CH686408A5 - Fliessbettapparatur zum Behandeln partikelfoermigen Gutes. - Google Patents

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Description

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CH 686 408 A5
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Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Fliessbettapparatur zum Behandeln partikelförmigen Gutes mit
- einem Behälter, der in bezug auf eine aufrechte Achse im wesentlichen rotationssymmetrisch ist und ein Behälterunterteil sowie ein Behälteroberteil mit nach oben abnehmendem Innendurchmesser aufweist,
- einem Zentralrohr, das im Behälter gleichachsig angeordnet und von Prozessgas von oben nach unten durchströmbar ist,
- einem Fliessbettraum im Behälter rings um das Zentralrohr und
- einem Ringraum zum Einleiten aufwärtsströmenden Prozessgases in den Fliessbettraum.
Aus der EP 0 212 397 B1 ist eine Apparatur dieser Gattung bekannt, bei der zum Einleiten von Prozessgas in den Behälter ein Zentralrohr vorgesehen ist, das von oben her in den Behälter hineingeführt ist und unten in eine Schüssel mündet, die das Prozessgas umlenkt und durch einen Ringraum rings um das Zentralrohr nach oben in den Innenraum des Behälters strömen lässt. Auf dem Behälteroberteil ist ein Behälteraufsatz befestigt, durch den hindurch verbrauchtes Prozessgas nach oben strömt. Um zu verhindern, dass Teilchen des behandelten Gutes zusammen mit dem Prozessgas in den Behalteraufsatz gelangen, ist unterhalb von diesem im Behälter ein ringförmiger Abweisschirm angeordnet. Zwischen diesem und dem Zentralrohr einerseits und der Innenwand des Behälters andererseits ist je ein ringförmiger Durchlass für das verbrauchte Prozessgas freigelassen. Der Behälteroberteil bildet zusammen mit dem Behälteraufsatz, dem Zentralrohr und dem Abweisschirm eine Baugruppe, die sich als Ganzes vom Behälterunterteil trennen lässt, damit die Apparatur gereinigt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fliessbettapparatur zu schaffen, die vor allem zum Behandeln verhältnismässig grosser Partikel geeignet ist und im Verhältnis zu ihrem Fassungsvermögen besonders wenig Raum beansprucht. Unter grossen Partikeln sind vor allem runde oder längliche Tabletten, Pellets od.dgl. zu verstehen, also Partikel, die als Schüttgut Zwischenräume freilassen. Die Behandlung besteht beispielsweise im Aufbringen einer magensaftresistenten Umhüllung aus einer wässrigen oder organischen Lösung, Dispersion oder Suspension.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäss ausgehend von einer Fliessbettapparatur der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, dass das Zentralrohr zum Abführen verbrauchten Prozessgases vorgesehen ist, innerhalb des Behälteroberteils mit einem Einlass beginnt und sich nach unten aus dem Behälter heraus erstreckt, und der Behälter oberhalb dieses Einlasses eine flache Kuppel bildet.
Damit wird erreicht, dass ein Behälteraufsatz zum Abführen verbrauchten Prozessgases entfällt; das Prozessgas wird von unten her zugeführt und strömt auch nach unten hin wieder ab.
Vorzugsweise verjüngt sich der Einlass des Zentralrohrs trompetenartig nach unten.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Einlass des Zentralrohrs und der Behälteroberteil im Axialschnitt zueinander symmetrische bogenförmige Konturen aufweisen, die einander mit ihren konkaven Seiten zugewandt sind. Auf diese Weise begrenzen der Behälteroberteil mit seiner Behälterinnenwand und der Einlass des Zentralrohrs mit seiner Aussenwand den Fliessbettraum derart, dass das darin fluidisierte Gut gleichmässig umgewälzt wird.
Das letztgenannte Merkmal ist vorzugsweise dadurch weitergebildet, dass der Behälterunterteil mindestens in seinem oberen Bereich, und der Behälteroberteil insgesamt kugelschalenförmig ist und das Zentralrohr eine Verkleidung aufweist, die sich nach unten an dessen Einlass anschliesst und zusammen mit diesem eine Kreisbogenkontur aufweist.
Der Ringraum zum Einleiten von Prozessgas enthält vorzugsweise ein den Fliessbettraum nach unten begrenzendes Gitter. Damit wird erreicht, dass der Fliessbettraum von oben her mit partikelförmigem Gut gefüllt werden kann, dessen einzelne Partikel, beispielsweise Tabletten, gross genug sind, um nicht durch das Gitter hindurchzufallen.
Wenn das Gut in an sich bekannter Weise (EP 0 212 397 B1) besprüht werden soll, ist es zweckmässig, wennn sich durch das Gitter hindurch mehrere Düsen zum Einsprühen fliessfähiger Substanz in den Fliessbettraum erstrecken.
