CH92143A - Procédé pour obtenir la solidification de l'huile d'aleurites cordata. - Google Patents

Procédé pour obtenir la solidification de l'huile d'aleurites cordata.

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CH92143A
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Description


  Procédé pour obtenir la solidification     de    l'huile     d'aleurites        cordata.            L'objet    de la présente     iriveiitiou    est un  procédé pour obtenir la solidification de l'huile       d'aleurites        cordata.     



  Selon l'invention,     oit        soumet    ladite     bulle     à l'action d'un dérivé     métallique    actif     d'uii     corps halogène, disséminé dans cette huile  de façon à obtenir     une    masse solide, élastique.  luisante. La solidification est     accompagnée     d'une augmentation sensible de température  et de volume. Ce produit n'a pas de point  de fusion     défini    : il     brille    doucement trais ne  fond pas.

   Il est parfaitement inattaquable     ii     l'eau et ne se laisse pas humecter.     Les        Iil-          calis    et les acides dilués ne     l'affeetent    pas  sensiblement.  



  Le produit solide obtenu en     broyant    un  dérivé. métallique actif d'un corps halogène  dans l'huile     d'aleurites        rie    semble pas     possi#-          der    de propriétés utiles à cet état:     ()ii    a  trouvé qu'il est préférable de procéder de la  manière suivante:

   Le dérivé métallique actif  du corps halogène est. incorporé à un liquide  organique anhydre     indifférent.    Ce liquide peut  être un dissolvant de sorte qu'il se     forme     une solution,     oit    bien il     petit        rie    pas dissoudre  ledit dérivé, et dans ce cas, on s'arrange à         obterür        tille        sirsllensiori    bien     uniforme    en       broyant    le dérivé de     corps        halogène    dans le  liquide     cri    question.

   Cette solution ou     cette          suspension    est ensuite rapidement mélangée       ii        l'liriilc        d@aleurites    de     manière    à former une       finasse        lioinogène.    Le     mélange        ainsi        obtenir     devient solide au     cliaullage.    II possède     alors     des     propriétés        mécaniques    utilisable.  



  Ces produits     solides,préparés    soit en Se  servant de     solutions        file    dérivés     métalliques     actifs de corps     lialog-i@nes    dans des dissolvant,  organiques anhydres, soit en     broyant    les dé  rivés     halol;i@nés        dans     < l'autres liquides     indiffé-          rents    sans     qu'une    solution réelle ait lieu,  possèdent les propriétés     sus-indiquées.        Ils          montrent;

      en outre. les particularités     suivantes          Lorsqu'on        permet    à ces     produits    de se  solidifier     dans    des moules     oit    récipients en       verre    oit en     métal        lisse,    ils conservent la.

    forme     du    contenant.     La    solidification est       accompagnée    d'une augmentation sensible de  température et de volume.     Après    être enlevée  (Iii     moule    ou du     récipient,    cette substance solide  est tout     d'abord        légèrement    adhérente,     niais     perd rapidement cette     propriété        par    exposition  à l'air ou     lorsqu'elle    est     maintenue    à une      température d'environ 90  à 100  C pendant  quelques heures.

   Ces solides sont aussi tris  élastiques lorsqu'ils sont chauds et rebon  dissent comme     unie    -balle en     cautchouc.    Ils  deviennent moins élastiques à des tempéra  tures basses ou ordinaires, et perdent une  grande partie de cette propriété lorsqu'ils  sont exposés pendant- longtemps- à une     tenu-          pérature    de 100          C. Une exposition prolongée  à une haute température a un effet durcissant     sur-          la    masse; les parties extérieures qui sont en  contact avec l'atmosphère deviennent beau  coup plus fermes et tenaces que l'intérieur.  dans le genre, d'une peau.

