CH720773A1 - Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff und dessen Verwendung sowie Herstellung - Google Patents

Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff und dessen Verwendung sowie Herstellung Download PDF

Info

Publication number
CH720773A1
CH720773A1 CH000495/2023A CH4952023A CH720773A1 CH 720773 A1 CH720773 A1 CH 720773A1 CH 000495/2023 A CH000495/2023 A CH 000495/2023A CH 4952023 A CH4952023 A CH 4952023A CH 720773 A1 CH720773 A1 CH 720773A1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rod
shaped body
composite material
weight
fiber composite
Prior art date
Application number
CH000495/2023A
Other languages
English (en)
Inventor
Graber Lina
Grüter Beat
Hofer Simon
Petignat Guy
Original Assignee
No Plastic Trading Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by No Plastic Trading Ag filed Critical No Plastic Trading Ag
Priority to CH000495/2023A priority Critical patent/CH720773A1/de
Priority to PCT/EP2024/062755 priority patent/WO2024231462A1/de
Priority to CN202480030869.2A priority patent/CN121057777A/zh
Priority to EP24725461.8A priority patent/EP4709788A1/de
Publication of CH720773A1 publication Critical patent/CH720773A1/de
Priority to MX2025013296A priority patent/MX2025013296A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/38Swabs having a stick-type handle, e.g. cotton tips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/045Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with vegetable or animal fibrous material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016Plasticisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02Cellulose; Modified cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2003/00Use of starch or derivatives as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2005/00Use of polysaccharides or derivatives as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2201/00Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as reinforcement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen extrudierbaren Faserverbundwerkstoff, enthaltend 55-80 Gew% Starke, 10-34 Gew% Zellulose, 10-20 Gew% Weichmacher, insbesondere ausgewahlt aus Acetamid, Apfelsaure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flussigkeiten, insbesondere 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid, Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, und einer Mischung davon, und wenigestns 1 Gew% Wasser ad 100% Gew einen daraus extrudierten stabförmigen Körper einschliesslich dessen Verwendung als Einwegartikel, sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen extrudierbaren Faserverbundwerkstoff, einen daraus extrudierten stabförmigen Körper einschliesslich dessen Verwendung als Einwegartikel, sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren.
[0002] Gängige Einwegartikel werden nach wie vor kostengünstig aus Kunststoffen hergestellt, die nicht biologisch abbaubar sind und die Umwelt belasten. Bekannte Kunststoffalternativen sind bisweilen vergleichsweise teuer und aufwendig in der Herstellung oder besitzen für Einwegartikel unvorteilhafte Eigenschaften.
[0003] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, einen Werkstoff bereitzustellen, der biologisch abbaubar ist und sich zur Herstellung unter anderem von Einwegartikeln eignet.
[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch einen extrudierbaren Faserverbundwerkstoff gemäss Anspruch 1.
[0005] Der erfindungsgemässe extrudierbare Faserverbundwerkstoff enthält: – 55-80 Gew% Stärke, – 10-34 Gew% Zellulose, – 10-20 Gew% Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flüssigkeiten, insbesondere 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid (BMIM Cl), Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, und einer Mischung davon, und – wenigstens 1 Gew% Wasser ad 100 Gew%.
[0006] Es wurde überraschend festgestellt, dass der erfindungsgemässe, extrudierbare Faserverbundwerkstoff eine genügend hohe Formstabilität aufweist und gleichzeitig ausreichend biegsam ist, um ein Brechen von daraus hergestellten Objekten bei entsprechender (insbesondere der bestimmungsgemässen) Manipulation im Wesentlichen zu verhindern.
[0007] Unter „Einwegartikel“ werden für alle Aspekte und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sowohl Artikel verstanden, die nach einmaligem, wie auch nach mehrmaligem Gebrauch entsorgt werden. Der mehrmalige Gebrauch ist jedoch zahlenmässig beschränkt, z.B. auf einen 2- bis 5-maligen Gebrauch.
[0008] Unter „Extrusion“ werden für alle Aspekte und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Verfahren verstanden, bei denen plastisch verformbare bis dickflüssige Massen unter Druck, z.B. aus einer formgebenden Öffnung/Umgebung, herausgepresst werden. Die Extrusion kann dabei in einem Kolbenextruder oder einem Schneckenextruder, insbesondere einem Ein- oder Doppelschneckenextruder ausgeführt werden.