Es hat sich ferner als zweckmässig erwiesen, dass der Ringraum zum Einleiten von Prozessgas in den Fliessbettraum im Verhältnis zur grössten Breite des Fliessbettraumes schmal ist und der Fliessbettraum nur in einem Bereich senkrecht über dem Ringraum nach oben, zum Einlass des Zentralrohrs hin, offen ist. Diese Anordnung begünstigt eine symmetrische Strömung, bei der das Gut in einem mittleren Bereich des Fliessbettraumes nach oben strömt und anschliessend in einer radial inneren und einer radial äusseren Strömung wieder nach unten gelangt.
Diese erwünschten Strömungen werden ferner dadurch begünstigt, dass der Einlass des Zentralrohrs einen grössten Aussendurchmesser hat, der annähernd so gross ist wie der mittlere Durchmesser des Ringraums zum Einleiten von Prozessgas in den Fliessbettraum.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen senkrechten axialen Schnitt durch eine erfindungsgemässe Fliessbettapparatur; und
Fig. 2 die zugehörige Draufsicht bei teilweise weggebrochenem Behälteroberteil.
Die dargestellte Fliessbettapparatur ist im wesentlichen rotationssymmetrisch in bezug auf eine senkrechte Achse A und hat einen im wesentlichen kugelförmigen Behälter 10, der sich auf einem Sok-kel 12 über ein Zwischenstück 14 abstützt und aus einem Behälterunterteil 16 sowie einem Behälteroberteil 18 zusammengesetzt ist. Der Behälternnter-teil 16 reicht im dargestellten Beispiel etwas über
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die Äquatorialebene E des Behälters 10 nach oben; der Behälteroberteil 18 ist dementsprechend ein Kugelschalensegment, das etwas kleiner ist als eine Halbkugel. Der Behälteroberteil 18 ist, wie in Fig. 1 mit gestrichelten Linien angedeutet, vom Behälterunterteil 16 nach oben wegschwenkbar.
Im Behälter 10 ist ein senkrechtes Zentralrohr 20 angeordnet, das oben einen trompetenförmigen Einlass 22 aufweist, nach unten aus dem Behälter herausragt und an einen in den Sockel 12 eingebauten Rohrkrümmer 24 angeschlossen ist. Der Sockel 12 hat einen Einlassstutzen 26 für frisches Prozessgas, beispielsweise erhitzte trockene Luft, sowie einen am Ende des Rohrkrümmers 24 ausgebildeten Auslassstutzen 28 für verbrauchtes Prozessgas. Der Auslassstutzen 28 ist in üblicher und deshalb nicht dargestellter Weise über einen oder mehrere Staubabscheider an die Saugseite eines Gebläses angeschlossen, dessen Druckseite über einen Erhitzer und nötigenfalls weitere Aufbereitungsapparaturen mit dem Einlassstutzen 26 verbunden ist.
Vom Einlassstutzen 26 strömt das frische Prozessgas konzentrisch zum Zentralrohr 20 rings um dieses nach oben in einen Ringraum 30, der im Zwischenstück 14 ausgebildet ist und sich kegelförmig nach oben erweitert, und von dort in einen engen zylindrischen Ringraum 32, der im unteren Bereich des Behälterunterteils 16 ausgebildet ist und Düsen 34 enthält. Die Düsen 34 sind Zweistoffdüsen, die in gleichmässigen Winkelabständen rings um die Achse A angeordnet und von zwei an das Zwischenstück 14 angebauten Ringkanälen 16 und 38 mit einer Flüssigkeit sowie mit Gas hohen Druk-kes zum Versprühen dieser Flüssigkeit gespeist werden. Die Achsen sämtlicher Düsen 34 liegen auf einem Kreis, dessen Durchmesser D32 der mittlere Durchmesser des Ringraums 32 ist.
Oberhalb des Ringraums 32 ist ein Fliessbettraum 40 nach aussen hin von sphärischen Wandbereichen des Behälterunterteils 16 sowie des Behälteroberteils 18 begrenzt, und radial nach innen hin durch die Aussenwand des Einlasses 22 des Zentralrohrs 20 sowie einer Verkleidung 42, die sich innerhalb des Behälterunterteils 16 rings um das Zentralrohr 20 erstreckt. Im Axialschnitt gemäss Fig. 1 bilden die Aussenwand des Einlasses 22 sowie die Verkleidung 42 Kreisbogen mit einem Radius R, dessen Mittelpunkt auf der Äquatorialebene E des Behälters 10 liegt und mindestens annähernd mit dem Innenwandradius des Behälters übereinstimmt. Der Fliessbettraum 40 erweitert sich stetig vom Ringraum 32 aus nach oben bis zur Äquatorialebene E und verengt sich von dieser aus nach oben.
Vom zylindrischen Ringraum 32 ist der Fliessbettraum 40 durch ein Gitter 44 getrennt, durch das hindurch die Düsen 34 sich nach oben erstrecken. Der Einlass 22 hat einen grössten Aussendurch-messer D22, der annähernd so gross ist wie der Durchmesser D32. Zwischen dem Einlass 22 und der Innenwand des Behälteroberteils 18 bleibt eine Ringfläche 46 frei, die senkrecht über dem Ringraum 32 liegt und ungefähr ebenso gross ist wie die vom Gitter 44 freigelassene, nutzbare Fläche des Ringraums 32.
Das durch das Gitter 44 in den Fliessbettraum 40 geströmte Prozessgas fluidisiert dort das zu behandelnde Gut, so dass dieses einen Doppelwirbel bildet, der in Fig. 1 mit Pfeilen angedeutet ist. Das verbrauchte Prozessgas strömt durch die Ringfläche 46 nach oben, wird von dem flachen kuppeiförmigen Bereich des Behälteroberteils 18 oberhalb des Einlasses 22 nach unten in diesen Einlass hinein umgelenkt und wird durch das Zentralrohr 20 und weiter durch den Rohrkrümmer 24 abgesaugt.

