CH647582A5

CH647582A5 - Roue a aubes et outillages et procedes pour les fabriquer par moulage.

Info

Publication number: CH647582A5
Application number: CH1071/82A
Authority: CH
Inventors: Joel Chadaineau; Michel Degay
Original assignee: Guinard Pompes
Priority date: 1981-03-13
Filing date: 1982-02-22
Publication date: 1985-01-31
Also published as: BE892411A; JPH0235879B2; IT1157639B; ES8402395A1; FR2501802A1; ATE19813T1; GB2094896B; IT8212449A0; ES509988A0; DE3271106D1; EP0061947B1; FR2501802B1; JPS57168094A; GB2094896A; GR74748B; EP0061947A1

Description

La présente invention se rapporte aux roues à aubes et aux outillages et procédés pour les fabriquer par moulage.

On distingue trois types de roues à aubes: celles dites radiales centrifuges (ou centripètes), pour lesquelles les trajectoires des particules fluides sont contenues dans des plans perpendiculaires à l'axe de rotation, sauf au voisinage immédiat de ce dernier; celles dites axiales, dans lesquelles les particules fluides restent sensiblement à distance constante de l'axe de rotation; celles dites hélico-centrifuges (ou hélico-centripètes), intermédiaires entre les deux cas précédents, dans lesquelles les aubes sont conformées de manière que les particules de fluide décrivent un trajet ayant à la fois une composante radiale et une composante axiale. C'est ce dernier type de roues que l'invention perfectionne.

Le tracé des aubes de ces roues est régi par des considérations hydrauliques qui en définissent notamment l'angle d'entrée, l'angle de sortie, la longueur, la hauteur, le bord d'attaque et le profil. L'aube qui en résulte a une forme gauche compliquée. Elle n'est pas démoulable. Pour la réaliser en fonderie, on crée des noyaux de sable en assemblant des secteurs que l'on maintient ensemble par collage et par ligaturage. Ces assemblages donnent une pièce de fonderie qui présente de nombreuses bavures (ce qui nécessite un ébavu-rage ultérieur), dont les dimensions ne sont ni précises ni reproductibles, et dont l'état de surface est très médiocre. Lorsque les courbures des aubes sont modestes, on utilise un noyau monobloc et le noyauteur ébranle les ailettes de la boîte à noyau pour les sortir du noyau lors de la préparation de ce dernier. Non seulement les noyaux ne répondent plus ainsi aux cotes fixées par l'hydraulicien et diffèrent les uns des autres, mais encore cette différence de cote n'est pas connue de l'hydraulicien et varie, d'une aube à l'autre d'une même roue, d'une manière imprévue, qui dépend d'un mouvement plus ou moins brusque du fondeur. Le fabricant de roues à aubes hélico-centrifuges ne connaît pas le profil réel des aubes dont il a pourtant déterminé le profil théorique avec beaucoup de précision et, en raison de cette incertitude de fabrication, il est conduit à prendre des marges de tolérance plus grandes.

L'invention remédie à ces inconvénients par une roue à aubes hélico-centrifuges, dont l'état de surface telle que venue de fonderie ou de moulage est impeccable, dont les dimensions sont précises et peuvent correspondre exactement aux plans fournis au fondeur sans que celui-ci se heurte à des difficultés insurmontables, et dont la fabrication est plus rapide que par le passé et peut être automatisée. L'expérience a montré que cette roue à aubes avait au moins les mêmes performances que les roues hélico-centrifuges classiques, et souvent des performances supérieures à ces dernières.

L'invention a pour objet une roue à aubes, formée d'un moyeu entouré d'un flasque qui est de révolution autour de l'axe du moyeu et duquel naissent des aubes hélico-centrifuges à intrados et extrados parallèles et admettant l'axe du moyeu comme axe de répétition, caractérisée en ce que les intrados et les extrados des aubes s'étendent dans leur totalité suivant des portions d'hélicoïdes aigus dont l'axe commun est celui du moyeu.

De préférence, le flasque est sensiblement conique et l'angle aigu entre le rayon vecteur d'un hélicoïde et l'axe de celui-ci est égal à l'angle entre le bord d'attaque de l'aube et l'axe du moyeu.

On désigne par l'expression hélicoïde aigu un hélicoïde dont l'angle entre le rayon vecteur et l'axe de révolution est aigu, au lieu que le rayon vecteur soit perpendiculaire à cet axe. On conserve ainsi exactement l'angle d'entrée, de grande importance du point de vue hydraulique.

