CH611225A5 - Plastic closure for firm and deformable containers - Google Patents

Plastic closure for firm and deformable containers

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CH611225A5
CH611225A5 CH161177A CH161177A CH611225A5 CH 611225 A5 CH611225 A5 CH 611225A5 CH 161177 A CH161177 A CH 161177A CH 161177 A CH161177 A CH 161177A CH 611225 A5 CH611225 A5 CH 611225A5
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closure according
plastic closure
cap
plastic
closures
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Application number
CH161177A
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English (en)
Inventor
Walter F Dubach
Original Assignee
Createchnic Patent Ag
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Priority to BE185042A priority patent/BE863812A/xx
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    • B65D2401/15—Tearable part of the closure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description


  
 

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   PATENTANSPRÜCHE
1. Kunststoffverschluss für feste und deformierbare Be hälter mit einem auf dem Behälter befestigbaren Unterteil (1) mit mindestens einer Austrittsöffnung und einer mit dem Un terteil scharnierend verbundenen Kappe (2), dadurch gekenn zeichnet, dass an der Kappe mindestens ein zungenartiger
Ansatz (3, 35) vorgesehen ist, der am Ende mindestens eine
Druckplatte (31, 36) und mindestens eine seitlich angespritzte
Nase (32, 37) aufweist, und dass am Unterteil mindestens eine den Ansatz beim Öffnen und Schliessen führende Wange  (4, 45) mit einer Arretierungsnocke (42, 46) angeordnet ist.



   2. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kappe (2) ein zungenartiger An satz (3) vorgesehen ist, der am Ende eine Druckplatte (31) und seitlich angespritzten Führungsgliedern (30) mit je einer
Nase (32) aufweist, und dass am   Unterteil (1)    zwei Wangen  (4) mit je einer Rinne (41) mit Arretierungsnocken (42) der art angeordnet sind, dass beim Schliessen die Führungsglie der des zungenartigen Ansatzes in den Rinnen der Wangen gleiten und die Nasen der Führungsglieder hinter den Arre tierungsnocken einrasten.



   3. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kappe (2) zwei gegeneinander drückbare zungenartige Ansätze (35) vorgesehen sind, die am Ende je eine Druckplatte (36) und mindestens eine seitlich angespritzte Nase (37) aufweisen, und dass am Unterteil zwei Wangen (45) sind, die an ihren beiden einander gegenüberliegenden Flächen mit je einer Arretierungsnocke (46) versehen sind.



   4. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der   Unterteil (1 >     ein Gewinde   (11) für    Flaschen aufweist.



   5. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der   Unterteil (1)    ein zentrisch angebrachtes Gewinde für Tuben aufweist.



   6. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil eine gegenüber der Austrittsöffnung des Behälters verengte Austrittsöffnung (14) aufweist.



   7. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung die Form eines schräg abgeschnittenen Rohrstückes (14) hat.



   8. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung exzentrisch angeordnet ist (Fig. 4).



   9. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Kappe (2) ein dichtender Zentrierzapfen (21) angeordnet ist.



   10. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierzapfen (21) mindestens eine Dichtungsrille (22) aufweist.



     I I.    Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung annähernd dem Durchmesser der Öffnung (Fig. 1) des Behälters entspricht.



   12. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1, 9 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierzapfen schräg geschnitten ist (Fig. 2, 3).



   13. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Unterteil (1) eine gegenüber der Austrittsöffnung des Behälters dichtende Lippe (12) angeordnet ist.



   14. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass in Gelenknähe an der Kappe (2) mindestens ein Sicherungshaken   (51-55)    angespritzt ist, der im geschlossenen Zustand in eine im Unterteil im Bereich zwischen der Aussenwand (11) und der Dichtungslippe (12) liegende Öffnung (15) mit Hintergriff (16) einhaken kann.



   15. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanz zwischen den Wangen (4) maximal dem Durchmesser des Verschlusses entspricht.



