CH689209A5 - Emballage ayant la forme d'un parallélépipède pour produits solides. - Google Patents

Description

  
 



  La présente invention concerne un emballage ayant une forme de parallélépipède pour produits solides, fait d'un matériau flexible. 



  Il est connu d'utiliser des emballages en carton ou autres matériaux pour conditionner différentes sortes de produits liquides ou solides. Depuis plusieurs années, on a utilisé des emballages ayant la forme d'un parallélépipède rectangulaire pour conditionner des liquides, tels que jus de fruits, lait, ainsi que d'autres produits sous forme pulvérulente, tels que sel, sucre, épices, détergents.

   Ces emballages en fonction du matériau utilisé pour leur confection sont résistants et conservent suffisamment longtemps la fraîcheur des produits qu'ils contiennent, ils facilitent le stockage et manutention à cause de leur forme rectangulaire, mais présentent un inconvénient: lorsque le contenu n'est pas prévu pour être utilisé en une seule fois ou qu'il n'est pas possible ou pas souhaitable de le transvaser, dès qu'un tel emballage est ouvert, il est difficile de trouver un moyen pour le refermer de manière satisfaisante jusqu'à la prochaine utilisation. Différentes solutions ont été utilisées jusqu'à ce jour, notamment pour les produits liquides, comme l'introduction d'un bec verseur sur la face supérieure de l'emballage contenant un liquide ou des feuilles d'un matériau autocollant permettant de refermer l'emballage, mais avec plus ou moins de succès. 



  La présente invention a pour but de proposer un emballage de forme parallélépipédique destiné essentiellement à contenir des produits solides, notamment des  produits hachés ou sous forme pulvérulente, lequel après son ouverture présente un bec verseur retractable présentant une fermeture suffisamment étanche pour que le contenu ne puisse pas s'écouler. 



  L'emballage selon l'invention est caractérisé par le fait que dans le but de créer un bec verseur rétractable après l'ouverture et la première utilisation de l'emballage, il présente à proximité d'une de ses arêtes un prédécoupage au moins parallèle à ladite arête dans chacune des faces du dièdre contenant ladite arête, que lesdits prédécoupages continuent de part et d'autre des deux faces du dièdre sur les faces adjacentes et parallèles entre elles, les prédécoupages sur chacune desdites faces parallèles convergeant vers un point d'intersection, que chacune desdites faces parallèles à partir du point d'intersection comprend deux rainures s'étendant respectivement vers l'arête d'intersection de ladite face avec les faces du dièdre, les rainures des deux faces parallèles et aboutissant sur la même face du dièdre étant reliées par une rainure ou prédécoupage de ladite face du dièdre.

   



  L'avantage de l'emballage de l'invention est que lors de la première utilisation on enlève la partie prédécoupée se trouvant à proximité de l'arête, puis on enfonce l'une des faces du dièdre dans la boîte qui se plie selon les rainures. Après avoir versé le produit on peut enfoncer l'autre face du dièdre dans la boîte. Dans ce cas là, on obtient un emballage qui est fermé de manière satisfaisante, en tous cas empêchant la sortie du contenu. Lors de la prochaine utilisation, il suffit de tirer la face du dièdre enfoncée en dernier pour avoir accès au contenu et ensuite, on le referme de la même manière. Un autre avantage est le fait que  l'on n'utilise aucun autre matériau que celui utilisé pour la confection de l'emballage, ce qui facilite son élimination ou recyclage. Enfin, la fabrication est simple. 



  Afin d'obtenir une fermeture aussi étanche que possible de l'emballage après la première utilisation, le prédécoupage se trouve dans un plan perpendiculaire à l'une des faces du dièdre et l'autre dans un plan incliné permettant d'avoir lors de la fermeture une superposition des deux extrémités desdites faces enfoncées du dièdre. 



  Selon une variante d'exécution préférée, l'emballage est fait en carton présentant la flexibilité voulue. 



  Selon une autre variante d'exécution, les faces du dièdre sont formées au moins partiellement par deux couches du matériau utilisé pour fabriquer l'emballage afin de présenter une certaine rigidité et assurer la fermeture de l'emballage après la première utilisation. 



  L'emballage est fait de préférence d'une seule feuille pliée et collée. 



  L'invention sera décrite plus en détail à l'aide du dessin annexé. 
 
