden   Haftfestigkeit      uad      AltXerungsbestiandigkeit    der artiger Binder die Möglichkeit, nachträglich nach dem eigentlichen Kleberauftrag auf das Textilsubstrat auf mechanischem oder   elektrostatischem      Wege      Reflexper-    len, Glimmer, Fasern aller Art, Bronze, Korund usw. aufzubringen. So aufgetragene Partikel werden, be  digt    durch die   Eigenart des    verwandten   Polyisocyanat-      Additionsproduktes,    sehr fest im Kleber verankert, und es ergeben sich durch diesen Auftrag sehr hohe Nass festigkeitswerte und eine weitgehende chemische Reinigungsbeständigkeit.



   Falls es sich mit Rücksicht auf die Stabilität der textilen   Flächengebi1de    als erforderlich erweisen sollte, ist es zweckmässig, das   Textilsubstrat    vor dem eigent lichen   Klebenauftrag    in üblicher Art und Weise zu   thermofixieren.   



   Die nach vorbeschriebenem Verfahren mit den Bindern bzw. Binder plus Partikelauftrag versehenen Textilsubstrate werden zweckmässig im Interesse der Kleberfixierung entweder bei Raumtemperatur getrocknet oder bei 100 bis 120  C etwa 10 bis 15 Minuten lang be  handelt.    Sollten   kürzere    Trockenzeiten gewünscht werden, kann   dem    Binder auch noch ein entsprechender Katalysator   beigegeben      werden.   



   Als Grundmaterial für die neuerungsgemäss ausge  rüstetei    Ware eignen sich alle textilen Flächengebilde, die einen Gitter- oder Siebcharakter aufweisen. Die textilen Flächengebilde können aus Fasergarnen aller Art, mehr oder weniger gedrehten   multifilen    synthetischen Fäden oder   monofilen    synthetischen Drähten hergestellt werden. Als Rohstoffe für die Garne, Fäden oder Drähte können die verschiedensten thermoplastischen Kunststoffe eingesetzt werden. Besonders eignen sich alle synthetischen Hochploymeren, wie Polyamide, Polyurethane. Polyester, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyacrylnitril und hochmolekulare Polyolefine.



   Beispiel I
Das Textilsubstrat ist ein Gewebe, welches in Kette und Schuss aus   düsengesponnenen,    verstreckten Poly  amid-6-Drähten    mit   rundem    Querschnitt und einem   Durchmesser    von 0,35 mm besteht. Die Einstellung dieses thermofixierten Drahtgewebes ist in der Kette 106 Drähte/10 cm, im Schuss 66   Drähte/10    cm. Die Ge  webebindung    ist Leinwand L 1/1.

   Der Binder, der mittels einer Spritzpistole, versehlen mit einer 1,5-mm Durchmesser-Düse, mit 2 atü Förderdruck aufgesprüht wird,   besteht    aus 300 Teilen eines   modifizierten    Polyesterisocyanats, 700 Teilen eines schwach verzweigten Adipinsäurediäthylenglykolpolyesters, OH-Zahl etwa 60, 200 Teilen einer 75 % igen Lösung eines Polyiso  cyanate    in Äthylacetat mit einem 13 % igen NCO-Gehalt, 250 Teilen eines Goldbroncepulvers und 1500 Teilen Methylglykolacetat.



   Die Auftragsmenge   beträgt    etwa 220   g/m2.    Im Anschluss an den Binderauftrag wird die Ware 10 Minuten bei 1200 C auskondensiert. Das erhaltene Drahtgewebe weist eine erhabene regelmässig-unregelmässige Oberflächenstruktur auf.



   Beispiel 2    Grundmaterial      wie    bei Beispiel 1. Der   Binder    wird mit einer Spritzpistole, ,die mit einer 1,5-mm-Durch- messer-Düse versehen ist, mit 2 atü Förderdruck auf das   Drahtge'webe      aufgesprüht.   