On comprend qu'une telle roue à aubes en matière plastique soit démoulable aisément d'un moule, le procédé de moulage consistant à créer un moule dont les cavités sont délimitées par des portions d'hélicoïde aigus de même axe, à emplir ces cavités de matière plastique liquide, à faire durcir la matière plastique en une pièce rigide, et à démouler la pièce rigide en lui imprimant un mouvement hélicoïdal autour de l'axe des hélicoïdes.

L'état de surface est impeccable, tout comme la précision des dimensions, et l'automaticité du démoulage peut être obtenue par des moyens imprimant un mouvement hélicoïdal autour de l'axe des hélicoïdes à la pièce se trouvant dans le moule.

Pour une roue à aubes venue de fonderie, le procédé consiste à créer un noyau de sable dans lequel sont ménagées des cavités à la forme des aubes de la roue à mouler, à emplir ces cavités de métal liquide, à laisser le métal se solidifier en une pièce et à détruire le noyau de sable pour libérer la pièce, et il est caractérisé en ce qu'il consiste à créer une boîte à noyau ayant des aubes dont les intrados et les extrados s'étendent suivant des portions d'hélicoïdes aigus de même axe, à emplir la boîte à noyau de sable, à y durcir le sable en un noyau et à démouler le noyau de la boîte en imprimant aux aubes de celle-ci un mouvement hélicoïdal autour de leur axe.

Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple:

la fig. 1 est un schéma en perspective d'un moule suivant l'invention;

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la fig. 2 est une vue en coupe, éclatée, d'une roue à aubes suivant l'invention;

la fig. 3 est une vue en perspective illustrant la fabrication d'une boîte à noyau suivant l'invention;

la fig. 4 est une vue en perspective éclatée, avec arrachement 5 partiel, d'une boîte à noyau;

la fig. 5 est une vue en coupe d'une aube d'une boîte à noyau, et la fig. 6 est une vue en coupe d'un moule incorporant un noyau de sable.

Pour fabriquer un moule de roues à aubes en matière plastique, io on crée des cavités 1 (une seule d'entre elles est représentée) de même axe XX' de répétition dans une forme 2 en matière métallique, à l'aide d'une électrode 3, par électro-érosion. Les faces opposées de l'électrode 3 s'étendent suivant des portions d'hélicoïdes aigus.

L'électrode 3 est portée par un porte-électrode 4 entraîné pas à is pas, suivant un mouvement hélicoïdal de même axe et de même pas que celui des hélicoïdes, sur une vis 5 par des moyens non représentés.

La forme 2, munie des cavités 1, et une coiffe conique donnant un moyeu constituent un moule. Le démoulage s'effectue en 20

donnant à la pièce moulée un mouvement hélicoïdal. On obtient (fig. 2) un flasque 6 conique à moyeu, muni d'aubes 7, sur les chants desquelles il suffit de souder par ultra-sons un flasque 8 de fermeture pour obtenir une roue à aubes. Le prolongement imaginaire de la génératrice du flasque 6 coupe l'axe YY' du moyeu. Les intrados et 25 les extrados des aubes 7 s'étendent suivant des portions d'hélicoïdes aigus d'axe YY'.

En fonderie, la roue est fabriquée à l'aide de deux châssis 9,10 inférieur et supérieur emplis de sable, épousant les formes extérieures de la roue et, entre les deux châssis, d'un noyau 1 la de sable re- 30 produisant la forme intérieure de la roue (fig. 6).

Après la coulée et le refroidissement du métal, le sable est détruit et on obtient la roue brute de fonderie.

Pour la réalisation des deux châssis et du noyau, il est nécessaire de posséder une boîte à noyau (fig. 4) pour la réalisation du noyau. 35

Les plaques modèles sont obtenues de manière classique, sans difficulté.

La boîte à noyau se compose essentiellement d'un fond de boîte 11, d'un ensemble d'aubes 12 et d'une coiffe 13.

La fabrication du fond 11 et de la coiffe 13 s'effectue sans diffi- 40 culté. Ce sont des pièces tournées.

Pour fabriquer l'ensemble d'aubes 12, on procède comme suit (fig. 3).

1) Fabrication d'une forme 14 à noyau: c'est une pièce en bois tournée et représentant les formes comprises entre le flasque avant et le flasque arrière.

2) Fabrication d'une rampe 15 correspondant au pas de l'héli-coïde.

