Machine pour mouler des hriques, des tuiles ou des a,,lomérés combustibles. L'objet de l'invention est une machine pour mouler des briques, des tuiles ou des agglomérés combustibles, comportant un mécanisme de compression à genouillère pour la matière et un tambour cylindrique à rotation intermittente, ledit tambour dont la surface présente des cavités destinées à recevoir la matière à comprimer étant monté fou sur un arbre muni de cames action nant des tiges-poussoirs de démoulage dis posées dans le tambour suivant des rayons de celui-ci,
une tête de la genouillère péné trant dans les cavités pendant les arrêts dit tambour pour y comprimer la matière, tan- (lis que, pendant le mouvement de rotation du tambour, les tiges-poussoirs actionnées par les cames susdites chassent. l'objet fini hors des cavités.
Dans le dessin, qui représente un ex emple d'exécution de l'objet de l'invention, fig. 7. est une vue en élévation latérale, par tie en coupe, et fig. 2, une vue de face (le la i)iachine; fig. 3 est une coupe transversale (ici tambour a plus grande échelle, et. fig. 4 montre le mécanisme de commande du tambour également à plus grande échelle.
Le bâti de la machine dessinée comporte deu#; spcles 1 portant chacun cieux montants- 2 et 3, dont les extrémités supérieures sont reliées entre elles par un chapeau Il.
Dans les socles 1 sont disposés des paliers à, petit jeu vertical 5 et portés par des ressorts non représentés. Dans ces paliers est fixé l'arbre 6 autour duquel peut tourner le tambour cy lindrique i engagé par la partie inférieure de ses cieux extrémités clans des feuillures cour bes S pratiquées dans les saillies intérieures S3 formant corps avec les socles 1 et servant d'appui <
au tambour pendant la compression <B>(le</B> la matière à, comprimer. Sur la, surface (Iii tambour sont pratiquées en rangées pa- rallèles à, l'axe des cavités coniques 10 qui :servent. (le moules.
Le fond de. chacune de ces cavités est, concave et en partie formé l@ar un anneau 11, vissé clans un trou cylin drique 12, percé suivant un rayon du ta.m- l ours le trou 12 sert, de guide à la.
tige-pous- soir 13 dont, l'extrémité extérieure traverse l'orifice (le l'anneau 11, tandis que son extré- iniié intérieure porte, dans une tête 14, une bille 15 qui, au moyen d'un ressort 16, est Ioujoin@s maintenue en contact.
avec le hour- tour de l'arbre & . En regard des trous 1.2, doit trois se trouvent sur toute la longueur (lu tambour, l'arbre 6 possède trois cames 17 faisant saillie vers le bas, sur chacune des- cfuelles viennent passer, l'une après l'autre, les ti.-es-poussoirs se trouvant dans le même plan perpendiculaire à l'axe du tambour. Les e;:tré_nités extérieures des tiges-poussoirs 13 sont garnies d'ailettes 18 disposées en crois.
Dans la position de repos des tiges poussoirs, ces ailettes 18 sont noyées dans des @_àïlcoches correspondantes 19 pratiquées en partie clans les anneaux 1.1, en partie clans le tafnbour. Lesdites ailettes offrent à. l'objet à démouler une plus grande surface que ne le ferait la ti.e-poussoir elle-même et par conséquent elles facilitent.
le démoulage des objets en diminuant le danger d'endomma.- ger ou<B>(le</B> briser ceux-ci lors du démoulage. Par suite de la disposition des cames 17 sur l'arbre 6, le démoulage: des objets se fait nu lias dit tambour et les objets démoulés tombent librement, par exemple dans sine benne ou dans une gouttière transporteuse non représentée dans le dessin annexé.
Pour obtenir le démoulage dans un autre plan on n'a c_ïu'à tourner l'arbre du tambour de ma nière due les cames se trouvent dans le plan voulu.
La formation des objets s'effeclue par- la tête 20 à trois poinçons 21 qui pénètrent dans les ca :-ités, au haut du tambour, à la fin de la coure descendante de la tête 20 guidée clans des glissières verticales 22 solidaires des man chons 23 entourant les montants 2 entre le socle 1 et le chapeau 4.
