CH87753A - Procédé de préparation de l'acide acétique par oxydation d'aldéhyde éthylique. - Google Patents

Procédé de préparation de l'acide acétique par oxydation d'aldéhyde éthylique.

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CH87753A
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  Procédé de préparation de l'acide acétique par oxydation d'aldéhyde éthylique.    L'aldéhyde éthylique est décrite dans les  ouvrages classiques (Dictionnaire de Chimie  de Wurtz, t. 1, p. 40) comme un corps facile  ment oxydable, capable d'absorber directe  ment l'oxygène atmosphérique pour se trans  former en acide acétique.  



  Cependant, on rencontre de grandes diffi  cultés lorsqu'on veut préparer par cette mé  thode des quantités un peu importantes  d'acide acétique. Si, par exemple, on fait.  passer un courant d'air ou d'oxygène dans  de, l'aldéhyde maintenue vers 0   et con  tenue clans un ballon surmonté d'un réfri  gérant à reflux, on constate, il est vrai, une       absorption    d'oxygène assez rapide, mais il  ne se forme pas d'acide acétique. On obtient  un liquide incolore, d'une odeur particulière  et difficile à définir qui, ramené à la tem  pérature de la salle, se décompose brusque  ment     avec    un tel dégagement de chaleur  qu'il serait dangereux d'en préparer quel  ques dizaines de grammes. Le produit de  cette décomposition brusque est de l'acide  acétique pur et concentré.

      Ainsi clone le produit. primaire résultant  de la fixation de l'oxygène sur l'aldéhyde  n'est pas clé l'acide acétique, comme on l'ad  met généralement, mais un composé encore  mal connu et peu stable qu'un ensemble de  propriétés désignent comme étant     probable-          ment    de l'acide     peracétique    formé en vertu  clé l'équation:  CH3 - CHO + 02 = CH3 - CO3H  Sous l'action (le la chaleur, il se décom  poserait conformément à l'équation:  CH3 - CO3H = CH3 - CO2H + O  tandis qu'en présence d'aldéhyde, la décom  position aurait lieu selon l'équation:  CH3 - CO3H- + CH3 - CHO = 2 CH3,'- CO2H  Dans les     cieux    cas, le produit résultant  clé cette décomposition est de l'acide acé  tique pur.  



  Quoiqu'il en soit, de; ces explications, l'ex  périence     précédente    met. en évidence les  dangers que présentent tous les procédés       d'oxydation    de     l'aldéhyde    par l'air ou l'oxy  gène     lorsqu'on    ne prend pas de dispositions      spéciales pour éviter l'accumulation de ces       produits    peu     stables.     



  Pour éviter cette accumulation dange  reuse, on a préconisé entre autres disposi  tifs, d'effectuer l'oxydation en présence de  certains catalyseurs qui provoquent la  décomposition de l'acide peracétique au fur  et à meure de sa formation.  



  Parmi les catalyseurs, les sels de     man-          ganése    se sont montrés particulièrement ac  tifs brevet francais N  460971, déposé le  25 juillet 1913j.  



  Il a déjà été proposé (brevets anglais  8076/1912 et 17424/1911) de réaliser l'oxyda  tion de l'aldéhyde par de l'air ou de l'oxy  gène, soit en pressence, soit en l'absence d'un  catalyseur, à des températures de 80 à. 100  C  dans des colonnes d'oxydation; dans ces con  ditions, l'acide peracétique formé sera, en       fonctionnement    normal, décomposé clans  ces colonnes. Lorsqu'on opère sans cataly  seur il peut se faire que, par suite d'un re  froidissement accidentel des colonnes d'oxy  dation ou pour toute autre raison, cette  décomposition de l'acide paracétique formé  ne se produise pas; une explosion résultant  de l'accumulation d'acide peracétique clans  les colonnes est alors à craindre..  



  D'un autre côté, il a été constaté que, si  on laisse s'élever la température au delà de  75  C clans les colonnes d'oxydation, le ren  dement en acide     acétique    diminue, par suite  d'une oxydation plus profonde, donnant  naissance à des réactions secondaires et à la  formation d'acide carbonique.  



  Il est clone préférable de ne pas dépasser  cette températur e de 75  C dans les colon  nes d'oxydation. par exemple en refroidis  sant ces dernières par un arrosage au moyen  d'eau pour combattre l'élévation de tem  pérature résultant de la réaction exother  mique.  



  Il est par suite très difficile en l'absence  de catalvseur fie maintenir ces colonnes  d'oxyation à. la température nécessaire pour  ebtenir, d'une part, un bon rendement en  acide athétique et pour assurer, d'autre  part. la destruction de l'acide peracétique.    L'invention a pour objet d'éviter ces in  convénients.

   Conformément à celle-ci on fait  écouler les produits liquides résultant de  l'oxydation de la vapeur     d'aldéhyde    acétique  par l'air ou l'oxygène dans des colonnes  d'oxydation, en l'absence de tout catalyseur,  d'une manière continue et au fur el à me  sure de leur formation, directement des  colonnes d'oxydation clans un appareil de  chauffe distinct, maintenu à une tempéra  ture telle que l'acide peracétique qui a été  formé pendant, la réaction d'oxydation et  qui peut ne pas avoir été détruit clans ces  colonnes d'oxydation, soit instantanément  détruit clans cet appareil de chauffe de fa  çon à éviter les dangers résultant de     l'accu-          mnulation    de cet acide peracétique dans les  colonnes d'oxydation.  



