CH721275A2

CH721275A2 - Transport anchors for double walls

Info

Publication number: CH721275A2
Application number: CH001238/2023A
Authority: CH
Original assignee: Bs Ingenieure Ag
Priority date: 2023-11-08
Filing date: 2023-11-08
Publication date: 2025-05-15
Also published as: CH721275B1; EP4553249A1

Abstract

Offenbart ist ein Transportanker (1) fur Doppelwande, umfassend: einen gebogenen Bugel (2), sich beidseitig an dem Bügel (2) anschliessende, abschnittsweise parallel zueinander verlaufende Bugelschenkel (12), und ein zwischen den Bügelschenkeln (12) angeordneter Druckstab (13) mit einem ersten Ende (3) und einem zweiten Ende (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (13) ein Vollkörper oder ein Hohlkörper ist, dieser Vollkörper oder Hohlkörper aus einem warmedammenden Material ausgebildet ist, wobei an mindestens einem der beiden Enden (3) (4) des Druckstabs (13) ein Anschlussstuck (14a) vorgesehen ist, dieses Anschlussstuck (14a) mindestens eine Hulse umfasst, diese Hülse das mindestens eine Ende (3) (4) des Druckstabs formschlüssig ummantelt und auf diese Weise der Druckstab (13) direkt oder indirekt mit mindestens einem der beiden Bügelschenkel (12) verbindbar ist.Disclosed is a transport anchor (1) for double walls, comprising: a curved bracket (2), bracket legs (12) adjoining the bracket (2) on both sides and extending parallel to one another in sections, and a compression rod (13) arranged between the bracket legs (12) and having a first end (3) and a second end (4), characterized in that the compression rod (13) is a solid body or a hollow body, this solid body or hollow body is formed from a heat-insulating material, wherein a connecting piece (14a) is provided on at least one of the two ends (3) (4) of the compression rod (13), this connecting piece (14a) comprises at least one sleeve, this sleeve encloses at least one end (3) (4) of the compression rod in a form-fitting manner and in this way the compression rod (13) can be connected directly or indirectly to at least one of the two bracket legs (12).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL FIELD

[0001] Die Erfindung betrifft einen Transportanker für Stahlbetonwände mit zwei voneinander beabstandeten Wandschalen mit einem Bügel, der zum Einhangen von Anschlagmitteln geeignet ist und sich beidseitig daran anschliessende, zumindest abschnittsweise gerade und zueinander parallele Bugelschenkel aufweist, die in Wandschalen einbettbar sind. Zwischen den Bügelschenkeln ist ein Druckstab angeordnet. [0001] The invention relates to a lifting anchor for reinforced concrete walls comprising two spaced-apart wall shells with a stirrup suitable for attaching lifting devices and having stirrup legs adjoining it on both sides, which are at least partially straight and parallel to one another and can be embedded in wall shells. A compression rod is arranged between the stirrup legs.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0002] Solche Transportanker sind beispielsweise aus EP 3 640 410 B1, EP 3 029 220 A1 und DE 10 2016 121 271 A1 bekannt. [0002] Such transport anchors are known, for example, from EP 3 640 410 B1, EP 3 029 220 A1 and DE 10 2016 121 271 A1.

[0003] Die Transportanker sind Verbindungs- und Anschlagmittel für Doppelwandschalen. Sie sind zwischen zwei Wandschalen einbettbar und ermöglichen dadurch das räumliche Umlagern der Wandschalen. Dies fuhrt zu entsprechenden Anforderungen an die Konstruktion solcher Transportanker insbesondere hinsichtlich der Stabilität. In der Regel wird nach dem Betonieren der ersten Schale im Betonwerk die benötigte Warmedammung auf den frischen Beton eingebracht, um so eine integrierte Wärmeisolation in der Doppelwand zu ermöglichen. Ferner werden in diesem Stadium auch die Bewehrung und der Transportanker in diese erste Schale eingesetzt. Die erste Schale wird mit einer ebenfalls im Betonwerk gefertigten zweiten Schale zur Doppelwand verbunden. Die dann fur den Einsatz auf der Baustelle bereit steht. [0003] The lifting anchors are connecting and anchoring devices for double-wall shells. They can be embedded between two wall shells, thus enabling the spatial relocation of the wall shells. This places corresponding demands on the design of such lifting anchors, particularly with regard to stability. Typically, after the first shell has been poured in the concrete plant, the required thermal insulation is applied to the fresh concrete to enable integrated thermal insulation in the double wall. Furthermore, the reinforcement and the lifting anchor are inserted into this first shell at this stage. The first shell is connected to a second shell, also manufactured in the concrete plant, to form the double wall. The second shell is then ready for use on the construction site.

[0004] Gegenwärtig beträgt die Dämmstärke der integrierten Warmeisolation bis zu 20 cm, um Warmefluss und damit Energieverlust durch die verbauten Wandschalen möglichst gering zu halten. Der limitierende Faktor ist hierbei der Transportanker, der zwischen den Wandschalen im verbauten Zustand erhalten bleibt und im Vergleich zum Wärmedämmungsmaterial eine unerwünschte Wärmebrücke bildet. [0004] Currently, the thickness of the integrated thermal insulation is up to 20 cm in order to minimize heat flow and thus energy loss through the installed wall shells. The limiting factor here is the transport anchor, which remains between the wall shells in the installed state and forms an undesirable thermal bridge compared to the thermal insulation material.