La tête 20 est. suspen due à une double genouillère 24, dont l'axe fixe est porté par une chaise 25 suspendue au chapeau 4, soit directement soit par l'in l:ercalage de plaques minces ménagées entre le chapeau et la chaise pour exécuter des compressions plus ou moins fortes. L'arti- culation de la genouillère est reliée au milieu de sa longueur par- une bielle 2G à un arbre vilebi e tiiin 27 commandé au moyen d'un engrF#nage 28, 29 par un arbre 30 qui porte une poulie fixe 31 et une poulie folle 32.
A l'aide d'une came à rainure 33 calée sur l'arbre vilebrequin 27 et d'un cliquet 34 en gagé, d'une part, dans la rainure de la came 33 et guidé longitudinalement sur l'arbre vilebrequin et reposant, d'autre part, par son extrémité en forme de crochet 34' sur un des tenons 36 disposés sur une des faces du tam bour 'i, ce dernier est actionné d'une façon intermittente dans le sens indiqué en fig. 1 par une flèche.
L e nombre des tenons 3i3 est égal à celui des rangées de cavités 10 et le tambour arrête son mouvement rotatif quand une rangée de cavités se trouve dans le plan vertical de l'axe du tambour, c'est-à-dire en regard des poinçons 2.1. Dans cette position du tambour, le bec. du crochet du cliquet 34 est en contact. avec le tenon qui doit s'enga ger dans le crochet lors de la rotation sui vante chi tambour,<B>ce.</B> qui a pour effet que le tambour est arrêté dans la position ou la compression peut se faire.
Par suite de la compression effectuée par la tête 20, le tam bour s'abaisse et vient s'appuyer sur les sail lies 9 dont il est ordinairement éloigné afin d'empêcher un frottement entre le tambour et la surface d'appui des saillies 9; en outre, pendant la compression, l'arbre du tambour ne supporte aucun effort.
Pour l'amenée. automatique de la ma tière dans les cavités du tambour, il est. prévu un entonnoir 37 contenant. un agitateur 38 actionné au moyen d'un engrenage 39 et d'une courroie 40 par l'arbre vilebrequin.
Au lieu d'être mis dans des paliers à jeu vertical, l'arbre du tambour pourrait être fixé clans des paliers immobiles et pour di minuer le frottement du tambour pendant son mouvement de rotation sur les face d'appui des saillies 9, ces dernières ou le tambour pourraient. être munis de rouleaux, ou les parties de l'arbre du tambour cou chées dans les paliers pourraient être légère ment ovales ou excentriques par rapport à la, partie moyenne portant le tambour et clans ces deux derniers cas il pourrait, être impri mé à,
l'arbre du tambour un mouvement d'oscillation intermittent pour élever le tam bour pendant sa rotation et l'abaisser pen dant la compression. Cette oscillation de l'ar- bre du tambour pourrait être produit à l'aide (l'un mécanisme à manivelle commandé par l'arbre vilebrequin. Le nombre et la forme des cavités et des tiges-poussoirs peuvent va rier selon l'exigence dû cas. La forme d'exé- culion représentée et décrite ci-dessus sert spécialement pour la fabrication de boulets de charbon ou d'autre matière.
La machine qui vient d'être décrite per met de fabriquer rapidement des agglomérés de forme et de matières diverses. Grâce à l'emploi d'une double genouillère, la tête à poinçons ne peut pas se coincer dans ses glissières.
Machine for molding bricks, tiles or combustible materials. The object of the invention is a machine for molding bricks, tiles or combustible agglomerates, comprising a toggle compression mechanism for the material and a cylindrical drum with intermittent rotation, said drum the surface of which has cavities intended for receive the material to be compressed being mounted idle on a shaft provided with action cams netting release push rods placed in the drum along the radii of the latter,
a head of the toggle penetrating into the cavities during the said drum stops to compress the material therein, while, during the rotational movement of the drum, the push rods actuated by the aforesaid cams drive out the finished object. out of the cavities.
In the drawing, which shows an exemplary embodiment of the object of the invention, FIG. 7. is a side elevational view, partly in section, and FIG. 2, a front view (the la i) iachine; fig. 3 is a cross section (here drum on a larger scale, and. Fig. 4 shows the control mechanism of the drum also on a larger scale.
The frame of the machine drawn has two; spcles 1 each carrying heaven amounts- 2 and 3, the upper ends of which are connected to each other by a hat II.
