Dispositif pour réduire ou empêcher la formation d'étincelles au collecteur de machines dynamoélectriques. La présente invention a pour objet un dispositif pour réduire ou empêcher la for mation d'étincelles au collecteur de machines dynamoélectriques, dans lequel un relais de contact à commande électromagnétique a sa bobine de commande insérée dans le circuit principal de la machine et ses pôles de con tact reliés à des points de potentiel différent dans un bobinage auxiliaire de l'induit de machine interconnecté inductivement avec le bobinage principal de celui-ci de façon qu'au passage d'un courant anormal dans le circuit principal,
le relais de contact soit amené à court-circuiter ledit bobinage auxiliaire de l'induit pour réduire le voltage entre des lames de collecteur adjacentes et entre des balais adjacents à une très faible valeur.
Tandis que, dans le brevet principal, le court-circuitage produit par le relais de con tact s'effectue sur l'enroulement principal de l'induit de machine, il s'établit ici sur un bobinage auxiliaire de celui-ci, ce qui, dans certains cas, offre des avantages particu liers. Le dessin schématique annexé, donné à titre d'exemple, représente plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 montre une forme d'exécution en application à une génératrice de courant continu; La fig. 2 montre une autre forme d'exécu tion; La fig. 3 représente une troisième forme d'exécution en application à un convertisseur rotatif ; La fig. 4 donne le détail de la disposition des deux bobinages de l'induit de machine. En se référant à la fig. 1, une génératrice de courant continu 5 comporte un induit 6 et un inducteur 7 porté par le joug 8. L'in duit 6 porte, d'une part, un bobinage prin cipal 9 relié au collecteur 10, et, d'autre part, un bobinage auxiliaire 11 disposé dans les mêmes encoches du corps d'induit que le bobinage 9, comme cela est représenté en fig. 4.
Le courant de charge est pris sur le collecteur 10 au moyen de balais 12 et fourni au circuit de charge 13. Les pôles de l'in ducteur 7 sont excités par un enroulement en série 14 et un enroulement en shunt 15, le courant dans ce dernier pouvant être ré glé à l'aide d'une résistance 16.
Un relais de contact 17 à commande électro-magnétique comporte une bobine de commande 18 insérée dans l'un des conduc teurs du circuit de charge ou circuit principal et des pôles de contact fixes 19 destinés à être interconnectés par l'action du relais lors que le courant dans la bobine 18 dépasse une valeur prédéterminée. Les pôles de con tact 19 sont reliés par l'intermédiaire de ba lais à des bagues de contact 20 montées sur l'arbre de l'induit 6 et reliées, à leur tour, à des points espacés de potentiel différent dans le bobinage auxiliaire 11.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant: Dans des conditions normales, la somme des forces électromotrices engendrées dans le bobinage 11 est égale à zéro et au cun courant ne passe dans celui-ci, le bobi nage 9 fonctionnant comme dans une géné ratrice de courant continu ordinaire. Lors de la manifestation d'un courant de surcharge, le relais 17, qui est à action rapide, inter connecte aux pôles de contact 19 les balais de frottement 20 établissant par là un cir cuit entre des points de potentiel différent dans le bobinage 11 et permettant le passage, dans celui-ci, de forts courants de court-cir cuit. L'énergie de ce flux de courant inductif est dérivée inductivement du bobinage prin cipal 9 et de cette façon l'énergie intercon nectée inductivement avec le bobinage prin cipal de l'induit est dissipée rapidement.
En même temps, le flux de courant dans le bo binage 1l est d'amplitude et de phase telles qu'il établit un champ sensiblement en oppo sition au champ de l'inducteur, grâce à quoi sensiblement tout développement de forces électromotrices tendant à produire des cra chements d'étincelles autour du collecteur se trouve éliminé.
Dans un court laps de temps, l'interrup teur de circuit de charge usuel 21 s'ouvre, disconnectant ainsi la machine sans difficulté par suite de la réduction considérable du voltage de la machine.
Bien que le bobinage 11 présente de pré férence une distribution similaire à celle du bobinage principal 9, il n'a pas besoin d'avoir autant de tours que le bobinage principal et, de la sorte, les forces électromotrices impli quées dans le fonctionnement de court-cir- cuitage n'ont pas besoin d'être approximati vement aussi grandes qu'en réalisant la même fonction avec le bobinage principal.
La disposition générale de la forme d'exécu tion de la fig. 2 est similaire à celle de la fig. 1 sauf que le court-circuit du bobinage d'induit auxiliaire 11 est établi par le relais de contact 18, 19 à travers une réactance inductive<B>92</B> afin de modifier encore davan tage la phase des courants de court-circuit. De plus, l'interrupteur 21 est disposé pour permettre d'abord l'interconnexion des bagues de frottement 20 par l'intermédiaire des pôles de contact 19 et pour ouvrir sensiblement en même temps le circuit de champ aux pièces de contact 23, pour rompre finalement l'interconnexion des bagues de contact 20 aux pièces de contact 24 et pour couper à cet instant le circuit principal aux pièces de contact 25.
La forme d'exécution de la fig.3 montre l'application du bobinage d'induit auxiliaire 11 à un convertisseur rotatif, avec. les mêmes moyens de court-circuitage et dans le même but que dans les deux premières formes d'exécu tion. Dans cette forme d'exécution, comme aussi dans celle de la fig. 2, les mêmes chif fres désignent les mêmes parties qu'en fig. 1.