   Er besteht aus 300 Teilen eines modifizierten Polyesterisocyanats, 700 Teilen des Polyesters gemäss Beispiel 1, 200 Teilen einer 75 %   eigen    Lösung eines Poly  isocyanats    n Äthylacetat mit einem 13 % igen NCO Gehalt, 250 Teilen eines Goldbroncepulvers, und 1000 Teilen Methylglykolacetat.



   Die Auftragsmenge beträgt etwa 460   g/m2.    Im Anschluss an den Binderauftrag wird die Ware bei 1200 C 10 Minuten auskondensiert. Das   erhaltene    Drahtgewebe weist eine erhabene   regelm ässig-unregel-    mässige   Oberflächenstruktur    auf.



   Beispiel 3
Grundmaterial   wie    in   den    beiden vorstehenden   Bei-    spielen 1 und 2. Die Art   und    Weise des Binderauftrages erfolgt ebenfalls wie bei den beiden vorerwähnten Qualitäten. Bei diesem Beispiel wird   das    Drahtgewebe mit einem Binder aus 500 Teilen des Polyesters nach Bei  spiel 1, 500 Teilen eines hochmolekularen Polyesters mit rekationsfähigen Hydroxyl-Gruppen, 200 Teilen einer 75 % igen Lösung eines Polyisocyanats in Äthylacetat mit einem 13 % igen NCO-Gehalt, 250 Teilen eines Goldbroncepulvers und 1500 Teilen Methylglykolazetat vorgespritzt, 10 Minuten bei 1200 C   auskonden-    siert und mit einem   Binder,    der sich wie folgt zusammensetzt,   nacl,gespritzt:

      1000 Teile des Polyesters nach Beispiel 1, 1000 Teile einer 75 % igen Lösung eines Polyisocyanats in   Äthylacetat      mit    einem 13   S      liegen    NCO Gehalt, 250 Teile eines Goldbroncepulvers und 750 Teile   Methylglykolacetat.   



   Dieser   Binderauftrag    wird ebenfalls bei 1200 C 10 Minuten   auskondensiert.    Der   Gesamtbinderauftrag    beträgt etwa 270 g/m2. Das erhaltene Drahtgewebe weist eine erhabene regelmässig unregelmässige Oberflächenstruktur auf.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung gitterartiger textiler Flächengebilde mit Farb- und Struktureffekten, bestehend aus lokal mit pigmentgefärbtem Kunststoff bedeckten gitterartigen Gewirken oder Geweben aus thermoplastischen Kunststoffen, xdladurch gekennzeich- net, dass man in einem hydroxylgruppenfreien orBani- sehen Lösungsmittelgemisch gelöste, gegebenenfalls fer- bige Pigmente enthaltende niedermolekulare und/oder hochmolekulare Polyisocyanat-Additionsprodukte im Spritzverfahren auf gitterartige textile Flächengebilde aufbringt und, falls die Polyisocyanat-Additionsprodukte keine Pigmente enthalten,

   nach dem Auftragen dieser Produkte noch Pigmente aufbringt.

   II. Nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I erhaltene gitterartige textil Flächengabilde.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, daditirch gekennzeichnet, dass die Pigment zusammen mit der Lösung des Polyisocyanat-Additionsproduktes aufgespritzt werden.

   2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Pigmente nach dem Auftragen des Polyisocyanate-Additionsproduktes auf das gitterartige FlächengebiLde aufgebracht werden.

   3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass als organisches Lösungsmittelgemisch Mischungen aus niedrig- und hochsiedenden Lösungsmitteln verwendet werden.

   Entgegengehaltene Schrift- und Bildwerke Britische Patentschriften Nrn. 659 078, 770 678 Deutsche Patentschriften Nrn. 865 593, 1 028 529 Französische Patentschriften Nrn. 885 507, 1 239 441 USA-Patentschriften Nrn. 2 079 629, 2 825 168