CH615391A5 - - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein durch Heisssiegeln auf einer zu dekorierenden Unterlage anbringbares Dekorationsgebilde sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Bisher wurden für die Dekoration von Flächengebilden, beispielsweise Geweben, Schmucksteinchen, die an ihrer Ba- ' sisfläche eine thermisch aktivierbare Klebstoffschicht aufweisen, musterförmig verteilt direkt auf das zu dekorierende Flächengebilde aufgebracht und anschliessend durch Heisssiegeln mit diesem verbunden. Dieses Vorgehen ist nun verhältnismässig arbeitsaufwendig und deshalb entsprechend teuer. Das trifft insbesondere dann zu, wenn das zu dekorierende Flächengebilde nur an. einzelnen Stellen und nicht über die ganze Fläche verteilt dekoriert werden muss, da in diesem Fall der Arbeitsaufwand und die damit verbundenen Kosten etwa gleich hoch sind, wie beim Dekorieren der gesamten Fläche des Flächengebildes.
Müssen die bereits mit Dekorationselementen versehenen Flächengebilde im Zuge der Weiterverarbeitung, z.B. bei der Verarbeitung zu Kleindungsstücken usw., zugeschnitten werden, dann muss der Schnittplan sorgfältig auf die Lage der Dekorationsmuster, wie sie am Fertigprodukt in Erscheinung treten müssen, ausgerichtet werden, was nicht nur einen erheblichen Zeitverlust infolge unrationeller Schnittverfahren sondern auch vermehrten Abfall mit sich bringt. Bei der in der Konfektionsindustrie üblichen Arbeitsweise werden beim Zuschneiden mehrere übereinanderliegende Schichten gleichzeitig ausgeschnitten, was bei bereits mit Dekorationselementen versehenen Flächengebilden zu Schwierigkeiten führt, und zwar einerseits wegen der Positionierung der Dekorationselemente und andererseits wegen der ungleichmässigen Dicke der Warenbahn, die durch die Anwesenheit der Dekorationselemente bedingt ist. Eine Behebung dieser Nachteile würde bedingen, dass die Dekorationselemente erst auf das Fertigprodukt und nicht schon auf das Zwischenprodukt aufgebracht werden. Ein solches Vorgehen ist jedoch mit den bisher bekannten Verfahren aus herstellungstechnischen Gründen nicht ohne weiteres möglich.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Dekorationsgebilde der eingangs genannten Art zu schaffen, das auf rationelle Weise hergestellt werden kann und das zudem ohne Schwierigkeiten an irgendeiner beliebigen Stelle der zu dekorierenden Unterlage aufgebracht werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Beim erfindungsgemässen Dekorationsgebilde sind die Dekorationselemente bereits im gewünschten Muster lösbar am Trägermaterial angebracht. Der Verarbeiter, z.B. der Konfektionär, kann, ohne dass für ihn Vorarbeiten notwendig sind, das fertige Dekorationsgebilde auf einfache Weise durch Heisssiegeln auf die zu dekorierende Unterlage aufbringen. Ein Positionieren der einzelnen Dekorationselemente auf der zu dekorierenden Unterlage entfällt. Das Trägermaterial kann nach dem Aufbringen der Dekorationselemente auf der Unterlage mühelos abgezogen werden. Das Dekorationsgebilde kann in den verschiedensten Grössen und Formen hergestellt werden, wobei es dem Verarbeiter jedoch ohne weiteres möglich ist, das Dekorationsgebilde auf die von ihm gewünschte Grösse und Form zuzuschneiden. Das Dekorationsgebilde kann gestapelt, gelagert und versandt werden, ohne dass die Gefahr des Verschiebens, Verziehens usw. besteht, da das Trägermaterial die Dekorationselemente in ihrer Lage festhält. Der DekorationsVorgang wird vereinfacht, da das Dekorationsgebilde durch einen kontinuierlichen Heisssiegelvorgang auf die Unterlage aufgebracht werden kann, statt wie bisher durch diskontinuierliches Aufkleben der einzelnen Dekorationselemente.
Das Trägermaterial ist bei der Heisssiegeltemperatur, die ein Klebrigwerden des Heisssiegelklebers bewirkt, thermisch stabil, so dass es seine Dimension nicht wesentlich ändert, wellig wird, oder sich verzieht. Das Trägermaterial, das ein textiles oder ein nicht-textiles Flächengebilde sein kann, sollte eine
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gewisse Dehnbarkeit aufweisen, damit die dreidimensionalen Dekorationselemente in das Trägermaterial eingebettet werden können.
