CH86160A - Procédé d'élimination automatique des mâchefers à l'état liquide dans des gazogènes réalisant la gazéification d'un combustible solide, et gazogène pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Description

  Procédé d'élimination automatique des màchefers à l'état liquide dans dles gazogènes  réalisant la gazéification d'un combustible solide, et gazogène pour sa mise en     #urre.       L'invention comprend un procédé d'éli  mination automatique des mâchefers à l'état.  liquida clans des gazogènes réalisant la  gazéification d'un combustible solide, et un  gazogène pour la mise en     #uvre    de ce pro  cédé.  



  Dans les gazogènes actuellement connus  où on s'est proposé de résoudre ce problème.  les calories nécessaires à la création     d'une     zone de fusion à température élevée - tem  pérature nettement supérieure au point (le  fusion des mâchefers produits avec ou sans  addition d'un fondant approprié - sont ob  tenues par combustion complète du combus  tible en un point où le combustible arrive  clans un état de gazéification avancée, en in  tensifiant la combustion au moyen d'un  soufflage de l'air par des orifices ou tuyère  appropriés, dispositifs analogues à ceux utili  sés, soit dans des cubilots de fonderie, soit  dans des fours à cuve soufflés dont le type  est le haut fourneau.

   Or comme dans la zone    de fusion, la température en chaque point  est essentiellenent fonction du pouvoir calori  fique résiduel dit combustible au moment où  il atteint cette zone, cette température est le  plus basse au point où la teneur en carbone  est minimum et la teneur en cendres maxi  mum: autrement dit l'effet calorifique est  minimum là précisément où la teneur en cen  dres étant plus élevée, les besoins sont ma  xima, puisque la teneur en carbone du com  bustible varie d'une façon inverse de la teneur  en cendres.

   Ce phénomène suffit à expliquer  la formation locale de nmasses de mâchefers  non fondus, masses qui renferment peu     d'élé-          nments    combustibles et qui présentent une  brande résistance au pasage rde l'air     combu-          r;ïnt:

      le     défaut    d'air en ces points rend     im-          possible    toute     combustion    active, de sorte  que la diminution de l'effet     calorifique    se  trouve accélérée avec, comme conséquence,       l'a@@@ravation    rapide de la     situation.    Ces dif  ficultés rendent     presque    impossible le main-      tien d'une allure normale; l'état constant  d'éqnilibre instable de ces appareils explique  leur abandon général.  



  Dans le procédé selon l'invention, les  inâchefers sont portés à la. température de  fusion en injectant, dans la zone où se rassem  blent les cendres, un mélange d'air et de       combustible    fluide, pour obtenir     l'élévation     local de température recherchée.  



  Le gazogène pour sa mise en     #uvre        com-          porite,    à proximité de la zone de fusion, une  série de brûleurs comportant des admissions  indépendantes et réglables d'air comburant et  d'un combustible fluide.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'ex  emple, en coupe verticale, une forme d'exé  cution de ce gazogène.  



  Dans l'appareil représenté, une trémie a  à double fermeture, permet le chargemenit du  combustible: elle se trouve prolongée dans  l'intérieur du gazogène par une portion cy  lindrique b jusqu'au niveau des départs de  gaz.  



  Quatre départs de gaz c permettent l'éva  cuation du gaz clans quatre tuyaux verticaux  d situés immédiatement au-dessus et dans le  prolongement des quatre canalisations f d'ad  mission de gaz aux quatre brûleurs g; h est  le collecteur du gaz; un tuyau i représente  le départ général du gaz utilisable. Une con  duite circulaire k permet de distribuer l'air  sous pression par quatre ajustages 7 débou  chant aux brûleurs.  



  Le gazogéne proprement dit est formé  d'une enveloppe en tôle u avec garnissage in  térieur m en maçonnerie réfractaire; un fond  mobile n, tenu en place par un système     d'en-          eliduetage    o est revêtu d'un pisé réfractaire  dont la, surface est inclinée vers la péri  phérie sur tout son pourtour et sur lequel les  mâchefers liquides viendront s'écouler par les  orifices d'évacuation p. Des trous de piquage  r. ménagés dans la voûte réfractaire du gazo  gène permettent toute intervention utile à la  partie supérieure de l'appareil. La partie du  garnissage réfractaire entourant les brûleurs  est     protégée    et refroidie par l'emploi de boîtes  s de forme appropriée, à circulation d'eau.

