CH679156A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH679156A5
CH679156A5 CH3030/88A CH303088A CH679156A5 CH 679156 A5 CH679156 A5 CH 679156A5 CH 3030/88 A CH3030/88 A CH 3030/88A CH 303088 A CH303088 A CH 303088A CH 679156 A5 CH679156 A5 CH 679156A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
wheel
wheel rim
plastic deformation
wheels
full
Prior art date
Application number
CH3030/88A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Mombrei
Peter Ottlinger
Klaus Waechter
Walter Rode
Guenter Schulz
Original Assignee
Deutsche Reichsbahn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Reichsbahn filed Critical Deutsche Reichsbahn
Publication of CH679156A5 publication Critical patent/CH679156A5/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/34Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tyres; for rims

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

1
CH 679 156 A5
2
Beschreibung
Das Verfahren findet Anwendung zur Regenerierung von Eisenbahnvollrädern, deren Betriebssicherheit hinsichtlich Bruchgefahr bzw. Verwerfung durch die Wirkung der Klotzbremse, besonders nach längerer Bremseinwirkung, beeinträchtigt ist.
Es ist bekannt, dass durch Klotzbremsung verworfene Eisenbahnvollräder durch Umpressen wieder auf das Nennspurmass gebracht werden. Dies erfordert neben einem hohen gerätetechnischen Aufwand auch einen hohen Montage- bzw. Demontageaufwand. Durch das Umpressen wird aber der Eigenspannungszustand im Rad nicht beeinflusst. Bekannte Verfahren zur Beseitigung von Eigenspannungen in Werkstoffen sind klassische Be-handlungsmassnahmen, wie das Spannungsarmglühen. Diese Massnahmen sind aber, da sie weitgehend auf die Vermeidung grösserer Temperaturdifferenzen abzielen, fur die Lösung der Aufgabe nicht geeignet
Ein Verfahren zur Regenerierung von durch Klotzbremsung thermisch überbeanspruchten Ei-senbahnvollrädern ist im DD-WP 212 536 beschrieben.
_ Nach diesem Verfahren werden die aus der Oberbeanspruchung resultierenden Zugeigenspannungen durch gezielte Erwärmung und Abkühlung des Radkranzes abgebaut.
Der Nachteil ist, dass es nur die aktive Eigen-spannungskomponente direkt im Radkranz betrifft und somit die anstehende Problematik nur teilweise und mit relativ grossem Aufwand löst.
Die Grundlagen der Werkstoffwissenschaften vermitteln des weiteren die Kenntnis, dass allein durch den physikalischen Effekt der Erzielung einer entsprechenden örtlichen plastischen Deformation (plastische Relaxation) ein Abbau von Eigenspannungen in Bauteilen erzielbar ist. Auf der Grundlage dieses physikalischen Effekts wurde das vorgeschlagene Verfahren entwickelt.
Die Verteilung der Eigenspannung 0e in der Radscheibe unter verschiedenen Bedingungen ist für international genormte Vollräder vielfältig untersucht und publiziert worden. Dabei stellen sich grundsätzlich in bestimmten Zonen der Radscheibe Maxima der Eigenspannungen (oE max) dar.
Ziel der Erfindung ist es, Eisenbahnvollräder, die infolge thermischer Oberbeanspruchung als nicht mehr betriebssicher anzusehen sind, zu regenerieren und einer Wiederverwendung zuzuführen.
Aufgabe der Erfindung ist es, den durch thermische Beanspruchung hervorgerufenen schädlichen, aktiven Eigenspannungszustand im Radkranz eines Eisenbahnvollrades (die tangential gerichteten Eigenspannungskomponenten cE) abzubauen bzw. zu vermindern. Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Scheibenblatt eines Eisenbahnvollrades einzeln oder im Radsatz homogen über den Umfang auf mindestens 200°C und maximal 600°C erwärmt wird, bis eine plastische Deformation auftritt, wobei die Temperaturdifferenz zwischen dem erwärmten Gebiet des Scheibenblattes und dem Radkranz mindestens 100°C beträgt.
Vorzugsweise erfolgt die Erwärmung des Scheibenblattes in Verbindung mit einer Abkühlung am Radkranz. Die plastische Deformation tritt besonders im Bereich oE max auf. Dabei besteht zwischen der Grösse der abzubauenden Eigenspannungen und der notwendigen Temperaturdifferenz ein indirekter Zusammenhang. Je grösser die Eigenspannungen im Radkranz des Eisenbahnvollrades sind, um so geringer ist die zum Abbau dieser Spannungen benötigte Temperaturdifferenz.
Eine Veränderung der radialen Stützwirkungen im Scheibenblatt eines Eisenbahnvollrades und damit ein Abbau des reaktiven Eigenspannungszu-standes (Abbau der radialen Eigenspannungskomponenten - oE) wird durch eine plastische Deformation bewirkt.
Die erfindungsgemässe Lösung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausfuhrungsbei-spiel näher erläutert. Die einzige Figur zeigt schematisch eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.
Der komplette Radsatz 1 mit den zu regenerierenden Eisenbahnvollrädern wird auf der Leitschiene 2 zur Radsatzaufnahme gebracht und in Arbeitsstellung gehoben.
Danach wird der Radsatz 1 über den Radsatzantrieb 3 in Rotation versetzt und die Scheibenblätter 4 im Bereich der grössten Krümmungen (radialen Eigenspannungen) mittels BrennerS homogen auf mindestens 200°C und maximal 600°C erwärmt. Die Temperaturdifferenz ist einzuhalten. Hierzu kann der Radkranz im Zeitintervall der Erwärmung gekühlt werden. Die Abkühlung ist an ruhender Luft durchzuführen.
Das Verfahren, das zur gleichzeitigen Erwärmung beider Räder des Radsatzes angewendet werden kann, bietet die Möglichkeit, auch Vollräder im eingebauten Zustand zu behandeln. Damit entfällt die notwendige Demontage des Radsatzes.

