CH666280A5 - Organosiloxan-oxyalkylen-copolymere. - Google Patents

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CH666280A5
CH666280A5 CH4745/85A CH474585A CH666280A5 CH 666280 A5 CH666280 A5 CH 666280A5 CH 4745/85 A CH4745/85 A CH 4745/85A CH 474585 A CH474585 A CH 474585A CH 666280 A5 CH666280 A5 CH 666280A5
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Description

BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Copolymere, die Organosiloxaneinheiten und Oxyalkyleneinheiten enthalten, und ebenfalls bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung derartiger Copolymere.
Copolymere, die Siloxaneinheiten sowie Oxyalkyleneinheiten enthalten, sind ausgenblicklich gut bekannt, und sie wurden kommerziell als oberflächenaktive Mittel für Polyurethanschäume und als Gleitmittel für Textilfasern angewendet. Im U.K.-Patent Nr. 1 290 687 wurde ein Siloxan-Polyoxyalkylen-Block-Copolymer offenbart, in welchem Methoxygruppen, die an Siliziumatome gebunden sind, vorhanden sind. In diesem Patent wurde festgestellt, dass eine bevorzugte Anwendung der Block-Copolymere auf der Behandlung von hydrophoben Phasen beruht, um ihre Widerstandsfähigkeit gegen eine Verschmutzung zu verbessern. In der Europäischen Patentanmeldung Nr. 32 310 werden ebenfalls Copolymere beschrieben, die Siloxaneinheiten, Oxyalkyleneinheiten sowie an Silizium gebundene hydrolysierbare Gruppen enthalten, und die Verwendung solcher Copolymere zur Behandlung von Textilien wurde beschrieben. In den weiter oben genannten, zum Stande der Technik gehörenden Copolymeren sind die Methoxygruppen oder die hydrolysier-baren Gruppen an ein Siliziumtom in der Siloxankette entweder direkt oder über eine aliphatische Kohlenwasserstoffbindung gebunden.
Gemäss der vorliegenden Erfindung wird ein Organosilo-xan-oxyalkylen-Copolymer zur Verfügung gestellt, worin an ein Siliziumatom mindestens einer Organosiloxaneinheit eine Gruppe der allgemeinen Formel
-X(OR)„OSi(R')a(OR")3-a gebunden ist, worin X eine zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeutet, R eine Alky-lengruppe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen ist, n eine ganze Zahl von mindestens 2 bedeutet, R' eine Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, eine Vinylgruppe, eine Allylgruppe oder eine Phenylgruppe ist, R" eine Alkylgruppe oder eine Alkoxyalkylgruppe mit weniger als 7 Kohlenstoffatomen darstellt und a den Wert von 1 oder 2 hat, die an das Siliziumatom ih der Organosiloxaneinheit gebundenen restlichen Substituenten Wasserstoff, einwertige Kohlenwasserstoffgruppen oder Gruppen der allgemeinen Formel
-X(OR)„OG
bedeuten, worin X, R und n weiter oben definiert sind und G ein Wasserstoffatom, eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen oder eine Acylgruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen bedeutet und mindestens 40% aller Substituenten, die an die Siloxansiliziumatome im Copolymer gebunden sind, Methyl sind.
In den weiter oben angeführten Formeln bedeutet -(OR7n- einen Oxyalkylenblock mit mindestens 2, vorzugsweise mit 2 bis 50 Oxyalkyleinheiten (-OR-). Die Oxyalkyleneinheiten sind vorzugsweise Oxyethylen oder Oxypropylen oder Kombinationen dieser beiden, wie zum Beispiel -(OCzH4)6(OC3H6)6-. Die Gruppe X, welche den Oxyalkylenblock mit dem Siloxansiliziumatom verbindet, kann 2 bis 8 Kohlenstoffatome aufweisen, aber wegen der leichten
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Zugänglichkeit des Polyoxyalkylen-Vorläufers wird die Pro-pylengruppe -(CH2)3- bevorzugt.
Als Gruppen R" können beliebige Alkyl- oder Alkoxyal-kylreste mit weniger als 7 Kohlenstoffatomen anwesend sein, wie z.B. Methyl, Ethyl, Propyl, Methoxyethyl und Ethoxy-ethyl, und bevorzugte Copolymere sind solche, worin a 1 ist und R" Methyl, Ethyl oder Methoxyethyl bedeutet. Die R'-Gruppen sind Alkylreste mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, Vinyl-, Allyl- oder Phenylgruppen.
