CH636056A5 - Abfuellvorrichtung fuer fluessigkeiten. - Google Patents
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Description
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PATENTANSPRÜCHE
1. Abfüllvorrichtung für Flüssigkeiten, die aus einem in einem Dosierzylinder geführten Dosierkolben und einem nachgeschalteten Drehschieber besteht, wobei das Reinigen und/oder Sterilisieren der mit dem Füllgut in Berührung kommenden Teile ohne Ausbau dieser Teile durchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosierkolben (4) und der Drehschieber (11) koaxial innerhalb des Dosierzylinders (3) angeordnet sind und dass der Dosierzylinder (3) innerhalb eines ortsfesten Zylinders (1) zur gleichzeitigen Freistellung von Dosierkolben (4) und Drehschieber (11) — zum Zwecke der Reinigung bzw. Sterilisation — auf- und abbewegbar ausgebildet und angeordnet ist.
2. Abfüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosierzylinder (3) im Wirkungsbereich des Drehschiebers (11) benachbart angeordnete Ein- und Auslasskanäle (15, 16) für die zu dosierende und abzufüllende Flüssigkeit aufweist.
3. Abfüllvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Drehschiebers (11) und unterhalb des Dosierkolbens (4) mit Schutzgas bzw. Reinigungsund/oder Sterilisationsmittel beaufschlagbare Kammern
(8, 22) vorgesehen sind, die mit Zu- bzw. Abführen dieser Mittel jeweils zwei gegenüberliegende Ein- bzw. Auslasskanäle (17, 18 bzw. 19, 20) aufweisen.
4. Abfüllvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Kammer (22) eine zylinderförmige Verlängerung (23) zur Führung einer mit einem Ansatz (13) des Drehschiebers (11) verbundenen Dichtungsscheibe (24) aufweist.
Bei einer bekannten Abfülleinrichtung für Flüssigkeiten (DE-OS 23 08 689) ist die Anordnung so getroffen, dass der Dosierkolben in einen seine Aussenfläche freilegenden, erweiterten Bereich des Dosierzylinders bewegbar ist. In diesem erweiterten Bereich ist der Dosierkolben freigestellt und kann von einem Spül- bzw. Reinigungsmittel umspült werden. Der sich dem Dosierzylinder im oberen Bereich anschliessende Drehschieber kann jedoch bei dieser bekannten Vorrichtung nicht freigestellt werden und somit auch nicht vollständig gereinigt und vor allem nicht sterilisiert werden. Insbesondere für die pharmazeutische Industrie ist eine derartige Abfülleinrichtung nicht einsetzbar. Es muss daher eine Vorrichtung geschaffen werden, bei der sowohl der Dosierkolben als auch der Drehschieber vollkommen freistellbar sind und von einem Spül- bzw. Reinigungs- und/ oder Sterilisiermittel völlig umspült werden können.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass durch die besondere, d.h. durch die koaxiale Anordnung von Dosierkolben und Drehschieber durch einfaches Verschieben des Dosierzylinders ein völliges Freistellen sowohl des Dosierkolbens als auch des Drehschiebers möglich ist. Durch diese Anordnung ergibt sich eine sehr einfache und sichere Reinigung bzw. Sterilisierung der mit dem Füllgut in Berührung kommenden Teile. Weitere Vorteile gegenüber den bekannten Einrichtungen sind weiterhin noch darin zu sehen, dass bei der erfindungsgemässen Vorrichtung keine zusätzliche Pumpenhalterung erforderlich ist, da der Dosierzylinder in einem beispielsweise auf dem Maschinengestell befestigten Zylinder auf- und abbewegbar geführt ist. Ferner ergeben sich durch die durchgehende Zylinderbohrung auch im zerlegten Zustand gute Reinigungsmöglichkeiten. Weiterhin ist vorteilhaft, dass diese Kolbendosie-pumpe auch für auskristallisierende Füllgüter ohne zusätzliche Flüssigkeit einsetzbar ist, so dass sich keine Untermischungsgefahr ergibt.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Pumpenanordnung möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung anhand von zwei Figuren dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 die Abfüllvorrichtung in. der Arbeitsstellung, d.h. in der Flüssigkeitsansaugphase, Fig. 2 die Abfülleinrichtung in der Reinigungs- bzw. Sterilisationsstellung.
Wie die Figuren erkennen lassen, besteht die erfindungsgemässe Abfüllvorrichtung im wesentlichen aus einem Zylinder 1, der beispielsweise auf einem Maschinengestell 2 befestigt ist und einem in diesem Zylinder 1 durch nicht dargestellte Mittel auf- und abbewegbar geführten Dosierzylinder 3. In diesem Dosierzylinder 3 ist ein Dosierkolben 4 geführt, der über eine Kolbenstange 5 mittels einer Kupplung 6 mit einer ebenfalls durch nicht dargestellte Mittel auf- und abbewegbaren Stange 7 verbunden ist. Zur Abdichtung des während des Abfüllvorganges mit Schutzgas gefüllten Raumes 8 gegenüber der Aussenluft ist im Boden 9 des Zylinders 1 eine Dichtung 10 vorgesehen.
