JPH0533295A - 防滑性塗料組成物 - Google Patents
防滑性塗料組成物Info
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- JPH0533295A JPH0533295A JP20226291A JP20226291A JPH0533295A JP H0533295 A JPH0533295 A JP H0533295A JP 20226291 A JP20226291 A JP 20226291A JP 20226291 A JP20226291 A JP 20226291A JP H0533295 A JPH0533295 A JP H0533295A
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐ブロッキング性に優れ、塗布面への汚れ付
着が少ない防滑性塗料組成物の提供。 【構成】 ガラス転移温度が0℃以下である重合体の分
散液と、シリカとの混合物に、ポリエ−テル変性シリコ
−ンオイルを重合体の0.1〜2重量%配合した防滑性
塗料組成物。
着が少ない防滑性塗料組成物の提供。 【構成】 ガラス転移温度が0℃以下である重合体の分
散液と、シリカとの混合物に、ポリエ−テル変性シリコ
−ンオイルを重合体の0.1〜2重量%配合した防滑性
塗料組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は段ボ−ルシ−トまたは板
紙等の表面に塗工して用いられる防滑性塗料組成物に関
する。
紙等の表面に塗工して用いられる防滑性塗料組成物に関
する。
【0002】
【従来の技術】パレット等に積まれた段ボ−ル箱の荷崩
れを防止する方法としては、紐やバンドで縛ったり、
シュリンクフイルムやストレッチフィルムで覆ったりす
る機械的方法、上下の箱をホットメルト接着剤で点接
着する方法、箱の表面に防滑剤を塗布する方法等が知
られている。しかし、の方法は荷造り・荷解きの作業
が煩雑であり、の方法は接着剤の跡が箱の表面に残
り、美観を著しく損う不都合がある。こうした事情か
ら、現在ではの方法が最も広く採用され、なかでも段
ボ−ルシ−トを形成する前の、例えばライナ−原紙の印
刷工程で、防滑剤を塗工する、いわゆるプレプリント方
式が注目されている。
れを防止する方法としては、紐やバンドで縛ったり、
シュリンクフイルムやストレッチフィルムで覆ったりす
る機械的方法、上下の箱をホットメルト接着剤で点接
着する方法、箱の表面に防滑剤を塗布する方法等が知
られている。しかし、の方法は荷造り・荷解きの作業
が煩雑であり、の方法は接着剤の跡が箱の表面に残
り、美観を著しく損う不都合がある。こうした事情か
ら、現在ではの方法が最も広く採用され、なかでも段
ボ−ルシ−トを形成する前の、例えばライナ−原紙の印
刷工程で、防滑剤を塗工する、いわゆるプレプリント方
式が注目されている。
【0003】プレプリント方式に使用される従来の防滑
剤の一つに、重合体水分散液と無機粒子との混合物から
なる防滑性塗料組成物がある。しかし、この塗料組成物
は塗装に汚れが付着し易い欠点があり、特に冬場でも満
足な防滑性能が得られるように、ガラス転移温度が0℃
以下の重合体を使用した場合には、塗面の汚れが著し
い。
剤の一つに、重合体水分散液と無機粒子との混合物から
なる防滑性塗料組成物がある。しかし、この塗料組成物
は塗装に汚れが付着し易い欠点があり、特に冬場でも満
足な防滑性能が得られるように、ガラス転移温度が0℃
以下の重合体を使用した場合には、塗面の汚れが著し
い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明はガラス転移温
度が0℃以下である重合体の水分散液と、無機粒子との
混合物からなる防滑剤塗料組成物に於いて、その塗面の
汚れ付着を防止することを目的とする。
度が0℃以下である重合体の水分散液と、無機粒子との
混合物からなる防滑剤塗料組成物に於いて、その塗面の
汚れ付着を防止することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するための手段として、重合体の水分散液と無機粒子
との混合物からなる防滑性塗料組成物に於いて、前記重
合体としてガラス転移温度が0℃以下の重合体を使用
し、かつポリエ−テル変性シリコ−ンオイルを重合体の
0.1〜2重量%配合する。
決するための手段として、重合体の水分散液と無機粒子
との混合物からなる防滑性塗料組成物に於いて、前記重
合体としてガラス転移温度が0℃以下の重合体を使用
し、かつポリエ−テル変性シリコ−ンオイルを重合体の
0.1〜2重量%配合する。
【0006】本発明で使用する重合体、すなわち、ガラ
ス転移温度が0℃以下である重合体それ自体は、当業界
で公知であって、例えば、エチルアクリレ−ト、ブチル
アクリレ−ト、イソプロピルアクリレ−ト、2−エチル
ヘキシルアクリレ−ト、ヒドロキシエチルアクリレ−ト
等のアクリル酸エステルの単独重合体を使用することが
できる外、上記モノマ−と他のビニル系モノマ−との共
重合体が使用できる。また、スチレン・ブタジエン共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体も、本発明の重合
体として使用することができる。
ス転移温度が0℃以下である重合体それ自体は、当業界
で公知であって、例えば、エチルアクリレ−ト、ブチル
アクリレ−ト、イソプロピルアクリレ−ト、2−エチル
ヘキシルアクリレ−ト、ヒドロキシエチルアクリレ−ト