   Cette surface ex  térieure durcie est aussi beaucoup plus     I'éSis-          tante    à l'abrasion et à la perforation que  l'intérieur de la masse; et reste peut-être  toujours ainsi. Il est probable que la surface  externe étant exposée à l'air ou oxygène,  s'oxyde en une peau dure et tenace, tandis  due l'intérieur ne subissant pas ce contact avec       l'air    ne peut pas être     affecté    et n'est pas  affecté de même, bien que le temps     ort    le  fait de maintenir la masse dans une atmos  phère chaude,

   doivent avoir une     influence     sensible sur l'ensemble de la masse  Pour la mise en     ceuvre        dut    présent procédé,  on peut, par exemple. se servir des dérivés  métalliques actifs suivants : Chlorure ferrique  anhydre ou hydraté (Fe-     Cls,        6H_0),    chlorure  d'aluminium, chlorure de zinc. chlorure     stan-          nique,    chlorure d'antimoine, bromure ferrique,  etc.  



  Comme liquide organique, on pourra, par  exemple, utiliser les alcools méthylique et  éthylique, l'éther éthylique, l'alcool et l'acé  tate amyliques et notamment l'acétone an  hydre.  



  Les masses solides obtenues au moyen  de chlorures et de bromures ferriques sont  de couleur noire de jais qui est plus intense  que celle des solides obtenus en se servant  à peu près de n'importe quel chlorure actif  pour traiter l'huile     d'aleurites.    Les solides  fabriqués en se servant de chlorures et de  bromures ferriques sont plus aptes à durcir  et à s'oxyder que ceux formés par la plupart  des autres chlorures actifs. Le chlorure ferri-    que anhydre dans de l'acétone anhydre agit  très énergiquement, bien qu'il ne soit pas  possible d'obtenir des solutions très     cotrcen-          trées    à cause de la faible solubilité.

   Ce chlorure  broyé dans de très faibles quantités d'huiles       oui    liquides indifférents et incorporé ensuite à.  l'huile     d'aleurites    donne des masses solides.  



  Les produits     .solides    préparés en se ser  vant de chlorure de zinc anhydre sont sem  blables en propriétés mécaniques aux masses  obtenues     et)    se servant de     chloruure    d'anti  moine oui de     chlorure    de bismuth, l'acétone       iaant    le dissolvant. Ces produits ne dur  cissent ou ne s'oxydent pas aussi complète  ment ou promptement que les masses obte  nues avec le' chlorures     ferriques,    les bromures  ferriques ou le chlorure     d'aluminium        arrhvdre.     Avec du chlorure de zinc, les produits solides       ,,ont    bruns à. rouge sombre: ils sont parfois  translucides.  



  Le chlorure d'aluminium donne     titi        bruit     très sombre jusqu'à un noir. Les     hydrates     de chlorure d'aluminium semblent avoir une  très faible action sur l'huile     d'aleurites.    Le  chlorure anhydre dans de l'acétone anhydre  agit aussi énergiquement que le chlorure fer  rique et donne des corps semblables à ceux  obtenus avec les chlorures et     bromures    fer  riques.  



  Le chlorure     stannique    anhydre dans de  l'acétone     anhydre    refroidi donne aussi une  solution solidifiante active. Les chlorures an  hydres     purs    fumants d'étain ou     d'antimone    ne  peuvent pas être utilisés à cet état car leur  action sur l'huile     d'aleurite    est trop énergique.  Des solutions beaucoup plus faibles de ces     chir-          rures    liquides dans un solvant indifférent, tel que  la benzine, ou     titi    solvant inerte analogue, pro  voquent     titi        fissurage    ou une solidification  non uniforme.

   En ajoutant des solutions de  ces chlorures d'abord à de très faibles quan  tités d'huiles indifférentes telles que l'huile de  résine ou l'huile de ricin, et en les laissant  absorber le chlorure, puis en ajoutant l'huile       d'aleurite,    cela la solidifie et donne des pro  priétés avantageuses aux masses.  



  Les     chloruures    fumants     peuvent-aussi    être  changés en leurs hydrates correspondants. en      ajoutant la quantité convenable d'eau et en  cristallisant le sel hydraté     qui,    étant séché,  peut     être    dissous dans un solvant anhydre et       âtre    utilisé comme solution     solidifiante,    cette  solution donnant des masses satisfaisantes.  



