CH93095A - Tambour à lames conductrices périphériques, alternant avec des bandes périphériques isolantes, destiné à servir de collecteur, de commutateur ou d'interrupteur électrique et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Description

      Taiubour    à     laines        conductrices    périphérique, alternant avec des     bandes    périphériques  isolante,     destiné    à servir de collecteur, de     commutateur    on d'interrupteur électrique  et procédé pour sa     fabrication.       L'objet de la     présente    invention est un  tambour à lames     conductrice    s     périphériques     alternant avec des     bandes    périphériques iso  lantes, destiné à servir de collecteur, de     com-          imitateur,

      ou d'interrupteur électrique et un  procédé pour sa fabrication.  



  Dans ce tambour, les     laines    métalliques  sont     encastres        ait    pourtour     d'un    corps annu  laire en matière isolante, susceptible de de  venir plastique et d'être moulée     il,    chaud,  qui entoure un moyeu     métallique    et réunit ce  dernier     auxdites        laines    conductrices par l'ad  hésion de sa matière constitutive audit moyeu  et auxdites lames.  



  Suivant le procédé pour fabriquer un  semblable tambour, on place le moyeu métal  lique au centre d'un moule cylindrique rece  vant les lames conductrices à son     pourtour     et on remplit le moule de matière isolante  qu'on rend plastique par     chauffage    et     qu'on     soumet après à nue compression dans le moule  de     manière    que la     matière    isolante puisse    venir s'insérer clans les espaces laissés vides  entre les lames conductrices.  



  Dans le dessin annexé  Les     fig.    1 et 2 représentent, à titre     d'exeni-          plc,        eii    coupe longitudinale et en coupe trans  versale un collecteur de     machine-dynamo    à  courant continu, établi suivant l'invention;  La     fig.    3 représente un cylindre métal  lique dans lequel ont été taillées des fentes  en vue de la fabrication de ce collecteur;  La     fig.    4 représente en coupe verticale  un moule pouvant servir à la fabrication de  ce collecteur et     montrant    ce dernier en cours  de fabrication;

    La     fig.    5 représente, en vue extérieure,       nu    second exemple de collecteur muni de  deux frettes à son pourtour, et  La     fig.        G    en est une vue en bout, tan  dis que  La     fig.    7 montre en coupe longitudinale  suivant la ligne angulaire     I   <I>0 Y</I> de la<B>fi-.</B> S.  <B>(lit</B> moule     pouvant    servir à la fabrication du-      dit collecteur et le montrant en cours de fabri  cation,  La     fig.    3 est une coupe horizontale sui  vant la ligne 7,Z de la     fig.    7.  



  Le collecteur représenté     fig.    1 et 2 est  constitué par     tin    moyeu a     muni    de deux  rainures 1> et par une série de laines con  ductrices en cuivre     c,        encastrées    dans l'air  neau     d        ci)    matière isolante     moulé        autour    de a  et     dans    le pourtour duquel les laines paral  lèles c ont été encastrées par moulage, lesdites  lames c et le     moyeu    a se trouvant ainsi  réunis entre eux par l'adhésion de la matière  constitutive de l'anneau d audit moyeu et  auxdites laines.

   La fixation des lames c à  l'anneau     d    est encore consolidée art moyen de  crampons e formés par des goujons recourbés  et noyés dans la matière isolante de l'an  neau d, tandis que les rainures b assurent  la fixation de     l'anneau   <I>d</I> au moyeu<I>a;</I> tuais  il va de soi que cette fixation pourrait être  consolidée par des aspérités ou des évide  ments quelconques.  



       Pour    fabriquer ce collecteur,     ori    peut pro  céder de la manière suivante: Dans     titi    cylin  dre f, en métal,     fig.    3, dont la paroi a l'épais  seur des lames conductrices c et dont la  longueur est     tin    peu supérieure à celle que  doit avoir le collecteur. on découpe des  fentes     g    de la longueur que doit avoir le  collecteur et ayant la largeur l de l'espace  ment qui doit séparer les laines adjacentes c  dudit collecteur.  