Das Trägermaterial ist vorzugsweise auf der den Dekorationselementen zugekehrten Oberfläche mit einem bei Nor- s maltemperatur an den Dekorationselementen haftenden Klebstoff versehen. Dadurch wird erreicht, dass das Trägermaterial bereits bei Raumtemperatur mit den Dekorationselementen eine Verbindung eingeht. Die Haftung des Trägermaterials an den Dekorationselementen muss natürlich erheblich io geringer sein, als die Haftung zwischen den Dekorationselementen und der mit diesen Dekorationselementen dekorierten Unterlage, damit beim Abziehen des Trägermaterials die Dekorationselemente nicht von der Unterlage abgerissen werden. Diese Forderung wird zweckmässigerweise dadurch erfüllt, 15 dass die Adhäsion des Klebstoffes zum Trägermaterial grösser ist als die Kohäsion des Klebstoffes, welch letztere höher ist, als die Haftfähigkeit des Klebstoffes an den Dekorationselementen.
Im Falle von scharfkantigen Dekorationselementen, bei- 20 spielsweise Schmucksteinchen, ist es auch möglich, die Dekorationselemente rein mechanisch im Trägermaterial zu halten. In diesem Falle sind die Dekorationselemente vorzugsweise in das Trägermaterial eingepresst.
Zweckmässigerweise besteht das Trägermaterial aus einer 25 transparenten Folie, was den Vorteil mit sich bringt, dass der Verarbeiter bzw. Käufer die Form und die Farbgebung des Dekorationsmotivs sowohl beim Kauf wie auch beim Aufbringen auf die zu dekorierende Unterlage ohne weiteres erkennen kann. 30
Das Verfahren zur Herstellung des erwähnten Dekorationsgebildes ist erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 9 aufgeführten Merkmale gekennzeichnet.
Dieses Verfahren erlaubt ein rationelles Herstellen des De- 35 korationsgebildes, da das Einbringen der Dekorationselemente in die Schablone auch maschinell durchgeführt werden kann.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung die Herstellung eines Dekorationsgebildes erläutert. Es zeigt schematisch: 40
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Schablone mit eingesetzten Dekorationselementen,
Fig. 2 im Schnitt die Schablone mit eingesetzten Dekorationselementen, die von einer Trägerfolie überdeckt sind, und
Fig. 3 das aus den an der Trägerfolie haftenden Dekora- 45 tionselementen bestehende Dekorationsgebilde.
Wie die Fig. 1 zeigt, werden in einem ersten Schritt die Dekorationselemente 3, z.B. Glassteinchen, die auf ihrer die Unterseite bildenden Oberfläche mit einer Heisssiegelklebstoff-schicht 4 versehen sind, auf eine Schablone 1 aufgebracht. 50 Diese Schablone 1 weist musterförmig verteilte Vertiefungen 2 auf, in die die Dekorationselemente 3 mit ihrer die Klebstoffschicht 4 tragenden Unterseite eingesetzt sind. Das Aufbringen der Dekorationselemente 3 auf die Schablone 1 kann von Hand oder maschinell erfolgen. In einem zweiten Schritt wird 55 auf die Schablone eine Trägerfolie 5 aufgelegt, die auf ihrer den Dekorationselementen 3 zugekehrten Oberfläche mit einer Klebstoffschicht versehen ist. Diese Klebstoffschicht geht bei Normaltemperatur mit den Dekorationselementen 3 eine lösbare Haftverbindung ein. Die Dekorationselemente 3 60 sind nun dem durch die Vertiefungen 2 der Schablone 1 bestimmten Muster entsprechend an der Trägerfolie fixiert. (Fig. 2). Die Trägerfolie 5 samt den an ihr haftenden Dekorationselementen 3 kann nun von der Schablone 1 abgezogen werden, so dass nun das in Fig. 3 gezeigte fertige Dekorationsge- 6r, bilde vorliegt. Die Heisssiegelklebstoffschicht 4 der Dekorationselemente 3 liegt nun frei. Das in Fig. 3 dargestellte Dekorationsgebilde kann nun auf die zu dekorierende Unterlage,
z.B. ein Gewebe, aufgelegt und durch Heisssiegeln mit der Unterlage verbunden werden. Durch diesen HeisssiegelVorgang werden die Dekorationselemente 3 an der Unterlage in musterförmiger Verteilung befestigt. Die Trägerfolie 5 kann nun ohne weiteres abgezogen werden, da die Haftverbindimg zwischen der Trägerfolie und den Dekorationselementen 3 weniger stark ist als die Haftverbindung zwischen den Dekorationselementen 3 und der Unterlage.