Oberhalb des Dosierkolbens 4 ist innerhalb des Dosierzylinders 3 ein Drehschieber 11 angeordnet. Dieser Drehschieber 11 ist mit einer Betätigungswelle 12 über einen Ansatz 13 und eine Kupplung 14 verbunden. Die Betätigungswelle 12 wird durch nicht dargestellte Mittel im Arbeitsrhythmus in Drehung versetzt. Zur Zu- und Abführung des Füllgutes ist der Dosierzylinder 3 mit einem Einlasskanal 15 und einem'Auslasskanal 16 versehen. Einlasskanal 15 und Auslasskanal 16 sind benachbart angeordnet. In gleicher Weise sind Ein- und Auslasskanäle 17 und 18 zur Zu- bzw. Abführung sowohl von Schutzgas als auch zum Zu- bzw. Abführen von Reinigungs- bzw. Sterilisationsmitteln vorgesehen. Ebenfalls zum Zu- bzw. Abführen von Schutzgas bzw. Reinigungs- und/oder Sterilisationsmitteln ist der Zylinder 1 mit Ein- bzw. Auslasskanälen 19 und 20 versehen.
Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, ist der Drehschieber 11 in einer zylinderförmigen Bohrung 21 des Dosierzylinders 3 geführt. Dieser zylinderförmigen Bohrung 21 schliesst sich eine Erweiterung 22 an, die, wie Fig. 2 zeigt, zur Freistellung des Drehschiebers 11 dient. Oberhalb der Erweiterung 22 befindet sich eine zylinderförmige Bohrung 23, die in ihren Abmessungen der zylinderförmigen Bohrung 21 entspricht. Die zylinderförmige Bohrung 23 dient zur Führung einer Dichtungsscheibe 24, die auf dem Ansatz 13 des Drehschiebers 11 befestigt ist.
Die Wirkungsweise der Abfüllvorrichtung ist folgende: Mit Fig. 1 ist die Abfüllvorrichtung in Arbeitsstellung, d.h. in der Ansaugphase für die zu dosierende und abzufüllende Flüssigkeit dargestellt. Hierbei' wird über den Einlasskanal 15 Flüssigkeit zugeführt, wobei der Dosierkolben 4 in Abhängigkeit von der zu dosierenden Flüssigkeitsmenge abwärtsbewegt wird. Wie die gestrichelte Linie 25 zeigt, befindet sich dabei der Drehschieber 11 in der Stellung, die den Einlasskanal 15 freigibt und die Flüssigkeit in den Raum 21 gelangen kann. Nach beendeter Abwärtsbewegung des Dosierkolbens 4 wird der Drehschieber gedreht, so dass nunmehr der Auslasskanal 16 mit dem Raum 21 in Verbindung steht. Bei der nunmehr einsetzenden Aufwärtsbewegung des Dosierkolbens 4 gelangt die Flüssigkeit über den Auslasskanal 16 in ein nicht dargestelltes zu befüllendes Gefäss. Während dieses Dosier- und Abfüllvorganges befindet sich sowohl in der unterhalb des Dosierkolbens 4 befindlichen Kammer 8 als auch in der oberhalb des Dreh-
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Mit Fig. 2 ist die Reinigungs- bzw. Sterilisationsstellung der erfindungsgemässen Abfüllvorrichtung dargestellt. In diesem Falle wurde der Dosierzylinder 3 innerhalb des Zylinders 1 abwärtsbewegt, so dass sowohl der Dosierkolbens 4 als auch der Drehschieber 11 völlig freigestellt sind. Die obere Bohrung 23 wird dabei durch die Dichtungsscheibe 24 verschlossen. Nunmehr wird über den Einlasskanal 18 ein Reinigungs- bzw. Sterilisationsmittel zugeführt, das über den Kanal 17 und eine strichpunktiert dargestellte Leitung 26 dem Einlasskanal 19 und damit dem Raum 8 zugeführt und über den Auslasskanal 20 wieder austreten kann. Die Ein- bzw. Auslasskanäle 15 und 16 für das Füllgut werden bei diesem Reinigungs- bzw. Sterilisationsvorgang verschlossen.
Zur Reinigung und Sterilisation der an die Ein- und Auslasskanäle 15 und 16 angeschlossenen Leitungen kann dem Einlasskanal 15 ein Reinigungs- bzw. Sterilisationsmittel zugeführt und über den Auslasskanal 16 abgeführt 5 werden. Bei diesem Vorgang werden die Ein- und Auslasskanäle 18 und 20 verschlossen. Diese beiden Reinigungsund Sterilisationsphasen können im Wechsel durchgeführt werden.
Durch die koaxiale Anordnung des Dosierkolbens 4 und io des Drehschiebers 11 einerseits und der verschiebbaren Anordnung und Ausbildung des Dosierzylinders 3 andererseits ergibt sich, wie insbesondere Fig. 2 erkennen lässt, eine sehr einfache, wirksame und sichere Reinigung aller mit dem Füllgut in Berührung kommenden Teile. Ferner ist durch 15 diese Anordnung und Ausbildung auch ein sehr einfaches Auseinanderbauen der gesamten Abfülleinrichtung möglich.
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