EP4709788A1 - Extrudierbarer faserverbundwerkstoff und dessen verwendung sowie herstellung - Google Patents

Extrudierbarer faserverbundwerkstoff und dessen verwendung sowie herstellung

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EP4709788A1
EP4709788A1 EP24725461.8A EP24725461A EP4709788A1 EP 4709788 A1 EP4709788 A1 EP 4709788A1 EP 24725461 A EP24725461 A EP 24725461A EP 4709788 A1 EP4709788 A1 EP 4709788A1
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EP
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rod
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cellulose
fiber composite
shaped body
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EP24725461.8A
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Lina Graber
Beat Grüter
Simon HOFER
Guy Petignat
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No Plastic Trading Ag
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No Plastic Trading Ag
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Publication date
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen extrudierbaren Faserverbundwerkstoff, einen daraus extrudierten stabförmigen Körper einschliesslich dessen Verwendung als Einwegartikel, sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren.

Description

Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff und dessen Verwendung sowie Herstellung
Die vorliegende Erfindung betri f ft einen extrudierbaren
Faserverbundwerkstof f , einen daraus extrudierten stabförmigen Körper einschliesslich dessen Verwendung als
Einwegartikel , sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren .
Gängige Einwegartikel werden nach wie vor kostengünstig aus Kunststof fen hergestellt , die nicht biologisch abbaubar sind und die Umwelt belasten . Bekannte Kunststof falternativen sind bisweilen vergleichsweise teuer und aufwendig in der Herstellung oder besitzen für Einwegartikel unvorteilhafte Eigenschaften .
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, einen Werkstof f bereitzustellen, der biologisch abbaubar ist und sich zur Herstellung unter anderem von Einwegartikeln eignet .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch einen extrudierbaren Faserverbundwerkstof f gemäss Anspruch 1 .
Der erfindungsgemässe extrudierbare Faserverbundwerkstof f enthält :
25- 80 Gew% , optional 25- 60 Gew% , optional 30-40 Gew% oder 55- 80 Gew% Stärke , 10-65 Gew% Zellulose, insbesondere 10-34 Gew% Zellulose oder 35-65 Gew% Zellulose, und wenigstens 1 Gew% Wasser ad 100 Gew% .
Es wurde überraschend festgestellt, dass der erfindungsgemässe, extrudierbare Faserverbundwerkstoff eine genügend hohe Formstabilität aufweist und gleichzeitig ausreichend biegsam ist, um ein Brechen von daraus hergestellten Objekten bei entsprechender (insbesondere der bestimmungsgemässen) Manipulation im Wesentlichen zu verhindern .
Unter "Einwegartikel" werden für alle Aspekte und Aus führungs formen der vorliegenden Erfindung sowohl Artikel verstanden, die nach einmaligem, wie auch nach mehrmaligem Gebrauch entsorgt werden. Der mehrmalige Gebrauch ist jedoch zahlenmässig beschränkt, z.B. auf einen 2- bis 5- maligen Gebrauch.
Die Angabe der Gewichtsprozente, z.B. 10-65 Gew% bedeutet 10 Gewichtsprozent bis 65 Gewichtsprozent.
Unter "Extrusion" werden für alle Aspekte und
Aus führungs formen der vorliegenden Erfindung Verfahren verstanden, bei denen plastisch verformbare bis dickflüssige Massen unter Druck, z.B. aus einer formgebenden Öf fnung/Umgebung, herausgepresst werden. Die Extrusion kann dabei in einem Kolbenextruder oder einem Schneckenextruder, insbesondere einem Ein- oder Doppelschneckenextruder ausgeführt werden. Der erfindungsgemässe extrudierbare Faserverbundwerkstof f ist biologisch abbaubar und besteht aus umweltverträglichen Materialien . Ferner kann der Faserverbundwerkstof f mittels Extrusion zu viel fältigen Formen und Gegenständen verarbeitet werden .
Der erfindungsgemässe extrudierbare Faserverbundwerkstof f kann in einer Aus führungs form thermoplastisch sein .
Die Stärke zur Verwendung im erfindungsgemässen Faserverbundwerkstof f kann gemäss allen Aspekten irgendeine bekannte und/oder kommerziell erhältliche Stärke sein, insbesondere thermoplastische Stärke , semi-thermoplastische Stärke oder Stärkeblends . In einem Beispiel enthält der erfindungsgemässe Faserverbundwerkstof f 30-40 Gew% Stärke , insbesondere 30-35 Gew% Stärke , insbesondere 30 Gew% Stärke .
Die Zellulose zur Verwendung im erfindungsgemässen Faserverbundwerkstof f kann gemäss allen Aspekten irgendeine bekannte und/oder kommerziell erhältliche Zellulose sein und kann in Form von Fasern vorliegen bzw . verwendet werden, beispielsweise Zellulosefasern aus Baumwolle , Bast , Wei zefasern, Hol z fasern, Lein oder Altpapier ( inkl . rezykliertes Papier ) . Ferner kann die Zellulose zur Verwendung im erfindungsgemässen Faserverbundwerkstof f ausgewählt sein aus Hemi zellulose , einem Zellulosederivat , beispielsweise Methyl zellulose , Zelluloseacetat , Zellulosenitrat , Viskose und Zelluloid .
Die Zellulose zur Verwendung im erfindungsgemässen
Faserverbundwerkstof f kann gemäss allen Aspekten eine
Mikro- und/oder Nanozellulose sein, welche insbesondere mit Hilfe von Mikroorganismen (z.B. Bakterien und/oder Pilzen) herstellbar ist.
Der erfindungsgemässe Faserverbundwerkstoff kann Weichmacher enthalten, z.B. 1-20 Gew%, 1-9 Gew%, 10-20 Gew% oder 2-3 Gew%, oder er kann Weichmacher-frei sein, das heisst, dass kein Weichmacher im Faserverbundwerkstoff vorhanden ist. Der Weichmacher kann dazu geeignet sein, den Faserverbundwerkstoff weicher, flexibler, geschmeidiger und/oder elastischer zu machen. Geeignete Weichmacher sind dem Fachmann bekannt, wobei insbesondere ungiftige und umweltverträgliche Weichmacher bevorzugt sind.
Der so hergestellte Faserverbundwerkstoffe ist, beispielsweise, kompostierbar, biologisch abbaubar, gleichzeitig und weist, z.B., gute Resistenz gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit bei gleichzeitiger akzeptabler mechanischer Festigkeit auf. Des Weiteren kann der Werkstoff beispielsweise auch bei trockener Luft hinreichend elastisch und flexibel sein.
In einer Aus führungs form des extrudierbaren Faserverbundwerkstoffs handelt es sich bei der Zellulose um Zellulosefasern, insbesondere um Zellulosefasern aus Baumwolle .
Der extrudierbare Faserverbundwerkstoff enthält die angegebenen Komponenten (Stärke, Zellulose und Wasser) , wobei weitere Komponenten optional enthalten sein können, solange die angegebenen Gew% erfüllt werden. Weitere Komponenten können z.B. Weichmacher, Farbstoffe, Stabilisatoren oder Füllstoffe sein. In einer Aus führungs form des extrudierbaren Faserverbundwerkstof fs enthält der Faserverbundwerkstof f 1-20 Gew% Weichmacher, insbesondere 1- 9 Gew% , 2-3 Gew% oder 10-20 Gew% Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure , Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol , Formamid, Glycerin, Harnstof f , ionische Flüssigkeiten, insbesondere l-Butyl-3-methyl-imidazolium- chlorid (BMIM Gl ) , I soleucin, Maltodextrin, Sorbitol , Xylitol , höherwertige Alkohole , insbesondere Octandiol oder Pentandiol , und einer Mischung davon .
Weitere Aus führungs formen des extrudierbaren Faserverbundwerkstof fs ergeben sich aus den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 3 .
In einer Aus führungs form des extrudierbaren Faserverbundwerkstof fs weist die Zellulose eine Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger, insbesondere eine Faserlänge von 30- 90 pm, auf .
Zellulosefasern können z . B . als Abfallprodukt der Baumwollverarbeitung anfallen . Die Verwendung dieser Zellulosefasern erweist sich als kostengünstig, da es sich um ein Abfallprodukt handelt .
Weitere Aus führungs formen des extrudierbaren Faserverbundwerkstof fs ergeben sich aus den Merkmalen der abhängigen Ansprüche 4 und 5 .
In einer Aus führungs form des extrudierbaren
Faserverbundwerkstof fs besteht die Zellulose aus
Zellulosefasern unterschiedlicher Länge , insbesondere langen und kurzen Zellulosefasern . Die langen Zellulosefasern weisen in einer Aus führungs form der Erfindung eine Faserlänge von 10 mm bis 5 mm auf und die kurzen Zellulosefasern weisen eine Faserlänge von weniger als 5 mm, insbesondere 2 mm oder weniger, insbesondere eine Faserlänge von 30- 90 gm, auf . Der Einsatz von kurzen Zellulosefasern mit einer Grösse im pm- und/oder nm-Bereich ist möglich ( entsprechend Mikrozellulose und/oder Nanozellulose ) .
Lange Fasern haben die Eigenschaft , mechanische Festigkeit im Produkt zu erzeugen, kurze Fasern begünstigen sowohl eine Kristallisation der Stärke und erzeugen gleichzeitig schöne , glatte Oberflächen .
In einer Aus führungs form des extrudierbaren Faserverbundwerkstof fs besteht die Zellulose aus Zellulosefasern unterschiedlicher Länge und der extrudierbare Faserverbundwerkstof f enthält 1-20% Weichmacher, insbesondere 1-20 Gew% , 1- 9 Gew% oder 10-20 Gew% Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus höheren Alkoholen, insbesondere Octandiol oder Pentandiol und einer Mischung davon .
Weiter bezieht sich die Erfindung auf einen stabförmigen Körper gemäss Anspruch 6 .
Der erfindungsgemässe stabförmige Körper kann ein Vollkörper ( ohne Hohlraum) oder ein Hohlkörper sein .
Der erfindungsgemässe stabförmige Körper kann insbesondere ein extrudierter stabförmiger Körper sein und enthält einen extrudierbaren Faserverbundwerkstof f enthaltend : Stärke,
Zellulose, insbesondere mit einer Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger, insbesondere mit einer Faserlänge von 30-90 pm, , und
Wasser.
Die Definitionen und Begriff lichkeiten, die im Zusammenhang mit dem extrudierbaren Faserverbundwerkstoff angeführt wurden, gelten auch für den stabförmigen Körper.
Der extrudierbare Faserverbundwerkstoff für den stabförmigen Körper kann thermoplastisch sein. Der Faserverbundwerkstoff des stabförmigen Körpers kann Weichmacher enthalten, z.B. 1-20 Gew%, 1-9 Gew%, 10-20 Gew% oder 2-3 Gew%, oder er kann Weichmacher-frei sein, das heisst, dass kein Weichmacher im Faserverbundwerkstoff vorhanden ist.
Der stabförmige Körper kann ein Hohlkörper sein und/oder kann einen runden (einschliesslich oval) oder polygonalen Querschnitt aufweisen und von einer beliebigen Länge sein. Der Begriff "stabförmig" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Länge des Körpers grösser ist als der Durchmesser. Der Körper kann in einer Aus führungs form ein Hohlkörper sein und ein Hohlprofil aufweisen, wobei der Hohlkörper im Wesentlichen entlang seiner gesamten Länge durchgängig hohl ist .
Der stabförmige Körper enthält die angegebenen Komponenten (Stärke, Zellulose und Wasser) , wobei weitere Komponenten optional enthalten sein können. Weitere Komponenten können z.B. Farbstoffe, Weichmacher, Stabilisatoren oder Füllstoffe sein.
Aus führungs formen des stabförmigen Körpers ergeben sich aus den Merkmalen der abhängigen Ansprüche 7 bis 11. In einer Aus führungs form des stabförmigen Körpers enthält dieser den extrudierbaren Faserverbundwerkstoff enthaltend:
25-80 Gew%, optional 25-60 Gew%, optional 30-40 Gew% oder 55-80 Gew% Stärke,
10-65 Gew% Zellulose, insbesondere 10-34 Gew% Zellulose oder 35-65 Gew% Zellulose, und wenigstens 1 Gew% Wasser ad 100 Gew%, wobei die Zellulose optional eine Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger, insbesondere eine Faserlänge von 30-90 pm, aufweist .
Die Zellulosefasern können im stabförmigen Körper entlang seiner Längsachse ausgerichtet sein.
In einem Beispiel des stabförmigen Körpers enthält dieser den extrudierbaren Faserverbundwerkstoff enthaltend 30-40 Gew% Stärke, insbesondere 30-35 Gew% Stärke, insbesondere 30 Gew% Stärke.
In einer Aus führungs form des stabförmigen Körpers enthält der extrudierbare Faserverbundfeststoff ferner Weichmacher, insbesondere 1-20 Gew%, 1-9 Gew%, 2-3 Gew%, oder 10-20 Gew% Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flüssigkeiten, insbesondere l-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid (BMIM CI) , Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, höhere Alkohole, insbesondere Octandiol oder Pentandiol, und einer Mischung davon.
In einer Aus führungs form des stabförmigen Körpers weist der Körper einen Durchmesser von 2 bis 15 mm, insbesondere 2 bis 10 mm, insbesondere 2 bis 3 mm, insbesondere ca. 2.5 mm auf .
In einer Aus führungs form ist der stabförmige Körper ein Hohlkörper, insbesondere ein Hohlkörper mit einer Wandstärke von 0.3 bis 4 mm, insbesondere 0.3 bis 0.7 mm, insbesondere 0.35 bis 0.55 mm, vorteilhaft ca. 0.45 mm.
Es wurde überraschend festgestellt, dass der stabförmige Körper, insbesondere der Hohlkörper, mit den vorgenannten Dimensionen und umfassend den erfindungsgemässen extrudierbaren Faserverbundwerkstoff formstabil ist aber nicht zum Brechen, sondern lediglich zum Knicken neigt (z.B. beim bestimmungsgemässen Gebrauch) . Dadurch kann eine sichere Verwendung des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, z.B. für Hygieneprodukte, Kosmetikartikel, Lebensmittelträger, insbesondere für Griffkörper für Lutscher (Lollipops) oder Speiseeis, oder für Trinkhalme gewährleistet werden.
In einer Aus führungs form des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, ist dieser mit einer wasser- und/oder wasserdampfundurchlässigen Schicht, insbesondere Wachs aus der Lebensmittelindustrie, insbesondere Bienenwachse, Gummi Mastix, Carnaubawachse oder Schellack, beschichtet .
Die wasser- und/oder wasserdampfundurchlässige Schicht bewirkt, z.B. dass der Körper, insbesondere Hohlkörper, in einer Umgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit nicht spröde wird, da die Feuchtigkeit (also das Wasser) im extrudierbaren Faserverbundwerkstoff eingeschlossen bleibt.
Weiter bezieht sich die Erfindung auf ein Wattestäbchen gemäss Anspruch 12 und die Verwendung des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, nach Anspruch 13.
Das erfindungsgemässe Wattestäbchen hat den stabförmigen Körper, insbesondere Hohlkörper, als Griffkörper und einen an wenigstens einem freien Ende des Griffkörpers angeordneten Wattekörper.
Der Griffkörper des Wattestäbchens kann z.B. eine Länge von
2 bis 10 cm, insbesondere eine Länge von 5 bis 10 cm aufweisen. Der Griffkörper kann einen Durchmesser von 2 bis
3 mm, insbesondere ca. 2.5 mm, und als Hohlkörper eine Wandstärke von 0.3 bis 4 mm, insbesondere 0.3 bis 0.7 mm, insbesondere 0.35 bis 0.55 mm, vorteilhaft ca. 0.45 mm aufweisen .
Die erfindungsgemässe Verwendung betrifft die Verwendung des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, als Einwegartikel, insbesondere als Hygieneprodukt, als Kosmetikartikel, insbesondere als Griffkörper für ein Wattestäbchen, als Lebensmittelträger, insbesondere als Griffkörper für Lutscher (Lollipop) oder für Speiseeis, oder als Trinkhalm.
Weiter bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren gemäss einem der Ansprüche 14 oder 15.
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, umfasst die folgenden Schritte:
(a) Mischen der Zellulose, des Wassers und der Stärke, und
(b) Extrudieren der Mischung aus Schritt (a) zu einem stabförmigen Körper, insbesondere Hohlkörper. In einer Aus führungs form des erfindungsgemässen Verfahrens umfassen die Komponenten aus Schritt (a) zusätzlich einen Weichmacher, sodass die Zellulose, das Wasser, der Weichmacher und die Stärke in Schritt (a) gemischt werden. Schritt (a) kann in einer beliebigen geeigneten Mischvorrichtung ausgeführt werden, die z.B. eine Extrusionseinrichtung umfasst oder einer solchen räumlich und/oder funktional zugeordnet ist. Die Extrusionseinrichtung kann ferner einen Extruder umfassen oder einen solchen räumlich und/oder funktional zugeordnet haben .