Beim Trägermaterial kann es sich um ein textiles oder ein nicht-textiles Flächengebilde handeln. Das Trägermaterial kann beispielsweise aus einer transparenten Folie bestehen. Das Trägermaterial sollte vorzugsweise eine gewisse Dehnbarkeit aufweisen, damit sich die dreidimensionalen Dekorationselemente 3 beim Aufpressen des Trägermaterials etwas in letzteres einbetten lassen, damit das Trägermaterial nicht nur an den höchsten Punkten der Dekorationselemente aufliegt, sondern diese etwas umfasst.
Der Haftkleber, mit dem das Trägermaterial 5 auf der ' einen Oberfläche beschichtet ist, sollte derart beschaffen sein und in einer solchen Menge aufgetragen werden, dass die Adhäsion des Haftklebers zum Trägermaterial 5 grösser ist als die Kohäsion des Haftklebers, welch letztere jedoch höher sein sollte als die Haftfähigkeit des Haftklebers auf den Dekorationselementen.
Als Heisssiegelkleber für die Dekorationselemente 3 kommen unter anderem thermoplastische Polymere in Frage, die in einem geeigneten Temperaturbereich, insbesondere zwischen 80 bis 150°C, vorzugsweise zwischen 100 bis 130°C, unter Klebrigwerden erweichen. Die Wahl des Heisssiegelklebers hängt unter anderem von den Verfahrensbedingungen beim Aufbringen des Dekorationsgebildes, aber auch von den Anforderungen bezüglich Waschbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen chemisch Reinigung ab, die an das dekorierte Endprodukt gestellt werden.
Im folgenden wird nun anhand eines Beispieles die Herstellung eines Dekorationsgebildes erläutert.
Kleine dekorative Glassteinchen wurden auf der die Unterseite bildenden Oberfläche mit einer Polyäthylenbeschich-tung versehen, welche als Heisssiegelkleber diente. Die Glassteinchen, welche die Form von geschliffenen Diamanten hatten, wurden mit Hilfe einer Schablone in der gewünschten musterförmigen Verteilung angeordnet, wobei die mit dem Heisssiegelkleber versehene Oberfläche der Steinchen in den musterförmig angeordneten Vertiefungen der Schablone ruhte, und die facettenähnliche Oberseite nach oben über die Schablone vorstand.
Es wurde ein Trägermaterial verwendet, welches aus mehreren Schichten eines Nonwovens aus mit einem nicht-thermoplastischen Binder verklebten Regenerat-Zellulosefasern bestand. Dieses Trägermaterial wurde mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtet, der aus einer wässerigen Paste bestand, welche 800 Teile Butylacrylat und 600 Teile Carb-oxymethylzellulose als Verdickungsmittel enthielt. Dieser druckempfindliche Klebstoff wurde in einer Auflagerung von 60 g/m2 auf die eine Oberfläche des Trägermaterials aufgebracht.
Dieses Trägermaterial wurde mit seiner mit dem druckempfindlichen Klebstoff versehenen Oberfläche auf die Schablone bzw. die Glassteinchen aufgelegt und mittels einer Kalanderpresse verpresst. Letztere wies eine harte und sehr weiche Walze (Neopren-Gummi der Shorehärte von 10) auf. Die weiche Walze lag auf dem Trägermaterial, die harte auf der Schablone auf. Die facettenähnliche Oberfläche der Glassteinchen wurde beim Verpressen dank der Weichheit der einen Walze in das Trägermaterial eingepresst und somit von diesem umschlungen, wodurch die Glassteinchen gegen Abfallen gesichert wurden. Nach dem Durchgang durch die Kalanderpresse wurde das Trägermaterial samt den an ihm haftenden
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Glassteinchen von der Schablone abgezogen, wobei die Glassteinchen aus der Schablone herausgezogen wurden. Die auf diese Weise geleerte Schablone konnte wieder verwendet werden.
