CH624342A5 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Siebdruckmaschine zum Bedrucken von Druckgut, insbesondere von Warenbahnen, mit mindestens einer Siebdruckschablone mit zugeordneter Rakel, mit einem endlosen umlaufend geführten, als Siebband ausgebildeten und unter der Schablone angeordneten Druckgutträger und mit einer Durchsaugvorrichtung unter dem Druckgutträger.
Derartige Siebdruckmaschinen sind an sich bekannt. So ist in der CH-PS 389 554 eine derartige Siebdruckmaschine dargestellt und beschrieben. Bei dieser Vorrichtung liegt das Druckgut auf einem Druckgutträger, der aus einem Drahtgeflecht besteht, wobei das Drehgeflecht aus rostfreiem Stahl, Bronze oder synthetischem Harz hergestellt werden kann. Unterhalb des Druckgutträgers liegt im Bereich einer jeden Druckstation eine stationäre Durchsaugvorrichtung, die die gesamte Fläche einer Siebdruckschablone untergreift und im oberen Bereich durch ein Netzwerk abgedeckt ist, das den Druckgutträger stützt. Diese stationäre Durchsaugvorrichtung arbeitet mit einer hin- und herlaufenden rakelartigen Vorrichtung zusammen, wobei ein wesentlicher Nachteil darin gesehen wird, dass die stationäre Durchsaugvorrichtung einen Saugdruck über die gesamte Länge und Breite der Schablone und damit über die Gesamtfläche der Warenbahn, die unter der Siebdruckschablone liegt, ausübt, und zwar während der Gesamtzeit der Hin- und Herbewegung der Rakeleinrichtung.
Weiterhin ist durch die US-PS 3 741 116 eine Druckmaschine bekannt mit einem endlos umlaufend geführten, als Siebband ausgebildeten Druckgutträger, wobei auch unter diesem Druckgutträger eine Durchsaugvorrichtung angeordnet ist, die die gesamte Druckfläche untergreift.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Siebdruckmaschine der eingangs geschilderten Art derart auszubilden, dass das Druckgut, das auf dem Druckgutträger liegt, gleichmässig mit dem Rakelauftrag unter Saugdruck steht, wobei Rakelauftrag und Saugdruck die gesamte Arbeitsfläche gleichmässig bestreicht, aufeinander abgestimmt ist und einander zugeordnet ist, ohne dass durch die Bewegung der Teile der Druckgutträger beschädigt wird.
Die Erfindung besteht darin, dass die Durchsaugvorrichtung gleichlaufend mit der Rakel hin- und hergehend antreibbar ist und dass zwischen Druckgutträger und Durchsaugvorrichtung ein nachspannbares Sieb als Untertuch vorgesehen ist. Damit ist erzielt, dass unter dem als Siebband ausgebildeten und unter der Schablone angeordneten Druckgutträger als nachspannbares Untertuch ein Sieb angeordnet ist. Dieses Untertuch schont den Druckgutträger bei der Bewegung der hin- und herlaufenden oder auch vor- und zurück-5 laufenden Durchsaugvorrichtung, so dass das verhältnismässig empfindliche Siebgewebe des Durckgutträgers nicht so leicht verschleissen kann. Durch die Nachspannbarkeit des Untertuches, das sich quer unter dem Druckgutträger erstreckt und praktisch die Auflage im Druckbereich bildet,
io ist die Gewähr dafür gegeben, dass nicht nur der Druckgutträger exakt in einer Ebene wirklich festgehalten wird, sondern auch die Warenbahn, so dass die Druckqualität durch die Nachspannbarkeit des Siebes erheblich erhöht wird.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erls findung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorrichtung in schematischer Seitenansicht mit ebener Siebdruckschablone und hin- und herlaufender Durchsaugvorrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der 20 Fig. 1 mit quer zur Warenbahntransportrichtung laufender Rakel, der eine entsprechende Durchsaugvorrichtung zugeordnet ist.