[0009] Der erfindungsgemässe extrudierbare Faserverbundwerkstoff ist biologisch abbaubar und besteht aus umweltverträglichen Materialien. Ferner kann der Faserverbundwerkstoff mittels Extrusion zu vielfältigen Formen und Gegenständen verarbeitet werden.
[0010] Der erfindungsgemässe extrudierbare Faserverbundwerkstoff kann in einer Ausführungsform thermoplastisch sein.
[0011] Die Stärke zur Verwendung im erfindungsgemässen Faserverbundwerkstoff kann gemäss allen Aspekten irgendeine bekannte und/oder kommerziell erhältliche Stärke sein, insbesondere thermoplastische Stärke, semi-thermoplastische Stärke oder Stärkeblends.
[0012] Die Zellulose zur Verwendung im erfindungsgemässen Faserverbundwerkstoff kann gemäss allen Aspekten irgendeine bekannte und/oder kommerziell erhältliche Zellulose sein und kann in Form von Fasern vorliegen bzw. verwendet werden, beispielsweise Zellulosefasern aus Baumwolle, Bast, Lein oder Altpapier. Ferner kann die Zellulose zur Verwendung im erfindungsgemässen Faserverbundwerkstoff ausgewählt sein aus Hemizellulose, einem Zellulosederivat, beispielsweise Methylzellulose, Zelluloseacetat, Zellulosenitrat, Viskose und Zelluloid.
[0013] Der Weichmacher zur Verwendung im erfindungsgemässen Faserverbundwerkstoff ist irgendein Weichmacher, der dazu geeignet ist, den Faserverbundwerkstoff weicher, flexibler, geschmeidiger und/oder elastischer zu machen. Geeignete Weichmacher sind dem Fachmann bekannt, wobei insbesondere ungiftige und umweltverträgliche Weichmacher bevorzugt sind.
[0014] In einer Ausführungsform des extrudierbaren Faserverbundwerkstoffs handelt es sich bei der Zellulose um Zellulosefasern, insbesondere um Zellulosefasern aus Baumwolle.
[0015] Der extrudierbare Faserverbundwerkstoff enthält die angegebenen Komponenten (Stärke, Zellulose, Weichmacher und Wasser), wobei weitere Komponenten optional enthalten sein können, solange die angegebenen Gew% erfüllt werden. Weitere Komponenten können z.B. Farbstoffe, Stabilisatoren oder Füllstoffe sein.
[0016] Weitere Ausführungsformen des extrudierbaren Faserverbundwerkstoffs ergeben sich aus den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 2.
[0017] In einer Ausführungsform des extrudierbaren Faserverbundwerkstoffs weist die Zellulose eine Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger auf.
[0018] Zellulosefasern können z.B. als Abfallprodukt der Baumwollverarbeitung anfallen. Die Verwendung dieser Zellulosefasern erweist sich als kostengünstig, da es sich um ein Abfallprodukt handelt.
[0019] Weiter bezieht sich die Erfindung auf einen stabförmigen Körper gemäss Anspruch 3.
[0020] Der erfindungsgemässe stabförmige Körper kann ein Vollkörper (ohne Hohlraum) oder ein Hohlkörper sein.
[0021] Der erfindungsgemässe stabförmige Körper kann insbesondere ein extrudierter stabförmiger Körper sein und enthält einen extrudierbaren Faserverbundwerkstoff enthaltend: – Stärke, – Zellulose, insbesondere mit einer Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger, – Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flüssigkeiten, insbesondere 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid (BMIM Cl), Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, und einer Mischung davon, und – Wasser.
[0022] Die Definitionen und Begrifflichkeiten, die im Zusammenhang mit dem extrudierbaren Faserverbundwerkstoff angeführt wurden, gelten auch für den stabförmigen Körper.
[0023] Der extrudierbare Faserverbundwerkstoff für den stabförmigen Körper kann thermoplastisch sein.
[0024] Der stabförmige Körper kann ein Hohlkörper sein und/oder kann einen runden (einschliesslich oval) oder polygonalen Querschnitt aufweisen und von einer beliebigen Länge sein. Der Begriff „stabförmig“ bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Länge des Körpers grösser ist als der Durchmesser. Der Körper kann in einer Ausführungsform ein Hohlkörper sein und ein Hohlprofil aufweisen, wobei der Hohlkörper im Wesentlichen entlang seiner gesamten Länge durchgängig hohl ist.