Das Trägermaterial mit den anhaftenden Glassteinchen wurde dann auf einen Oberstoff aus 100% Wolle gelegt und die beiden aufeinanderliegenden Schichten liefen durch eine semi-kontinuierliche Flachbettpresse. Die Temperatur der Heizplatte betrug 160°C, die Presszeit war 20 Sekunden und der Druck betrug 40 bis 100 g/cm2. Unter dem Einfluss von
Hitze und Druck wirkte die Polyäthylenschicht auf der Unterseite der Glassteinchen als Heisssiegelkleber, wodurch zwischen dem Wollgewebe und den Glassteinchen eine feste Haftverbindung entstand. Nach dem Abkühlen wurde das r. Trägermaterial von den Glassteinchen abgezogen, wobei die Glassteinchen fest mit dem Wollgewebe verbunden blieben, da nach derHeisssiegelung die Klebkraft zwischen dem Trägermaterial und den Steinchen erheblich geringer war, als die Haftverbindung zwischen dem Wollgewebe und den Glas-io steinchen.
v
1 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
- 6153912PATENTANSPRÜCHE1. Durch Heisssiegeln auf einer zu dekorierenden Unterlage anbringbares Dekorationsgebilde, gekennzeichnet durch ein flächiges Trägermaterial (5), das auf seiner einen Oberfläche musterförmig angeordnete, nicht-textile Dekorationsele- s mente (3) trägt, die auf ihrer die Unterseite bildenden Oberfläche mit einem Heisssiegelkleber (4) beauflagt und mit ihrer anderen, die Oberseite bildenden Oberfläche mit dem flächigen Trägermaterial (5), das bei Aktivierungstemperatur des Heisssiegelklebers (4) thermisch stabil ist und nach dem An- io bringen der Dekorationselemente (3) auf der zu dekorierenden Unterlage abziehbar ist, lösbar verbunden sind.
- 2. Dekorationsgebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (5) auf der den Dekorationselementen (3) zugekehrten Oberfläche mit einem bei Normal-temperato an den Dekorationselementen (3) haftenden Klebstoff versehen ist.
- 3. Dekorationsgebilde nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Adhäsion des Klebstoffes zum Trägermaterial (5) grösser ist als die Kohäsion des Klebstoffes, welch letz- «o tere höher ist als die Haftfähigkeit des Klebstoffes auf den Dekorationselementen (3).
- 4. Dekorationsgebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (5) aus einem nicht-textilen Flächengebilde besteht. ■>-,
- 5. Dekorationsgebilde nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (5) aus einer transparenten Folie besteht.
- 6. Dekorationsgebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (5) aus ei- :so nem textilen Flächengebilde besteht.
- 7. Dekorationsgebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorationselemente (3) im Trägermaterial (5) mechanisch gehalten sind.
- 8. Dekorationsgebilde nach Anspruch 7, dadurch gekenn- 33 zeichnet, dass die Dekorationselemente (3) in das Trägermaterial (5) eingepresst sind.
- 9. Verfahren zum Herstellen des Dekorationsgebildes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf ihrer die Unterseite bildenden Oberfläche mit einem Heisssiegelkleber 40 (4) beauflagte Dekorationselemente (3) mit ihrer den Heisssiegelkleber (4) tragenden Oberfläche zu einer Schablone (1) hin gerichtet auf dieser Schablone (1) in musterförmiger Verteilung angeordnet werden, dass anschliessend ein flächiges,bei der Aktivierungstemperatur des Heisssiegelklebers (4) 45 thermisch stabilbleibendes Trägermaterial (5) auf die Schablone (1) aufgelegt und mit den Dekorationselementen (3) lösbar verbunden wird, und dass das Trägermaterial (5) mit den auf seiner einen Oberfläche in musterförmiger Anordnung anhaftenden Dekorationselementen (3) von der Schablone (1) abge- so zogen wird.
- 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorationselemente (3) mit ihrer den Heisssiegel-klebstoff (4) tragenden Oberfläche in Vertiefungen (2) der Schablone (1) eingesetzt werden. S5
- 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Trägermaterial (5) verwendet wird, dessen der den Dekorationselementen (3) zugekehrten Oberfläche mit einem bei Normaltemperatur an den Dekorationselementen (3) haftenden Klebstoff versehen ist. 60
- 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial (5) auf die Dekorationselemente (3) gedrückt wird.65
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |