CH638907A5 - Appareil d'enlevement de l'exces de liquide de developpement des surfaces photoconductrices, et procede pour sa mise en action. - Google Patents
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Description
La présente invention concerne un appareil d'enlèvement de l'excès de liquide de développement des surfaces photoconductrices et un procédé pour sa mise en action. «
Dans les techniques électrophotographiques, une surface photoconductrice est chargée à l'obscurité et soumise à la lumière d'une image électrostatique latente, correspondant au document original, se forme. Cette image latente ainsi formée peut être développée par une poudre sèche qui peut être reportée sur du papier ordinaire puis fixée par chauffage. L'opération nécessite de l'énergie et implique l'utilisation d'une tension supérieure à celle qui est disponible normalement dans les bureaux. Etant donné les inconvénients de la fixation d'une image développée à sec par fusion, de nombreux copieurs électrophotographiques mettent en œuvre des liquides de développement. Ces derniers comportent un liquide isolant dans lequel les particules d'agent de virage sont dispersées. Le photoconducteur, sur lequel l'image développée est déposée, a été humidifié par le liquide de développement. La quantité de liquide portée par le photoconducteur peut être réduite par utilisation d'un rouleau tournant en sens inverse, comme décrit par exemple dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3907423. La quantité de liquide restant sur la surface photoconductrice est ainsi réduite avant report de l'image développée sur le papier ordinaire. Cependant, la quantité de liquide est encore si importante que les machines à liquide de développement nécessitent souvent un léger chauffage destiné à évaporer ce reste de liquide qui véhicule les particules de toner sur le papier sur lequel il a été reporté. L'appareil électrophotographique, mettant en œuvre un hydrocarbure léger liquide comme véhicule, peut fonctionner à plus grande vitesse qu'un appareil mettant en œuvre un véhicule liquide qui est un hydrocarbure à température plus élevée d'ébullition tel qu'une huile minérale légère. L'évaporation des hydrocarbures dans l'atmosphère est un inconvénient lorsque les machines fonctionnent pendant de longues périodes dans des espaces fermés. Dans le cas de l'utilisation d'un véhicule liquide à température élevée d'ébullition, si la totalité en pratique de ce véhicule liquide pouvait être retirée de l'image, ne laissant celle-ci que suffisamment humide pour qu'elle puisse être reportée sur une feuille de support, par exemple de papier ou analogue, une machine électrophotographique à liquide de développement présenterait de nombreux avantages.
On a déjà cherché à enlever l'excès de liquide de la surface d'un photoconducteur après le développement de l'image, à la fois par mise en œuvre d'un rouleau élastomère en mousse à cellules fermées dans lequel les poches ou pores ouverts ont tendance à éponger le liquide, et par pressage de l'excès de liquide restant sur la surface photoconductrice après le développement de l'image latente. Cependant, ces deux techniques ont provoqué la formation de rayures, de marques ou d'un voile, si bien que l'image n'est plus nette ni satisfaisante, le but recherché n'étant donc pas atteint.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3959574 décrit un rouleau de polyuréthanne repoussé élastiquement afin qu'il soit placé derrière une feuille de support en vue du report de l'image latente développée de la surface photoconductrice au papier. Ce brevet ne suggère aucunement l'utilisation de ce rouleau dans un système à liquide de développement ni l'utilisation du rouleau pour le retrait d'un excès de liquide d'une image électrostatique développée par un liquide.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3955533 décrit un rouleau presseur de polyuréthanne pouvant tourner librement et destiné à l'enlèvement d'un excès de liquide de développement d'une image électrostatique latente développée par un liquide et portée par un tambour photoconducteur. L'appareil décrit provoque la formation de taches ou d'un voile dans l'image et présente des inconvénients qui sont supprimés selon l'invention.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3907423 décrit un rouleau tournant en sens inverse et destiné à doser la quantité de liquide restant sur la surface photoconductrice lorsque l'image latente a été développée. Ce rouleau tournant en sens inverse n'est pas au contact de la surface photoconductrice et il reste donc une