   16. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe mit dem Unterteil durch mindestens ein Filmscharnier   (5)    verbunden ist.



   17. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe mittels daran angeordneten als Scharnier dienenden Haken lösbar mit dem Unterteil ver bunden ist.



   18. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wangen  (4, 45) ein Siegelband (43) vorhanden ist.



   19. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1, 2 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberkante (33) der Druckplatte (31) seitliche Schneiden (34) vorhanden sind.



   20. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe durch mindestens ein im geschlossenen Zustand gespanntes federelastisches Element (17) geöffnet werden kann.



   21. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1, 2 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil eine Erhebung   (18)aufweist    und in der Kappe im Bereich der Erhebung gegenüberliegend mindestens ein Schlitz (25) vorgese hen ist.,
22. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Nasen (32, 37) und die Arretierungsnocken (42, 46) hakenförmig ineinandergreifen.



   23. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Kappe ein Halter angespritzt ist.



   24. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss aus Polypropylen.gefertigt ist.



   25. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil zwei Erhöhungen, von der die untere (19) niedriger ist, aufweist (Fig. 9).



   Die Erfindung betrifft einen Verschluss aus Kunststoff für feste und deformierbare Behälter wie Glasflaschen, Dosen,   Kunststoffflaschen,    Tuben usw.



   Auf dem Markt sind sehr viele verschiedene Verschlüsse erhältlich, die jedoch auf ihre Art immer nur für einen spezifischen Fall brauchbar sind. Es gibt Tubenverschlüsse, Flaschenverschlüsse, Verschlüsse für Dosen usw. Neben der Einteilung nach Verwendungszweck, kann man die Verschlüsse auch noch nach ihrer Funktionsweise unterteilen, in Drehverschlüsse, Schnappverschlüsse, Druckverschlüsse usw.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Verschluss zu schaffen, der möglichst einfach in der Bedienung und mit geringfügigen Änderungen kindersicher ist.

 

   Diese Aufgabe löst ein Kunststoffverschluss, der aus einem auf dem Behälter befestigbaren Unterteil mit Austritts öffnung und einer mit dem Unterteil scharnierend verbundenen Kappe besteht und sich dadurch auszeichnet, dass an der Kappe mindestens ein zungenartiger Ansatz vorgesehen ist, der am Ende mindestens eine Druckplatte und mindestens eine seitlich angespritzte Nase aufweist, und dass am Unterteil mindestens eine den Ansatz beim Öffnen und Schliessen führende Wange mit einer Arretierungsnocke angeordnet ist.



   In der Zeichnung sind zwei verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemässen Verschlusses, sowie verschiedene Details dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Verschluss im geschlossenen Zustand in perspektivischer Darstellung;  



   Fig. 2 einen Schnitt durch den Verschluss nach Fig. 1 in halbgeöffnetem Zustand;
Fig. 3 den Verschluss nach Fig. 1 in vollständig geöffnetem Zustand in Seitenansicht;
Fig. 4 einen Verschluss wie nach Fig. 1, jedoch mit kleiner Austrittsöffnung in Seitenansicht;
Fig. 5 einen Verschluss mit zwei zungenartigen Ansätzen in der Ansicht von vorne und
Fig. 6 von der Seite;
Fig. 7 ist eine Detaildarstellung einer Gelenksicherung;
Fig. 8 zeigt schematisch die Ausgestaltung eines Verschlusses als kindersicheren Verschluss und
Fig. 9 zeigt einen Schnitt durch den Unterteil eines Verschlusses für Flaschen mit Kronkorkenmündung;
Fig. 10 stellt ein Detail des Verschlusses nach Fig. 1-3 dar in grösserem Massstab.



   Die Fig. 1-3 zeigen eine Ausführungsform des erfindungsgemässen Verschlusses in drei verschiedenen   Öffnungsstellun-    gen. Die vier wesentlichen Bestandteile des Kunststoffverschlusses, der vorzugsweise aus Polypropylen gefertigt ist, sind: Der Unterteil 1, die Kappe 2, der zungenartige Ansatz 3 und die Wangen 4. Der dargestellte Verschluss ist besonders für flaschenartige Behälter geeignet. Dementsprechend muss der Unterteil ausgebildet sein. Auf Flaschen mit Gewinde muss der Unterteil ein entsprechendes Gewinde aufweisen.