等のアクリル酸エステルの単独重合体を使用することが
できる外、上記モノマ−と他のビニル系モノマ−との共
重合体が使用できる。また、スチレン・ブタジエン共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体も、本発明の重合
体として使用することができる。
【0007】ガラス転移温度が0℃以下である重合体を
防滑剤成分に使用した場合には、耐ブロッキング性を向
上させる必要がある関係で、本発明ではシリカその他の
無機粒子を併用する。典型的にはシリカである無機粒子
の防滑性塗料組成物に対する配合量は、全固形分の20
〜60重量%の範囲とするのが通常である。
防滑剤成分に使用した場合には、耐ブロッキング性を向
上させる必要がある関係で、本発明ではシリカその他の
無機粒子を併用する。典型的にはシリカである無機粒子
の防滑性塗料組成物に対する配合量は、全固形分の20
〜60重量%の範囲とするのが通常である。
【0008】塗装面の汚れ防止の目的で本発明の組成物
に混合するポリエ−テル変性シリコ−ンオイルは、次の
化1又は化2で示され、その配合量は重合体固形分の
0.1〜2重量%の範囲とするのが好ましい。
に混合するポリエ−テル変性シリコ−ンオイルは、次の
化1又は化2で示され、その配合量は重合体固形分の
0.1〜2重量%の範囲とするのが好ましい。
【0009】
【化1】
【0010】
【化2】
【0011】式中、Rはアルキル基を、P1はポリエチ
レンオキシド基、ポリプロピレンオキシド基又はこれら
が混合したポリアルキレンオキシド基であり、ジメチル
シロキサンのメチル基の置換の度合は30〜80モル程
度である。P2はP1と同一であるか、もしくはエポキ
シ基、アミノ基、カルボキシル基及びヒドロキシル基か
ら選ばれる官能基である。変性の度合はy1=1〜1
0、y2=1〜10、y1+y2=2〜20である。
レンオキシド基、ポリプロピレンオキシド基又はこれら
が混合したポリアルキレンオキシド基であり、ジメチル
シロキサンのメチル基の置換の度合は30〜80モル程
度である。P2はP1と同一であるか、もしくはエポキ
シ基、アミノ基、カルボキシル基及びヒドロキシル基か
ら選ばれる官能基である。変性の度合はy1=1〜1
0、y2=1〜10、y1+y2=2〜20である。
【0012】上記ポリエ−テル変性シリコ−ンオイルの
分子量は、約1000〜30000程度であり、粘度は
50〜3000cps程度であれば良い。
分子量は、約1000〜30000程度であり、粘度は
50〜3000cps程度であれば良い。
【0013】
【作用】無変性のシリコ−ンオイルは防滑塗装面の粘着
性を軽減する作用を有しているが、汚れを防止する能力
に乏しいばかりでなく、滑り角度を大幅に低下させる傾
向がある。これに対して、本発明の変性シリコ−ンオイ
ルは、滑り角度を低下させず、種類によっては滑り角度
を増大させるものもある。しかも、汚れ防止能力は無変
性のシリコ−ンオイルより高い。その理由は定かではな
いが、本発明の変性シリコ−ンオイルは親水基と疎水基
とのバランスにより、界面活性剤と同様な作用を発揮し
て帯電防止効果が汚れ防止に寄与しているものと推定さ
れる。また、無変性シリコ−ンオイルが液体状に浮出し
て表面を滑り易くするのに対し、変性シリコ−ンオイル
は防滑塗装面と紙との結合に寄与して表面で流動するこ
とがなく、そのために優れた防滑性が実現されるものと
考えられる。
性を軽減する作用を有しているが、汚れを防止する能力
に乏しいばかりでなく、滑り角度を大幅に低下させる傾
向がある。これに対して、本発明の変性シリコ−ンオイ
ルは、滑り角度を低下させず、種類によっては滑り角度
を増大させるものもある。しかも、汚れ防止能力は無変
性のシリコ−ンオイルより高い。その理由は定かではな
いが、本発明の変性シリコ−ンオイルは親水基と疎水基
とのバランスにより、界面活性剤と同様な作用を発揮し
て帯電防止効果が汚れ防止に寄与しているものと推定さ
れる。また、無変性シリコ−ンオイルが液体状に浮出し
て表面を滑り易くするのに対し、変性シリコ−ンオイル
は防滑塗装面と紙との結合に寄与して表面で流動するこ
とがなく、そのために優れた防滑性が実現されるものと
考えられる。
【0014】
実施例1 スチレン43重量%とアクリル酸2−エチルヘキシル5
7重量%とからなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=−20℃)100重量部に、シリカ45重量
部と、水55重量部と、東レ・ダウコ−ニング・シリコ
−ン(株)社製のポリエ−テル変性シリコ−ンオイル
0.25重量部(樹脂固形分に対して 0.5重量%に相
当)を加えて充分に攪拌し、実施例1の塗料組成物を得
た。
7重量%とからなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=−20℃)100重量部に、シリカ45重量
部と、水55重量部と、東レ・ダウコ−ニング・シリコ
−ン(株)社製のポリエ−テル変性シリコ−ンオイル
0.25重量部(樹脂固形分に対して 0.5重量%に相
当)を加えて充分に攪拌し、実施例1の塗料組成物を得
た。
【0015】実施例2 スチレン14重量%、メタクリル酸メチル14重量%及
びアクリル酸2−エチルヘキシル72重量%からなる共
重合体エマルジョン(固形分50%、Tg=−40℃)
100重量部に、シリカ45重量部と、水55重量部
と、東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン(株)社製のポ