Fig. 3 das Ausführungsbeispiel der Fig. 2, geschnitten nach den Linien III-III, mit einem etwas anderen Ausführungs-25 beispiel für eine Durchsaugvorrichtung,
Fig. 4 das Untertuch mit Spanneinrichtung im Schaubild, Fig. 5 die Wirkungsweise der Durchsaugvorrichtung, schematisiert.
Die erfindungsgemässe Schablonendruckmaschine besteht 30 zunächst aus einem Maschinengestell 10, dem eine oder mehrere Druckstationen mit beispielsweise je einer Siebdruckschablone 5 zugeordnet sind. Die Maschine dient zum Bedrucken von Druckgut 2 beliebiger Art, insbesondere Warenbahnen oder flächigen Einzelstücken.
35 In der Maschine ist ein endloser umlaufender Druckgutträger 11 vorgesehen, der als an sich bekanntes Siebband ausgebildet ist. Der Druckgutträger 11 läuft über Umlenkwalzen 111 und 211 und über eine Ausgleichswalze 311. Der Antrieb ist mit 911 in der Zeichnung bezeichnet und kann den 40 Druckgutträger kontinuierlich oder diskontinuierlich antreiben, je nach Verwendung der Schablonenart.
Zur Rapporteinstellung ist eine Zange 15 vorgesehen, die sich elektrisch öffnen und schliessen lässt. Diese Zange 15 er-fasst den Druckgutträger. Sie hat einen eigenen Antrieb, und 45 zwar einen Motor 115, der eine Kette 415 treibt. Dem Bewegungsweg der Zange sind Schalter 215 und 315 zugeordnet. Die Zange 15 ist mit dem Hauptantrieb 911 des Druckgutträgers 11 elektrisch verbunden, und zwar über die angegebenen Schalter 215 und 315.
50 Der Hauptantrieb 911 besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Hauptmotor 411 und einem Kriechgangmotor 611, wobei zwischen beiden Teilen ein Drehzahlüberlagerungsgetriebe 511 angeordnet ist. Ferner ist der Antrieb mit einem Getriebe 711 und einer Kupplung 811 55 versehen.
Die Wirkungsweise der Rapportzange ist folgende: Die Zange 15 umschliesst vor dem Weitertransport des Druckgutes den Druckgutträger 11 und wird von diesem mitgenommen, misst also genau die Rapportlänge ab und schalet) tet beim Überfahren ihres Schalters 215, der auf eine bestimmte Rapportlänge eingestellt wurde, den Hauptantrieb 911 auf Kriechgang, wodurch der Hauptmotor 411 abgeschaltet wird und nur der Motor 611 und das Drehzahlüberlagerungsgetriebe 511 läuft. Der Kriechgang wird ausgeführt, 65 bis die Rapportzange 15 über den zweiten angetriebenen Schalter 315 gefahren ist. Danach werden entweder die Antriebsmotoren ausgeschaltet oder die Kupplung 811 wird gelüftet, so dass das Siebband zum Stehen gebracht wird. Vom
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Motor 115 getrieben, kehrt die Zange auf ihre Ausgangsposition zurück.
Der Druckgutträger 11, der als Siebband ausgebildet ist. erhält seine Spannung durch die Umlenkwalze 111, um ein glattes und auch in gewisser Weise gefestigtes Auflager für das Druckgut 2 zu bilden. Umlenkwalze 111 ist mit einer Spannvorrichtung 16 versehen, und zwar gleichmässig beidseitig. Die Verstellung erfolgt durch Verschiebung der Achslager über Kegelradwinkelgetriebe 116 und eine gemeinsame Welle 216, die durch ein Handrad 316 betätigt werden kann. Ferner ist im Umlaufweg des Druckgutträgers 11 eine Ausgleichswalze 311 vorhanden. Diese trägt auf der einen Seite ein Schwenklager 317 und ist auf der anderen Seite mit einem Steuermotor 17 verbunden, der über ein Hubgetriebe 417 mit Spindel 117 eine Versteileinrichtung 217 angreift, so dass die Ausgleichswalze 311 zur Steuerung des Druckgutträgers 11 einseitig verstellt werden kann, um einen Geradelauf des Druckgutträgers 11 zu gewährleisten. Ein Fühler 517 (Fig. 1) ist elektrisch mit dem Steuermotor 17 verbunden, der durch Vor- und Zurücksteuerung der Versteileinrichtung 217 den Lauf des Druckgutträgers 11 regelt, indem die Ausgleichswalze 311 verstellt wird.