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couche de liquide de développement sur cette surface, l'invention étant destinée à enlever ce liquide sans déformation ou formation d'un voile ou transformation d'une autre manière de l'image développée. Bien que le dernier brevet cité décrive la polarisation du rouleau tournant en sens inverse, cette polarisation est dans le mauvais sens et dans un but erroné selon l'invention. Dans ce brevet cité, le potentiel est polarisé de manière que l'agent de virage soit enlevé des zones du fond continu ou des zones ne formant pas l'image de la surface du photoconducteur si bien qu'il n'y a pas de zone grise ou formant de fond sur l'image reportée.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3863603 décrit un rouleau portant un revêtement conducteur de polyuréthanne destiné à être utilisé pour la formation d'un balai magnétique dans une opération de développement à sec d'images électrostatiques latentes.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3807853 décrit l'utilisation d'une mousse de polyuréthanne à cellules fermées ayant des. pores ou poches et destinée à nettoyer une surface photoconductrice des particules sèches.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3752119 décrit un rouleau presseur destiné à retirer l'excès de liquide d'un tambour photoconducteur après développement d'une image électrostatique latente. Ce brevet ne décrit rien qui n'est pas déjà représenté dans le brevet précité des Etats-Unis d'Amérique N° 3955533.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3656200 décrit un rouleau de type spongieux formé d'une mousse de polyuréthanne et destiné à nettoyer le tambour photoconducteur lorsque l'image électrostatique développée pour un liquide a été reportée sur une feuille de support.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3384051 décrit un procédé de déplacement d'un papier revêtu d'un photoconducteur dans un bain de développement dans un liquide, puis de raclage du liquide de développement de la surface photoconductrice du papier lorsque l'image a été développée.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3368526 décrit un procédé analogue à celui du brevet précité, N° 3384051, car il provoque le raclage de l'excès de liquide de développement sur une feuille souple portant une image électrostatique développée.
L'invention vise à améliorer les résultats obtenus jusqu'à présent. A cet effet, l'appareil selon l'invention est défini comme il est dit à la revendication 1, et son procédé de mise en action comme il est dit à la revendication 9. Cela permet l'enlèvement de l'excès de liquide d'une image électrostatique développée par un liquide, sans formation d'un voile, de rayures, et sans déformation de l'image.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, des exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels:
— la fig. 1 est une élévation schématique en coupe partielle d'un exemple d'appareil destiné à la mise en œuvre de l'invention et dans lequel un rouleau d'essorage est placé entre le rouleau tournant en sens inverse et le rouleau de report d'image;
— la fig. 2 est une vue en plan avec des parties arrachées et des parties représentées en coupe, montrant la disposition relative du rouleau d'essorage et du tambour photoconducteur, et
— la fig. 3 est une élévation partielle en coupe partielle d'un rouleau d'absorption qui remplace un rouleau d'essorage.
Plus précisément, comme indiqué sur les dessins, un tambour métallique 2, qui porte une couche 4 d'une matière photoconductrice, est supporté par des disques 8 et est fixé par une clavette 10 sur un arbre 6 afin qu'il tourne avec celui-ci, comme indiqué surla fig. 1.
La fig. 2 montre que l'arbre 6 tourillonne dans des paliers non représentés, portés par le bâti 12 du boîtier de l'appareil électro-photographique considéré qui est représenté sous forme d'une machine de photocopie. Un pignon 14 est porté par l'arbre 6 et tourne avec celui-ci. Ce pignon 14 est en prise avec un pignon 16 porté par un arbre 18 qui est aussi monté dans le bâti 12 du boîtier.