Mindestens eine der weiter oben erwähnten Oxyalkylenre-ste enthaltenen Gruppen sollte in dem Copolymer vorhanden sein. Die in einem besonderen Fall vorhandene Anzahl wird von solchen Faktoren, wie die Grösse des gewünschten Copo-lymer-Moleküls und dem Gleichgewicht zwischen den Silo-xan- und Oxyalkylenteilen verliehenen Eigenschaften, abhängen. Die restlichen Substituenten an den Siloxan-Siliziumato-men können Wasserstoffatome, einwertige Kohlenwasserstoffgruppen, wie z.B. Ethyl, Propyl, 2,4,4-Trimethylpentyl, Vinyl, Allyl und Phenyl sein sowie Silizium-freie Oxyalkylen-gruppen der Formel -X(OR)„OG, worin G zum Beispiel Ethyl, Butyl oer Acetyl darstellt; mit der Massgabe, dass mindestens 40% der gesamten Siloxan-Silizium-gebundenen Substituenten Methylgruppen bedeuten. Die bevorzugten Copolymere gemäss der vorliegenden Erfindung sind solche, worin die Oxyalkyleneinheiten OR Oxyethylen bedeuten und mindestens 35% des Gesamtgewichtes des Copolymers ausmachen.
Die Copolymere gemäss der vorliegenden Erfindung können irgendwelche Molekularkonfigurationen aufweisen, die für solche Copolymere geeignet sind, jedoch mit der Massgabe, dass eine solche Konfiguration mit den vorliegenden endständigen Silylgruppen an dem Oxyalkylenblock oder -blocken vereinbar ist. So zum Beispiel können die Copolymere in der ABA-Konfiguration vorliegen, worin A die folgende Gruppe darstellt
-X(OR)nOSi(R')a(OR")3-a und B ein linearer Siloxanteil ist, wie z.B. -(M2SiO)b, worin jedes M einzeln Wasserstoff oder einen einwertigen Kohlen-wasserstoffsubstituenten, wie z.B. -CH3 darstellt und b eine ganze Zahl von mindestens 2 ist und A und B miteinander durch eine Si-X-Bindung verbunden sind. Alternativ kann das Copolymer eine sogenannte Rechenkonfiguration «rake» aufweisen, worin die Oxyalkylenblöcke von einer Siloxan-kette wie in
M f M 1 f M ~] M ■ i 1 ■
MSiO SiO—1 SiO SiM
I > 1 1
M L M JyL A J2 H
herabhängen, worin y Null oder eine ganze Zahl ist und z eine ganze Zahl bedeutet. Gemäss einer noch weiteren Konfiguration können die Oxyalkylen-enthaltenden (A)-Gruppen sowohl in hängenden Lagen als auch an die endständigen Siliziumatome der Siloxankette gebunden, vorhanden sein. Es wird einleuchtend sein, dass zusätzlich zu den Siloxaneinheiten, die Oxyalkylengruppen gebunden enthalten, die Copolymere gemäss der vorliegenden Erfindung ebenfalls monofunktionelle M3SiO'/2-Einheiten, difunktionelle M2SÌO und tri-funktionelle MSiO%-Einheiten enthalten können. Falls gewünscht, können ebenfalls kleine Anteile an tetrafunktio-nellen Si02-Einheiten anwesend sein.
Die Copolymere der vorliegenden Erfindung werden hergestellt, indem man
(A) ein Organosiloxan-oxyalkylen-Copolymer, worin an ein Siliziumatom mindestens einer Organosiloxaneinheit eine Gruppe der allgemeinen Formel
-X(OR)„OH
gebunden ist, die an das Siliziumatom in der Organosiloxaneinheit gebundenen restlichen Substituenten Wasserstoffatome, einwertige Kohlenwasserstoffgruppen oder Gruppen der allgemeinen Formel -X(OR)„OG' bedeuten, worin G' ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen oder eine Acylgruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen ist, und R, X und n weiter oben definiert sind, mindestens 40% aller an die Siloxan-Siliziumatome im Copolymer gebundenen Substituenten Methylgruppen sind, und
(B) ein Organosilan der Formel
(R')aSÌ(O R" )4_a worin X, R, R', R" und a weiter oben definiert sind, miteinander umsetzt.