   Glasflaschen mit Gewinde sind relativ teuer und werden entsprechend als Mehrweggebinde verwendet. Es wurde meist verlangt, dass die auf solchen Flaschen bisher verwendeten Schraubverschlüsse mit den Gebinden zurückgegeben werden, damit das Gewinde geschont ist. Da man diese Verschlüsse vollständig abschrauben muss, um an den Inhalt zu gelangen, gingen viele Verschlüsse verloren. Dies ist für den
Benützer unangenehm, da der Inhalt einer halbleeren Flasche nicht mehr abgeschlossen werden kann und der Inhalt darunter leidet. Damit das Gewinde geschont wird, ist es wichtig, dass die Wandstärke des Unterteiles entsprechend gross ist.



   Aus spritztechnischen Gründen ist es wesentlich, dass die Gewindehöhe im Unterteil niedrig gehalten wird. Dies erlaubt ein einfaches Ausstossen des Spritzteiles. Die niedrige Gewindehöhe hat einen zusätzlichen Vorteil beim Abfüllen.



   Bei Abfüllanlagen, die ja auch das Verschliessen des Behälters erledigen, wird ein Drehverschluss erst auf den Behälter gelegt und erst in einer weiteren Phase zugeschraubt. Bei den enormen Arbeitsgeschwindigkeiten und durch das entweichende Gas aus der abgefüllten Flasche fallen oft Verschlüsse ab, bevor sie zugeschraubt werden. Bei der niedrigen Gewindehöhe wird jedoch der Verschluss durch den Automaten so aufgedrückt, dass der erste Gewindegang des Verschlusses über den ersten Gewindegang der Flasche rastet und so vor dem Herunterfallen gesichert ist.



   Die Kappe 2 ist mit dem Unterteil durch ein Filmscharnier 5, wie in Fig. 2 und 3 ersichtlich, verbunden. Filmscharniere aus dem eingangs erwähnten Material Polypropylen lassen über eine Million Schliessvorgänge zu.



   Dem Scharnier 5 diametral gegenüber befindet sich der zungenartige Ansatz 3 der Kappe. Am Ende des Ansatzes ist eine Druckplatte 31 vorgesehen. Bei der dargestellten Lösung ist die Distanz zwischen den Wangen ein wenig kleiner, als der Durchmesser des Verschlusses. Entsprechend breit ist folglich auch der Ansatz mit den seitlichen Führungsgliedern 30. Diese Führungsglieder können in den Rillen 41 der Wangen 4 gleiten.



   Die Fig. 2 zeigt den Verschluss nach Fig. 1 im Schnitt und halb geöffnet. Anhand dieses Schnittes sind die Dichtungsprobleme des Verschlusses erläutert. Prinzipiell müssen zwei Dichtungsprobleme gelöst werden; erstens die Dichtung zwischen Behälter und Unterteil und zweitens die Dichtung zwischen Unterteil und Kappe. Der Unterteil ist mit einem Gewinde 11 versehen, welches es ermöglicht, den Unterteil dichtend auf den Behälter aufzuschrauben. Bei Behältern in denen ein relativ hoher Druck herrscht oder zeitweise herrschen kann, ist es sinnvoll am Unterteil eine Dichtungslippe 12 vorzusehen. Insbesondere bei zu sterilisierenden Flaschen, in denen ein Druck von bis zu sieben Atü entstehen kann, ist diese Lösung zu bevorzugen. Die Dichtungslippe 12 hat zudem noch die Aufgabe das automatische Aufsetzen des Verschlusses zu erleichtern.

  Dazu ist zirka das unterste Drittel 13 der Lippe angefast.