[0025] Der stabförmige Körper enthält die angegebenen Komponenten (Stärke, Zellulose, Weichmacher und Wasser), wobei weitere Komponenten optional enthalten sein können. Weitere Komponenten können z.B. Farbstoffe, Stabilisatoren oder Füllstoffe sein.
[0026] Ausführungsformen des stabförmigen Körpers ergeben sich aus den Merkmalen der abhängigen Ansprüche 4 bis 7.
[0027] In einer Ausführungsform des stabförmigen Körpers enthält dieser den extrudierbaren Faserverbundwerkstoff enthaltend: – 55-80 Gew% Stärke, – 10-34 Gew% Zellulose, – 10-20 Gew% Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flüssigkeiten, insbesondere 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid (BMIM Cl), Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, und einer Mischung davon, und – wenigstens 1 Gew% Wasser ad 100 Gew%,wobei die Zellulose optional eine Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger aufweist.
[0028] Die Zellulosefasern können im stabförmigen Körper entlang seiner Längsachse ausgerichtet sein.
[0029] In einer Ausführungsform des stabförmigen Körpers weist der Körper einen Durchmesser von 2 bis 15 mm, insbesondere 2 bis 10 mm, insbesondere 2 bis 3 mm, insbesondere ca. 2.5 mm auf.
[0030] In einer Ausführungsform ist der stabförmige Körper ein Hohlkörper, insbesondere ein Hohlkörper mit einer Wandstärke von 0.3 bis 4 mm, insbesondere 0.3 bis 0.7 mm, insbesondere 0.35 bis 0.55 mm, vorteilhaft ca. 0.45 mm.
[0031] Es wurde überraschend festgestellt, dass der stabförmige Körper, insbesondere der Hohlkörper, mit den vorgenannten Dimensionen und umfassend den erfindungsgemässen extrudierbaren Faserverbundwerkstoff formstabil ist aber nicht zum Brechen, sondern lediglich zum Knicken neigt (z.B. beim bestimmungsgemässen Gebrauch). Dadurch kann eine sichere Verwendung des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, z.B. für Hygieneprodukte, Kosmetikartikel, Lebensmittelträger, insbesondere für Griffkörper für Lutscher (Lollipops) oder Speiseeis, oder für Trinkhalme gewährleistet werden.
[0032] In einer Ausführungsform des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, ist dieser mit einer wasser- und/oder wasserdampfundurchlässigen Schicht, insbesondere Wachs aus der Lebensmittelindustrie, insbesondere Bienenwachse, Gummi Mastix, Carnaubawachse oder Schellack, beschichtet.
[0033] Die wasser- und/oder wasserdampfundurchlässige Schicht bewirkt, z.B. dass der Körper, insbesondere Hohlkörper, in einer Umgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit nicht spröde wird, da die Feuchtigkeit (also das Wasser) im extrudierbaren Faserverbundwerkstoff eingeschlossen bleibt. Weiter bezieht sich die Erfindung auf ein Wattestäbchen gemäss Anspruch 8 und die Verwendung des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, nach Anspruch 9.
[0034] Das erfindungsgemässe Wattestäbchen hat den stabförmigen Körper, insbesondere Hohlkörper, als Griffkörper und einen an wenigstens einem freien Ende des Griffkörpers angeordneten Wattekörper.
[0035] Der Griffkörper des Wattestäbchens kann z.B. eine Länge von 2 bis 10 cm, insbesondere eine Länge von 5 bis 10 cm aufweisen. Der Griffkörper kann einen Durchmesser von 2 bis 3 mm, insbesondere ca. 2.5 mm, und als Hohlkörper eine Wandstärke von 0.3 bis 4 mm, insbesondere 0.3 bis 0.7 mm, insbesondere 0.35 bis 0.55 mm, vorteilhaft ca. 0.45 mm aufweisen.
[0036] Die erfindungsgemässe Verwendung betrifft die Verwendung des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, als Einwegartikel, insbesondere als Hygieneprodukt, als Kosmetikartikel, insbesondere als Griffkörper für ein Wattestäbchen, als Lebensmittelträger, insbesondere als Griffkörper für Lutscher (Lollipop) oder für Speiseeis, oder als Trinkhalm.
[0037] Weiter bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren gemäss Anspruch 10.