Die im erfindungsgemässen Verfahren eingesetzten Orga-nosiloxan-oxyalkylen-Copolymere (A) stellen eine bekannte Klasse von Materialien dar. Derartige Copolymere und Verfahren zu ihrer Herstellung sind zum Beispiel in den Britischen Patenten Nr. 802 567 und 1 143 206 beschrieben. Die Silane (B) sind ebenfalls gut bekannte Materialien, und sie umfassen Ethyltriethoxysilan, Vinyltrimethoxysilan, Phenyl-triethoxysilan und Methyltriethoxysilan, und die allgemein bevorzugten Silane sind solche, worin R' Methyl, Vinyl und Phenyl ist und R" Methyl, Ethyl oder Methoxyethyl bedeutet.
Es wird angenommen, dass einige Umsetzungen zwischen (A)'und (B) zur Bildung der Organosiloxan-oxyalkylen-Copo-lymere gemäss der vorliegenden Erfindung bei normalen Umgebungstemperaturen vorgenommen werden können. Es ist jedoch bevorzugt, die Umsetzung durch die Anwendung erhöhter Temperaturen zu beschleunigen, so zum Beispiel zwischen etwa 30 und 180 °C und bevorzugt in einem Bereich zwischen 50 und 100 °C. Bevorzugt wird die Umsetzung ebenfalls in Gegenwart eines Umesterungskatalysators vorgenommen, wie z.B. Zinktetrafluorborat, einer organischen Zinnverbindung, wie z.B. Stannooctoat oder eine Titanverbindung, z.B. Tetrabutyltitanat.
Die relativen molaren Verhältnisse der verwendeten Ausgangsstoffe können variiert werden, um eine im wesentlichen vollständige Umsetzung der zugänglichen -COH-Gruppen zu erzielen oder um eine teilweise Umsetzung zu induzieren, wobei das entstandene Copolymerprodukt sowohl silylierte als auch nichtsilylierte Oxyalkylengruppen enthält.
Das Molekulargewicht des Copolymers der vorliegenden Erfindung kann sich in weiten Grenzen bewegen, und die erfindungsgemässen Copolymere können bewegliche Flüssigkeiten sowie auch wachsartige Feststoffe sein. Wenn ein genügender Anteil an Oxyethyleneinheiten vorhanden ist, so sind die Copolymere in Wasser löslich. Aus diesem Grund kann man die Copolymere alleine verwenden oder auch zusammen mit anderen Siloxanpolymeren, wie z.B. Polydime-thylsiloxan oder Poly(methylhydrogen)siloxan, um härtbare Filme auf kontinuierlichen, porösen oder faserartigen Substraten aus wässrigen oder nichtwässrigen Lösungen oder Dispersionen zu bilden. Eine Härtung der Copolymeren zu Filmen kann in Abwesenheit eines Härtungskatalysators stattfinden. Es ist jedoch im allgemeinen bevorzugt, die Härtung durch die Zugabe eines Siloxan-Kondensationskatalysators zu beschleunigen. Eine grosse Vielzahl solcher Katalysatoren ist bekannt, und diese umfassen z.B. Säuren, Basen, metallorganische Verbindungen, wie z.B. Metallcarboxylate, wie Dibutylzinndilaurat, Stannooctoat und Zinkoctoat sowie Titanalkoxide und Chelate. Bestimmte Substanzen, wie z.B.
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Zinktetrafluorborat und Stannooctoat, können sowohl als Veresterungskatalysator während der Herstellung des Siloxan-oxyalkylen-Copolymers sowie anschliessend als Härtungskatalysator für das Copolymer dienen.
Es wird ebenfalls bevorzugt, die Trocknung und die Härtung des Films bei erhöhten Temperaturen durchzuführen. Die aktuell verwendete Temperatur wird bis zu einem gewissen Ausmass von der Natur und der Wärmewiderstandsfähigkeit des Substrates abhängen, und im allgemeinen werden Temperaturen im Bereich von etwa 80° bis etwa 180 °C entsprechend sein.