   Die Dichtung zwischen Kappe 2 und Unterteil 1 wird durch einen in der Kappe angeordneten Zentrierzapfen 21 bewerkstelligt. Im Beispiel nach Fig. 2 ist die Austrittsöffnung im Unterteil annähernd gleich gross, wie die öffnung im Behälter. Im geschlossenen Zustand liegt die zylindrische Wand des Zentrierzapfens 21 an der Innenwand der Dichtungslippe 12 an. Der Zentrierzapfen 21 ist schräg abgeschnitten, um einerseits ein einwandfreies Öffnen und Schliessen zu ermöglichen und andererseits ein Zentrieren der Kappe in die gewünschte Lage zu ermöglichen. Durch das Filmscharnier 5 wäre die automatische richtige Einführung des zungenartigen Ansatzes 3 zwischen die Wangen kaum gesichert. Als bewährte Dichtungsmassnahme sei schliesslich noch auf die Möglichkeit von Dichtungsrillen 22 hingewiesen.



   In Fig. 3 ist der Verschluss in vollständig geöffnetem Zustand, in dem er gespritzt wird, dargestellt. Die Unterkante 23 der Kappe bildet mit dem Filmscharnier 5 und der Oberkante des Unterteiles zusammen die Trennebene der Spritzgussform.



   Da die einzelnen Teile des Verschliessmechanismus in verschiedenen Ebenen liegen, sind diese nicht in einer Figur deutlich darstellbar. Aus Fig. 2 ist die Gestaltung der Wange 4 erkennbar. Die Führungsrillen 41 weisen Arretierungsnokken 42 auf. Hinter diese Nocken greifen die Nasen 32, die am besten in Fig. 3 oder 4 erkennbar sind. Die genaue Ausbildung der Druckplatte ist jedoch am besten aus Fig. 1 ersichtlich.



   Für einen Verschluss (siehe Fig. 10), der mit einem Siegelband 43 versehen ist, um die Unversehrtheit des Inhalts anzudeuten, ist es sinnvoll, die Oberkante 33 der Druckplatte mit seitlichen Schneiden 34 auszurüsten. Das Siegelband 43 kann zusätzlich mit Sollbruchstellen 44 versehen werden.



   Um das sichere und mühelose Entfernen des Siegelbandes zu gewährleisten, versieht man das Band mit einem grösseren Lappen 48 zum Reissen oder Abdrehen. Das Siegelband kann bei der Herstellung mit angespritzt werden. Die keilartige Form der Druckplatte erlaubt diese hinter das sich leicht dehnende Siegelband durchzuschieben ohne dasselbe zu verletzen. Der Verschluss kann aber nur nach dem Zerreissen des Siegelbandes geöffnet werden.



   Die Fig. 4 stellt einen Verschluss dar, der sich besonders für Flaschen mit einer Flüssigkeit eignet, die dossiert abgegeben werden soll. Solche Flüssigkeiten können beispielsweise Sirup, Essig,   Öl,    Hustensaft usw. sein. Die Austrittsöffnung ist erheblich kleiner als der Verschlussdurchmesser und hat die Form eines schräg abgeschnittenen Rohrstückes 14. Die Austrittsöffnung ist zusätzlich noch exzentrisch in Richtung der Wangen im Unterteil angeordnet um ein besseres Ausgiessen zu gewährleisten. Entsprechend der Austrittsöffnung ist der Zentrierzapfen ebenfalls exzentrisch in der Kappe angeordnet. Hier ist die Wand des Zentrierzapfens angefast, wie auch beim Zentrierzapfen nach den Fig. 1-3.

 

   Die Fig. 5 und 6 zeigen einen Verschluss mit einem etwas anders gearteten Verschliessmechanismus. An der Kappe 2 sind zwei zungenartige Ansätze 35, die je in einer   Druckplat-    te 36 enden, angebracht. Jede Zunge weist eine Nase 37 auf,  die hinter den Arretierungsnocken 46 der Wangen 45 eingreifen.