[0038] Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, umfasst die folgenden Schritte: (a) Mischen der Zellulose, des Wassers, des Weichmachers und der Stärke, und (b) Extrudieren der Mischung aus Schritt (a) zu einem stabförmigen Körper, insbesondere Hohlkörper.
[0039] Schritt (a) kann in einer beliebigen geeigneten Mischvorrichtung ausgeführt werden, die z.B. eine Extrusionseinrichtung umfasst oder einer solchen räumlich und/oder funktional zugeordnet ist. Die Extrusionseinrichtung kann ferner einen Extruder umfassen oder einen solchen räumlich und/oder funktional zugeordnet haben.
[0040] Weitere optionale Komponenten des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, z.B. Farbstoffe, können in Schritt (a) hinzugegeben werden.
[0041] Ausführungsformen des Verfahrens ergeben sich aus den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 11.
[0042] In einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird ein Ein- oder Doppelschneckenextruder zum Extrudieren in Schritt (b) verwendet.
[0043] Um den Hohlraum im Hohlkörper herzustellen, kann die Extrusionsmasse (also die Mischung in Schritt (b), die aus dem Extruder austritt) durch einen Kanal geführt werden, der mittig angeordnet einen Trennkörper umfasst, welcher den Hohlraum im Hohlkörper erstellt. Der Trennkörper kann ferner in Extrusionsrichtung eine Düse umfassen, durch welche ein Gas (z.B. Luft) geblasen wird, das ein Schliessen des Hohlraums im Hohlkörper nach dem Passieren des Trennkörpers verhindert.
[0044] Das erfindungsgemässe Verfahren kann insbesondere ein kontinuierliches Verfahren sein, in welchem der stabförmige Körper oder Hohlkörper als endloser Längskörper extrudiert wird.
[0045] Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen Fig. 1a ein stabförmiger Hohlkörper; Fig. 1b ein stabförmiger Körper (Vollkörper); Fig. 2 ein Wattestäbchen; und Fig. 3 ein Extrusionskanal mit Trennkörper.
[0046] In Figur 1a ist der stabförmige Hohlkörper (10) und in Figur 1b der stabförmige Vollkörper (1) abgebildet. Entlang seiner Länge bzw. Längsachse (von links nach rechts in der Figur 1a) erstreckt sich im Hohlkörper ein Hohlraum (Figur 1a).
[0047] In Figur 2 ist ein Wattestäbchen (2) mit dem stabförmigen Körper oder Hohlkörper (1) als Griffkörper und den Wattekörpern (3) abgebildet.
[0048] In Figur 3 ist ein beispielhafter Extrusionskanal (4) gezeigt, durch welchen sich die Extrusionsmasse (5) (also die Mischung in Schritt (b) des erfindungsgemässen Verfahrens, die aus dem Extruder austritt) in Pfeilrichtung (6) bewegt, z.B. in einem erfindungsgemässen Verfahren zur Herstellung des stabförmigen Hohlkörpers. Ein Trennkörper (7) im Extrusionskanal (4) erzeugt einen Hohlraum (8) in der Extrusionsmasse (5). Um ein Schliessen des Hohlraums (8) in Extrusionsrichtung (6) nach dem Trennkörper (7) zu verhindern, wird die Düse (9) mit einem Gas (z.B. Luft) aktiv oder passiv belüftet.

Claims (11)

1. Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff enthaltend: – 55-80 Gew Stärke, – 10-34 Gew% Zellulose, – 10-20 Gew% Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flüssigkeiten, insbesondere 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid (BMIM Cl), Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, und einer Mischung davon, und – wenigstens 1 Gew% Wasser ad 100 Gew%.
2. Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff nach Anspruch 1, wobei die Zellulose eine Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger aufweist.
3. Stabförmiger Körper (1), insbesondere ein extrudierter stabförmiger Körper, enthaltend einen extrudierbaren Faserverbundwerkstoff enthaltend: – Stärke, – Zellulose, insbesondere mit einer Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger, – Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flüssigkeiten, insbesondere 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid (BMIM Cl), Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, und einer Mischung davon, und – Wasser.
4. Stabförmiger Körper (1) nach Anspruch 3 enthaltend den extrudierbaren Faserverbundwerkstoff nach Anspruch 1 oder 2.
5. Stabförmiger Körper (1) nach Anspruch 3 oder 4, wobei der Körper einen Durchmesser von 2 bis 15 mm, insbesondere 2 bis 3 mm, insbesondere ca. 2.5 mm aufweist.