  Avec certains chlorures, la vitesse de la  solidification est influencée par le genre de  solvant. Avec du chlorure de zinc anhydre,  l'action sur' l'huile     d'aleurites    n'est pas     aussi     énergique ou     -appropriée    lorsqu'on se sert  d'alcools éthylique ou méthylique.

   qu'en em  ployant de l'acétate ou de l'alcool     amyliques.     Si on utilise de grandes quantités d'acétate       amylique    ou     d'autres    dissolvants, comme par  exemple., lorsqu'on se sert de solutions très  diluées de chlorures actifs, les produits soli  des obtenus sont susceptibles de se fendiller  ou de se fissurer lorsqu'ils séjournent     dans     des atmosphères chaudes, par suite     dit    rétré  cissement dû à l'évaporation.  



  II est à remarquer qu'on peut obtenir des  produits utiles en se servant de chlorures  mélangés et de dissolvants mélangés, par       exemple.,        dit    chlorure ferrique hydraté (Fe  <B>(IL</B>     fi        H=O)    avec     dit    chlorure     d'aluminiurrl     anhydre dans de l'acétone anhydre, ou du  chlorure ferrique hydraté et du chlorure de  zinc anhydre dans de l'acétone ou un autre  dissolvant approprié.

   Ou     s'efforce        d'éviter     dans le présent procédé la présence d'humi  dité, car elle a tendance     à,    diminuer la résis  tance des solides aux     efforts        mécaniques.     



  La mise en     #uvre    du procédé se fera,  par exemple, comme suit : on pèse l'huile.  puis on mesure la quantité requise de solu  tion solidifiante, et on brasse et agite       gneusernent    le mélange. On laisse reposer  dans le récipient à la température ambiante  jusqu'à ce que l'air mécaniquement occlus  s'élève à la surface du mélange. (>n peut  aussi soumettre ce mélange à un vide qui  le débarrasse de l'air occlus plus parfaite  ment et plus rapidement. On place ensuite  le moule contenant le mélange dans un  endroit chaud, à une température     d'environ     <B>800</B> à<B>1000</B> C, et la masse devient solide.  



  Si on désire obtenir une masse très solide  ou dense, on soumet     à.    ce moment la masse         solidifiée    à     titre        pression    qui est     maintenue     pendant     quelques    heures. On     petit    ensuite  enlever la masse de l'endroit chaud et la  laisser refroidir à la température ambiante       lorsqu'on        1 enlève    du moule.

   On     petit    aussi  durcir la masse en la     maintenant    dans     une          atmosphère    de<B>801</B> à 1001     C        pendant    air       moins        \?4    heures.  



  On peut utiliser,     (laits    le présent procédé,  de l'huile     d aleurites    qui a été épaissie par  l'emploi d'air. ou qui est combinée     a,    (le  l'huile     d'aleurites    contenant de la résine, des       glycérides    d'acides     résiniques,    c'est-à-dire des       gommes    artificielles, ou d'autres gommes.       aisément    solubles dans l'huile.

   On a trouvé  que la résine et la gomme artificielle     (glycé-          ride     < l'acides     résiniques)    ou d'autres     gommes     aisément solubles dans     l'huile    peuvent être       avantageusement    utilisées     jusqu'à        400,o    en  poids d'huile     d'aleurites,    soit dissoutes à une  chaleur modérée dans de l'huile, soit broyées  mécaniquement avec ladite huile.     Lorsque    les       quantités    dépassent     40',,,.    le produit perd  soir élasticité.

   est très fragile et     s'amollit        st,     une température quelque peu supérieure à. la       température    des     appartements.     



  On     petit    encore ajouter à l'huile     d*aIeu-          rites    les acides gras d'huile     d@aleurite    ou       d'éléocoduu.    Les huiles     d'aleurites    qui ont  été partiellement     polymérisées        par        chauffage     de     durée    prolongée ou à des températures  très élevées, ire se prêtent pas à l'utilisation  dans le présent procédé, car les produit  solidifiés obtenus avec ces huiles,     s'amollis-          sent    et deviennent collants à.

   des températures       relativement    basses. L'huile     d'aleurite-    qui a  été     chauffée        au-dessus    du point de polymé  risation avec de faibles quantités de soufre,       petit        être    solidifiée de la     manière    -usuelle.  