Comme indiqué sur la fig. 1, le tambour 2 est entraîné par un dispositif convenable non représenté qui le fait tourner dans le sens antihoraire, comme indiqué par la flèche, devant un dispositif 20 de décharge par effluves qui est destiné à charger la surface photoconductrice, puis devant une lentille ou un objectif 22 faisant partie d'un poste d'exposition à la lumière d'une image du document original à copier, de manière qu'une image électrostatique latente se forme sur la surface photoconductrice. Un réservoir 24 reçoit un liquide 26 de développement qui est introduit par une tuyauterie 27 provenant d'une réserve non représentée et vers laquelle il est renvoyé par une tuyauterie 28, sous la commande d'une pompe non représentée. Le liquide de développement comporte un véhicule liquide isolant pour des particules d'agent de virage qui sont des particules chargées et pigmentées. A titre illustratif, la surface photoconductrice 4 peut être du sélénium qui est chargé positivement par le dispositif 20 de décharge par effluves. Les particules d'agent de virage qui se trouvent dans le liquide de développement sont chargées négativement si bien qu'elles sont attirées par l'image électrostatique latente qui est formée de zones chargées positivement, correspondant au document original copié. Les électrodes 30, 31 et 32 font partie d'un circuit de polarisation à commande automatique, destiné à empêcher le dépôt de l'agent de virage sur des zones ne formant pas l'image, comme représenté dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3892481. Il faut noter que tout dispositif convenable de développement d'images électrostatiques latentes par un liquide de développement peut être utilisé. Lorsque l'image électrostatique a été développée au poste qu'on vient de décrire, elle passe au niveau d'un rouleau 34 entraîné dans le sens antihoraire, c'est-à-dire que les surfaces adjacentes du photoconducteur et du rouleau 34 se déplacent en sens opposés. Le rouleau 34 qui tourne en sens inverse est un rouleau doseur destiné à limiter la quantité de liquide sur la surface photoconductrice lorsque l'image latente a été développée. Il est entraîné par un dispositif souple 36, relié à tout moteur convenable non représenté. Un dispositif 38 d'essuyage maintient le rouleau à l'état sec. Ce rouleau tournant en sens inverse ne peut pas toucher l'image développée, afin qu'il ne puisse pas la maculer, former un voile ou la déformer. Deux organes 40 et 41, représentés sur la fig. 2, peuvent pivoter sur deux arbres courts 42 et 44 portés par des coussinets 46 et 48 eux-mêmes portés par le bâti 12 du boîtier de la machine. Les organes 40 et 41 portent des roulements 50 et 52 dans lesquels un arbre 54 peut tourner. Un noyau métallique 56 est fixé à l'arbre 54 et porte une couche 58 d'une matière polymère élastomère élastique et plus précisément de polyuréthanne conducteur. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3959574 décrit des polyuréthannes conducteurs ayant des résistivités comprises entre 3,11014 et l,71080'cm. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3863603 décrit une matière polymère élastique ayant une résisti-vité en volume de 104ß cm.
II est important que le rouleau qui porte la référence générale 60 et qui comporte l'arbre 54, le noyau métallique 56 et le revêtement élastomère conducteur 58, soit tel que l'élastomère soit déformable et possède une résistivité qui ne dépasse pas lOTi cm. Une dureté Shore A comprise entre 25 et 45 convient à la mise en œuvre de l'invention. Lorsque le rouleau tournant en sens inverse a joué son rôle, une couche de liquide de développement de 10 à 15 (J. d'épaisseur reste sur le tambour photoconducteur. Si le rouleau est trop dur, il n'assure pas un bon essorage du liquide sur le tambour.
Un organe 62 d'accouplement est fixé par une clavette 64 sur l'arbre 54. Cet organe a une fente 66. Un ergot 68, porté par le pignon 16, est disposé dans la fente 66 et oblige l'organe 62 à tourner avec le pignon, si bien qu'il entraîne le rouleau 60. Les organes 40 et 41 portent une tige 70 disposée entre eux, transversalement à la machine.
Comme indiqué sur la fig. 1, un levier coudé 72 peut pivoter autour de l'arbre 42 et a un bras 74 qui est rappelé par un ressort 76 placé entre ce bras et un organe 78 porté par la tige 70. Comme l'indique la fig. 2, un bras 75 symétrique du bras 74 et placé de l'autre côté du levier coudé 72 est porté par ce dernier et coopère avec un ressort 77, fixé à une plaque 79 portée par la tige 70.