In the bases 1 are arranged bearings, small vertical clearance 5 and carried by springs not shown. In these bearings is fixed the shaft 6 around which can turn the cylindrical drum i engaged by the lower part of its end skies clans curved rabbets S formed in the inner projections S3 forming a body with the bases 1 and serving as support <
to the drum during compression <B> (the </B> material to be compressed. On the surface (the drum are formed in rows parallel to the axis of the conical cavities 10 which: serve. (the molds .
The bottom of. each of these cavities is concave and in part formed by a ring 11, screwed in a cylindrical hole 12, drilled along a radius of the size of the hole 12 serves as a guide to the.
push rod 13, the outer end of which passes through the orifice (the ring 11, while its inner end carries, in a head 14, a ball 15 which, by means of a spring 16, is Ioujoin @ s kept in touch.
with the hour- tour of the tree &. Opposite the holes 1.2, three are to be found along the entire length (read drum, the shaft 6 has three cams 17 projecting downwards, on each of these come to pass, one after the other, the ti .-es-pushers lying in the same plane perpendicular to the axis of the drum. The external tré_nités of the push rods 13 are furnished with fins 18 arranged crosswise.
In the rest position of the push rods, these fins 18 are embedded in the corresponding @ _àïlcoches 19 formed in part in the rings 1.1, in part in the tafnbour. Said fins offer to. the object to be unmolded a larger area than would the ti.e-pusher itself and therefore they facilitate.
the removal of the objects from the mold reducing the danger of damaging or breaking them during demolding. As a result of the arrangement of the cams 17 on the shaft 6, the demolding: objects is made bare said drum and the unmolded objects fall freely, for example in the bucket or in a conveyor gutter not shown in the accompanying drawing.
To obtain demolding in another plane, it is not necessary to turn the drum shaft in such a way as the cams are in the desired plane.
The formation of the objects is effected by the head 20 with three punches 21 which penetrate into the ca: -ities, at the top of the drum, at the end of the downward course of the head 20 guided clans vertical slides 22 integral with the man chons 23 surrounding the uprights 2 between the base 1 and the cap 4.
Head 20 is. suspension due to a double kneepad 24, the fixed axis of which is carried by a chair 25 suspended from the cap 4, either directly or by the insertion of thin plates formed between the cap and the chair to perform more or less compressions less strong. The articulation of the knee joint is connected in the middle of its length by a connecting rod 2G to a vilebi e tiiin shaft 27 controlled by means of a gearbox 28, 29 by a shaft 30 which carries a fixed pulley 31 and an idle pulley 32.
Using a grooved cam 33 wedged on the crankshaft 27 and a pawl 34 engaged, on the one hand, in the groove of the cam 33 and guided longitudinally on the crankshaft and resting, on the other hand, by its hook-shaped end 34 'on one of the tenons 36 arranged on one of the faces of the drum bour' i, the latter is actuated intermittently in the direction indicated in FIG. 1 with an arrow.
The number of tenons 3i3 is equal to that of the rows of cavities 10 and the drum stops its rotary movement when a row of cavities is located in the vertical plane of the axis of the drum, that is to say opposite the punches 2.1. In this position of the drum, the spout. of the pawl hook 34 is in contact. with the tenon which must engage in the hook during the next rotation of the drum, <B> ce. </B> which has the effect that the drum is stopped in the position where compression can take place.
As a result of the compression effected by the head 20, the drum is lowered and comes to rest on the ribs 9 from which it is usually distant in order to prevent friction between the drum and the bearing surface of the projections 9 ; moreover, during compression, the drum shaft does not support any force.
For the lead. automatic material in the cavities of the drum it is. provided a funnel 37 containing. an agitator 38 actuated by means of a gear 39 and a belt 40 by the crankshaft.
Instead of being placed in vertical clearance bearings, the drum shaft could be fixed in stationary bearings and to reduce the friction of the drum during its rotational movement on the bearing faces of the projections 9, the latter or the drum could. be provided with rollers, or the parts of the shaft of the drum lying in the bearings could be slightly oval or eccentric in relation to the middle part carrying the drum and in the latter two cases it could be printed,
the drum shaft oscillating intermittently to raise the drum during rotation and lower it during compression. This oscillation of the drum shaft could be produced using (the one crank mechanism controlled by the crankshaft. The number and shape of the recesses and push rods can vary according to the requirement. The embodiment shown and described above is especially useful in the manufacture of balls of coal or other material.
The machine which has just been described makes it possible to rapidly manufacture agglomerates of various shapes and materials. Thanks to the use of a double toggle switch, the punch head cannot get stuck in its slides.