CH669370A5 - - Google Patents
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- CH669370A5 CH669370A5 CH433/86A CH43386A CH669370A5 CH 669370 A5 CH669370 A5 CH 669370A5 CH 433/86 A CH433/86 A CH 433/86A CH 43386 A CH43386 A CH 43386A CH 669370 A5 CH669370 A5 CH 669370A5
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
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Landscapes
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Description
669370
2
Claims (4)
1. Einrichtung zum wahlweisen Umleiten von einem aus mindestens zwei Reihen bestehenden Strom von Biskuits (1) auf die eine von zwei Weiterfördereinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer in Förderrichtung nach unten geneigten Grundplatte (5) mehrere, zwischen sich Kanäle (7, 8) für die flachliegenden Biskuits (1) bildende, um von stromaufwärtigen Ende der Kanäle beabstan-dete Achsen (9) schwenkbare Trennwände (6) angeordnet sind, dass oberhalb des stromaufwärtigen Endes der Trennwände (6) eine in Förderrichtung der Biskuits nach unten geneigte Rutsche (4) angeordnet ist, und dass die Trennwände (6) zur gemeinsamen Ver-schwenkung in zwei Endstellungen mit einem Betätigungselement (13) verbunden sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den Kanälen (7, 8) weitere Kanäle (14,15) nachgeschaltet sind,
deren stromabwärtiges Ende abwechselnd auf einem von zwei unterschiedlichen Niveaus angeordnet ist zur Übergabe an die beiden in der Höhe gegeneinander versetzten Weiterfördereinrichtungen.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwände (6) aus senkrechten Platten bestehen,
deren Höhe benachbart zur Rutsche (4) höchstens die Hälfte der Kanalbreite beträgt, und dass der Abstand der beiden Endstellungen am stromaufwärtigen Ende der Trennwände (6) eine Kanalbreite beträgt.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel der Rutsche (4) und der Grundplatte (5) 5° bis 45° beträgt.
BESCHREIBUNG
Bei der Verpackung von Biskuits auf grossen Anlagen ist es üblich, den von einem Ofen angelieferten Strom in mehrere Teilströme aufzuteilen, die je einer Verpackungsmaschine zugeführt werden. Normalerweise wird in solchen Anlagen eine Reservemaschine angeordnet. Wenn eine Produktionsmaschine ausfällt, wird der für diese Maschine bestimmte Biskuitstrom auf die Reservemaschine umgeleitet.
Die CH-PS 364454 zeigt eine Einrichtung gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 zum wahlweisen Umleiten eines mehrreihigen Stromes von Biskuits auf eine von zwei Weiterfördereinrichtungen. Die Biskuits werden vor der Einrichtung auf ihre Kante aufgestellt und bilden somit einen liegenden Stapel. Die Umleitung geschieht durch Schwenken von Führungen in senkrechter Richtung. Die Massenkräfte und Elastizität der liegenden Stapel führen aber sehr leicht dazu, dass Biskuits beim Schwenken eingeklemmt werden und dadurch Störungen verursachen.
Das Zusatzpatent CH 367 751 zu dem oben genannten Hauptpatent zeigt ein Verfahren zum Umleiten der Biskuits bevor sie auf ihre Kante aufgestellt und gestapelt werden. In der Normalstellung dieser Einrichtung überqueren die Biskuits eine Öffnung im freien Flug und werden von der Oberseite einer Klappe an ein erstes Transportband weitergeleitet. Beim Umleiten wird die Klappe hochgeklappt und die Biskuits werden an ihrer Unterseite entlanggeführt zu einem zweiten, tiefer gelegenen Weitertransportband. Diese Einrichtung verlangt eine recht hohe Festigkeit der transportierten Biskuits und es besteht keine Möglichkeit, die Einrichtung als zusätzliche Kühlstrecke zu verwenden.
Die US-PS 3 193 078 zeigt eine Einrichtung zum Aufteilen von einer Einzelreihe in mehrere parallele Kanäle, wobei das stromab-wärtige Ende eines verstellbaren Einzelkanals mit Seitenwänden durch einen Pneumatikzylinder in mehrere Stellungen entsprechend den mehreren Einzelreihen geschwenkt werden kann.
Die GB-A 2131 378 zeigt eine ähnliche, aber umgekehrt wirkende Einrichtung, die die Anzahl der angeförderten Reihen auf eine geringere Anzahl von Reihen der Weiterfördereinrichtung reduziert.