Claims (3)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Beeinflussung des Eigenspan-nungszustandes von Eisenbahnvollrädern, dadurch gekennzeichnet, dass das Scheibenblatt eines Eisenbahnvollrades einzeln oder im Radsatz homogen über den Umfang auf mindestens 200°C und maximal 600°C erwärmt wird, bis eine plastische Deformation auftritt, wobei die Temperaturdifferenz zwischen dem erwärmten Gebiet des Scheibenblattes und dem Radkranz mindestens 100°C beträgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung des Scheibenblattes in Verbindung mit einer Abkühlung am Radkranz erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die plastische Deformation besonders im Bereich oE max auftritt.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
CH3030/88A 1987-09-29 1988-08-11 CH679156A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD87307372A DD265171B3 (de) 1987-09-29 1987-09-29 Verfahren zur beeinflussung des eigenspannungszustandes von eisenbahnvollraedern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH679156A5 true CH679156A5 (de) 1991-12-31

Family

ID=5592611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH3030/88A CH679156A5 (de) 1987-09-29 1988-08-11

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4894099A (de)
CH (1) CH679156A5 (de)
CS (1) CS274101B1 (de)
DD (1) DD265171B3 (de)
DE (1) DE3828757A1 (de)
HU (1) HU206396B (de)
PL (1) PL274670A2 (de)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1391907A (en) * 1921-09-27 Fbiedbich schatfeer
US3558367A (en) * 1967-10-18 1971-01-26 Amsted Ind Inc Wheel cooling
GB1247569A (en) * 1969-12-18 1971-09-22 Inst Chernoi Metallurgii Method of hardening railway wheels
SU837982A1 (ru) * 1979-04-02 1981-06-15 Институт черной металлургии Способ термической обработки цельно-КАТАНыХ жЕлЕзНОдОРОжНыХ КОлЕС

Also Published As

Publication number Publication date
DE3828757A1 (de) 1989-04-06
HUT53678A (en) 1990-11-28
DD265171A1 (de) 1989-02-22
DD265171B3 (de) 1991-01-24
CS593688A1 (en) 1990-08-14
US4894099A (en) 1990-01-16
CS274101B1 (en) 1991-04-11
HU206396B (en) 1992-10-28
PL274670A2 (en) 1989-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69401523T2 (de) Schienenfahrzeugrad
EP0184719B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der dynamischen Festigkeit von Radscheiben von Fahrzeugrädern aus aushärtbaren Aluminiumlegierungen
CH679156A5 (de)
DE102007039385B3 (de) Verfahren zur lokalen Festigung von Eisenbahnradsätzen
EP0624134B1 (de) Klotzbremse für schienenfahrzeuge
DE3415868C2 (de) Kranlaufrad
DE2233180B2 (de) Scheibenbremse für seitenverschiebliche Radsätze von Schienenfahrzeugen
DE202019001739U1 (de) Sturzschutz für Fahrradfahrer an Straßenbahn Rillenschienen
DE4007795A1 (de) Verfahren und danach hergestellte trenn- und schleifscheiben
DD212536A1 (de) Regenerierung von durch klotzbremsung thermisch ueberbeanspruchten eisenbahnvollraedern
DE3130904C2 (de) Bremsscheibe für eine Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs, insbesondere Motorrads
DE1780463A1 (de) Gestaenge fuer Scheibenbremsen in Schienenfahrzeuge-Drehgestellen
DE3223519C1 (de) Verfahren zum Herstellen von Vollrädern für Schienenfahrzeuge
DE1025246B (de) Verfahren zum Herstellen und Loesen von Pressitzen bei Schienenfahrzeug-Radsaetzen
DE81538C (de)
DE621811C (de) Verfahren zur Schonung des Spurkranzes von Strassenbahnraedern unter Verwendung von Schleifkloetzen
DE423870C (de) Verfahren zum Bremsen von Schnellbahnfahrzeugen
DE2362434C3 (de) Radsatz für Schienenfahrzeuge
DE19720061C2 (de) Verfahren zur Vorbereitung von Schienen für gelaschte Verbindungen
DD268003A1 (de) Verfahren zur regenerierung von thermisch ueberbeanspruchten laufflaechen von eisenbahnraedern
DE2260532C3 (de) Verfahren zur Wärmebehandlung von Achsgehausen
DE2115158B2 (de) Klotzbremse fuer schienenfahrzeuge
DE716126C (de) Vorrichtung zum Absenken von Laufradachsen
AT219648B (de) Bremsklotz oder -sohle, insbesondere für Schienen- und Straßenfahrzeuge
DE662453C (de) Gluehverfahren zur Vorbereitung hartgebremster Schienenstahlraeder zum Abdrehen der abgeplatteten Radlaufflaeche

Legal Events

Date Code Title Description
PUE Assignment

Owner name: DEUTSCHE REICHSBAHN ZENTRALE-HAUPTVERWALTUNG -DANN

PL Patent ceased