  20     grammes    d'huile nécessitent     ',--        cnr"      < l'une solution à ''O 0,     o    de     chlorhydrate    ferri  que dans de l'acétone anhydre, pour obtenir       la    solidification.

   On peut employer     jusqu'à     3     crn@'    avec cette quantité d'huile et le pro  duit obtenu est plus ferme.     Lorsqu'on    se sert  de l'huile     d'aleurite        contenant-    de la résine  ou de     glycérides    d'acides     résinidues,    on peut      employer de plus grandes quantités de solu  tion ou une solution plus forte.  



  part les résines et les gommes. on  peut incorporer à l'huile     d'aleurites    des       matières    colorantes et de remplissage     conv    e  nablement choisies. L'addition     subséquente    de  la solution de chlorure solidifiante rend l'en  semble (le la masse solide. On a trouvé que  les substance, qui réagissent     chimiquement     avec les chlorures ne peuvent pas être utilisées  pour la coloration ou le remplissage.

   Parmi  les substances qui empêchent la solidification  partielle ou complète, on peut citer les sui  vantes: le jaune de chrome, la céruse, les  oxydes de zinc et de plomb, les oxydes     alea-          linoterrenx.        l'oxyde    de     magnésium,    la plupart  des hydrates, les sulfures, le bleu d'outremer  les métaux en poudre, le     lithopone,    l'aniline  et de     nombreuses        substances    aromatiques.  



  Parmi les substances dont l'addition est       admissible,    il     convient    de nommer les silicates  et terres insolubles, le bleu de Prusse, le gra  phite, l'ocre, la terre     d'ombre,    la terre de  Sienne, les oxydes de fer, l'oxyde de chrome,  la silice sous toutes formes, la farine de bois,  la farine de lige.  



  D'ordinaire la plupart des additions telles  que la résine. le bois, la farine, le liège, les  remplissages et les minéraux colorants, exer  cent une influence retardatrice sur la solidi  fication et dans l'établissement des formules  de proportion, on a trouvé désirable d'utiliser  dans ces compositions, de plus grandes quan  tités de solution de dérivé     halogèné    par exemple  de chlorure     ferrique    ou des solutions plus  concentrées.  



       E@erre@le   <I>Z:</I>  Une     formule    appropriée pour- des larmes.  tuiles, carreaux etc. est la suivante:  
EMI0004.0020     
  
    80 <SEP> gr <SEP> d'huile <SEP> d'aleurite,
<tb>  20 <SEP> ., <SEP> de <SEP> résine,
<tb>  121%2 <SEP> ,, <SEP> de <SEP> terre <SEP> d'infusoires.
<tb>  121/_! <SEP> ., <SEP> de <SEP> farine <SEP> de <SEP> bois <SEP> ou <SEP> de <SEP> liège.
<tb>  121/.z <SEP> " <SEP> d'oxyde <SEP> de <SEP> fer <SEP> (rouge),
<tb>  10 <SEP> cmo <SEP> d'une <SEP> solution <SEP> de <SEP> chlorure <SEP> ferrique
<tb>  hydraté <SEP> pur <SEP> dans <SEP> de <SEP> l'acétone <SEP> anhy-     
EMI0004.0021     
  
    die <SEP> préparée <SEP> de <SEP> la <SEP> manière <SEP> sui  vante:

  
<tb>  <B>50</B> <SEP> gr <SEP> de <SEP> chlorure <SEP> ferrique <SEP> hydraté,
<tb>  <B>50</B> <SEP> ., <SEP> d'acétone <SEP> anhydre.     
EMI0004.0022     
  