      Les admissions d'air et de combustible  fluide pourront être réglées indépendamment  par vannes ou registres, de telle sorte que,  si besoin est, on peut. lorsque le combustible  traîté n'est pas homogène, augmenter     rapide-          nment    V intensité de la combustion à la zone  de fusion. Les tuyaux d'alinmenation en gaz  dles brûleurs se trouvelit immédiatement     au-          dessous    et dans le prolongement vertical des  raccordements avec les sorties de gaz du gazo  gène, chaque brûleur correspondant avec un  orifice de sortie de gaz.  



  On obtient, par ces dispositifs, dans le  cas de gazéification de houille, une épuration  automatique du gaz     produit    dont les gou  drons sont entraînés par leur force vive jus  qu'aux brûleurs avec le courant gazeux, en  augmentant par leur pouvoir calorifique élevé  l'intensité calorifique recherchée.  



  L'air comburant et le combustible admis  aux brûleurs donnent naissance à de l'acide  carbonique et accessoirement de la, vapeur       d'eau,    lesquels se trouveront réduits en gaz  combustibles dans la zone de réduction     im-          mnédiatement    supérieure à la, zone de fusion.  Le rendement thermique (le l'appareil est  donc parfait et au moins équivalent aux gazo  gènes hiabituellement soufflés ù l'air.  



  La forme d'exécution décrite représente       dcs        avantages    industriels importants; à savoir:  l.      Rendement    considérable des appareils,  du fait de     l'intensité    de     l'allure    à très baffle       température.     



       \?     Transformation     pyrogénée    des     (,ou-          drons    en     hydrocarbures    gazeux stables dans  le cas du traitement de houilles.  



    Suppression des opérations de     décras-          sage    et autres opérations nécessaires     jusqu'ici     pour l'élimination des cendres à- l'état de  mâchefers et des irrégularités     d'allure    qui en  sont la, conséquence, les     mâchefers        fondus     s'écoulant par leur seul poids, sur la, pente du  fond mobile     ii,    par les orifices p.  



  Les brûleurs peuvent être disposés, par  exemple, autour de la zone de fusion on     au-          dessous    de ladite zone. Les dispositifs     d'ad-          mission    clé l'air et du combustible     fluide         peuvent, par exemple, être concentriques, sé  parés, convergents ou parallèles.  



  Le combustible fluide peut se composer  de gaz, de liquide ou bien d'un mélange des  deux.  



  On peut     aussi    constituer la partie basse  de l'appareil correspondant à la zone à tem  pérature élevée, par une chemise d'eau. ce qui  remplace les boîtes s pour refroidissement,  des brûleurs.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I Procédé d'élimination automatique des mâchefers à l'état liquide dans des gazo gènes réalisant la gazéification d'un com bustible solide, caractérisé en ce que les mâchefers sont portés à la tempéra- litre de fusion en injectant, dans la zone où se rassemblent les cendres, un mélange d'air et de combustible fluide, pour ob tenir l'élévation locale de température recherchée. II Gazogène disposé pour l'élimination des mâchefers à l'état liquide par le procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte, à proximité de la zone de fusion, une série de brûleurs compor tant des admissions indépendantes et ré glables d'air comburant et d'un combus tible fluide.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que le combustible fluide est du gaz produit par le gazéificateur. 2 Gazogène selon la revendication II, carac térisé en ce due les brûleurs sont refroi dis au moyen d'un dispositif à circula tion d'eau. 3 Gazogène selon la revendication II, carac térisé en ce qu'il comporte un fond mo bile réfractaire à surface inclinée, laquelle sert à l'écoulement des mâchefers liqué fiés lesquels se déversent extérieurement par des orifices d'évacuation.

   -4 Gazogène selon la revendication II, carac térisé en ce due les brûleurs sont alimen tés par du gaz produit par le gazéifi- cateur. Gazogène selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce q 'il comporte un collecteur général de gaz disposé sur son pourtour extérieur et clans lequel aboutissent les raccordements avec les sorties de gaz du gazogène, les tuvaux d'alimentation des brûleurs se trouvant immédiatement au-dessous et:

   dans le prolongement vertical desdits rac- cordements, chaque brûleur correspondant avec un orifice de sortie de gaz, ce dis positif permettant de débarrasser les gaz provenant (le la gazéification clé bouille des goudrons entraînés par ces gaz. 6 Gazogène selon la revendication II et les sous-revendications \? à 5. tel que décrit en référence au dessin annexé.