In die Fig. 2 ist noch eine hin- und herlaufende Rakel 9 eingezeichnet, die als Kastenrakel ausgebildet ist. Die Ausbildung der Rakel und deren Antrieb ist in den Fig. 3 und 5 näher dargestellt. Unterhalb der hin- und herlaufenden Rakel liegt eine mitgehende Durchsaugvorrichtung 91, die beispielsweise über einen Schlauchanschluss 90 an eine Saugpumpe 191 angeschlossen ist.
In der Fig. 3 ist der Antrieb der hin- und hergehenden Durchsaugvorrichtung 91 mit Rakel 9 dargestellt. Von einem
Motor 291 aus werden über Seilzüge 391 und 491 sowohl die Durchsaugvorrichtung 91 als auch die Rakel 9 hin- und herbewegt. In der Fig. 3 ist das Verhältnis der Teile zueinander gut ersichtlich. Auch die quer über die Laufrichtung des 5 Druckgutträgers 11 gehenden Schienen 591, auf denen die Durchsaugvorrichtung 91 mit Rollen 691 läuft. Die Seilzüge 391 und 491 laufen jeweils auf Trommeln 791 auf.
In Fig. 4 ist das den Druckgutträger 11 unterstützende und gleichzeitig schonende, als Sieb ausgebildete Untertuch io 18 gezeigt. Dieses Untertuch ist am Maschinengestell 10 in einem Querträger 100 festgelegt und quer unter dem Druckgutträger 11 durchgezogen und läuft zu einer Aufwickelwalze 218, die mit einer Spannvorrichtung 118 versehen ist. Durch diese Spannvorrichtung 118 lässt sich das Untertuch nach-15 spannen, so dass es einen sonst üblichen Drucktisch ersetzt. Das Untertuch 18 bildet im Druckbereich somit die Auflage für den Druckgutträger und das Druckgut während des Druckvorganges.
Die Spann Vorrichtung 118 arbeitet mit einer Klinke 318 und einem Klinkenrad 418. Die Spannvorrichtung kann betätigt werden durch Einstecken einer Kurbel in ein Vierkantloch 518.
Dadurch kann die Walze 218 mit dem Klinkenrad 418 weitergedreht werden und das Untertuch 18 kann beliebig straff gespannt werden. Das Untertuch, das luftdurchlässig ausgebildet ist und siebartig ausgebildet sein kann, kann auch aus luftdurchlässigem Textilgewebe bestehen.
Selbstverständlich ist der Gedanke der Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So sind andere konstruktive Ausgestaltungen denkbar und möglich.
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V
2 Blätter Zeichnungen
Claims (4)
1. Siebdruckmaschine zum Bedrucken von Druckgut, insbesondere von Warenbahnen, mit mindestens einer Siebdruckschablone mit zugeordneter Rakel, mit einem endlosen umlaufend geführten, als Siebband ausgebildeten und unter der Schablone angeordneten Druckgutträger und mit einer Durch-saugvorrichtung unter dem Druckgutträger, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchsaugvorrichtung (91) gleichlaufend mit der Rakel hin- und hergehend antreibbar ist und dass zwischen Druckgutträger und Durchsaugvorrichtung (91) ein nachspannbares Sieb als Untertuch (18) vorgesehen ist.
2. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Untertuch (18) quer zur Durchlaufrichtung des Siebbandes verstellbar ist.
3. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Untertuch (18) mit einer Spann-
• Vorrichtung (118) versehen ist.
4. Siebdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spann Vorrichtung (118) aus einer Aufwik-kelwalze (218) für das Untertuch, einem mit der Aufwickel-walze (218) verbundenen Klinkenrad (418) und einer Sperrklinke (318) besteht.
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