Falls gewünscht, kann man die Copolymeren der vorliegenden Erfindung auch mit Füllstoffen, Pigmenten und anderen Zusatzstoffen vermischen, um Zusammensetzungen zu erhalten, die man zu gummiartigen Feststoffen, die streichbare Oberflächen aufweisen, härten kann. Die Copolymeren der vorliegenden Erfindung sind jedoch insbesondere für die Behandlung von Textilfasern nützlich. Es wurde gefunden, dass, wenn solche Fasern, wie z.B. Polyester, Nylon oder Baumwolle mit einem gehärteten Copolymer der vorliegenden Erfindung überzogen sind, die Entfernung öliger Flecken von den Fasern während des Waschens erleichtert wird. Bei einer derartigen Anwendung der Copolymeren kann man sie auf Textilien alleine als alleinige Behandlung anwenden oder auch zusammen mit anderen Silikon- oder Nichtsilikon-Behandlungsmitteln.
In den nachfolgenden Beispielen werden bevorzugte Ausführungsformen beschrieben. In den Formeln bedeutet Me Methyl.
Beispiel 1
In ein Gefäss mit mehreren Öffnungen von 20 Liter Inhalt, das mit einem Rührer, einem Kühler und einem Thermometer versehen wär, gab man 12,376 g Polysiloxanpolyet-hylenoxid-Copolymer, das eine Viskosität von 5,4 x 10-4m2/s bei 25 ° C hatte. Dieses Copolymer hatte die folgende mittlere Zusammensetzung :
Me3Si (OSiMe2)14(OSiMe)2OSiMe3
Ebenfalls gab man 1,330 g Methyltrimethoxysilan in das Reaktionsgefäss. Der Inhalt des Gefässes wurde auf eine Temperatur von 80 °C unter konstantem Rühren erhitzt. Man gab 14,7 mis einer 40%igen (w/w) wässrigen Lösung von Zn(BF4)2 in das Gefäss und rührte bei einer Temperatur von 80 ° C noch zwei Stunden lang. Nach dem Abkühlen erhielt man 13,569 g einer klaren, wasserlöslichen, bernsteinfarbigen Flüssigkeit, die eine Viskosität von 4,39 x 10-4 m2/s bei 25 °C hatte. Diese Flüssigkeit hatte die folgende mittlere Formel
He^Si (OSiMe2)(OSiMe)20SiMe3
Beispiel 2
Man verwendete das gemäss Beispiel 1 erhaltene Copolymer-Reaktionsprodukt zur Behandlung eines textilen Substrates wie folgt:
Ein glattes, ungefärbtes 65/35-Polyester-Baumwoll-Gewebe für Hemden wurde durch Klotzen aus einem wässrigen Bad mit 1%, basierend auf dem Gewicht des Stoffes, des Reaktionsproduktes vom vorhergehenden Beispiel behandelt. Der behandelte Stoff wurde bei einer Temperatur von 80 ° C getrocknet und anschliessend noch 30 Sekunden lang bei einer Temperatur von 190 °C erhitzt, um das Copolymer zu härten.
Man bewertete sowohl behandeltes als unbehandeltes Material in bezug auf die hydrophilen Eigenschaften durch Bestimmung der Zeit, die ein Tropfen Wasser von 0,5 ml benötigt, den Stoff vollständig zu befeuchten. Man erhielt die folgenden Resultate:
Zeit für eine vollständige Befeuchtung
(Sek)
unbehandelt
160,6
behandelt
5,1
Der behandelte und unbehandelte Stoff wurde mit dem folgenden öligen Schmutz beschmutzt: Geschmolzene Butter, flüssiges Paraffin, Olivenöl und Mayonnaise. Man überliess die Flecken 18 Stunden lang sich selbst. Die beschmutzten Stoffe wurden dann einmal in einer normalen automatischen Waschmaschine mit stirnseitiger Tür unter Verwendung eines üblichen Waschmittels bei einem Programm von 60 °C gewaschen. Nach dem Waschen bewertete man die Stoffe in bezug auf die Entfernung der Flecke unter Anwendung der AATCC-Fleckenentferung-Replica. Die erhaltenen Resultate sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt, und zwar mit einer Skala von 1 bis 5, wobei 1 die schlechteste Bewertung ist und 5 das beste Resultat.