   La fig. 1 montre une feuille présentant des rainures et des prédécoupages destinés à former une boîte en forme d'un parallélépipède rectangulaire. 
   Les fig. 2 à 5 présentent en perspective et partiellement un emballage selon l'invention montrant les différentes étapes d'utilisation. 
 



  En se référant à la fig. 1, la feuille en carton destinée à former un emballage de forme parallélépipédique rectangulaire se présente sous la forme suivante: 



  Quatre rainurages R1 à R4 formeront les quatre arêtes verticales de la boîte. Lesdits rainurages R1, R2, R3 et R4 continuent de part et d'autre par des découpes D1, D1 min , D2, D2 min , D3, D3 min , D4, D4 min  au-delà de deux rainurages B1 et B2, lesquels vont constituer après l'assemblage les arêtes des bases supérieure et inférieure de l'emballage. Les rainurages et les prédécoupages définissent les surfaces suivantes que lors de la formation de l'emballage vont en des positions spatiales telles qu'un parallélépipède sera créé: les faces latérales F1, F2, F3, F4 et F1 min  qui présentent une découpe particulière. F1, F1 min  vont se superposer pour former l'une des faces latérales de l'emballage.

   Ensuite, on trouve les volets qui vont former la base inférieure de l'emballage, à savoir I1, I2, I3, I4 et I min 1 et à la fin les volets qui vont former la partie supérieure de la boîte S1, S2, S3, S4 et S min 1. Sur les faces F1 et partiellement F2 on trouve un premier prédécoupage P1, P2 et la même chose sur les faces F4, F min 1, à savoir P5, P6. Ensuite, sur le volet S2, on trouve un prédécoupage P4 et sur la face F2 un prédécoupage P3. P2 et P3 se rejoignent en un point d'intersection A. De même, sur le volet S4, on trouve un prédécoupage P7 et sur la face F4 un prédécoupage P8. P8 et P6 se coupe selon un point B de la face F4. A partir du point A, une première rainure R5 s'étend jusqu'à l'intersection avec la rainure R1 et une deuxième rainure R6 s'étend dans l'autre direction jusqu'à la rainure B1.

   De même, sur la face F4 et à partir du point B, une rainure R7 s'étend jusqu'à l'intersection avec la rainure R4 et  une rainure R8 s'étend jusqu'à l'intersection avec la rainure B1. 



  A partir du point d'intersection de la rainure R5 avec la rainure R1, une rainure ou prédécoupage R9 s'étend perpendiculairement à la rainure R1 sur la face F1. De même, à partir du point d'intersection de la rainure R6 avec la rainure B1, une rainure ou prédécoupage R10 s'étend perpendiculairement à B1 sur le volet S2. A partir de l'intersection de la rainure R8 avec la rainure B1, une rainure ou prédécoupage R11 s'étend sur le volet S4 perpendiculairement à la rainure B1. 



  Si la face F min 1 avait les mêmes dimensions que F1, à partir de l'intersection de la rainure R7 avec la rainure R4, une rainure ou prédécoupage perpendiculairement à R4 serait prévue. Dans le cas présent, du fait qu'à partir de cette hauteur, la surface F min 1 est plus étroite, il devient inutile de prévoir une rainure de prédécoupage à cette hauteur. 



  Il est à remarquer que les prédécoupages P3 et P8 présentent une inclinaison dont le but est de permettre comme il sera expliqué ultérieurement une fermeture, aussi étanche que possible, de la boîte lors de la première utilisation. 



  Pour la suite, nous allons nous référer aux fig. 2 à 5 sur lesquelles nous avons reporté un certain nombre de références de la fig. 1 pour situer les différents éléments. 



  Sur la fig. 1, on a représenté les différents éléments que l'on retrouve sur la feuille ouverte, vus de l'extérieur lorsqu'on a mis entre parenthèses une  référence à côté d'une autre référence, par exemple R11 (R10), ou P7 (P4), c'est que ces deux éléments sont superposés ou bien qu'on ne sait pas lequel des deux se voit en fonction de l'ordre suivi pour rabattre les différents volets lors de la constitution de l'emballage. 



