BE354911A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE354911A BE354911A BE354911DA BE354911A BE 354911 A BE354911 A BE 354911A BE 354911D A BE354911D A BE 354911DA BE 354911 A BE354911 A BE 354911A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- retort
- acid
- residual
- acids
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- YNGRGHODNDCZCC-UHFFFAOYSA-N nitro hydrogen sulfate Chemical class OS(=O)(=O)O[N+]([O-])=O YNGRGHODNDCZCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 11
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RXQNKKRGJJRMKD-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-2-methylaniline Chemical compound CC1=CC=C(Br)C=C1N RXQNKKRGJJRMKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 description 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
- C01B17/94—Recovery from nitration acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé et appareillage pour la dénitration d'acides sulfo-nitriques résiduaires. La dénitration d'acides sulfo-nitrques de tous genres est généralement pratiquée à l'heure actuelle par injection de vapeur d'eau dans ces acides,amenés à s'écouler en ruis- selant dans des tours ou colonnes d'une certaine hauteur, , en processus continu. Cette injection de vapeur détermine à la fois un échauffement des acides résiduaires et leur <Desc/Clms Page number 2> dilution. L'échauffement provoque la distillation de l'acide nitrique et le déclenchement de réactions chimiques qui déter- minent l'oxydation des matières organiques aux frais de l'acide nitrique. La dilution entraîne la décomposition de l'acide nitrosylsulfruique formé au cours du processus. La présente invention concerne un procédé et un appareil-. lage pour la dénitration d'acides sulfo-nitriques résiduaires. Le procédé est caractérisé par le fait que la dénitration a lieu sous pression réduite. En effet, on a pu établir qu'en se servant d'un vide approprié, il est également possible de décomposer en ses constituants les acides sulfo-nitriques ré- siduaires sans devoir recourir à l'injection de vapeur, ainsi, par exemple, en chauffant par l'extérieur le vase contenant ces acides. Ceci était jusqu'à maintenant impossible par suite de la formation d'acide nitrosylsulfurique. Dans le vide la plus grande partie de l'acide nitrique se sépare par distillation du liquide sans subir de décomposition tandis que l'oxydation des matières organiques n'entre en jeu que plus tard aux dépens des différents oxydes d'azote (hypo- azotides), et seulement pour une infime partie au détriment de l'acide nitrique restant. Dans une telle réaction les produits hypoazotiques et les matières organiques ae détruisent réciproquement, pour autant que lon travaille à une pression réduite optimum, qu'il est facile de déterminer pour chaque espèce d'acide sulfo-nitrique, et qui dépend de sa composition chimique. La quantité d'acide nitrique non séparée par distillation après cette opération et restant dépend du degré de vide. On obtient donc un acide sulfurique résiduaire dépourvu de produits bypoazotiques, bien qu'il n'y ait point eu de dilution. Le procédé a pour avantage de fournir les produits finaux, c'est-à-dire l'acide nitrique réeiduaire et l'acide sulfurique <Desc/Clms Page number 3> résiduaire à un état beaucoup plus concentré - et partant de beaucoup plus de valeur - que ceux obtenus par les anciens procédés. Par suite de la transformation totale du système de chauffage, la forme de l'appareil à distiller a dû être to- talement modifiée. L'appareillage pour la mise en oeuvre du ppocédé selon la présente invention, est caractérisé par le fait qu'il com- porte comme vase à réaction une cornue ayant la forme d'une tubulure couchée et un réfrigérant. Le chauffage de la cornue peut se faire à feu nu, par brûleurs à gaz, huile, ou poussière de charbon, ou encore par courant électrique. Le dessin annexé représente à titre d'exemple plusieurs formes d'exécution de cet appareil. La fig. 1 est une vue schématique partiellement en coupe d'un