   Der wesentlichste Unterschied zwischen den beiden Verschlüssen nach Fig. 1-3 und Fig. 5 und 6, liegt in der Bedienung. Bei der ersten Ausführungsart muss zum Öffnen die Druckplatte 31 radial zum Verschluss hin gedrückt und nach oben geschoben werden, in der zweiten Ausführungsform werden die Druckplatten 36 tangential zum Verschluss gegeneinander gedrückt und nach oben geschoben.



   In den folgenden Fig. 7-10 sind verschiedene Details dargestellt, die mit beiden Ausführungsformen des Verschlusses kombinierbar sind.



   Die Fig. 7 zeigt eine sogenannte Scharniersicherung im offenen, und mit unterbrochenen Linien, im geschlossenen Zustand. Das Filmscharnier 5 ist zwar sehr flexibel, hält jedoch keine grossen Kräfte aus. Insbesondere bei Mineralwasserflaschen können erhebliche Drucke auf die Kappe wirken. Die Scharnier- oder Gelenksicherung übernimmt diese Kräfte. Dazu ist in der Kappe ein Stempel 51 angespritzt, der einen Versteifungssteg 52 aufweist. An seinem Ende hat der Stempel einen fingerartigen Haken 53. Der fingerartige Haken ist an seiner äusseren Fläche 54 eben, während die innere Fläche 55 gekrümmt ist und bis zur Spitze einen Radius aufweist. Im Unterteil   list    im Bereich zwischen der Aussenwand 10 und der Lippe 12 auf der Oberseite eine Öffnung 15 mit an der dem Scharnier nahen Seite befindlichen Hintergriff 16.

  Bei richtiger Dimensionierung des Hakens greift dieser beim Schliessen automatisch in die Öffnung 15.



   In Fig. 8 ist als eine weitere Variante die Kindersicherung dargestellt. Es sind heute unzählige kindersichere Verschlüsse auf dem Markt. Diese Verschlüsse sind ausserordentlich kostspielig und oft derart kompliziert, dass sie auch von Erwachsenen kaum noch geöffnet werden können. Die dargestellte Kindersicherung benötigt drei verschiedene, aber rein translatorische Bewegungen. Durch Druck auf die Kappe 2 in Richtung des Pfeiles A werden die ineinandergreifenden Teile 32' und 42' auseinandergeschoben. Zwischen der Kappe und dem Unterteil ist ein gewisses Spiel vorhanden. das die Bewegung in Richtung A erlaubt. Dieses Spiel ist durch ein federelastisches Element. zum Beispiel durch Federstab 17, aufgehoben.



  Es kämen selbstverständlich auch andere Elemente, wie sie von verschiedenen Gelenkverschlüssen her bekannt sind, in Frage. Eine etwas anders geartete Möglichkeit das notwendige Spiel aufzuheben besteht darin, auf dem Unterteil eine Erhebung 18 vorzusehen: diese hält die Kappe in der gewünschten Distanz. Die Kappe ist, um das Öffnen zu erleichtern und nicht die gesamte Kappe durch Druck deformieren zu müssen, mit Schlitzen 25 versehen, die sich in dem der Erhebung gegenüberliegenden Bereich der Kappe befinden.



   Durch Druck auf die Platte 31 in Richtung des Pfeiles B wird der zungenartige Ansatz 3 bis an die Wand des Unterteiles 1 gedrückt. Übt man nun eine Kraft in Richtung des Pfeiles C, unter Beibehaltung des Druckes in Richtung B aus, schieben sich die Teile 32' und 42' aneinander vorbei und der Verschluss lässt sich öffnen. Die Bewegung in Richtung des Pfeiles C wird durch das federelastische Element 17 unterstützt.



   Eine äquivalente Lösung ist auch für den Verschluss nach den Fig. 5 und 6 möglich.



   Es ist auch möglich durch einen Halter auf der Kappe 2 die Bewegung in Richtung des Pfeiles C durch Zug auszu üben. Dies dürfte insbesondere dann von Interesse sein, wenn man auf das federelastische Element 17 verzichten will.