[0005] In der DE 10 2016 121 271 A1 wird ein Druckstab aus dünnwandigem Stahl mit wärmedämmenden Eigenschaften beschrieben, welcher als Hohlkörper ausgebildet ist, und direkt zwischen den Bügelschenkeln angeordnet ist. Der Nachteil von derartigen Druckstäben ist jedoch ein immer noch erheblicher Wärmefluss und ein damit einhergehender Energieverlust, denn die Wärmeleitfähigkeit von Stahl beträgt bis zu 60 W/mK. [0005] DE 10 2016 121 271 A1 describes a compression rod made of thin-walled steel with thermally insulating properties, which is designed as a hollow body and arranged directly between the stirrup legs. The disadvantage of such compression rods, however, is a still significant heat flow and the associated energy loss, since the thermal conductivity of steel is up to 60 W/mK.

[0006] Anderer Stand der Technik verwendet Holz als Druckstab, das zwar im Gegensatz zu Stahl eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit aufweist, jedoch aufgrund der schlechteren Stabilitätseigenschaften ein verhältnismässig grosser Querschnitt von beispielsweise 40 - 60 mm benötigt wird. Ferner ist Holz nur unzureichend beständig betreffend Feuchtigkeit. Der grosse Querschnitt begünstigt das Durchfeuchten. [0006] Other prior art uses wood as a compression rod, which, while offering improved thermal conductivity compared to steel, requires a relatively large cross-section, such as 40-60 mm, due to its inferior stability. Furthermore, wood is insufficiently resistant to moisture. The large cross-section promotes moisture penetration.

[0007] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Mängel des Standes der Technik zu beheben. [0007] The present invention is based on the object of remedying the aforementioned deficiencies of the prior art.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

[0008] Im vorliegenden Zusammenhang ist der Ausdruck, dass ein Ende des Druckstabs mit den Bügelschenkeln ”lösbar gekoppelt„ bzw. eine Hülse mit den Bügelschenkeln ”lösbar verbunden„ ist, so zu verstehen, dass eine anfänglich starre Kopplung bzw. Verbindung aufgrund von entsprechend wirkenden Kräften gelöst wird. Solche Kräfte entstehen in der Regel beim Umlagern der Doppelwände. Nach dem Anheben der Doppelwand verteilt sich die Hakenlast in die Bügelschenkel und den Druckstab. Der Bügelschenkel kann sich Infolge der Stahlspannung frei dehnen. [0008] In the present context, the expression that one end of the compression rod is "releasably coupled" to the stirrup legs or that a sleeve is "releasably connected" to the stirrup legs is to be understood as meaning that an initially rigid coupling or connection is released due to correspondingly acting forces. Such forces typically arise when the double walls are repositioned. After the double wall is lifted, the hook load is distributed between the stirrup legs and the compression rod. The stirrup leg can expand freely due to the steel tension.

[0009] Der Bügelschenkel kann entlang des Druckstabes verschiebbar gelagert sein, mit anderen Worten, der Bügelschenkel kann entlang des Druckstabes gleiten. Dieser Effekt kann auch mit einer leichten Heftnaht zwischen Bügelschenkel und Druckstab gelöst werden. Diese Heftnaht reisst bei einer gewissen Stahlspannung im Bügelschenkel und lässt dann ein Gleiten des Bügelschenkels auf dem Druckstab zu. [0009] The stirrup leg can be mounted so that it can slide along the compression rod, in other words, the stirrup leg can slide along the compression rod. This effect can also be solved with a light tack weld between the stirrup leg and the compression rod. This tack weld breaks at a certain steel tension in the stirrup leg, allowing the stirrup leg to slide along the compression rod.

[0010] Im Sinne der Erfindung ist eine direkte Verbindung vom Druckstab mit den Bügelschenkeln so zu verstehen, dass die Hülse des Anschlussstücks direkt am Bügelschenkel anliegt, sprich mit diesem verbunden ist. Vorzugsweise handelt es sich um eine stoffschlüssige Verbindung. [0010] For the purposes of the invention, a direct connection between the compression rod and the stirrup legs is understood to mean that the sleeve of the connecting piece rests directly against the stirrup leg, i.e., is connected to it. This is preferably a material-to-material connection.

[0011] Demgegenüber ist eine indirekte Verbindung von Druckstab mit Bügelschenkel so zu verstehen, dass das Anschlussstück ein Kopplungselement aufweist, das mit dem Bügelschenkel verbunden ist. Bei dieser Verbindung handelt es sich um eine kraftschlüssige Verbindung, zum Beispiel eine Klemmverbindung. [0011] In contrast, an indirect connection between the compression rod and the stirrup leg is understood to mean that the connecting piece has a coupling element that is connected to the stirrup leg. This connection is a force-locking connection, for example, a clamp connection.