Schliesslich ist aus der CH-PS 529 006 eine Einrichtung zum gleichmässigen Verteilen von in mehreren Reihen angelieferten Biskuits auf eine grössere Anzahl von Transportreihen bekannt. Die Reihen gelangen über eine Rutsche auf oszillierend um in Förder-richtung geneigte Achsen schwenkbare Plättchen, welche die Biskuits abwechselnd in benachbarte Kanäle gleiten lassen. Da die Biskuits dabei seitlich gleiten, wird ihre Orientierung in unbestimmter Weise verändert. Dies ist besondere nachteilig, wenn die Biskuits zum Beispiel Prägungen aufweisen, die in der fertigen Verpackung in bestimmter Weise orientiert sein sollten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass sie einfach ist, wenig bewegliche Teile aufweist, die Biskuits schonend behandelt, und dass ein Verklemmen von Biskuits während des Um-schaltens ausgeschlossen ist. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert, deren Fig. 1 und 2 eine perspektivische Ansicht der Umleiteinrichtung in den beiden Schaltstellungen zeigt.
Die Biskuits 1 werden in drei Reihen auf Plattenketten 2 der Umleiteinrichtung mit einem seitlichen Abstand 3 angeliefert, der etwas grösser als die doppelte Breite der Biskuits 1 ist. Sie gelangen von den Plattenketten 2 auf eine in Förderrichtung nach unten um einen Winkel zwischen 15° und 45° geneigte Rutsche 4 und rutschen auf dieser abwärts. Die Rutsche 4 ist auf einer ebenfalls um 15° bis 45° in Förderrichtung nach unten geneigten Grundplatte 5 befestigt. Auf der Grundplatte 5 sind durch senkrechte, plattenförmige Trennwände sechs Kanäle 7, 8 gebildet. Die Trennwände sind an dem unter die Rutsche 4 ragenden Ende höchstens halb so hoch wie die Kanäle 7, 8 breit und tragen an ihrem stromabwärtigen Ende Zapfen 9, die in einem Querträger 10 um senkrecht zur Platte 5 stehende Achsen schwenkbar gelagert sind. An ihrem oberen Ende werden die Trennwände durch gabelförmige Mitnehmer 11 gehalten. Diese sind an der Kolbenstange 12 eines Pneumatikzylinders 13 befestigt. Der Hub des Zylinders 13 entspricht der Breite eines Kanals 7, 8.
In der Fortsetzung der Kanäle 7, 8 sind weitere Kanäle 14,15 derart angeordnet, dass sie abwechselnd auf einem unteren und oberen Niveau enden. Das stromabwärtige Ende dreier dieser Kanäle 14 mündet auf dem oberen Niveau zur Übergabe an eine nicht dargestellte erste Weiterförderrichtung, z. B. einem Förderband, die zur Verpackungsmaschine führt. Das untere Ende der andern Kanäle 15 ist die Übergabestelle an eine zweite Weiterfördereinrichtung, z. B. ein Kurvenband, die zu einer Speichereinrichtung oder einer Reserveverpackungsmaschine führt.
Im Normalbetrieb ist die Einrichtung in der in Fig. 1 dargestellten Stellung mit voll ausgefahrener Kolbenstange 12. Die Biskuits 1 gelangen von der Plattenkette 2 auf die Rutsche 4 und gleiten auf dieser in die Kanäle 7 und in die oberen Kanäle 14 zur Übergabe an die erste Weiterfördereinrichtung. Muss die damit belieferte Verpak-kungsmaschine stillgesetzt werden, wird der Zylinder 13 in seine andere Endstellung umgeschaltet. Alle Trennwände 6 werden damit in die in Fig. 2 dargestellte Lage geschwenkt, so dass die Biskuits nun von der Rutsche 4 in die Kanäle 8 und weiter in die unteren Kanäle 15 gelangen, von welchen sie der zweiten Weiterfördereinrichtung übergeben werden.
Das Umschalten zwischen den beiden Endstellungen kann bei voller Betriebsgeschwindigkeit der Plattenkette 2 erfolgen. Es besteht keine Gefahr, dass Biskuits 1 eingeklemmt werden, weil sie frei von oben in die Kanäle 7, 8 hineingleiten. Die Biskuits 1 werden beim Umschalten sehr schonend behandelt, so dass sich die beschriebene Einrichtung auch für relativ weiche Biskuits eignet. Die Einrichtung benötigt nur wenige und einfache bewegliche Teile. Sie ist einfach und preisgünstig. Weder in der einen, noch in der andern Stellung der Einrichtung werden die Biskuits seitlich verschoben, so dass sie ihre Orientierung beibehalten. Die Rutsche 4, die Grundplatte 5 und die Kanäle 14,15 können aus Metall bestehen, so dass die Biskuits 1 beim Durchlaufen der Einrichtung gekühlt werden.
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2 Blätter Zeichnungen
Priority Applications (4)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CH433/86A CH669370A5 (de) | 1986-02-04 | 1986-02-04 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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