   Es ist klar, dass der Verschluss an verschiedene Behälter angepasst werden kann. Das Grundprinzip des Verschlusses, der Verschliessmechanismus, entspricht aber immer dem gleichen Typus.



   Als besondere Verschlussvarianten seien noch die Verschlüsse für Salz- und Gewürz- oder Puderstreuer, für Flaschen mit Kronkorkenmündung und Tuben kurz beschrieben.



   Für Streuer versieht man natürlicherweise den Unterteil mit mehreren Durchgangsbohrungen und die Kappe vorzugsweise mit Ausstossdornen, die die gleiche Anordnung wie die Durchgangslöcher aufweisen. Vorteilhaft ist es, solche Streuverschlüsse mit einem Schnappmechanismus zu versehen.



   Der Verschluss für Flaschen mit Kronkorkenmündung stellt besondere Anforderungen vom Abfüllvorgang her. In Fig. 9 ist nur der Unterteil eines Verschlusses im Schnitt dargestellt. Der Flaschenhals ist mit 7 bezeichnet. Der Verschluss wird durch die Abfüllvorrichtung in einem ersten Schritt nur leicht auf die volle Flasche gedrückt. Es geschieht daher häufig, dass der Verschluss vom Bier weggeschäumt wird. Daher ist es sinnvoll dem Unterteil mit einer ersten Erhebung 19 beispielsweise einem Klemmwulst, zu versehen, dank dem der Verschluss, bis er definitiv aufgedrückt wird, hält.

 

   Schliesslich sei als letztes Beispiel für die universelle Verwendbarkeit des Verschlusses erwähnt, dass man ihn durch Anbringen von Zentrierungsrippen und einem entsprechenden Gewinde im Unterteil auch auf eine Tube aufsetzen kann.