appareillage. Les fig. 2, 3 et 4 sont des vues de détails. selon la fig.1 une cornue, affectant la forme d'une tubu- lure couchée s'est montrée particulièrement adaptée au présent procédé. L'acide coule lentement et d'une manière continue à travers cette tubulure,tout en remplissant cette dernière à plus de la moitié. Le chemin que l'acide doit parcourir est encore rendu plus long par un dispositif de chicanes, qui obli- ge le liquide à suivre une ligne sinusoïdale. Dans ce parcours l'acide est soumis à un réchauffement progressif procédant de l'apport de chaleur créé par le chauffage extérieur. Il est évident que la cornue peut affecter toute autre forme qui est de nature à faire circuler le liquide d'une manière ralentie, par exemple une forme prismatique aplatie avec ou sans chicanes (Fig.2) ou circulaire avec des chicanes concentriques (Fig.3) ou encore la forme de spirale (Fig.4). Ces nouvelles <Desc/Clms Page number 4> formes de l'appareillage permettent de maintenir dans le dispositif de distillation une température toujours régulière, ce qu'on n'a jamais pu obtenir dans des tours à ruissellement chauffés extérieurement. Une autre amélioration de l'appareillage consiste dans remploi de la chaleur entrainée par l'acide sulfurique ré- siduaire chaud, laquelle est'utilisée pour réchauffer l'acide sulfo-nitrique résiduaire qui arrive à chaque instant. Ce résultat est obtenu en faisant s'écouler l'acide sul- furique par un jeu de tuyaux placé dans l'intérieur de la cor- nue et dont la surface externe est baignée par l'acide sulfo- nitrique. Ces tuyaux fonctionnent donc à la-fois comme ré- frigérants pour l'acide sulfurique et comme masses de chauffa- ge pour la dénitration. Leur effet final est l'énonomie de combustible et d'eau de réfrigération. Le procédé décrit ci-dessus, fournit un acide nitrique de 93 à 94 o/o d'HNO3. Pour en obtenir à la concentration de 99 et 100 o/o, on peut encore introduire dans l'appareillage entre la cornue et le réfrigérant un déphlegmateur, qui peut éventuellement être arrosé par l'acide sulfo-nitrique allant être traité. Ceci entraîne le nouvel avantage que l'on ob- tient des vapeurs xxxx acides moins chaudes, qui peuvent étre plus rapidement condensées. Comme exemple pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on choisit la dénitration d'acide sultonitrique résiduaire provenant de la fabrication de la nitroglycérine en utilisant l'appareillage schématisé à la fig.1 et en pro- cédant de la manière suivante; L'acide sulfonitrique résiduaire est aspiré par le tuyau I et s'écoule à travers le déphlegmateur 2 garni intérieurement de corps de contact appropriés dans la cornue 5. Cette dernière le fait passer de gauche à droite, opération pendant laquelle (les chicanes 6 transversales l'obligent à effectuer <Desc/Clms Page number 5> un mouvement alternativement montant et descendant. L'acide sulfurique résiduaire, qui est à la température de 150 o C. s'écoule en retour par le tuyau 10, et abandonne en partie sa chaleur à l'acide sulfonitrique qui s'écoule vers la droite, de telle façon que ce dernier acide arrive déjà passablement pré-chauffé, dans la zone du corps de chauffe électrique 8. Tout le récipient est entouré d'une couche 1 de matière isolan- te contre la déperdition de calorique. Le chauffage est conduit de telle façon que l'acide est porté à 1200 C après son passage au travers de la zône de chauffage. A ce moment la plus grande partie de l'acide ni- trique est évaporé. Lorsque la susdite température est dépassée commence loxydation des matières organiques qui est exother- mique, ce qui fait monter la température à 145-150 C. Le thermomètre 9 permet de constater cette température. L'acide sulfurique passe par la chambre ls et par un tuyau de décharge 12 de 4 1/2 m. de longueur, qui l'emmène au dehors. Les vapeurs d'acide nitrique, refroidies et séchées dans le déphlégmateur traversent le réfrigérant 13 à contre-courant du produit conden- sé, en libérant ce dernier des oxydes d'azote inférieurs et sont amenés au moyen d'une pompe à vide réfractaire aux acides dans les tours de condensation 16. L'acide nitrique est extrait à volonté selon les besoins par pompage du réservoir 14. Le vide à pratiquer dans l'appa- reillage est fixé à 190-200 mm. de mercure (environ 1/4 Atm.). Revendications. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- ------------------ 1). Un procédé pour la dénitration d'acides suifonitri- ques résiduaires, caractérisé par le fait que l'on chauffe ces acides sous pression réduite et de l'extérieur sans y intro- duire de la vapeur de chauffage. <Desc/Clms Page number 6>2), procédé selon 1, dans lequel on maintient par un réglage exact un vide critique constant, de fagon à obtenir un acide sulfurique résiduaire exempt de produits hypoazotés ,et de matières organiques, la valeur du vide dépendant de la composition des acides résiduaires à dénitrer ét pouvant être facilement déterminée pour chaque cas spécial.3). Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé selon 1). caractérisé en ce qu'il comporte une cornue ayant la forme d'une tubulure couchée et 'un réfrigérant la connectant pourvue à l'extérieur d'un moyen de chauffage.4). Appareillage selon 3, dans lequel le moyen de chauffage est constitué par une résistance électrique..5). Appareillage selon 3), dans lequel la cornue est munie à l'intérieur de parois formant chicanes.6). Appareillage selon 3), dans lequel la cornue renferme @ externe un jeu de tuyaux dont la surfaces-est baignée par l'acide sul- fonitrique contenu dans la cornueet qui sont destinées à rame- ner l'acide sulfurique résiduaire chaud à travers l'intérieur de la cornue à contre-courant de l'acide sulfonitrique à déni- trer, ces tuyaux fonctionnant donc comme réfrigérants pour l'a- cide sulfurique et comme masse de chauffage pour l'acide à dénitrer : 7).Appareillage selon 3), dans lequel entre la cornue et le réfrigérant est disposé un déphlégmateur à travers lequel passent les vapeurs distillées sortant de la çornue à contre-. courant de l'acide sulfonitrique à dénitrer, qui pénètre à travers ce déphlégmateur dans la cornue.La revendication 1 constitue le résumé.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE354911A true BE354911A (fr) |
Family
ID=29246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE354911D BE354911A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE354911A (fr) |
-
0
- BE BE354911D patent/BE354911A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0000463A1 (fr) | "Procédé de séparation du toluène diisocyanate à partir des résidus de fabrication" | |
| FR2465686A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'obtention de chlorure de cyanogene pur | |
| CH648213A5 (fr) | Dispositif pour concentrer les solutions et recuperer les solvants. | |
| FR2460169A1 (fr) | Procede de refroidissement d'un fil metallique a partir d'un jet liquide | |
| CH369124A (fr) | Procédé de préparation du trichloréthylène | |
| BE469692A (fr) | ||
| CH87753A (fr) | Procédé de préparation de l'acide acétique par oxydation d'aldéhyde éthylique. | |
| BE498028A (fr) | ||
| CH414626A (fr) | Procédé d'oxydation d'hydrocarbures en alcools et cétones | |
| CH100703A (fr) | Procédé et appareil pour la préparation de cétones par oxydation catalytique d'alcools secondaires. | |
| US1374720A (en) | Process of producing maleic acid | |
| SU319578A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ТЕРМООБРАБОТКИ ПУСТОТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | |
| US1248225A (en) | Process of and apparatus for decomposing hydrocarbon-oils. | |
| BE421962A (fr) | ||
| BE350415A (fr) | ||
| BE672943A (fr) | ||
| CH337837A (fr) | Procédé de pyrolyse ricinoléïque | |
| BE436766A (fr) | ||
| BE516887A (fr) | ||
| BE358876A (fr) | ||
| FR2490214A1 (fr) | Procede de purification de derives chlores liquides d'hydrocarbures | |
| BE445813A (fr) | ||
| BE531334A (fr) | ||
| CH133253A (fr) | Procédé pour la production simultanée du magnésium métallique et du carbure de calcium. | |
| BE501728A (fr) |