Bewertung der Fleckenentfernung
Butter flüssiges
Olivenöl
Mayonnaise
Paraffin
unbehandelt
3
2
2,5
2
behandelt
3,5
2,5
3
3,5
Proben des behandelten und unbehandelten Stoffes wurden auch fünfmal (wie vorher) gewaschen, um die Dauerhaftigkeit der Appretur zu untersuchen. Diese Proben wurden dann beschmutzt, und es wurde wie vorher gewaschen. Man erhielt die folgenden Resultate:
Bewertung der Fleckenentfernung
Butter flüssiges
Olivenöl
Mayonnaise
Paraffin
unbehandelt 3,5
2
3
2,5
behandelt 3,5
3,5
4
4
Beispiel 3
In einen Dreihalskolben von 250 ml Inhalt, der mit einem Rührer, Kühler und Thermometer versehen war, gab man CHz = CH • CH2-(-0CH2CH2)i2-0 • CO • CHj (33,21 g) und CH2 = CHCH2-(-OCH2CH2)i2-OH (4,19 g). Zu diesem Kolben fügte man anschliessend 8,5 p.1 einer 10%igen Lösung (Gewicht/Gewicht) Hexachloroplatinsäure in Isopropylalko-hol hinzu und der Inhalt des Kolbens wurde auf eine Temperatur von 80 °C unter Rühren in einer inerten Atmosphäre erhitzt.
Das Siloxancopolymer der Formel
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Me3Si(0SiMe2)i45(0SiMeH)i90SiMe3
(40,11 g) wurde zu den anderen Bestandteilen des Kolbens hinzugefügt, und man hielt die Temperatur bei 80 °C aufrecht, bis die IR-Analyse ein vollständiges Verschwinden der SiH-Absorption zeigte. Methyltrimethoxysilan (1,9 g) und 50 [il einer 40%igen wässrigen Lösung (Gewicht/Gewicht) von Zn(BF4)2 wurde dann in das Reaktionsgefäss gegeben, und man hielt die Temperatur bei 80 °C für weitere zwei Stunden lang aufrecht. Das aus dem Reaktionsgefäss isolierte Reaktionsprodukt war ein bernsteinfarbiges, in Wasser dis-pergierbares Copolymer mit der allgemeinen Konfiguration des ursprünglichen Siloxan-Copolymerausgangsproduktes, mit der Ausnahme, dass die an Silizium gebundenen Wasserstoffatome durch CHi = CHCH2(0CH2CH2)i20 • CO • CHs und CH2 = CHCH2(0CH2CH2)i20SiCH3(0CH3>-Gruppen ersetzt waren.
Beispiel 4
Man behandelte ein glattes ungefärbtes Stück von 65/35-Polyester/Baumwollstoff für Hemden durch Klotzen mit einer wässrigen Zusammensetzung, die ein Polydimethylsilo-xan, MeSi(OMe)3 mit hohem Molekulargewicht und endständigen Hydroxylgruppen sowie eine Bis(laurylmercaptid)-Zinnverbindung als Katalysator in einem entsprechenden Gewichtsverhältnis von 20/1/2 enthielt. Der behandelte Stoff wurde dann bei einer Temperatur von 190 °C 30 Sekunden lang erhitzt, um zu trocknen und um das Siloxan/Silan, das in einem Verhältnis von 1 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Stoffes, enthalten war, zu härten.
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Ein zweites Stück des gleichen Stoffes wurde auf ähnliche Weise behandelt, aber mit dem Unterschied, dass die Zusammensetzung, mit der man behandelte, zusätzlich das in Beispiel 3 hergestellte Copolymer enthielt. Man verwendete 5 genügend Copolymer, um sicherzustellen, dass eine 1 Gew.-%ige Aufnahme des Copolymers erzielt wurde, was eine Gesamtzunahme von 2 Gew.-% als Resultat hatte.
Die behandelten Stoffstücke wurden fünfmal in einer Haushalt-Waschmaschine unter Anwendung des Programmes io von 60 °C gewaschen. Die getrockneten Stücke, zusammen mit einem unbehandelten Stoffstück als Kontrolle, wurden dann mit Butter, flüssigem Paraffin, Olivenöl und Mayonnaise beschmutzt, und man bewertete die Fleckenentfernungseigenschaften auf die gleiche Weise, wie es in Beispiel 2 15 beschrieben ist. In der nachfolgenden Tabelle, in welcher die erhaltenen Resultate dargestellt sind, wurde das Erscheinen von restlichen Flecken mit einer Skala von 1-5 bewertet, und um so höher der Wert war, um so vollständiger war auch die Entfernung des Fleckes.
