CH93026A - Procédé de tréfilage. - Google Patents

Procédé de tréfilage.

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CH93026A
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CH
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bar
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yarn
machine
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Inventor
Breguet Les Freres
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Freres Breguet
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/04Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of rods or wire

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description


  Procédé (le tréfilage.    L'objet de la présente invention est un  procédé (le tréfilage rapide qui est caractérisé  en ce qu'on soumet la barre de matière à  t rai ter à un martela 9 e périphérique intensif  tout eu produisant un mouvement relatif rotatif  entre les marteaux et la barre autour de haxe  dle tréfilage.  



  Pour la mise en     #uvre    du procédé     sus-          décrit,    on utilisera, de préférence, une ma  chine comportant     des    marteaux à profil eu  gradins, marteaux se mouvant l'un contre  l'autre pour malléer la barre entre eux au f@r  et à mesure de son passage.  



  Dans tout ce qui suit, ou appelle barre  le morceau allongé de nmatière première qui  est introduit dans la machine. Ce morceau  peut avoir des formes et sections diverses; il  peut avoir subi un passage     dans    un laminoir  ou avoir été déjà traité dans une machine  comme celle qui sera décrite plus loin,     c'est-          à-dire    avoir déjà la forme d'un fil susceptible  d'être enroulé sur un dévidoir.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de la machine  pour la mise cnl     #uvre    du procédé, objet de  la présente invention.    La fig. 1 en est une sue en élévation; la  fig. 2 est une vue d'un détail; la fig,. 3 est  une vue eu bout des marteaux par la droite  de la machine représentée en fig. 1; la fig. 4  est une vue des marteaux en coupe par l'axe  <I>(le</I> tréfilage.  



  La maclhine représentée comporte une  poulie cc montée rotativemeut sur un support b  articulé en c sur le bâti d. Cette poulie a  une gorge clans laquelle pénètre une seconde  poulie, e, contre laquelle la poulie a est pressée  par l'action d'un ressort f. Une courroie salns  fin h entraîne une poulie rg dont le mouvement  est communiqué par friction à la poulie a.  Le fil à malléer i qui constitue dans cet  exemple ce qui est appelé barre dans la  revendication est placé sur le dévidoir j; il  passe entre les poulies a et e qui le poussent  dans la machine entre les organes de marte  lage contenus dans un carter k. Ces organes  l et l' sont portés chacun par un coulisseau  ma resp. m', montés là l'extrémité cl'un arbre a       qu'entraine    une poulie o.

   Les coulisseaux     m     et     m'    portent chacun un galet     1)    et     J),    qui,  lors de la rotation de     l'arbre        o    et sous     l'effet     de la force centrifuge, rencontre des galets     q         portés par le bàti lk. Le choc des galets  reslp. pr' contre les galets rq lance les     coulis-          seaux    à la rencontre l'un de l'autre; du rap  prochement brusque des marteaux let l' ré  sulte le malléage de la barre.  



       Les    marteaux ont un profil étagé représenté  spécialement en fig. 4. Les différents diamètres  de l'ouverture qu'ils laissent entre eux deux  et qui forment les gradins sont réunis par  des parties coniques. Cette forme spéciale  des marteaux permet de répartir sur toute la  longueur de ceux-ci l'effort nécessaire au  malléage de la barre.  



  Les marteaux du profil dessiné rne repous  sent pas la barre à l'encontre de sa direction  d'avancement. Au fur et à mesure que la  barre avance, elle est, à chaque coup de  marteau, saisie d'abord par tous les coins  formés par la pénétration de chaque gradin  dans le cône qui le relie à son précédent.  Le fil est ainsi d'abord pincé 'en plusieurs  places avant que sa matière ne soit refoulée  vers l'orifice d'entrée des marteaux par le  restant du cône, si bien que la composante  horizontale tendant à repousser le     fil    ne peut  se paire sentir.  



  Après avoir passé dans les marteaux, le  fil malléé i' traverse une filière disposée     co-          axialement    à l'axe du tréfilage en r. Il est  ensuite enroulé sur un tambour     s    porté par  un arbre s' auquel est communiqué tutn mou  vement de rotation par un engrenage héli-    coïdal i ii dont la vis est entraînée par une  poulie à corde étagée v.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé de tréfilage rapide, caractérisé en ce qu'on soumet la barre de matière à un martelage périphérique intensif tout en produisant un mouvement relatif rotatif entre les marteaux et la barre autour de l'axe de tréfilage. II Machine pour la mise en oeuvre du procédé revendiqué sous I, caractérisée en ce qu'elle comporte des marteaux à profil en gradins se mouvant, l'un contre l'autre, pour mal- léer la barre entre eux au fur et à mesure de son passage. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que les gradins des marteaux sont reliés entre eux par des parties coni ques.
    Machine selon la revendication II- et la sorrs-revendication 1 pour fil en botte, caractérisée en ce quelle comporte un dis positif de déroulage pour le fil à traiter et d'enroulage pour le fil traité. 3 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une filière disposée dans haxe de rotation des marteaux et au tra vers de laquelle le fil malléé passe.
CH93026D 1920-11-05 1920-11-05 Procédé de tréfilage. CH93026A (fr)

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