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Comme indiqué sur la fig. 1, l'autre bras 80 du levier coudé 72 porte une lame 82 d'essuyage destinée à être au contact du rouleau 60. Une tige 84 est raccordée à la tige 70 et dépasse du bâti 12 du boîtier de la machine. L'extrémité 86 de la tige 84 est filetée et porte un écrou molleté 88 de réglage. L'organe 41 (représenté sur la fig. 2) est symétrique de l'organe 40. Un ressort 87 est placé entre le bâti 12 du boîtier et l'écrou 88 de réglage. Ce dernier comprime plus ou moins le ressort 87 et règle ainsi la pression de contact du rouleau 60 à la surface du tambour photoconducteur. Il faut noter que les pignons 14 et 16 assurent l'égalité des vitesses de la surface photoconductrice et de la surface du rouleau 60, car le rapport des nombres de dents des pignons est tel qu'il n'y a pas de déplacement relatif des surfaces des deux éléments.
Avant l'invention, comme indiqué précédemment, lorsque l'enlèvement du liquide restant d'une image électrostatique latente développée par un liquide, portée par une surface photoconductrice, a été tenté par essorage, il s'est formé un voile, des raies et une déformation, avec enlèvement d'une partie de l'agent de virage de l'image.
Une caractéristique essentielle du procédé de mise en œuvre de l'invention est l'application au rouleau 60 d'un potentiel dont la polarité correspond à celle de la charge des particules chargées d'agent de virage, présentes dans le liquide de développement. Cela crée un champ assurant le maintien de l'agent de virage sur la surface photoconductrice. Comme les particules chargées d'agent de virage ont une polarité négative dans le cas d'un photoconducteur au sélénium, la polarisation du rouleau d'essorage est négative, c'est-à-dire que la polarité est la même que celle de la charge des particules d'agent de virage dans le liquide de développement. De cette manière, l'image reste fixée sur la surface photoconductrice sans formation de raies, d'un voile ou sans report sur le rouleau d'essorage. Ce résultat remarquable ne peut pas être prévu avant d'avoir été essayé. La tension appliquée au rouleau d'essorage est telle que la polarité est opposée et correspond à un potentiel suffisamment élevé pour que le champ créé assure le fixage de l'image développée et humide portée par la surface photoconductrice. Il faut évidemment noter que, lorsque la surface photoconductrice est formée d'une matière qui doit être chargée négativement, par exemple d'oxyde de zinc, les particules d'agent de virage sont chargées positivement et les polarités sont inversées. Dans le cas de l'utilisation de photoconducteurs organiques, tels que du type trinitrofiuorénonepolyvinylcarbazole, les matières sont chargées négativement et les particules d'agent de virage utilisées doivent être chargées positivement. En d'autres termes, la polarité de la charge du rouleau 60 d'essorage est la même que la polarité des particules chargées de l'agent de virage dans le liquide de développement, et le potentiel doit être suffisamment élevé pour qu'il se forme un champ qui maintient les particules d'agent de virage sur l'image développée, même lorsque l'image humide est raclée par le rouleau mou d'essorage formé de polyuréthanne. Une dureté Shore A dépassant 45 n'est pas recommandée, bien que ces duretés relativement élevées donnent encore les résultats voulus selon l'invention. Un rouleau à surface plus dure n'assure pas l'essuyage de la surface photoconductrice aussi bien qu'un rouleau dé-formable.
Une source de potentiel, telle qu'une batterie d'accumulateurs portant la référence générale 100, est reliée au noyau 56 portant l'élastomère conducteur 58 afin que le rouleau 60 d'essorage soit au potentiel convenable. On a représenté sur la figure un potentiel variable assurant l'obtention des résultats convenables. Lorsque la tension est trop faible, il peut y avoir des traînées, des raies et un déplacement. En fait, on observe que l'image est intensifiée lorsqu'elle est portée par la surface photoconductrice. Lorsque l'image a séché sans traînée ni raie ou déplacement, elle est encore humide, mais la mince couche de liquide de développement de 10 à 15 n d'épaisseur a été essorée si bien qu'il ne reste qu'une couche de 2 à 3 |X d'épaisseur. Cette faible quantité de liquide est facilement absorbée par le papier sur lequel l'image est reportée, si bien que le papier paraît sec au toucher.