  La température à laquelle il convient  d'opérer pour réaliser     cette        destruction     dépend d'un ensemble de circonstances,  telles     que    la pression, la richesse     du    liquide  en acide peracétique, etc.  



  En pratique, il a été reconnu qu'en     mnain-          tenant    à 100   C la température de l'enceinte  ou des enceintes où cette destruction doit  s'opérer, on est toujours assuré de la réaliser  complètement.  



  Dans ces conditions, l'oxydation de l'al  déhyde et sa transformation en acide acé  tique se produisent d'une façon     absolument     régulière et. sans. danger.  



  Le dessin schématique annexé représente,  à titre d'exemple, un appareil permettant  de réaliser le procédé d'une façon continue.  



  Les     flèches    en pointillé indiquent le  chemin suivi par l'oxygène.  



  Les flèches en traits mixtes     indiquent.    le  chemin suivi par l'aldéhyde.  



  Les flèches en traits pleins indiquent. le  chemin suivi par     L'acide    acétique.  L'appareil comprend un récipient tubu  laire B, avec. une     tubulure    A pour l'intro  duction de l'aldéhyde, et. une     tubulure    ('  pour l'arrivée     d'oxygène    ou     d'air        atmosplié-          ricrue;    ce récipient.<I>B</I> est relié par le     tnbe   <I>D</I>  à un récipient     T'    avec enveloppe de vapeur  F;

   ce     récipient    F communique par le     tube    G      avec une colonne H, formée par un large  tube, de plusieurs mètres de hauteur, rem  pli de matières de garnissage, telles que  quartz, débris de verre, pyrite grillée, inat  taquables à l'acide acétique, ce tube étant  entouré d'un manchon K à circulation d'eau.  Cette colonne H est reliée à une série d'au  tres colonnes identiques L L1 L2, qui sont  raccordées à un récipient M, à enveloppe de  vapeur N, par les tubes 0 P Q.  



  Le tube Q, plongeant au sein dlu liquide  contenu clans le récipient M est raccordé à  un récipient à reflux R; celui-ci est relié,  d'une part, à son     extrémité    inférieure, par  le tube S au récipient tubulaire B, et, d'autre  part, à son extrémité supérieure, à la base  d'une colonne T, présentant la même cons  truction que les colonnes H L L1 L2; cette  colonne T est reliée à sa partie supérieure  à un réservoir d'acide acétique concentré, lU.  est raccordée à un barboteur W. A sa partie  inférieure, cette colonne communique par  un tube V avec le récipient tubulaire d'ali  mentation B.  



  Le récipient E est relié à une série de  récipients disposés en cascade, X F etc., com  portant une enveloppe pour le chauffage et  à travers lesquels circule par C le courant  d'air ou d'oxygène servant à alimenter l'ap  pareil, en B; le dernier de ces récipients, lY,  comporte une tubulure de sortie, 7.  



  L'aldéhyde, liquide ou gazeuse, intro  duite dans l'appareil par la tubulure A, ren  contre en B, un courant d'oxygène ou (Vair  atmosphérique, arrivant par C; le mélange  gazeux ainsi formé se rend par le tube 1)  dans le récipient E où se rassemble, comme  on le verra plus loin, tout l'acide acétique  produit dans l'appareil. Après avoir tra  versé cet acide, qui est maintenu vers 100   C  par l'enveloppe de vapeur F, le mélange  gazeux se, rend par le tube C dans la co  lonne d'oxydation H. Il se produit une oxy  dation énergique     de    l'aldéhyde dans cette  première colonne et le dégagement de cha  leur qui résulte nécessite un refroidissement  par eau dès qu'on opère avec des colonnes  d'un diamètre de quelques décimètres.

      L'acide     acétique    qui se forme clans cette  première colonne descend au fur et à me  sure (le sa formation dans le récipient E,  entraînant avec lui l'acide peracétique qui  peut s'être formé. Ce dernier, se trouvant  porté à 100   en présence d'aldéhyde, est  instantanément détruit clans le décomposeur  E. Cependant, en marche normale, la tem  pérature clans la première colonne H est suf  fisamment élevée pour que l'acide     peracé-          tique    qui pourrait s'y former soit détruit sur  place. Ce n'est qu'accidentellement, lorsque  la colonne se refroidit, par exemple à la suite  d'une alimentation exagérée en aldéhyde,  que l'acide peracétique formé peut refluer  jusqu au décomposeur avant d'ètre détruit.  



  En quittant cette première colonne, le  mélange gazeux pénètre dans les colonnes  h L1 L2, où le peu d'aldéhyde qu'il renferme  encore achève de s'oxyder, par suite, d'une  part, de la dilution de plus en plus grande  du mélange gazeux en aldéhyde et, d'autre  part, de la vitesse de plus en plus faible de  ce mélange gazeux clans les colonnes succes  sives, réduction de vitesse résultant de la  diminution du volume gazeux; l'élévation de  température observée diminue d'une -co  lonne à la suivante; elle est à peine percep  tible dans la colonne L2.