リエ−テル変性シリコ−ンオイル0.5重量部(樹脂固
形分に対して1.0重量%に相当)を加えて充分に攪拌
し、実施例2の塗料組成物を得た。
びアクリル酸2−エチルヘキシル72重量%からなる共
重合体エマルジョン(固形分50%、Tg=−40℃)
100重量部に、シリカ45重量部と、水55重量部
と、東レ・ダウコ−ニング・シリコ−ン(株)社製のポ
リエ−テル変性シリコ−ンオイル0.5重量部(樹脂固
形分に対して1.0重量%に相当)を加えて充分に攪拌
し、実施例2の塗料組成物を得た。
【0016】実施例3 スチレン56重量%とアクリル酸2−エチルヘキシル4
4重量%からなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=0℃)100重量部に、シリカ45重量部
と、水55重量部と、東レ・ダウコ−ニング・シリコ−
ン(株)社製のポリエ−テル変性シリコ−ンオイル0.
1重量部(樹脂固形分に対して0.2重量%に相当)を
加えて充分に攪拌し、実施例3の塗料組成物を得た。
4重量%からなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=0℃)100重量部に、シリカ45重量部
と、水55重量部と、東レ・ダウコ−ニング・シリコ−
ン(株)社製のポリエ−テル変性シリコ−ンオイル0.
1重量部(樹脂固形分に対して0.2重量%に相当)を
加えて充分に攪拌し、実施例3の塗料組成物を得た。
【0017】実施例4 スチレン43重量%とアクリル酸2−エチルヘキシル5
7重量%からなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=−20℃)100重量部に対して、シリカ4
5重量部と、水55重量部と、東レ・ダウコ−ニング・
シリコ−ン(株)社製エポキシポリエ−テル変性シリコ
−ンオイル0.25重量部(樹脂固形分に対して0.5
重量%に相当)を加えて充分に攪拌し、実施例4の塗料
組成物を得た。
7重量%からなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=−20℃)100重量部に対して、シリカ4
5重量部と、水55重量部と、東レ・ダウコ−ニング・
シリコ−ン(株)社製エポキシポリエ−テル変性シリコ
−ンオイル0.25重量部(樹脂固形分に対して0.5
重量%に相当)を加えて充分に攪拌し、実施例4の塗料
組成物を得た。
【0018】比較例2 スチレン43重量%とアクリル酸2−エチルヘキシル5
7重量%からなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=−20℃)100重量部に対して、シリカ4
5重量部と、水55重量部と、信越シリコ−ン(株)社
製ジメチルシリコ−ンオイルのエマルジョン(固形分3
0%)0.83重量部(樹脂固形分に対して0.5重量
%に相当)を加えて充分に攪拌し、比較例2の塗料組成
物を得た。
7重量%からなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=−20℃)100重量部に対して、シリカ4
5重量部と、水55重量部と、信越シリコ−ン(株)社
製ジメチルシリコ−ンオイルのエマルジョン(固形分3
0%)0.83重量部(樹脂固形分に対して0.5重量
%に相当)を加えて充分に攪拌し、比較例2の塗料組成
物を得た。
【0019】比較例1 スチレン43重量%とアクリル酸2−エチルヘキシル5
7重量%からなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=−20℃)100重量部に対して、シリカ4
5重量部と水55重量部を加えて充分に攪拌し、比較例
1の塗料組成物を得た。
7重量%からなる共重合体エマルジョン(固形分50
%、Tg=−20℃)100重量部に対して、シリカ4
5重量部と水55重量部を加えて充分に攪拌し、比較例
1の塗料組成物を得た。
【0020】上記の実施例及び比較例で得た各塗料組成
物を、それぞれ段ボ−ル用ラインシ−ト(本州製紙
(株)社製RK280)に、固形分塗布量が2g/m2
になるように塗布して乾燥し、テストシ−トを得た。こ
のテストシ−トを用いて次の方法により、防滑性、耐ブ
ロッキング性及び耐汚れ適性を評価した。結果を表1に
示す。
物を、それぞれ段ボ−ル用ラインシ−ト(本州製紙
(株)社製RK280)に、固形分塗布量が2g/m2
になるように塗布して乾燥し、テストシ−トを得た。こ
のテストシ−トを用いて次の方法により、防滑性、耐ブ
ロッキング性及び耐汚れ適性を評価した。結果を表1に
示す。
【0021】防滑性 温度及び湿度が設定条件(20℃で60%、0℃で6
0%)になるように設定された恒温恒湿室内で、JIS
P8147の方法により滑り角度を測定した。 耐ブロッキング性 シ−トを5cm角に切り、その2枚を塗布面同志が対
向するように重ね合わせ、これを2kg/cm2 の圧力
で24時間圧縮後、2枚のシ−トを手で剥がしてブロッ
キング状態を判定した。優を◎印で、良を○印で示す。耐汚れ適性 25℃、65RHの条件に設定された室内で、テスト
シ−トの塗布面をゼロックス用トナ−で充分にまぶして
から余分なトナ−を叩き落してトナ−の付着状態を判定
した。判定は直読測色色差計でトナ−付着前後の色度を
測定して行い、色差ΔEが40以上の場合を×、30〜
39の場合を△、30未満の場合を○とした。×は商品
として適さない程度の汚れ易さである。
0%)になるように設定された恒温恒湿室内で、JIS