L'image développée, encore à l'état humide, est alors portée par la surface photoconductrice 4 vers le poste de report qui porte la référence générale 102. Un rouleau métallique 104 porte une couche 106 de polyuréthanne conducteur, analogue à la couche 58. Une feuille 108 de papier ou d'une autre matière, sur laquelle l'image développée doit être reportée, avance sous la commande de deux rouleaux 110 et 112 vers l'emprise formée par la couche 106 portée par le rouleau 104 et la surface photoconductrice 4. Un dispositif convenable quelconque, non représenté, repousse le rouleau 104 contre le tambour. Ce dispositif peut être analogue à celui qui repousse le rouleau 60 contre le tambour. Comme l'image développée, qui est encore à l'état humide, doit être reportée du tambour à la feuille de support, par exemple de papier, un potentiel est appliqué par une source convenable, par exemple une batterie 114. Dans ce cas, le potentiel a une polarité opposée à celle de la charge des particules d'agent de virage portées par l'image développée. Comme on suppose que la surface photoconductrice est formée de sélénium et que les particules d'agent de virage sont chargées négativement, le potentiel appliqué au rouleau 104 de report est positif. De cette manière, l'image est attirée du tambour au papier. Le cas échéant, un dispositif quelconque non représenté peut être utilisé pour l'entraînement du rouleau 104 afin que sa surface ait une vitesse relative nulle par rapport à la surface photoconductrice 4. Il faut évidemment noter que la pression du rouleau 104, appuyant sur le tambour, est telle que le papier est entraîné dans l'emprise du fait du déplacement du tambour photoconducteur. Il faut aussi noter que le tambour métallique 2 est mis à la masse comme indiqué par la référence 11 sur la fig. 1. Une lame 116 d'extraction assure la séparation de la feuille 108 de papier ou de support par rapport au rouleau. Un rouleau 118 de nettoyage, formé de polyuréthanne cellulaire ou analogue, retire les particules résiduelles éventuelles d'agent de virage qui peuvent ne pas avoir été reportées par le tambour. Une lame 120 d'essuyage termine le nettoyage du tambour avant sa décharge. Le rouleau 118 de nettoyage peut être formé d'un polyuréthanne conducteur, mis à la masse comme indiqué par la référence 119, afin que toute charge résiduelle du tambour soit transmise à la masse. Une lampe 122 à incandescence, placée près de la surface photoconductrice 4, assure la transmission à la masse de toute charge résiduelle de la surface photoconductrice qui n'aurait pas été supprimée par le rouleau 118 de nettoyage qui est, lui aussi, mis à la masse.
On se réfère maintenant à la fig. 3 qui représente un rouleau d'absorption, portant la référence générale 260, comprenant un noyau métallique 256, ayant un arbre 254 et portant un revêtement de polyuréthanne conducteur 258 à cellules ouvertes. Dans le mode de réalisation de la fig. 1, le rouleau 60 est un rouleau d'essorage, alors que dans le mode de réalisation de la fig. 3, le rouleau 260 est un rouleau d'absorption formé d'une matière élastomère sous forme d'une mousse conductrice à cellules fermées, par exemple de polyuréthanne. Le rouleau est formé de manière qu'il présente des poches ou des pores ouverts qui se remplissent de liquide qui peut être chassé par compression de la surface du rouleau d'absorption. On note que le rouleau 260 est analogue au rouleau 60, mais qu'il aspire ou absorbe le liquide de développement restant à la surface du photoconducteur lorsque celui-ci a dépassé le rouleau 34 doseur, tournant en sens inverse. Le revêtement 258 est plus compressible que le revêtement 58 du rouleau 60 et peut être plus mince le cas échéant puisque la composition d'une mousse à cellules fermées a une résistivité accrue. Une lame 82 chasse le liquide des cellules ouvertes qui ont absorbé ou piégé le liquide au cours du passage en face de l'image développée, portée par la surface photoconductrice. La lame 82 peut être formée par toute feuille convenable et elle a un petit rayon bien adapté à la compression et à l'enlèvement du liquide des pores ouverts du rouleau d'absorption. Le rouleau est polarisé par une source convenable de potentiel, telle qu'une batterie 100, de la même manière que le rouleau 60 d'essorage afin qu'il ne puisse pas enlever les particules d'agent de virage de l'image développée. Cette polarisation empêche non seulement la déformation de l'image ou son enlèvement de la surface photoconductrice, mais encore
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assure le nettoyage du rouleau 258 d'absorption, si bien que seul du liquide qui n'a pas de charge se déplace vers les poches, et non l'agent de virage. Il faut noter que la lame 82, dans le mode de réalisation de la fig. 3, n'essuie pas le liquide du rouleau d'absorption,
mais déforme celui-ci afin que le liquide soit chassé des pores 5
ouverts. Dans le rouleau d'essorage, la lame 82 est une lame d'essuyage qui essuie le liquide du rouleau d'essorage dont la surface est lisse.