[0012] Der Transportanker für Doppelwände umfasst: einen Bügel, sich beidseitig an dem Bügel anschliessende, abschnittsweise parallel zueinander verlaufende Bügelschenkel, und ein zwischen den Bügelschenkeln angeordneter Druckstab mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab ein Vollkörper oder ein Hohlkörper ist, dieser Vollkörper oder Hohlkörper aus einem wärmedämmenden Material ausgebildet ist, wobei an mindestens einem der beiden Enden des Druckstabs ein Anschlussstück vorgesehen ist, dieses Anschlussstück mindestens eine Hülse umfasst, diese Hülse den Druckstab in dessen Längsrichtung formschlüssig ummantelt und auf diese Weise der Druckstab direkt oder indirekt mit mindestens einem der beiden Bügelschenkel verbindbar ist. [0012] The transport anchor for double walls comprises: a stirrup, stirrup legs adjoining the stirrup on both sides and extending in sections parallel to one another, and a compression rod arranged between the stirrup legs with a first end and a second end, characterized in that the compression rod is a solid body or a hollow body, this solid body or hollow body is formed from a heat-insulating material, wherein a connecting piece is provided on at least one of the two ends of the compression rod, this connecting piece comprises at least one sleeve, this sleeve encloses the compression rod in its longitudinal direction in a form-fitting manner and in this way the compression rod can be connected directly or indirectly to at least one of the two stirrup legs.

[0013] Ein Vorteil dieses Transportankers liegt darin, dass der Druckstab aus wärmedämmendem Material weniger Wärmefluss durch die verbaute Wand erlaubt und dadurch weniger Energie im verbauten Endwerk durch einen solchen Wärmefluss verloren geht. Ein weiterer Vorteil des Transportankers liegt darin, dass die Hülse formschlüssig den Druckstab in dessen Längsrichtung ummantelt. [0013] An advantage of this transport anchor is that the compression rod made of thermally insulating material allows less heat flow through the installed wall, thus reducing energy loss in the installed end structure due to such heat flow. Another advantage of the transport anchor is that the sleeve encloses the compression rod in its longitudinal direction.

[0014] Der Druckstab ist in einer bevorzugten Ausführungsform aus einem faserverstärkten Material gefertigt. Dieses faserverstärkte Material ist in der Regel so aufgebaut, dass sein Kern aus unidirektionalen sprich entlang einer Längsachse verlaufende Fasern ausgebildet ist. Die Hülse, die den Druckstab in dessen Längsrichtung formschlüssig ummantelt, verhindert ein Abspalten dieser Fasern oder, anders ausgedrückt, ein Ausfasern bzw. Ausfransen wird vermieden. [0014] In a preferred embodiment, the compression rod is made of a fiber-reinforced material. This fiber-reinforced material is generally constructed such that its core is formed from unidirectional fibers, i.e., fibers running along a longitudinal axis. The sleeve, which encloses the compression rod in a form-fitting manner in its longitudinal direction, prevents these fibers from splitting off, or, in other words, from fraying.

[0015] Gemäss einer Ausführungsform wird die Hülse auf den Druckstab aufgepresst, sodass neben der formschlüssigen Verbindung auch eine kraftschlüssige Verbindung von Hülse und Druckstab vorliegt. [0015] According to one embodiment, the sleeve is pressed onto the compression rod, so that in addition to the positive connection, there is also a force-locking connection between the sleeve and compression rod.

[0016] In einer bevorzugten Ausführungsform ist mindestens ein Abschnitt des Bügels, vorzugsweise der Mittenabschnitt aus Edelstahl gefertigt. Ein Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass Edelstahl eine tiefere Wärmeleitfähigkeit hat als üblicher Stahl (Edelstah14-16 W/mK, Stahl 50 W/mK.) [0016] In a preferred embodiment, at least one section of the bracket, preferably the central section, is made of stainless steel. An advantage of this embodiment is that stainless steel has a lower thermal conductivity than conventional steel (stainless steel 14-16 W/mK, steel 50 W/mK).

[0017] Gemäss einer Ausführungsform weist das mindestens eine Anschlussstück ferner ein Koppelelement auf und das Koppelement greift in mindestens einen der beiden Bügelschenkel ein. Ein Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass durch die Koppelung, welche eine kraftschlüssige und keine stoffschlüssige Verbindung darstellt, zwischen Druckstab und Bügelschenkeln ein Gleiten erlaubt wird. [0017] According to one embodiment, the at least one connecting piece further comprises a coupling element, and the coupling element engages with at least one of the two stirrup legs. An advantage of this embodiment is that the coupling, which represents a force-fitting rather than a material-fitting connection, allows sliding between the compression rod and the stirrup legs.

[0018] Gemäss einer Ausführungsform ist das mindestens eine Ende des Druckstabs mittels der Hülse direkt mit dem mindestens einen der beiden Bügelschenkel stoffschlüssig, beispielsweise mittels Schweissen verbunden. [0018] According to one embodiment, at least one end of the compression rod is connected by means of the sleeve directly to at least one of the two stirrup legs in a materially bonded manner, for example by welding.

[0019] Gemäss einer Ausführungsform weist der Druckstab eine Wärmeleitfähigkeit von 0.2 W/mK - 10 W/mK, bevorzugt 1 W/mK - 2 W/mK, auf. [0019] According to one embodiment, the compression rod has a thermal conductivity of 0.2 W/mK - 10 W/mK, preferably 1 W/mK - 2 W/mK.

[0020] Gemäss einer Ausführungsform besteht der Druckstab aus einem faserverstärkten Material, wobei die Fasern in der der Längsrichtung der Druckstabachse verlaufen. Diese Fasern sind in einer Matrix aus Harz, Kunststoff oder Karbon eingebettet sein. Man spricht hier von einem unidirektionalen Faserverlauf. Ein solches Material bildet den Kern. Eine Ummantelung dieses Kerns kann auch aus einem anderen Material oder anders orientierter Faser vorgesehen sein. Solche Materialien gewährleisten eine hohe Stabilität des Druckstabs auch bei vergleichsweise geringen Querschnitten. Ferner ist die geringe Wärmeleitfähigkeit eines solchen Materials, was eine Wärmebrückenbildung verhindert, ein Vorteil. [0020] According to one embodiment, the compression rod consists of a fiber-reinforced material, with the fibers running in the longitudinal direction of the compression rod axis. These fibers are embedded in a matrix of resin, plastic, or carbon. This is referred to as a unidirectional fiber orientation. Such a material forms the core. A sheathing of this core can also be provided from a different material or differently oriented fibers. Such materials ensure high stability of the compression rod even with comparatively small cross-sections. Another advantage is the low thermal conductivity of such a material, which prevents the formation of thermal bridges.

[0021] Gemäss einer Ausführungsform umfasst der Druckstab mindestens eines der folgenden Materialien: Glasfaserkunststoff (GfK), Basaltfaserkunststoff (BfK), Carbonfaserkunststoff (CfK). [0021] According to one embodiment, the compression rod comprises at least one of the following materials: glass fiber plastic (GRP), basalt fiber plastic (BRP), carbon fiber plastic (CRP).

[0022] Gemäss einer Ausführungsform umfasst der Druckstab Polyamid PA6 30% GfK. Dieser Werkstoff kann spritzgegossen werden, was eine kostengünstige Herstellung des Druckstabs ermöglicht. Die Wärmeleitfähigkeit liegt mit 0.23 W/mK günstig. [0022] According to one embodiment, the compression rod comprises polyamide PA6 30% GRP. This material can be injection-molded, which allows for cost-effective production of the compression rod. The thermal conductivity is favorable at 0.23 W/mK.

[0023] Gemäss einer Ausführungsform ist der Transportanker zum Versetzen von Stahlbetonwänden mit zwei voneinander beanstandeten Wandschalen ausgelegt, der Bügel umfasst einen gebogenen Mittenabschnitt, der zum Einhängen von Anschlagmitteln ausgelegt ist. Die Bügelschenkel sind in den Wandschalen einbettbar, wobei nach dem Versetzen der Wand der Mittenabschnitt des Bügels durchtrennt wird um einen unerwünschten Wärmefluss zu verhindern. [0023] According to one embodiment, the lifting anchor is designed for moving reinforced concrete walls with two spaced-apart wall shells. The stirrup comprises a curved central section designed for the attachment of lifting devices. The stirrup legs can be embedded in the wall shells, and after the wall has been moved, the central section of the stirrup is severed to prevent undesirable heat flow.

[0024] Gemäss einer Ausführungsform ist der Druckstab einstückig, vorzugsweise mit einem runden Querschnitt ausgestaltet. Dieser Querschnitt weist einen Durchmesser von 20 mm bis 30 mm, vorzugsweise 25 mm - 30 mm auf. [0024] According to one embodiment, the compression rod is designed as a single piece, preferably with a round cross-section. This cross-section has a diameter of 20 mm to 30 mm, preferably 25 mm to 30 mm.

[0025] Gemäss einer Ausführungsform ist zwischen den Bügelschenkel ein Fixierungsstab vorgesehen, welcher parallel zum Druckstab verläuft. Ein Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass die parallele Ausrichtung der Bügelschenkel verbessert werden kann. [0025] According to one embodiment, a fixing rod is provided between the stirrup legs, which runs parallel to the compression rod. An advantage of this embodiment is that the parallel alignment of the stirrup legs can be improved.

[0026] Gemäss einer Ausführungsform ist an mindestens einem der beiden Enden des Fixierungsstabs ein Verbindungsstück vorgesehen, dieses Verbindungsstück umhüllt das Ende des Fixierungsstabs, liegt vorzugsweise formschlüssig an. Auf diese Weise ist der Fixierungsstab mit mindestens einem der beiden Bügelschenkel, in der Regel stoffschlüssig verbindbar. [0026] According to one embodiment, a connecting piece is provided at at least one of the two ends of the fixing rod. This connecting piece surrounds the end of the fixing rod, preferably in a form-fitting manner. In this way, the fixing rod can be connected, usually by a material fit, to at least one of the two stirrup legs.

[0027] Gemäss einer Ausführungsform ist der Fixierungsstab aus einem wärmedämmenden Material, beispielweise das gleiche Material wie es für den Druckstab zum Einsatz kommt, ausgebildet. [0027] According to one embodiment, the fixing rod is made of a heat-insulating material, for example the same material as is used for the pressure rod.

[0028] Gemäss einer Ausführungsform weist der Fixierungsstab eine Wärmeleitfähigkeit von 0.2 W/mK - 10 W/mK, bevorzugt 1 W/mK - 2 W/mK, auf. [0028] According to one embodiment, the fixing rod has a thermal conductivity of 0.2 W/mK - 10 W/mK, preferably 1 W/mK - 2 W/mK.

ERLÄUTERUNG ZU DEN FIGURENEXPLANATION OF THE FIGURES

[0029] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen: Fig. 1 unter a.) eine Ansicht von Vorne auf den Transportanker in einer ersten Ausführungsform; unter b.) eine perspektivische Ansicht auf den Druckstab verbunden mit einem Anschlussstück (oben), eine perspektivische Ansicht auf eine erste Ausführungsvariante eines Anschlussstücks (Mitte), sowie Fixierungsstab mit Verbindungsstück (unten links) und ein Verbindungsstück des Fixierungsstabes (unten rechts); Fig. 2 unter a). eine Ansicht von Vorne auf den Transportanker mit einer zweiten Ausführungsvariante eines Anschlussstücks; unter b.) eine perspektivische Ansicht auf das Anschlussstück gemäss der zweiten Ausführungsvariante; Fig. 3 unter a). eine Ansicht von Vorne auf den Transportanker in einer zweiten Ausführungsform und eines Anschlussstücks gemäss einer dritten Ausführungsvariante; unter b.) eine Seitenansicht auf den Transportanker in der zweiten Ausführungsform und eines Anschlussstücks gemäss einer dritten Ausführungsvariante; Fig. 4 zwei perspektivische Ansichten auf eine vierte Ausführungsvariante eines Anschlussstücks; Fig. 5 zwei perspektivische Ansichten auf eine fünfte Ausführungsvariante eines Anschlussstücks.[0029] The invention will be explained in more detail below using exemplary embodiments in conjunction with the drawing. These show: Fig. 1 under a.) a front view of the transport anchor in a first embodiment; under b.) a perspective view of the compression rod connected to a connecting piece (top), a perspective view of a first embodiment of a connecting piece (center), as well as a fixing rod with a connecting piece (bottom left) and a connecting piece of the fixing rod (bottom right); Fig. 2 under a.) a front view of the transport anchor with a second embodiment of a connecting piece; under b.) a perspective view of the connecting piece according to the second embodiment; Fig. 3 under a.) a front view of the transport anchor in a second embodiment and of a connecting piece according to a third embodiment; under b.) a side view of the transport anchor in the second embodiment and of a connecting piece according to a third embodiment; Fig. 4 shows two perspective views of a fourth embodiment of a connecting piece; Fig. 5 shows two perspective views of a fifth embodiment of a connecting piece.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION

[0030] In Fig. 1 ist unter a.) eine erste Ausführungsform des erfindungsgemässen Transportankers 1 in einer Ansicht von Vorne abgebildet. Der Transportanker 1 umfasst einen Bügel 2 mit einem Mittenabschnitt 11 und zwei Bügelschenkel 12. Der Mittenabschnitt 11 ist dazu eingerichtet, Anschlagmittel, beispielsweise einen Kranhaken (in Fig. 1 nicht sichtbar) aufzunehmen. Die beiden zueinander parallelen Bügelschenkel 12 sind in zwei voneinander beanstandeten Wandschalen fixiert (in Fig. 1 sind diese Wandschalen nicht dargestellt). In dieser Ausführungsform besteht der Bügel 2 aus dem Mittenabschnitt 11, umfassend ein mittleres, gebogenes Teil und zwei jeweils einem Ende des Mittenabschnitts 11 anschliessende Seitenteile 10. Der Bügel 2 kann eines der folgenden Materialien umfassen: Stahl, Edelstahl und Gussmaterial. [0030] In Fig. 1, under a.), a first embodiment of the lifting anchor 1 according to the invention is shown in a front view. The lifting anchor 1 comprises a stirrup 2 with a central section 11 and two stirrup legs 12. The central section 11 is designed to receive lifting means, for example a crane hook (not visible in Fig. 1). The two parallel stirrup legs 12 are fixed in two spaced-apart wall shells (these wall shells are not shown in Fig. 1). In this embodiment, the stirrup 2 consists of the central section 11, comprising a central, curved part and two side parts 10, each adjoining one end of the central section 11. The stirrup 2 can comprise one of the following materials: steel, stainless steel, and cast material.

[0031] Der Mittenabschnitt 11 und die zwei anschliessenden Seitenteile 10 könnten ohne Weiteres auch einstückig ausgestaltet sein. [0031] The central section 11 and the two adjoining side parts 10 could easily be designed as one piece.

[0032] Die beiden Bügelschenkeln 12 schliessen an dem Bügel 2 an und sind in der vorliegenden Ausführungsform gerade und parallel zu einander verlaufend ausgebildet. Ein Druckstab 13 verläuft zwischen den beiden Bügelschenkeln 12 an deren oberen Ende am Übergang zum Bügel 2. Die Bügelschenkel 12 können eines der folgenden Materialien umfassen: Stahl, Edelstahl und Gussmaterial. [0032] The two bracket legs 12 adjoin the bracket 2 and, in the present embodiment, are straight and parallel to each other. A compression rod 13 extends between the two bracket legs 12 at their upper end at the transition to the bracket 2. The bracket legs 12 can be made of one of the following materials: steel, stainless steel, and cast material.

[0033] Der Druckstab 13 kann einen runden, ovalen, rechteckigen, und/oder quadratischen Querschnitt besitzen. Der Druckstab 13 kann als Vollkörper oder als Hohlkörper ausgestaltet sein. In der gezeigten Ausführungsform ist es ein runder Querschnitt. Der Querschnitt kann auch oval sein. [0033] The compression rod 13 can have a round, oval, rectangular, and/or square cross-section. The compression rod 13 can be designed as a solid body or as a hollow body. In the embodiment shown, it has a round cross-section. The cross-section can also be oval.

[0034] Der Druckstab 13 ist mit den Bügelschenkeln 12 lösbar gekoppelt, damit unter Zug die beiden Bügelschenkel 12 entlang des Druckstabs 13 gleiten können. An mindestens einem Ende des Druckstabs 13 ist ein Anschlussstück 14a für den jeweiligen Bügelschenkel 12 angeordnet, welches den Druckstab 13 in dessen Längsrichtung mit Hülse 15 formschlüssig ummantelt. Das Anschlussstück 14a kann mindestens eines der folgenden Materialien umfassen: Stahl, Edelstahl und Gussmaterial. [0034] The compression rod 13 is detachably coupled to the stirrup legs 12 so that the two stirrup legs 12 can slide along the compression rod 13 under tension. A connecting piece 14a for the respective stirrup leg 12 is arranged at at least one end of the compression rod 13, which form-fittingly encloses the compression rod 13 in its longitudinal direction with a sleeve 15. The connecting piece 14a can comprise at least one of the following materials: steel, stainless steel, and cast material.

[0035] Zwischen den Bügelschenkeln 12 ist im Bereich von deren unteren freien Enden eine Querverbindung vorgesehen. In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform handelt es sich um einen Fixierungsstab 18, welcher parallel zum Druckstab 13 verläuft und welcher vorzugsweise auch aus einem wärmedämmenden Material gefertigt ist und an den Bügelschenkeln 12 im Bereich von deren unteren freien Enden mittels Verbindungsstücken 19 umfassend einer Umhüllung, vorzugsweise angeschweisst ist. In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform handelt es sich um einen Fixierungsstab 18, welcher die beiden Bügelschenkel 12 nicht überragt. Dieser Fixierungsstab 18 ist verglichen mit dem Druckstab 13 bezogen auf seinen Durchmesser dünner ausgeführt. [0035] A transverse connection is provided between the stirrup legs 12 in the region of their lower free ends. In the embodiment shown in Fig. 1, this is a fixing rod 18 which runs parallel to the compression rod 13 and which is preferably also made of a heat-insulating material and is preferably welded to the stirrup legs 12 in the region of their lower free ends by means of connecting pieces 19 comprising a sheath. In the embodiment shown in Fig. 1, this is a fixing rod 18 which does not project beyond the two stirrup legs 12. This fixing rod 18 is thinner in relation to its diameter than the compression rod 13.

[0036] In Fig.1 sind unter b.)einzelne Bestandteile der ersten Ausführungsform des Transportankers 1 dargestellt. Sichtbar ist zuoberst der Druckstab 13, mit einem Anschlussstück 14a in einer ersten Ausführungsvariante umfassend eine Hülse 15 und ein im wesentlichen U-förmiges Anschlusselement 16a. Die Hülse 15 umgreift ein Ende des Druckstabs 13 in Längsrichtung formschlüssig. Dargestellt ist ferner in der Mitte ein Anschlussstück 14a in der beschriebenen U-förmigen Ausführungsvariante. [0036] In Fig. 1, under b.), individual components of the first embodiment of the transport anchor 1 are shown. Visible at the top is the compression rod 13, with a connecting piece 14a in a first embodiment comprising a sleeve 15 and a substantially U-shaped connecting element 16a. The sleeve 15 engages one end of the compression rod 13 in a form-fitting manner in the longitudinal direction. Also shown in the center is a connecting piece 14a in the described U-shaped embodiment.

[0037] Das Anschlussstück 14a umfasst, neben der Hülse 15 ein sogenanntes Koppelement 16a in einer ersten Ausführungsvariante, welches in den Bügelschenkel 12 eingreift. In der gezeigten Ausführungsvariante ist das Anschlussstück einstückig ausgebildet und umfasst die Hülse 15 sowie das Koppelement 16a, welches den Druckstab 13 mit den Bügelschenkeln 12 verbindet. Das Koppelement 16a bildet eine Gleitfläche F zum Bügelschenkel. Das Koppelelement 16a ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet, umfassend zwei Schenkel 114 und ein zwischen diesen beiden Schenkeln 114 und im rechten Winkel zu den beiden Schenkeln 114 verlaufenden Mittelstück 115. Die Schenkel 114 und das Mittelstück 115 bilden die Gleitfläche F. Der Abstand zwischen den beiden Schenkel 114 ist so gewählt das die Bügelschenkel 12 aufgenommen werden d.h. die beiden Schenkel 114 berühren. [0037] The connecting piece 14a comprises, in addition to the sleeve 15, a so-called coupling element 16a in a first embodiment, which engages in the stirrup leg 12. In the embodiment shown, the connecting piece is formed in one piece and comprises the sleeve 15 and the coupling element 16a, which connects the compression rod 13 to the stirrup legs 12. The coupling element 16a forms a sliding surface F with the stirrup leg. The coupling element 16a is essentially U-shaped, comprising two legs 114 and a central piece 115 extending between these two legs 114 and at right angles to the two legs 114. The legs 114 and the central piece 115 form the sliding surface F. The distance between the two legs 114 is selected such that the stirrup legs 12 are received, i.e., the two legs 114 touch.

[0038] Unten links ist eine Querverbindung umfassend eines Fixierungsstabs 18 sowie Verbindungsstücken 19, die an den Enden des Fixierungsstabs 18 angebracht sind, dargestellt. Unten rechts ist ein einzelnes Verbindungsstück 19 für den Fixierungsstab 18 dargestellt. [0038] At the bottom left, a cross connection comprising a fixation rod 18 and connecting pieces 19 attached to the ends of the fixation rod 18 is shown. At the bottom right, a single connecting piece 19 for the fixation rod 18 is shown.

[0039] Fig.2 zeigt unter a.)den erfindungsgemässen Transportanker 1 in einer Ansicht von vorne. Der Unterschied zu Figur 1 liegt im Koppelelement 16b des Anschlussstücks 14b. Das Koppelelement 16b hat im Vergleich zum Koppelelement 16a ein leicht abgeänderte U-Form. [0039] Figure 2 shows, under a.), a front view of the transport anchor 1 according to the invention. The difference from Figure 1 lies in the coupling element 16b of the connecting piece 14b. The coupling element 16b has a slightly modified U-shape compared to the coupling element 16a.

[0040] Fig.2 zeigt unter b.)in Vorder- und Hinteransicht das Anschlussstück gemäss der zweiten Ausführungsvariante umfassend das Koppelelement 16b in der leicht abgeänderten U-Form. [0040] Fig.2 shows under b.) in front and rear view the connecting piece according to the second embodiment variant comprising the coupling element 16b in the slightly modified U-shape.

[0041] Fig.3 zeigt unter a.)eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Transportankers 1 in einer Ansicht von vorne. Eigenschaften der ersten Ausführungsform lassen wie oben beschrieben auf die zweite Ausführungsform übertragen. Der Unterschied zur ersten Ausführungsform liegt im Anschlussstück 14b, welches nur eine Hülse 15c umfasst. Diese Hülse 15c ist direkt mit den Bügelschenkeln 12 stoffschlüssig verbunden. In der gezeigten Ausführungsform ist diese Hülse 15c angeschweisst. Ein weiterer Unterschied liegt darin, dass der Druckstab zusätzlich zum Formschluss auch kraftschlüssig in die Hülse 15c gepresst wird. Diese Eigenschaft wäre ohne weiteres auch für die erste Ausführungsform denkbar. [0041] Fig. 3 shows under a.) a second embodiment of the transport anchor 1 according to the invention in a front view. Properties of the first embodiment can be transferred to the second embodiment as described above. The difference from the first embodiment lies in the connecting piece 14b, which comprises only one sleeve 15c. This sleeve 15c is directly connected to the stirrup legs 12 by a material fit. In the embodiment shown, this sleeve 15c is welded on. A further difference is that the compression rod is pressed into the sleeve 15c in addition to the positive fit. This property would also be easily conceivable for the first embodiment.

[0042] Fig.3 zeigt unter b.)eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemässen Transportankers 1. Sichtbar ist der mit Anschlussstück 14c an die Bügelschenkel 12 angeschweisste Druckstab 13 und der mit Verbindungsstück 19 an die Bügelschenkel 12 angeschweisste Fixierungsstab 18. [0042] Fig. 3 shows under b.) a side view of the second embodiment of the transport anchor 1 according to the invention. Visible are the compression rod 13 welded to the stirrup legs 12 by means of the connecting piece 14c and the fixing rod 18 welded to the stirrup legs 12 by means of the connecting piece 19.

[0043] Fig.4zeigt eine Vorder- und Hinteransicht auf das Anschlussstück 14d gemäss einer vierten Ausführungsvariante. Der Unterschied zu den vorigen Ausführungsvarianten liegt im Koppelelement 16d, welches eine schalenförmige Stirnwandung 116 aufweist. Auch hier umschliesst die schalenförmige Stirnwandung 116 den jeweiligen Bügelschenkel 12 teilweise, und eine Gleitfläche F. Zwischen der schalenförmigen Stirnwandung 116 und der Hülse 15 ist eine zusätzliche Mittelwandung 17 vorgesehen, die eine stabile Verbindung zwischen der Hülse 15 und der schalenförmigen Stirnwandung 116 ermöglicht. [0043] Fig. 4 shows a front and rear view of the connecting piece 14d according to a fourth embodiment. The difference from the previous embodiments lies in the coupling element 16d, which has a shell-shaped end wall 116. Here, too, the shell-shaped end wall 116 partially encloses the respective bracket leg 12 and a sliding surface F. An additional central wall 17 is provided between the shell-shaped end wall 116 and the sleeve 15, which enables a stable connection between the sleeve 15 and the shell-shaped end wall 116.