Weitere optionale Komponenten des stabförmigen Körpers, insbesondere Hohlkörpers, z.B. Farbstoffe, können in Schritt (a) hinzugegeben werden.
Aus führungs formen des Verfahrens ergeben sich aus den Merkmalen des abhängigen Anspruchs 16. In einer Aus führungs form des erfindungsgemässen Verfahrens wird ein Ein- oder Doppelschneckenextruder zum Extrudieren in Schritt (b ) verwendet .
Um den Hohlraum im Hohlkörper herzustellen, kann die Extrusionsmasse ( also die Mischung in Schritt (b ) , die aus dem Extruder austritt ) durch einen Kanal geführt werden, der mittig angeordnet einen Trennkörper umfasst , welcher den Hohlraum im Hohlkörper erstellt . Der Trennkörper kann ferner in Extrusionsrichtung eine Düse umfassen, durch welche ein Gas ( z . B . Luft ) geblasen wird, das ein Schliessen des Hohlraums im Hohlkörper nach dem Passieren des Trennkörpers verhindert .
Das erfindungsgemässe Verfahren kann insbesondere ein kontinuierliches Verfahren sein, in welchem der stabförmige Körper oder Hohlkörper als endloser Längskörper extrudiert wird .
Aus führungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert . Es zeigen
Fig . la ein stabförmiger Hohlkörper ;
Fig . 1b ein stabförmiger Körper (Vollkörper ) ;
Fig . 2 ein Wattestäbchen; und
Fig . 3 ein Extrusionskanal mit Trennkörper . In Figur la ist der stabförmige Hohlkörper (10) und in Figur 1b der stabförmige Vollkörper (1) abgebildet. Entlang seiner Länge bzw. Längsachse (von links nach rechts in der Figur la) erstreckt sich im Hohlkörper ein Hohlraum (Figur la) .
In Figur 2 ist ein Wattestäbchen (2) mit dem stabförmigen Körper oder Hohlkörper (1) als Griff körper und den Wattekörpern (3) abgebildet.
In Figur 3 ist ein beispielhafter Extrusionskanal (4) gezeigt, durch welchen sich die Extrusionsmasse (5) (also die Mischung in Schritt (b) des erfindungsgemässen Verfahrens, die aus dem Extruder austritt) in Pfeilrichtung
(6) bewegt, z.B. in einem erfindungsgemässen Verfahren zur Herstellung des stabförmigen Hohlkörpers. Ein Trennkörper
(7) im Extrusionskanal (4) erzeugt einen Hohlraum (8) in der Extrusionsmasse (5) . Um ein Schliessen des Hohlraums
(8) in Extrusionsrichtung (6) nach dem Trennkörper (7) zu verhindern, wird die Düse (9) mit einem Gas (z.B. Luft) aktiv oder passiv belüftet.

Claims

Patentansprüche
1. Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff enthaltend:
25-80 Gew%, optional 25-60 Gew%, optional 30-40 Gew% oder 55-80 Gew Stärke,
10-65 Gew% Zellulose, insbesondere 10-34 Gew% Zellulose oder 35-65 Gew% Zellulose, und wenigstens 1 Gew% Wasser ad 100 Gew% .
2. Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff nach Anspruch 1 ferner enthaltend 1-20% Weichmacher, insbesondere 1-9 Gew%, 2-3 Gew% oder 10-20 Gew% Weichmacher, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flüssigkeiten, insbesondere l-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid (BMIM Gl) , Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, höhere Alkohole, insbesondere Octandiol oder Pentandiol und einer Mischung davon.
3. Extrudierbarer Faserverbundwerkstoff nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Zellulose eine Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger, insbesondere eine Faserlänge von 30-90 pm, aufweist.
4 . Extrudierbarer Faserverbundwerkstof f nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , wobei die Zellulose aus Zellulosefasern unterschiedlicher Länge besteht , insbesondere aus Zellulosefasern mit einer Länge von 10 mm bis 5 mm und mit einer Länge von 5 mm oder weniger, insbesondere eine Faserlänge von 30- 90 pm .