  Ce cylindre f est mis dans un moule       (fig.    4) constitué par Lin socle en acier     h,    sur  lequel est placé un manchon cylindrique i  également métallique. A l'intérieur du moule  ainsi constitué en place le moyeu a qui est  parfaitement centré par un bossage de     h,    et  dans ce moyeu on engage un mandrin k ayant  deux diamètres     différents    et qui vient reposer  par son épaulement     i-    sur l'extrémité du  moyeu a.  



  Quand le cylindre     f'    a ainsi été placé  dans le manchon i, son extrémité inférieure  pleine, c'est-à-dire non rainurée<I>ri,</I> s'emboîte  dans     titi    évidement annulaire ménagé entre    une saillie     dit    socle h -et la paroi intérieure  du     manchon    i, et une bague de centrage o  est placée au-dessus dit cylindre f.  



  Ou remplit l'intervalle laissé entre le  moyeu a et le cylindre f avec     titi    mélange  de mica et     d'riri    agglomérant capable de se  ramollir à chaud, jusqu'à un niveau dépas  sant l'extrémité supérieure du moyeu et on       enfile    ensuite sur le mandrin de guidage     k          tin    piston annulaire q.  



  Ou soumet le moule ainsi garni à     titi     chauffage suffisant pour amener le mélange  à un état pâteux, puis l'on exerce une pres  sion continue sur le cylindre q. On laisse le       moule    refroidir dans ces conditions et, lors  qu'on juge l'opération     terminée,    on démoule  le collecteur. Il suffit alors de couper les  bouts supérieur et inférieur du cylindre art  ras des extrémités des fentes g pour avoir le  collecteur des<B>fi-.</B> 1 et 2.

   Au lieu de couper  le bout inférieur du cylindre au ras des ex  trémités des     fentes        g,    on pourrait toutefois  aussi prolonger par découpage les fentes     g     jusqu'à l'extrémité inférieure du cylindre et       ritiliser    ces     parties        extrêmes    des lames pour  faire par rivetage ou autrement la connexion  des lames avec les enroulements de l'induit.  



       Suivant.    l'exemple d'exécution des     fig.    5  et 6, le collecteur comporte des lames métal  liques c' en cuivre, réparties     uniformément     suivant un cylindre et convenablement espa  cées. Tout autour de ces lames sont disposées  deux frettes e  en acier qui. laissent entre  elles et les lames un intervalle     suffisant,    pour  être séparées desdites lames conductrices par  la matière isolante     d1    réunissant ces lames  au moyeu a'.  



  La fabrication de ce collecteur a lieu d'une  manière analogue à celle décrite ci-dessus en  regard des     fig.    1 à 4. On se sert, dans ce cas,  d'un moule     métallique    avec mandrin de gui  dage     k'    reposant     suit    le moyeu     a'    et rendu  solidaire du socle métallique  &  par l'inter  médiaire d'un boulon     h'    afin d'en éviter le  refoulement pendant la compression de la  matière plastique isolante     d'    que l'on com  prime dans le moule.

        Entre les     laines        c'    et la     surface    interne       de    la paroi périphérique du moule i', on inter  pose d'une part les     frettes    e'-' et des bagues  d'espacement     h'    et     q',    la seconde de ces ba  gues, celle     l',    étant fendue aux deus extré  rnités d'un diamètre (voir     fig.    8), de manière  à permettre son enlèvement lors du démou  lage;

   cette interposition des bagues     p'    et     q'          entre    les frettes, d'une part, et entre l'une des       frettes    et le fond du moule, d'autre part. a  pour     effet    il, la fois de     maintenir    les     frettes    à       l'écartement    voulu pendant le moulage, et  d'empêcher la matière plastique isolante de  venir combler l'intervalle laissé entre les  lames et la face interne de la paroi périphéri  que du moule.  



  Comme on le voit à la<B><U>fi*</U></B> î, les frettes c"       nie        s'appliquent    pas     conlpliterrient    contre les       laines    collectrices c', mais laissent entre elles  et ces lames un intervalle suffisant     l'    pour  permettre à la matière     plastiqw    isolante re  foulée de venir remplir cet intervalle et     assurer     ainsi, par la présence     d'une        couche    d'isolant.  l'isolement des frettes par rapport aux laines  conductrices c'.  