Ainsi, l'invention concerne un procédé d'enlèvement d'un excès de liquide de développement d'une image électrostatique, dévelop- 10 pée par un liquide et portée par une surface photoconductrice, sans salissure, formation d'un voile ou de raies ou déformation de l'image. Dans un premier mode de réalisation, l'excès de liquide est essoré de la surface par un rouleau d'essorage qui est polarisé avec une polarité identique à celle des particules d'agent de virage, le po- 15 tentiel étant suffisamment élevé pour qu'un champ, maintenant l'image développée fermement à la surface photoconductrice, soit formé, si bien que l'opération d'essorage ne provoque pas la salissure, la formation d'un voile ou de raies ou la déformation de l'image développée. Dans un autre mode de réalisation, l'excès de 20 liquide n'est pas essoré de la surface photoconductrice portant l'image électrostatique latente développée, mais il est aspiré de la surface photoconductrice par un rouleau ayant des cellules ouvertes et formé normalement par une mousse de polyuréthanne ou d'un autre élastomère à cellules fermées, la matière étant suffisamment 25 conductrice pour que le rouleau puisse être polarisé afin que l'image développée portée par le photoconducteur ne soit pas affectée par l'absorption du liquide.
Le procédé et l'appareil selon l'invention permettent l'utilisation 30 de véhicules liquides à température relativement élevée d'ébullition,
tels que des huiles minérales légères. La quantité de véhicule liquide qui reste sur la surface photoconductrice après le développement de l'image est si faible que le véhicule liquide est absorbé par le papier ou la feuille de support sur laquelle l'image est reportée et n'a pas à s'évaporer par chauffage ou d'une autre manière. Ainsi, un appareil de reproduction électrophotographique peut avoir un fonctionnement à plus grande vitesse et peut mettre en œuvre un liquide de développement ne polluant pas l'atmosphère dans un espace confiné dans lequel une machine de reproduction électrophotographique fonctionne de façon continue. Les copies formées par mise en œuvre du procédé et de l'appareil sont nettes et ne présentent pas de voile, de raies ou de déformation, comme dans le cas des procédés connus destinés à sécher la surface photoconductrice, portant une image électrostatique latente, développée par un liquide.
Ainsi, l'invention présente un avantage que les procédés connus, bien qu'ils aient cherché à l'atteindre, ne présentent pas. Etant donné cette défaillance des procédés connus, la plupart des machines de reproduction électrophotographique actuelles mettent en œuvre des agents de développement à sec qui sont fixés soit par fusion, par chauffage, soit par des rouleaux de compression. L'utilisation de la chaleur nécessite une quantité très importante d'énergie et des tensions relativement élevées. Les rouleaux de compression, lorsqu'ils possèdent des imperfections ou sont rayés, posent des problèmes extrêmement difficiles de réparation ou de remplacement et sont coûteux. L'opération ne peut pas être effectuée sur place et la machine doit être enlevée. En outre, la constante élastique des rouleaux de compression varie avec la température. Par temps froid, la raideur peut atteindre des valeurs telles que les pignons ou les chaînes d'entraînement peuvent déraper et le moteur d'entraînement peut être arraché de sa fixation. En outre, le fixage d'un agent magnétique de virage par des rouleaux de compression laisse une surface brillante qui réfléchit la lumière et qui constitue un inconvénient pour de nombreuses personnes. Ainsi, si la copie est pliée puis repliée plusieurs fois, l'image fixée par compression peut se détacher ou s'écailler du papier sur lequel elle a été reportée.