3) Fabrication d'un couteau 16 monté sur un axe 17 et incliné par rapport à celui-ci de la valeur de l'angle a de l'hélicoïde. Après avoir ménagé une échancrure sans précision dans la forme 14 à noyau, on exécute un troussage à l'aide du couteau 16 se déplaçant sur la rampe 15. Celui-ci décrit donc le squelette de l'aube sur une résine préalablement posée sur la forme 14 à noyau.

4) Fabrication du négatif de l'aube:

a) apport sur le squelette de l'aube d'une cire calibrée d'épaisseur égale à la moitié de l'épaisseur de l'aube et représentant l'extrados;

b) prise d'empreinte de l'extrados de l'aube à l'aide d'une résine de coulée;

c) apport sur l'empreinte de l'extrados de l'aube d'une cire calibrée d'épaisseur égale à l'épaisseur de l'aube, et d) prise d'empreinte de l'intrados de l'aube à l'aide d'une résine de coulée.

Par une succession de moulages en résine, on obtient donc le négatif de l'aube positionné dans la forme 14 à noyau.

Ce négatif va permettre l'obtention des aubes définitives et le positionnement de ces aubes 12 sur le fond 11 de boîte.

Les aubes 12 sont obtenues soit en résine coulée dans le négatif, soit en métal par moulage au sable d'une maquette issue du négatif.

Dans ces deux cas, il convient d'ajouter à l'aube proprement dite une partie appelée piétage 19 (fig. 5).

Ce piétage est encastré dans le fond 11 de boîte comme un tenon dans une mortaise et permettra la mise en place et la démontabilité de l'aube 12 sur le fond 11 de boîte.

La boîte à noyau permet de fabriquer autant de noyaux 11 en sable que l'on veut fabriquer de roues à aubes. Chaque noyau lia est placé entre les deux châssis 9,10. On coule du métal. On libère la roue collée en enlevant le sable.

Il va de soi que le flasque de révolution peut aussi se réduire à un disque plat.

R

3 feuilles dessins

Claims

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1. Roue à aubes, formée d'un moyeu entouré d'un flasque qui est de révolution autour de l'axe du moyeu et duquel naissent des aubes hélico-centrifuges à intrados et extrados parallèles et admettant l'axe du moyeu comme axe de répétition, caractérisée en ce que les intrados et les extrados des aubes s'étendent dans leur totalité suivant des portions d'hélicoïdes aigus dont l'axe commun est celui du moyeu.

2. Roue à aubes selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est en matière plastique.

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REVENDICATIONS

3. Roue à aubes selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est en métal.

4. Roue suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le flasque est sensiblement tronconique.

5. Roue suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'angle aigu entre le rayon vecteur d'un hélicoïde et l'axe de celui-ci est égal à l'angle entre le bord d'attaque de l'aube et l'axe du moyeu.

6. Procédé de moulage d'une roue à aubes en matière plastique suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste à créer un moule dont les cavités sont délimitées par des portions d'hé-licoïde aigus de même axe, à emplir ces cavités de matière plastique liquide, à faire durcir la matière plastique en une pièce rigide, et à démouler la pièce rigide en lui imprimant un mouvement hélicoïdal autour de l'axe des hélicoïdes.

7. Moule pour la mise en œuvre du procédé de la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend des cavités délimitées par des portions d'hélicoïdes aigus de même axe.

8. Moule suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour imprimer un mouvement hélicoïdal autour de l'axe des hélicoïdes à la pièce se trouvant dans le moule.

9. Procédé de moulage d'une roue à aubes métallique suivant la revendication 3, procédé qui consiste à créer un noyau de sable dans lequel sont ménagées des cavités à la forme des aubes de la roue à mouler, à emplir ces cavités de métal liquide, à laisser le métal se solidifier en une pièce et à détruire le noyau de sable pour libérer la pièce, caractérisé en ce qu'il consiste à créer une boîte à noyau ayant des aubes dont les intrados et les extrados s'étendent suivant des portions d'hélicoïdes aigus de même axe, à emplir la boîte à noyau de sable, à y durcir le sable en un noyau, et à démouler le noyau de la boîte en imprimant aux aubes de celle-ci un mouvement hélicoïdal autour de leur axe.

10. Boîte à noyau pour la mise en œuvre du procédé de la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend des aubes, dont les intrados et les extrados s'étendent suivant des portions d'hélicoïdes aigus d'axe de répétition commun et qui naissent d'un flasque de révolution autour de l'axe de répétition des aubes.