    <I>1;.r@emlile <SEP> ZI:</I>
<tb>  100 <SEP> gr <SEP> d'huile <SEP> d'aleurite <SEP> contenant <SEP> <B>-10 <SEP> O/o</B>
<tb>  de <SEP> résine,
<tb>  50 <SEP> ., <SEP> d'huile <SEP> d'aleurite <SEP> contenant <SEP> 10
<tb>  de <SEP> glycérides <SEP> d'acides <SEP> résiniques,
<tb>  de <SEP> farine <SEP> de <SEP> liège.
<tb>  de <SEP> farine <SEP> de <SEP> bois,
<tb>  10 <SEP> " <SEP> de <SEP> rouge <SEP> indien,
<tb>  30 <SEP> ., <SEP> de <SEP> silicate <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> ou <SEP> autre
<tb>  remplissage <SEP> minéral,
<tb>  10 <SEP> cur' <SEP> d'une <SEP> solution <SEP> préparée <SEP> comme <SEP> suit:
<tb>  1.00 <SEP> gr <SEP> de <SEP> Fe2C10 <SEP> # <SEP> 12H20,
<tb>  331/:

  r <SEP> gr <SEP> d'acétone <SEP> anhydre.       Lorsqu'on opère avec de l'huile     d'aleurite     pure, saris remplissage ou additions quelcon  ques, l'huile     d'aleurite    peut être     menée    à  solidification.

   ruais avec difficulté et     cri    aidant  d'un bout à l'autre par     chauffage,    si on em  ploie moins d'un quart de     cm3    de solution à       20%        de        chlorure        ferrique        hydraté        dans        l'acé-          tone    anhydre, par 20 gr d'huile employée.  La masse solide est tout a fait translucide  et a de faibles propriétés mécaniques.  



  Un demi crus de cette solution  < r. 20 0     r@     solidifie l'huile     d'aleurite    très rapidement;     cri          se        servant        d'un        cm'        de        solution    à     20%        la     ruasse d'huile     d'aleurite    est tout à fait ferme,  tenace et opaque; elle peut être encore     durcie     en la tenant à un endroit     chaud    pendant  "4 heures ou plus.  



  Lorsqu'on se sert de chlorhydrate ferrique       comme    solution solidifiante, il a, de préfé  rence, une concentration de 20 à 30      /o     ou plus, qui, dans certains cas, dépend de  l'emploi de résine, de remplissages . etc.  D'ordinaire, ces produits solides contenant  de la résine, s'oxydent ou durcissent à l'ex  térieur en une surface plus ferme et plus  tenace     que    saris résine.

      
EMI0005.0001     
  
    <I>F:@-emple <SEP> III:</I>
<tb>  h'.ir <SEP> se <SEP> servant <SEP> de <SEP> tétrachlorure <SEP> d'étain
<tb>  anhydre <SEP> liquide <SEP> comme <SEP> chlorure <SEP> solidifiant,
<tb>  on <SEP> procède <SEP> de <SEP> la <SEP> marnière <SEP> suivante
<tb>  Formule <SEP> pour <SEP> produit <SEP> coloré <SEP> solide
<tb>  101 <SEP> gr <SEP> d'huile <SEP> (l'aleurite <SEP> (brute).
<tb>  ;0 <SEP> ., <SEP> d'huile <SEP> d'aleurite <SEP> conte- <SEP> Irroy < @@
<tb>  riant <SEP> 40' <SEP> ' <SEP> o <SEP> de <SEP> i'f'srne, <SEP> dans <SEP> <B>ou</B>
<tb>  > <SEP> ,, <SEP> (le <SEP> farine <SEP> de <SEP> liège, <SEP> moulin
<tb>  :

  r <SEP> .. <SEP> de <SEP> farine <SEP> (le <SEP> bois, <SEP> #r
<tb>  "0 <SEP> .. <SEP> d'ashe,te. <SEP> peinture.
<tb>  <B>de <SEP> rouge <SEP> indien.</B>
<tb>  et <SEP> addition. <SEP> (,il <SEP> agitant <SEP> soigneusement <SEP> de
<tb>  1:, <SEP> crlr' <SEP> (Furie <SEP> solution <SEP> (le <SEP> \?L <SEP> cru:\ <SEP> de <SEP> Sir <SEP> l;1'
<tb>  dissous <SEP> dans <SEP> l0U <SEP> e,113 <SEP> d'acétone <SEP> anhydre.

         lorsqu'on     opt,re    suivant des     formules          ni@cessitant    l'emploi d'une     matière    colorante  de     remplissage,    on préfère broyer ces matières  avec l'huile dans     lui    moulin à couleurs, et  traiter la pâte obtenue avec une solution     de     chlorure actif, en procédant     ensuite        connue          indique    ci-dessus.  