6. Stabförmiger Körper (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der Körper ein Hohlkörper (10) ist, insbesondere ein Hohlkörper mit einer Wandstärke von 0.3 bis 4 mm, insbesondere 0.35 bis 0.55 mm, vorteilhaft ca. 0.45 mm.
7. Stabförmiger Körper (1), insbesondere Hohlkörper (10), nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei der Körper mit einer wasser- und/oder wasserdampfundurchlässigen Schicht, insbesondere Wachs aus der Lebensmittelindustrie, insbesondere Bienenwachse, Gummi Mastix, Carnaubawachse, Schellack, beschichtet ist.
8. Wattestäbchen (2) mit einem stabförmigen Körper (1), insbesondere Hohlkörper (10), nach einem der Ansprüche 3 bis 7 als Griffkörper und einem an wenigstens einem freien Ende des Griffkörpers angeordneten Wattekörper (3) .
9. Verwendung des stabförmigen Körpers (1), insbesondere Hohlkörpers (10), nach einem der Ansprüche 3 bis 7 als Einwegartikel, insbesondere als Hygieneprodukt, als Kosmetikartikel, insbesondere als Griffkörper für ein Wattestäbchen, als Lebensmittelträger, insbesondere als Griffkörper für Lutscher (Lollipop) oder für Speiseeis, oder als Trinkhalm.
10. Verfahren zur Herstellung des stabförmigen Körpers (1), insbesondere Hohlkörpers (10), nach einem der Ansprüche 3 bis 7 umfassend die Schritte: (a) Mischen der Zellulose, des Wassers, des Weichmachers und der Stärke, und (b) Extrudieren der Mischung aus Schritt (a) zu einem stabförmigen Körper (1), insbesondere Hohlkörper (10).
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei ein Ein- oder Doppelschneckenextruder zum Extrudieren in Schritt (b) verwendet wird.
CH000495/2023A 2023-05-09 2023-05-09 Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff und dessen Verwendung sowie Herstellung CH720773A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH000495/2023A CH720773A1 (de) 2023-05-09 2023-05-09 Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff und dessen Verwendung sowie Herstellung
PCT/EP2024/062755 WO2024231462A1 (de) 2023-05-09 2024-05-08 Extrudierbarer faserverbundwerkstoff und dessen verwendung sowie herstellung
CN202480030869.2A CN121057777A (zh) 2023-05-09 2024-05-08 可挤出纤维复合材料及其用途和制造
EP24725461.8A EP4709788A1 (de) 2023-05-09 2024-05-08 Extrudierbarer faserverbundwerkstoff und dessen verwendung sowie herstellung
MX2025013296A MX2025013296A (es) 2023-05-09 2025-11-06 Material compuesto de fibra extruible y su uso y produccion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH000495/2023A CH720773A1 (de) 2023-05-09 2023-05-09 Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff und dessen Verwendung sowie Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH720773A1 true CH720773A1 (de) 2024-11-15

Family

ID=91076886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH000495/2023A CH720773A1 (de) 2023-05-09 2023-05-09 Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff und dessen Verwendung sowie Herstellung

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP4709788A1 (de)
CN (1) CN121057777A (de)
CH (1) CH720773A1 (de)
MX (1) MX2025013296A (de)
WO (1) WO2024231462A1 (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003088740A1 (en) * 2002-04-19 2003-10-30 Paragon Products B.V. Pet's chew and manufacture process
PT103646A (pt) * 2007-01-26 2008-07-31 Obtusa Investimentos E Gestao Composição biodegradável à base de amido, respectiva utilização e processo para a sua obtenção
CH707206A2 (de) * 2012-11-13 2014-05-15 Roweg Holding Ag C O Guy Petignat Wattestäbchen.