  La matière isolante employée     sera    (le       préférence    formée par uni     mélange    de mica  et     d'un        agglomérant    formé par une     réaine    et  une huile siccative.  



  Comme dans la fabrication du collecteur       fig.    1 à 4, on emploie un cylindre f' en cui  vre percé de     fentes    longitudinales. dont la  paroi a l'épaisseur des     ]ailles    conductrices c'  et dont la longueur est supérieure<B>il</B> celle du  collecteur     ii    fabriquer, et     pour    assurer une  liaison supplémentaire entre ces lames et la       matière    isolante les premières sont munies de       crampons    e' en nombre convenable.  



  Le     chauffage    et la compression de la ma  tière isolante ainsi que le découpage des ex  trémités du cylindre f' au ras des     extrérni-          té,    de ses fentes aurait lieu     comme    décrit  ci-dessus pour la fabrication du collecteur       fig.    1 et 2.

Claims (1)

1. IZ,E VENDICATIONS I Tambour il, lames conductrices périphéri- ques, parallèles, alternant avec des ban- des périphériques isolante, destiné -r servir de collecteur, de commutateur ou d'inter- rupteur électrique.

   caractérisé en ce que lesdites lames sont encastrées au pourtour d'un corps annulaire en matière isolante, susceptible de devenir plastique et d'être moulée à chaud, qui entoure un moyeu métallique et réunit ce dernier auxdites laines conductrices par ]''adhésion de sa matière constitutive audit moyeu et aux dites lames.

   II Procédé pour fabriquer le tambour suivant la revendication I. caractérisé en ce qu'on place le moyeu au centre d'mi moule cylindrique recevant les laines conductrices à son pourtour et qu'on remplit le moule de matière isolante qu'on rend plastique par chauffage et soumet après à une conn- pression dans le moule, de manière que la matière isolante puisse venir s'insérer dans les espaces laissés vides entre les lames conductrices.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Tambour suivant la revendication I, carac térisé en ce que des crampons sont prévus sur lai face interne des lames métalliques pour consolider la fixation de ces dernières au corps annulaire en matière isolante.

   '? Tambour suivant la revendication I, carac térisé en ce que le moyeu métallique est pourvu de rainures pour assurer sa liaison avec le corps annulaire en matière isolante. 3 Tambour suivant la revendication I, carac térisé en ce due pour consolider la fixation des laines métalliques et du moyeu au corps annulaire en matière isolante, les dites laines et ledit moyeu sont pourvu d'aspérités. 4 Tambour suivant la revendication I;

   carac- térisé en ce due pour consolider la fixation des laines métalliques et du moyeu au corps annulaire en matière isolante, les dites lames et ledit moyeu sont pourvus d'évidements. 5 Tambour suivant la revendication I, carac térisé en ce que le maintien des laines métalliques au corps annulaire cri mati@i-e isolante est assuré par des frettes périphé- riques, séparées des lames par une coricbe de matière isolante susceptible de devenir plastique et d'être moulée à chaud.

   6 Procédé suivant la revendication Il. carac térisé en ce due les lames placées dans le moule sont foi-niées par des bandelettes longitudinales d'un cylindre percé<B>(le</B> fen tes longitudinales rie s'étendant pas jus qu'à ses deux extrémités. 7 Procédé suivant la revendication II et la sous-revendication 6, et servant à fabriquer <B>un</B> tambour à deux frettes conforme à la sous-revendication J, caractérisé en ce que.

   le cylindre percé de fentes lori gitudinales et les frettes sont placées de telle manière dans le moule que ledit cylindre appuie par son pourtour coutre des bagues d'espa cement disposées dans le moule, entre les frettes et entre l'une des frettes et le fond du moule. cri vue de permettre de main tenir les frettes à la fois à,

   l'écartement voulu l'une de l'autre et à l'écartement voulu des laines métalliques pour per mettre à la matière isolante de pénétrer entre les frettes et les laines métalliques.