  A la fig. 2, on a donc représenté l'emballage tel qu'il est vendu avec son contenu. En déchirant le long des prédécoupages P1 à P8, dont on ne voit sur cette figure qu'une partie, on peut enlever, comme représenté à la fig. 3, une partie de l'emballage se trouvant autour de l'arête C du dièdre défini par les faces S2 (S4) et F1 (F min 1), ce qui crée une ouverture. Après avoir retiré le petit prisme formé par les parties découpées des faces F2, F1 (F min 1) F4, S2 (S4, S1), on appuie, comme représenté par la flèche à la fig. 4, sur la face S2 (S4) et grâce à la flexibilité du matériau utilisé, pour fabriquer cette boîte, la partie de la face S2 (S4) comprise entre la rainure ou le prédécoupage R10 (R11) et le prédécoupage P4, (P7) rentre à l'intérieur de l'emballage en pivotant autour des rainures R8 et R6 et R10 (R11), comme représenté à la fig. 4. 



  Dans cette position, nous avons une ouverture qui forme un bec-verseur permettant de verser le contenu de la boîte. 



  Lorsqu'on désire refermer provisoirement la boîte, il faut appuyer sur la face F1 se trouvant au-delà de la rainure de prédécoupage R9; de cette manière elle va rentrer vers l'intérieur de l'emballage en pivotant autour des rainures R7, R5 et R9 et bien sûr en tirant profit de la flexibilité de la boîte. 



  Comme représenté à la fig. 5, on obtient une fermeture suffisamment étanche pour pouvoir ranger l'emballage avec son contenu. En effet, les extrémités des faces P1 et S4 viennent se superposer en position de fermeture et c'est la raison pour laquelle les prédécoupages P3 et P8 (fig. 8) sont obliques pour permettre ce chevauchement. Lorsqu'on désire ouvrir la boîte, il suffit de tirer sur l'extrémité de la partie rabattue de la face F1 pour revenir à la position de la fig. 4, et verser le contenu. 



  Dans le but de faciliter la rotation de cette face F1 autour de R9, la face F min 1 ne présente pas la même largeur sur toute la hauteur de l'emballage. Elle présente seulement une partie de même largeur que F1 sur la partie supérieure, ce qui donne une certaine rigidité à la partie supérieure de la face F1 pour éviter lors des ouvertures et fermetures que le carton se plie dans le sens de la hauteur. 

Claims (7)

1. Emballage ayant la forme d'un parallélépipède pour produits solides, fait d'un matériau flexible, caractérisé par le fait que dans le but de créer un bec verseur rétractable après l'ouverture et la première utilisation de l'emballage, il présente à proximité d'une de ses arêtes (C) un prédécoupage (P1, P4) au moins parallèle à ladite arête dans chacune des faces (F1; S2) du dièdre contenant ladite arête (C), que lesdits prédécoupages (P1, P4) continuent de part et d'autre des deux faces (F1; S2) du dièdre sur les faces adjacentes (F2, F4) et parallèles entre elles, les prédécoupages (P2, P3, P6, P8) sur chacune desdites faces parallèles convergeant vers un point d'intersection (A, B), que chacune desdites faces parallèles (F2, F4) à partir du point d'intersection (A, B,) comprend deux rainures (R5, R6;

R7, R8) s'étendant respectivement vers l'arête d'intersection de ladite face avec les faces du dièdre (S2, F1), les rainures des deux faces parallèles et aboutissant sur la même face du dièdre (S2, F1) étant reliées par une rainure ou prédécoupage (R10, R9) de ladite face du dièdre.

2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les prédécoupages définissent deux plans, dont l'un (P2, P1, P6) est perpendiculaire à l'une des faces (F1) du dièdre et l'autre (P3, P4, P8) incliné vers l'arête (C) du dièdre.

3. Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la rainure pour le prédécoupage (R10, R9) sur les faces (S2, F1) du dièdre se trouve approximativement au milieu de chacune des faces du dièdre.

4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'emballage est en carton.

5.

Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les faces (S2, F1) du dièdre comprennent au moins sur une partie deux couches de matériau, l'emballage étant obtenu par le pliage et le collage d'une feuille dudit matériau.

6. Utilsation de l'emballage selon l'une des revendications 1 à 5 pour conditionner des épices.

7. Utilisation de l'emballage selon l'une des revendications 1 à 5 pour conditionner des herbes aromatiques hachées et congelées.