CN104387621A (zh) * 2014-11-19 2015-03-04 吉林中之林农业科技有限公司 一种热塑性淀粉材料及其制备工艺
EP3777564A2 (de) * 2019-08-13 2021-02-17 Hope Tree International GmbH Biologisch abbaubare hilfsmittel zum essen oder trinken aus pflanzlicher stärke und pflanzlichem dickungs- oder geliermittel und verfahren zur herstellung derselben

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6168857B1 (en) * 1996-04-09 2001-01-02 E. Khashoggi Industries, Llc Compositions and methods for manufacturing starch-based compositions
CN100402593C (zh) * 2002-01-11 2008-07-16 新冰有限公司 可生物降解的或可堆肥的容器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003088740A1 (en) * 2002-04-19 2003-10-30 Paragon Products B.V. Pet's chew and manufacture process
PT103646A (pt) * 2007-01-26 2008-07-31 Obtusa Investimentos E Gestao Composição biodegradável à base de amido, respectiva utilização e processo para a sua obtenção
CH707206A2 (de) * 2012-11-13 2014-05-15 Roweg Holding Ag C O Guy Petignat Wattestäbchen.
CN104387621A (zh) * 2014-11-19 2015-03-04 吉林中之林农业科技有限公司 一种热塑性淀粉材料及其制备工艺
EP3777564A2 (de) * 2019-08-13 2021-02-17 Hope Tree International GmbH Biologisch abbaubare hilfsmittel zum essen oder trinken aus pflanzlicher stärke und pflanzlichem dickungs- oder geliermittel und verfahren zur herstellung derselben

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024231462A1 (de) 2024-11-14
EP4709788A1 (de) 2026-03-18
MX2025013296A (es) 2025-12-01
CN121057777A (zh) 2025-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69508253T2 (de) Extrudiertes thermoplastisches polymer und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE69926917T2 (de) Biologisch abbaubares polymer
EP2483333B1 (de) Formkörper mit mantel- und trägermaterial sowie verfahren zu dessen herstellung
EP0001545B1 (de) Schlauchförmige Hülle, insbesondere Verpackungshülle, z.B. Wursthülle auf Basis von Cellulosehydrat und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0777699B1 (de) Biologisch abbaubarer werkstoff aus nachwachsenden rohstoffen und verfahren zu seiner herstellung
DE2001533B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Endlosfaden aus Amylose oder einem ihrer Derivate
DE69902761T2 (de) Bioabbaubare zusammensetzungen auf der basis von sorghummehl, daraus hergestellte formkörper und verfahren zur herstellung dieser formkörper
WO2014075199A1 (de) Wattestäbchen
DE69732919T2 (de) Elastischer, biologisch abbaubarer verpackungswerkstoff
EP3516963B1 (de) Rauch- und wasserdampfdurchlässige nahrungsmittelhülle mit optimierten hafteigenschaften
CH720773A1 (de) Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff und dessen Verwendung sowie Herstellung
DE102004038162A1 (de) Mehrschichtige Nahrungsmittelhülle mit grobkörnigen Partikeln in einer mittleren Schicht und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3817889A1 (de) Verfahren zum herstellen von tabakrauchfiltern
WO2010071906A1 (de) Cellulosische formkörper mit nichtrundem querschnitt und deren verwendung in verbundwerkstoffen
EP1054599B1 (de) Wursthülle mit stärke oder stärkederivaten und herstellungsverfahren
DE2341686B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Zigarettenfilters aus Celluloseacetatfasern
DE102007026719A1 (de) Biologisch abbaubare polymere Zusammensetzung aus natürlichen oder synthetischen Polymeren, Polyethylenoxid sowie ggf. Hilfs- und Zusatzstoffen ihre Herstellung, Weiterverarbeitung und Verwendung und hieraus hergestellte Erzeugnisse, vorzugsweise Folien
DE10261496A1 (de) Eßbare Flachfolie
EP0286025B1 (de) Permanent weichgemachter Formkörper auf Basis von Cellulose
DE69015169T2 (de) Umhüllung zum verpacken von nahrungsprodukten und verfahren zu ihrer herstellung.
EP1926384B1 (de) Verpackungsfolie mit mikrofasern und schadstoffarmes herstellungsverfahren
EP1678243A1 (de) Mehrschichtige nahrungsmittelhülle mit diskontinuierlich verteilter organischer substanz in der aussenschicht
DE69737074T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines elastischen, biologisch abbaubaren Verpackungswerkstoffes
DE102022132743A1 (de) Thermoplastisches Material
WO2019016075A1 (de) Mit naturfasern verstärkter kunststoff, bauteil aus einem naturfaserverstärkten kunststoff, granulat aus einem naturfaserverstärkten kunststoff, verfahren zur herstellung eines naturfaserverstärkten kunststoffs