   Les risques de  formation d'acide peracétique y sont clone  de plus en plus grands, mais, ici encore, les  acides acétique et peracétique qui pren  nent naissance clans ces différentes colon  nes sont ramenés au fur- et à. mesure de  leur formation dans le récipient     M          chauffé,    où l'acide     peracétique    est. aussitôt  détruit. Le joint     hydraulique    ménagé  en     .11,    oblige le mélange gazeux, pro  venant des colonnes 11 et L, \a se     rendre    clans  le réfrigérant.

   B en passant d'abord par les  colonnes     L1        L=.    Pour éviter toute accumula  tion d'acide     peracétique    en ce joint, le réci  pient ,<B>11</B> est. maintenu à 100   C par l'enve  loppe de vapeur     N.    A la sortie de la colonne       I_=.    le mélange gazeux est     réduit    à un très  petit volume. du moins lorsque     l'appareil     a été alimenté avec de l'oxygène; il ne ren  ferme qu'un peu     d'acide    carbonique:, pro-      venant d'une réaction secondaire, une petite  quantité d'aldéhyde et d'oxygène qui n'ont  pas réagi et quelques gaz inertes;

   il passe alors  dans le réfrigérant à reflux R refroidi vers  0   C. En marche normale, il ne doit pas se  condenser d'aldéhyde dans ce réfrigérant.  Dans le cas contraire, il faut réduire l'ali  mentation en aldéhyde. L'aldéhyde éven  tuellement condensée dans le réfrigérant  rentre clans le circuit gazeux par le tube B.  



  La dernière colonne T a pour but de dé  pouiller le mélange gazeux, avant son éva  cuation dans l'atmosphère, du peu d'aldé  hyde qu'il renferme encore. Dans ce but,  elle est constamment arrosée d'acide acé  tique concentré débité par le réservoir U.  L'acide acétique très avide d'aldéhyde, en     dé-          dépouille    complètement le mélange gazeux.  L'aldéhyde ainsi récupérée rentre dans la  circulation générale, sous forme de solution  acétique, par le tube V.  



  Au sortir de cette dernière colonne T, le  mélange gazeux, complètement dépouillé  d'aldéhyde, s'échappe dans l'atmosphère en  passant par le barboteur W; ce barboteur  permet, de constater la vitesse du courant  gazeux qui doit être très faible lorsqu'on  alimente l'appareil avec de l'oxygène; ce  courant gazeux est alors formé presque uni  quement d'acide carbonique. Le courant, est  naturellement beaucoup plus fort lorsqu'on  alimente l'appareil avec de l'air atmosphé  rique, mais en marche régulière il ne doit  pas renfermer plus de 1 % d'oxygène.  



  Comme décrit, l'acide acétique formé dans  les différentes colonnes et l'acide acétique  provenant du lavage des gaz se rassemble  dans le décomposeur FE et s'y trouve saturé  d'aldéhyde. Pour l'en dépouiller, il suffit (le  le faire circuler dans la série de récipients  en cascade X Y etc. chauffés vers 100  C,  dans lesquels vient barboter par UC le cou  rant d'air ou d'oxygène servant à l'alimen-    tation de l'appareil. L'acide acétique,     corn-          p    lètement privé d'aldéhyde par le courant  gezeux, sort par la tubulure Z presque  chimiquement pur, tandis que l'aldéhyde se  trouve ramenée par le courant gazeux clans  les colonnes d'oxydation.  



  Bien entendu, on peut apporter à. cet ap  pareil toutes     modifications    qui n'altèrent  pas le principe de son fonctionnement; on  peut, en particulier, multiplier le nombre  (les colonnes d'oxydation et introduire entre  les colonnes ou entre des groupes de colon  nes une alimentation supplémentaire en al  déhyde et. oxygène,     grâce    à laquelle toutes  les colonnes     travailleront    avec une égale       intensité;    on peut, de même, remplacer la  série des récipients Y Z     etc.    par une petite  colonne à plateaux etc.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Un procédé pour la fabrication d'acide acétique par oxydation de l'aldéhyde acé tique au moyen d'un gaz riche en oxygène dans des colonnes d'oxydation en l'absence de tout catalyseur, caracérisé en ce que l'on fait écouler les produits liquides résul tant de cette oxydation, d'une manière con tinue et au fur et à mesure de leur forma tion, directement des colonnes d'oxydation dans un appareil de chauffe distinct, main tenu à une température telle que l'acide peracétique qui a été formé pendant la. réac lion d'oxydation et qui peut ne pas avoir été détruit clans ces colonnes d'oxydation, soit instantanément. détruit dans cet appa reil de chauffe, de façon à éviter les.
    dangers d'explosion résultant de l'accumulation de cet acide peracétique dans les colonnes (l'oxydation.
CH87753D 1917-03-06 1919-07-26 Procédé de préparation de l'acide acétique par oxydation d'aldéhyde éthylique. CH87753A (fr)

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