[0044] Fig.5zeigt eine Vorder- und Hinteransicht auf ein Anschlussstück 14e gemäss einer fünften Ausführungsvariante. Die Koppelelement 16d ist wie auch schon bei der ersten und zweiten Ausführungsvariante von Fig. 2 U-förmig. Der Unterschied zu den vorigen Ausführungsvarianten liegt in der Hülse 15a, die einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Auch hier liegt die Hülse 15a formschlüssig an den Druckstab 13 an, wobei der hier Druckstab 13, in diesem Fall, ebenfalls einen rechteckigen Querschnitt aufweist. [0044] Fig. 5 shows a front and rear view of a connecting piece 14e according to a fifth embodiment. The coupling element 16d is U-shaped, as in the first and second embodiments of Fig. 2. The difference from the previous embodiments lies in the sleeve 15a, which has a rectangular cross-section. Here, too, the sleeve 15a rests positively against the compression rod 13, whereby the compression rod 13, in this case, also has a rectangular cross-section.

BEZEICHNUNGSLISTELIST OF DESCRIPTIONS

[0045] 1 Transportanker 2 Bügel 10 Seitenteil 11 Mittenabschnitt 12 Bügelschenkel 13 Druckstab 3 erstes Ende des Druckstabs 4 zweites Ende des Druckstabs 14a, 14b, 14c, 14d, 14e Anschlussstück 114 Schenkel des Koppelelements 15, 15a, 15c Hülse 115 Mittelstück 16a im wesentlichen U-förmige Stirnwandung als Koppelement 16b, 16e, 16d U-förmige Stirnwandung als Koppelement 16d runde Stirnwandung als Koppelement 116 schalenförmige Stirnwandung 17 Mittelwandung 18 Fixierungsstab 19 Verbindungsstück des Fixierungsstabes [0045] 1 lifting anchor 2 bracket 10 side part 11 central section 12 bracket leg 13 compression rod 3 first end of the compression rod 4 second end of the compression rod 14a, 14b, 14c, 14d, 14e connecting piece 114 leg of the coupling element 15, 15a, 15c sleeve 115 middle piece 16a essentially U-shaped end wall as coupling element 16b, 16e, 16d U-shaped end wall as coupling element 16d round end wall as coupling element 116 shell-shaped end wall 17 middle wall 18 fixing rod 19 connecting piece of the fixing rod

Claims

1. Transport anchor (1) for double walls, comprising: a stirrup (2), stirrup legs (12) adjoining the stirrup (2) on both sides and extending in sections parallel to one another, and a compression rod (13) arranged between the stirrup legs (12) with a first end (3) and a second end (4), characterized in that the compression rod (13) is a solid body or a hollow body, this solid body or hollow body is formed from a heat-insulating material, wherein a connecting piece (14a, 14b, 14c, 14d, 14e) is provided on at least one of the two ends (3) (4) of the compression rod (13), this connecting piece (14a, 14b, 14c, 14d, 14e) comprises at least one sleeve (15, 15a, 15c), this sleeve (15, 15a, 15c) supports the compression rod in its longitudinal direction positively encased and in this way the pressure rod (13) can be connected directly or indirectly to at least one of the two bracket legs (12).

2. Transport anchor (1) according to claim 1, characterized in that the at least one connecting piece (14a, 14b, 14c, 14d, 14e) further comprises a coupling element (16a, 16b, 16d, 16e) which adjoins and is connected to the sleeve (15, 15a, 15c).

3. Transport anchor (1) according to claim 2, characterized in that at least one end of the pressure rod (3) (4) can be connected indirectly to one of the two stirrup legs (12) by means of the coupling element (16a, 16b, 16d, 16e), preferably the coupling element (16a, 16b, 16d, 16e) engages non-positively in one of the two stirrup legs (12).

4. Transport anchor (1) according to claim 1, characterized in that the at least one end (3), (4) of the pressure rod is directly connected to the stirrup leg (12) by means of the sleeve (15, 15a, 15c).

5. Transport anchor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure rod (13) has a thermal conductivity of 0.2 W/mK - 10 W/mK, preferably 1 W/mK - 2 W/mK.

6. Transport anchor according to one of the preceding claims, characterized in that the compression rod (13) consists of a fiber-reinforced material, preferably the fibers run unidirectionally in the longitudinal direction of the compression rod (13).

7. Transport anchor (1) according to claim 6, characterized in that the compression rod (13) comprises at least one of the following materials: glass fiber plastic (GRP), basalt fiber plastic (BRP), carbon fiber plastic (CRP).

8. Transport anchor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure rod (13) is formed in one piece, preferably having a round cross-section.

9. Transport anchor according to claim 8, characterized in that the diameter of the cross section is 20 mm to 35 mm, preferably 25 mm - 30 mm.

10. Transport anchor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a fixing rod (18) is provided between the stirrup legs (12), which runs parallel to the pressure rod (13).

11. Transport anchor (1) according to claim 10, characterized in that a connecting piece (19) is provided at at least one of the two ends of the fixing rod (18), this connecting piece (19) envelops the end of the fixing rod (18), preferably in a form-fitting manner.

12. Transport anchor (1) according to claim 11, wherein the connecting piece (19) is connected to the stirrup legs, preferably by means of a material connection.

13. Transport anchor (1) according to one of the preceding claims 10 to 12, characterized in that the fixing rod (18) is made of a heat-insulating material, preferably a fiber-reinforced material.

14. Transport anchor (1) according to claim 13, characterized in that the fixing rod (18) has a thermal conductivity of 0.2 W/mK - 10 W/mK, preferably 1 W/mK - 2 W/mK.

15. Transport anchor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the bracket has a curved central section (11), wherein the bracket (2), preferably the central section (11) is made of stainless steel.