Claims (8)

Patentansprüche
1. Fliessbettapparatur zum Behandeln partikelförmigen Gutes mit
- einem Behälter (10), der in bezug auf eine aufrechte Achse (A) im wesentlichen rotationssymmetrisch ist und ein Behälterunterteil (16) sowie ein Behälteroberteil (18) mit nach oben abnehmendem Innendurchmesser aufweist,
- einem Zentralrohr (20), das im Behälter (10) gleichachsig angeordnet und von Prozessgas von oben nach unten durchströmbar ist,
- einem Fliessbettraum (40) im Behälter (10) rings um das Zentralrohr (20) und
- einem Ringraum (32) zum Einleiten aufwärtsströmenden Prozessgases in den Fliessbettraum (40), dadurch gekennzeichnet, dass
- das Zentralrohr (20) zum Abführen verbrauchten Prozessgases vorgesehen ist, innerhalb des Behälteroberteils (18) mit einem Einlass (22) beginnt und sich nach unten aus dem Behälter (10) heraus erstreckt, und
- der Behälter (10) oberhalb dieses Einlasses (22) eine flache Kuppel bildet.
2. Fliessbettapparatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (22) des Zentralrohrs (20) sich trompetenartig nach unten verjüngt.
3. Fliessbettapparatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (22) des Zentralrohrs (20) und der Behälteroberteil (18) im Axialschnitt zueinander symmetrische bogenförmige Konturen aufweisen, die einander mit ihren konkaven Seiten zugewandt sind.
4. Fliessbettapparatur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterunterteil (16) mindestens in seinem oberen Bereich, und der Behälteroberteil (18) insgesamt kugelschalenförmig ist und das Zentralrohr (20) eine Verkleidung (42) aufweist, die sich nach unten an dessen Einlass (22) anschliesst und zusammen mit diesem eine Kreisbogenkontur aufweist.
5. Fliessbettapparatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringraum (32) zum Einleiten von Prozessgas ein den Fliessbettraum (40) nach unten begrenzendes Gitter (44) enthält.
6. Fliessbettapparatur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich durch das Gitter (44) hindurch mehrere Düsen (34) zum Einsprühen fliessfähiger Substanz in den Fliessbettraum (40) erstrecken.
7. Fliessbettapparatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Ringraum (32) zum Einleiten von Prozessgas
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in den Fliessbettraum (40) im Verhältnis zur grössten Breite des Fliessbettraumes (40) schmal ist, und
- der Fliessbettraum (40) nur in einem Bereich senkrecht über dem Ringraum (32) nach oben, zum Einlass (22) des Zentralrohrs (20) hin, offen ist.
8. Fliessbettapparatur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (22) des Zentralrohrs (20) einen grössten Aussendurchmesser (D22) hat, der annähernd so gross ist wie der mittlere Durchmesser (D32) des Ringraumes (32) zum Einleiten von Prozessgas in den Fliessbettraum (40).
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PH26954A (en) * 1985-05-15 1992-12-03 Procter & Gamble Disposable absorbent articles
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Also Published As

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GB9211311D0 (en) 1992-07-15
DE4118439A1 (de) 1992-12-10
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