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Bewertung der Fleckenentfernung
Butter flüssiges Olivenöl Mayonnaise Paraffin
Kontrolle
(unbehandelt) 4,0
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3,5
Siloxan/Silan 3,0
1,0
3,0
2,0
Siloxan/Silan/
Copolymer 4,5
3,5
4,0
4,0
G

Claims (7)

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1. Organosiloxan-oxyalkylen-Copolymer, dadurch gekennzeichnet, dass an ein Siliciumatom mindestens einer Organosiloxaneinheit eine Gruppe der allgemeinen Formel
-X(OR)„OSi(R')a(OR")3-a gebunden ist, worin X eine zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen darstellt, R eine Alky-lengruppe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen ist, n eine ganze Zahl von mindestens 2 ist, R' eine Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, eine Vinylgruppe, eine Allylgruppe oder eine Phenylgruppe darstellt, R" ein Alkyl- oder eine Alkoxy-alkylgruppe mit weniger als 7 Kohlenstoffatomen ist und a den Wert von 1 oder 2 hat, die an das Siliciumatom in der Organosiloxaneinheit gebundenen restlichen Substituenten Wasserstoff, einwertige Kohlenwasserstoffgruppen oder Gruppen der allgemeinen Formel
-X(OR)nOG
bedeuten, worin R, X und n weiter oben definiert sind und G ein Wasserstoffatom, eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen oder eine Acylgruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen bedeutet und mindestens 40% aller an die Siloxan-siliciumatome im Copolymer gebundenen Substituenten Methyl sind.
2. Copolymer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die OR-Einheiten Oxyethyleneinheiten darstellen und mindestens 35% des gesamen Copolymergewichtes ausmachen.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Copolymer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass n einen Wert von 2 bis 50 hat.
4. Copolymer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass X die -(CH2)3-Gruppe bedeutet.
5. Copolymer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass a 1 ist und R" die Methyl-, die Ethyl- oder die Methoxyethylgruppe bedeutet.
6. Verfahren zur Herstellung des Organosiloxanoxyalky-len-Copolymers gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man
(A) ein Organosiloxan-oxyalkylen-Copolymer, worin an ein Siliciumatom mindestens einer Organosiloxaneinheit eine Gruppe der allgemeinen Formel
-X(OR)„OH
gebunden ist, die an das Siliciumatom in der Organosiloxaneinheit gebundenen restlichen Substituenten Wasserstoffatome, einwertige Kohlenwasserstoffgruppen oder Gruppen der allgemeinen Formel
-X(OR)nOG'
bedeuten, worin G' ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen oder eine Acylgruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen ist und R, X und n in Anspruch 1 definiert sind, mindestens 40% aller an die Siloxan-siliciumatome im Copolymer gebundenen Substituenten Methylgruppen sind, und
(B) ein Organosilan der Formel
(R')aSi(OR")4-a worin X, R, R', R" und a in Anspruch 1 definiert sind, miteinander umsetzt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass die Umsetzung in Gegenwart eines Umesterungskataly-sators ausgeführt wird.
CH4745/85A 1984-11-09 1985-11-05 Organosiloxan-oxyalkylen-copolymere. CH666280A5 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
GB848428401A GB8428401D0 (en) 1984-11-09 1984-11-09 Organosiloxane-oxy-alkylene copolymers

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Publication Number Publication Date
CH666280A5 true CH666280A5 (de) 1988-07-15

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Application Number Title Priority Date Filing Date
CH4745/85A CH666280A5 (de) 1984-11-09 1985-11-05 Organosiloxan-oxyalkylen-copolymere.

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JP (1) JPS61123635A (de)
CA (1) CA1249900A (de)
CH (1) CH666280A5 (de)
DE (1) DE3539714A1 (de)
FR (1) FR2573083B1 (de)
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IT (1) IT1191637B (de)
NL (1) NL8503028A (de)

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