P8147の方法により滑り角度を測定した。 耐ブロッキング性 シ−トを5cm角に切り、その2枚を塗布面同志が対
向するように重ね合わせ、これを2kg/cm2 の圧力
で24時間圧縮後、2枚のシ−トを手で剥がしてブロッ
キング状態を判定した。優を◎印で、良を○印で示す。耐汚れ適性 25℃、65RHの条件に設定された室内で、テスト
シ−トの塗布面をゼロックス用トナ−で充分にまぶして
から余分なトナ−を叩き落してトナ−の付着状態を判定
した。判定は直読測色色差計でトナ−付着前後の色度を
測定して行い、色差ΔEが40以上の場合を×、30〜
39の場合を△、30未満の場合を○とした。×は商品
として適さない程度の汚れ易さである。
【0022】
【表1】試 料 共重合体 シリカ 変性シリコ−ン 滑り角度 ブロッ 耐汚れ Tg 重量% 種類 オイル量 20℃ 0℃ キング 適性 実施例1 −20℃ 45 PE 0.5wt% 58 54 ◎ 〇 実施例2 −40℃ 45 PE 1.0wt% 58 56 〇 〇 実施例3 0℃ 45 PE 0.2wt% 54 45 ◎ 〇 実施例4 −20℃ 45 EP/PE 0.5wt% 57 53 ◎ △ 比較例1 −20℃ 45 −− 0wt% 57 52 〇 × 比較例2 −20℃ 45 DM 0.5wt% 52 46 〇 × 注)PE=ポリエ−テル変性シリコ−ンオイル DM=ジメチルシリコ−ンオイル EP/PE =エポキシポリエ−テル変性シリコ−ンオイル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 重合体水分散液と無機粒子との混合物か
らなる防滑性塗料組成物に於いて、重合体のガラス転移
温度が0℃以下であり、かつ、ポリエ−テル変性シリコ
−ンオイルを重合体の0.1〜2重量%含有することを
特徴とする防滑性塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20226291A JPH0533295A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 防滑性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20226291A JPH0533295A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 防滑性塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533295A true JPH0533295A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16454631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20226291A Pending JPH0533295A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 防滑性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533295A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1178152A1 (en) * | 2000-08-03 | 2002-02-06 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Process for providing an anti-slip treatment |
| US6383656B1 (en) | 1999-06-11 | 2002-05-07 | Nichias Corporation | Perform for metal matrix composite material and cylinder block made of the same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55107597A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-18 | Tokai Pulp Kk | Antiislip paper |
| JPS5976996A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-05-02 | デイツク・ハ−キユレス株式会社 | 紙および板紙の滑り防止剤 |
| JPS61123635A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-11 | ダウ・コーニング・リミテツド | オキシアルキレン単位がグラフト結合されたポリオルガノシロキサン及びその製法 |
| JPS61127733A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-16 | Toray Silicone Co Ltd | 新規なオルガノポリシロキサン化合物 |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP20226291A patent/JPH0533295A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
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