  <B>Pal,</B> le     présent    procédé,     orr    peut     obtenir     (les niasses solides possédant les     propriété          drivantes     Les masses obtenues avec de l'huile       d'aleurite    brute et pure, contenant une solu  tion de chlorure actif; sans addition, ont ordi  nairement une couleur noire (le ,jais, et sont  luisantes ou ternes suivant la     nature    du  moule, tout en étant souples et élastiques.  elles sont très tenaces et très résistantes     @l     la compression et à l'abrasion.  



  On a trouvé que le     bromure    ferrique agit       de    manière similaire aux chlorures et il est  possible     que    d'autres dérivés     halogénés    des  métaux lourds soient     également    actifs. .Lors  que la concentration de chlorure ferrique  dans l'acétone est     éle;,ée        (au-dessus    de     30 .o)     la solidification de l'huile     d'aleurite    est pres  que immédiate.

Claims (1)

  1. <B>REVENDICATION:</B> Procédé pour obtenir la solidification de l'huile d'aleurites cordata, caractérisé cri ce que l'on soumet ladite huile à l'action d'un dérivé ilrétallique, actif, d'un corps halogène dissémina dans cette huile, de faqon à obte nir une masse solide.
    Mastique, luisante, rie présentant pas de po ilrt de fusion défini, brûlant doucement, triais lie fondant pas, dont la solidification s'accompagne d'une aug- rnentation Sensible de température et de volume, qui est inattaquable à l'eau et ne se laisse lias humecter et dur n'est pas sensiblement affeW#e par les alcalis ou les acide, dilués. <B><I>SOU</I></B> S-ItEVENI)1C'ATIONS:
    1 pr-océdc@ .elorr la revendication, dans<B>le-</B> quel ledit dérivé <I>e</I>st dissous dan\ lui dis solvant non-aqueux. Procédé selon la revendication, dans le- (Iuel or, emploie ledit dérivé en ,uspen- siorr flans lin liquide iror@-aqueux. :
    1 Procédé selon la rev endicatiolr, caract(@- rise en ce que 1\on soumet ladite huile à Faction de chlorure ferrique.
    -1 I'rocéd@ selon la rev endication, caracté- rivé en ce (lue l'on soumet ladite huile à l'action de chlorure ferrique hy'dr'até h'eCP . 611=O. @r Procédé selon la revendication.
    caracté risé eu ce que le dérivé halogèné est ajouté contenu dans lui liquide ehimique- ment indifférent vis-à-vis de ladite huile. fi -Procédé. .suivant la revendication et la ,ou.-reve,rdication :>, dans lequel on titi- lise l'éther.
    î l'i oci@dé selon la reverrclication, caracté- risé en ce que ladite huile est traitée avec une solution d'un chlorure actif an- hydre, dans irn dissolvant anhydre. 8 1'l ()eédé selon la revëndicatiorl, dans le quel le mélange est soumis à l'action de la chaleur.
    9 Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 8. dans lequel le mé lange est porté -l une température de 80 à 100 C. ltl Procédé suivant la revendication et les sous-revendicatiorrs 8 et 9, caractérisé en ce que l'on laisse le mélange au repos pendant un temps approprié afin d'err éliminer l'air occlus. ensuite de quoi le mélange est versé dans un moule et chauffé.
    11. Procédé selon la revendication et les #ous-revendications 8 et 9, caractérisé en ee qu'on place le mélange dans le vide afin de le débarrasser de l'air occlus et qu'ensuite il est verse dans titi moule et chauffa.
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