5 . Extrudierbarer Faserverbundwerkstof f nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , wobei die Zellulose aus Zellulosefasern unterschiedlicher Länge besteht und wobei der extrudierbare Faserverbundwerkstof f 1-20% Weichmacher, insbesondere 1- 9 Gew% , 2-3 Gew% oder 10-20 Gew% Weichmacher enthält , insbesondere ausgewählt aus höheren Alkoholen, insbesondere Octandiol oder Pentandiol und einer Mischung davon .
6 . Stabförmiger Körper ( 1 ) , insbesondere ein extrudierter stabförmiger Körper, enthaltend einen extrudierbaren Faserverbundwerkstof f enthaltend :
Stärke ,
Zellulose , insbesondere mit einer Faserlänge von 10 mm oder weniger, insbesondere 5 mm oder weniger, insbesondere 2 mm oder weniger, insbesondere mit einer Faserlänge von 30- 90 pm, und
Wasser .
7. Stabförmiger Körper (1) nach Anspruch 6, wobei der extrudierbare Faserverbundwerkstoff ferner Weichmacher enthält, insbesondere ausgewählt aus Acetamid, Apfelsäure, Asparagin, Ethanolamin, Ethylenglykol, Formamid, Glycerin, Harnstoff, ionische Flüssigkeiten, insbesondere l-Butyl-3-methyl-imidazolium-chlorid (BMIM CI) , Isoleucin, Maltodextrin, Sorbitol, Xylitol, höhere Alkohole, insbesondere Octandiol oder Pentandiol und einer Mischung davon.
8. Stabförmiger Körper (1) nach Anspruch 6 oder 7 enthaltend den extrudierbaren Faserverbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
9. Stabförmiger Körper (1) nach Anspruch 6, 7 oder 8, wobei der Körper einen Durchmesser von 2 bis 15 mm, insbesondere 2 bis 3 mm, insbesondere ca. 2.5 mm aufweist .
10. Stabförmiger Körper (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei der Körper ein Hohlkörper (10) ist, insbesondere ein Hohlkörper mit einer Wandstärke von 0.3 bis 4 mm, insbesondere 0.35 bis 0.55 mm, vorteilhaft ca. 0.45 mm.
11. Stabförmiger Körper (1) , insbesondere Hohlkörper (10) , nach einem der Ansprüche 6 bis 10, wobei der Körper mit einer wasser- und/oder wasserdampfundurchlässigen Schicht, insbesondere Wachs aus der
Lebensmittelindustrie, insbesondere Bienenwachse, Gummi
Mastix, Carnaubawachse, Schellack, beschichtet ist.
12. Wattestäbchen (2) mit einem stabförmigen Körper (1) , insbesondere Hohlkörper (10) , nach einem der Ansprüche 6 bis 11 als Griffkörper und einem an wenigstens einem freien Ende des Griffkörpers angeordneten Wattekörper (3) .
13. Verwendung des stabförmigen Körpers (1) , insbesondere Hohlkörpers (10) , nach einem der Ansprüche 6 bis 11 als Einwegartikel, insbesondere als Hygieneprodukt, als Kosmetikartikel, insbesondere als Griffkörper für ein Wattestäbchen, als Lebensmittelträger, insbesondere als Griffkörper für Lutscher (Lollipop) oder für Speiseeis, oder als Trinkhalm.
14. Verfahren zur Herstellung des stabförmigen Körpers (1) , insbesondere Hohlkörpers (10) , nach einem der Ansprüche 6, oder 8 bis 11 umfassend die Schritte:
(a) Mischen der Zellulose, des Wassers und der Stärke, und
(b) Extrudieren der Mischung aus Schritt (a) zu einem stabförmigen Körper (1) , insbesondere Hohlkörper (10) .
15. Verfahren zur Herstellung des stabförmigen Körpers (1) , insbesondere Hohlkörpers (10) , nach einem der Ansprüche 7 bis 11 umfassend die Schritte:
(a) Mischen der Zellulose, des Wassers, des Weichmachers und der Stärke, und
(b) Extrudieren der Mischung aus Schritt (a) zu einem stabförmigen Körper (1) , insbesondere Hohlkörper (10) .
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, wobei ein Ein- oder
Doppelschneckenextruder zum Extrudieren in Schritt (b) verwendet wird.
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