R
2 feuilles dessins
Claims (11)
- 638 9072REVENDICATIONS1. Appareil d'enlèvement d'un excès de liquide de développement d'une surface photoconductrice, dans lequel une surface photoconductrice portant une image électrostatique latente passe successivement en face d'un poste de développement où l'image est développée par un liquide de développement contenant un liquide isolant dans lequel des particules chargées d'agent de virage sont dispersées, d'un poste de dosage destiné à enlever une partie de l'excès de liquide de la surface photoconductrice, et d'un poste de report où l'image développée est reportée sur une feuille de support, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau (60) d'une matière élastomère, placé entre le poste de dosage et le poste de report au contact de la surface photoconductrice, ce rouleau élastomère ayant une dureté Shore A inférieure à 45 et une résistivité inférieure à 109Q'cm, un dispositif (100) destiné à polariser le rouleau élastomère avec une polarité de même signe que la charge des particules d'agent de virage, et un dispositif destiné à faire tourner le rouleau élastomère de manière que la vitesse relative de sa surface et de la surface photoconductrice (4) portant l'image électrostatique développée soit pratiquement nulle.
- 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau élastomère est un rouleau (60) d'essorage.
- 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau élastomère est un rouleau d'absorption (260) ayant des pores ouverts.
- 4. Appareil selonla revendication 3, caractérisé en ce que le rouleau élastomère est associé à un dispositif (82) d'enlèvement du liquide absorbé par les pores.
- 5. Appareil selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière élastomère du rouleau est du polyuréthanne.
- 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rouleau de polyuréthanne est un rouleau (60) d'essorage.
- 7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rouleau de polyuréthanne est un rouleau (260) d'absorption ayant des pores ouverts.
- 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le rouleau de polyuréthanne est associé à un dispositif d'enlèvement (82) du liquide absorbé par les pores.
- 9. Procédé pour la mise en action de l'appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend la mise en contact de la surface photoconductrice (4) avec un rouleau élastomère (60) de polyuréthanne ayant une dureté Shore A inférieure à 45 et une résistivité inférieure à 10"flcm, l'application au rouleau (60) d'un potentiel dont la polarité correspond à celle de la charge des particules chargées d'agent de virage présentes dans le liquide de développement, et la rotation du rouleau élastomère (60) afin que la vitesse de déplacement relatif de sa surface et de la surface photoconductrice (4) portant l'image électrostatique développée par un liquide soit pratiquement nulle si bien que l'excès de liquide de la surface photoconductrice portant l'image électrostatique développée est enlevé.
- 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend l'essorage de l'excès de liquide de la surface photoconductrice (4).
- 11. Procédé selon la revendication 9 pour un appareil comportant un rouleau d'absorption (260), formé d'une matière élastomère à cellules fermées sous forme d'une mousse conductrice, et une surface comprenant des pores ouverts, caractérisé par l'absorption de l'excès de liquide de la surface photoconductrice (4) et par la compression continue de la surface du rouleau d'absorption (260) lorsque ses pores ont absorbé du liquide, afin que le liquide soit chassé et que des pores vides soient présentés ensuite à la surface photoconductrice, lorsque le rouleau d'absorption tourne d'une manière telle que la vitesse relative de sa surface et de la surface photoconductrice qui est à son contact est pratiquement nulle.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUE | Assignment |
Owner name: SPECTRUM SCIENCES B.V. |
|
| PFA | Name/firm changed |
Owner name: INDIGO N.V. |
|
| PL | Patent ceased |