   Durch die richtige Kombination der verschiedenen Elemente und unter Beibehaltung des prinzipiellen Verschliessmechanismus sind viele Möglichkeiten für feste und deformierbare Behälter gegeben.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Kunststoffverschluss für feste und deformierbare Be hälter mit einem auf dem Behälter befestigbaren Unterteil (1) mit mindestens einer Austrittsöffnung und einer mit dem Un terteil scharnierend verbundenen Kappe (2), dadurch gekenn zeichnet, dass an der Kappe mindestens ein zungenartiger Ansatz (3, 35) vorgesehen ist, der am Ende mindestens eine Druckplatte (31, 36) und mindestens eine seitlich angespritzte Nase (32, 37) aufweist, und dass am Unterteil mindestens eine den Ansatz beim Öffnen und Schliessen führende Wange (4, 45) mit einer Arretierungsnocke (42, 46) angeordnet ist.
    2. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kappe (2) ein zungenartiger An satz (3) vorgesehen ist, der am Ende eine Druckplatte (31) und seitlich angespritzten Führungsgliedern (30) mit je einer Nase (32) aufweist, und dass am Unterteil (1) zwei Wangen (4) mit je einer Rinne (41) mit Arretierungsnocken (42) der art angeordnet sind, dass beim Schliessen die Führungsglie der des zungenartigen Ansatzes in den Rinnen der Wangen gleiten und die Nasen der Führungsglieder hinter den Arre tierungsnocken einrasten.
    3. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Kappe (2) zwei gegeneinander drückbare zungenartige Ansätze (35) vorgesehen sind, die am Ende je eine Druckplatte (36) und mindestens eine seitlich angespritzte Nase (37) aufweisen, und dass am Unterteil zwei Wangen (45) sind, die an ihren beiden einander gegenüberliegenden Flächen mit je einer Arretierungsnocke (46) versehen sind.
    4. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil (1 > ein Gewinde (11) für Flaschen aufweist.
    5. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil (1) ein zentrisch angebrachtes Gewinde für Tuben aufweist.
    6. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil eine gegenüber der Austrittsöffnung des Behälters verengte Austrittsöffnung (14) aufweist.
    7. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung die Form eines schräg abgeschnittenen Rohrstückes (14) hat.
    8. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung exzentrisch angeordnet ist (Fig. 4).
    9. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Kappe (2) ein dichtender Zentrierzapfen (21) angeordnet ist.
    10. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierzapfen (21) mindestens eine Dichtungsrille (22) aufweist.
    I I. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung annähernd dem Durchmesser der Öffnung (Fig. 1) des Behälters entspricht.
    12. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1, 9 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierzapfen schräg geschnitten ist (Fig. 2, 3).
    13. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Unterteil (1) eine gegenüber der Austrittsöffnung des Behälters dichtende Lippe (12) angeordnet ist.
    14. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass in Gelenknähe an der Kappe (2) mindestens ein Sicherungshaken (51-55) angespritzt ist, der im geschlossenen Zustand in eine im Unterteil im Bereich zwischen der Aussenwand (11) und der Dichtungslippe (12) liegende Öffnung (15) mit Hintergriff (16) einhaken kann.
    15. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanz zwischen den Wangen (4) maximal dem Durchmesser des Verschlusses entspricht.
    16. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe mit dem Unterteil durch mindestens ein Filmscharnier (5) verbunden ist.
    17. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe mittels daran angeordneten als Scharnier dienenden Haken lösbar mit dem Unterteil ver bunden ist.
    18. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wangen (4, 45) ein Siegelband (43) vorhanden ist.
    19. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1, 2 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberkante (33) der Druckplatte (31) seitliche Schneiden (34) vorhanden sind.
    20. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe durch mindestens ein im geschlossenen Zustand gespanntes federelastisches Element (17) geöffnet werden kann.
    21. Kunststoffverschluss nach den Patentansprüchen 1, 2 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil eine Erhebung (18)aufweist und in der Kappe im Bereich der Erhebung gegenüberliegend mindestens ein Schlitz (25) vorgese hen ist., 22. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Nasen (32, 37) und die Arretierungsnocken (42, 46) hakenförmig ineinandergreifen.
    23. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Kappe ein Halter angespritzt ist.
    24. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss aus Polypropylen.gefertigt ist.
    25. Kunststoffverschluss nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil zwei Erhöhungen, von der die untere (19) niedriger ist, aufweist (Fig. 9).
    Die Erfindung betrifft einen Verschluss aus Kunststoff für feste und deformierbare Behälter wie Glasflaschen, Dosen, Kunststoffflaschen, Tuben usw.
    Auf dem Markt sind sehr viele verschiedene Verschlüsse erhältlich, die jedoch auf ihre Art immer nur für einen spezifischen Fall brauchbar sind. Es gibt Tubenverschlüsse, Flaschenverschlüsse, Verschlüsse für Dosen usw. Neben der Einteilung nach Verwendungszweck, kann man die Verschlüsse auch noch nach ihrer Funktionsweise unterteilen, in Drehverschlüsse, Schnappverschlüsse, Druckverschlüsse usw.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Verschluss zu schaffen, der möglichst einfach in der Bedienung und mit geringfügigen Änderungen kindersicher ist.
    Diese Aufgabe löst ein Kunststoffverschluss, der aus einem auf dem Behälter befestigbaren Unterteil mit Austritts öffnung und einer mit dem Unterteil scharnierend verbundenen Kappe besteht und sich dadurch auszeichnet, dass an der Kappe mindestens ein zungenartiger Ansatz vorgesehen ist, der am Ende mindestens eine Druckplatte und mindestens eine seitlich angespritzte Nase aufweist, und dass am Unterteil mindestens eine den Ansatz beim Öffnen und Schliessen führende Wange mit einer Arretierungsnocke angeordnet ist.
    In der Zeichnung sind zwei verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemässen Verschlusses, sowie verschiedene Details dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Verschluss im geschlossenen Zustand in perspektivischer Darstellung; **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.
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