CH94105A - Procédé pour munir de moyens d'union une pièce pleine ou creuse. - Google Patents

Procédé pour munir de moyens d'union une pièce pleine ou creuse.

Info

Publication number
CH94105A
CH94105A CH94105DA CH94105A CH 94105 A CH94105 A CH 94105A CH 94105D A CH94105D A CH 94105DA CH 94105 A CH94105 A CH 94105A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
solid
union
providing
hollow part
punch
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aclastite Societa Anonima
Original Assignee
Anonima Aclastite Soc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anonima Aclastite Soc filed Critical Anonima Aclastite Soc
Publication of CH94105A publication Critical patent/CH94105A/fr

Links

Landscapes

  • Waveguide Aerials (AREA)

Description


  Procédé pour munir de moyens d'union une pièce pleine ou creuse.    La présente invention a pour objet un pro  cédé pour munir une pièce pleine ou creuse       de    moyens     pour    sa fixation     ou.    son couplage  avec une autre pièce en     appliquant    sur sa  surface externe respectivement interne une  couche de matière originairement     plastique     dans laquelle le profil servant au     couplage     (.par exemple un pas de     vis)    est ménagé  avec la même     opération        d'estampage    qui sert  à     ,

  appliquer    ladite couche sur la surface de  la     pièce.     



  Dans ce but, on a     recours    à la     matière     cornée fournie par les ongles, cornes etc.  d'animaux, cette matière, en plus     de)    l'avan  tage de la facilité avec laquelle elle peut être  travaillée, possédant la caractéristique de       constituer    un bon     isolant    de l'électricité, de  sorte que l'application -de ce procédé est  particulièrement utile pour coupler des  pièces devant être isolées l'une de l'autre.  



  Sur le dessin annexé sont     montrées,    à  titre     d'exemples,    en -coupe axiale, deux pièces  pourvues -de moyens     d'union        d'après    l'inven  tion, à la     fig.    i dans le cas d'une     .pièc,e    creuse  et -à la     fig.    2 dans     le,cas    d'une     pièce    pleine.

      Dans l'exemple montré à la     fig.    i, la pièce  devant être pourvue     @de    moyens d'union est  une .cloche i, dont la     surface    interne com  porte -des saillies ou dents 2     capables    .de for  mer prise et,     après    avoir logé à son     intérieur     une quantité appropriée de matière cornée,  maintenue chaude suivant les normes en  usage pour le traitement de cette matière,  on     emboîte    la cloche i sur un     .poinçon    dont  la surface cylindrique comporte le négatif  !du pas     -de    vis voulu.

   Pendant cette opéra  tion     d'estampage    la     couche-de    matière cor  née 3 est     fortement        appliquée    sur la sur  face interne de la .pièce i     et    comme, à cause  de sa plasticité à chaud, .cette matière tend  à     occuper    tout l'espace entre la surface même  et le poinçon, elle     épousera    la forme du  poinçon de sorte qu'en dévissant celui-ci il  demeure un creux parcouru par un pas de  vis tel que représenté.  



  On procède     -de    façon analogue pour éta  blir la pièce     représentée    à la     fig.    2 avec la  différence qu'on aura recours à une matrice  creuse comportant le négatif du pas de vis       et    l'estampage -de la matière     placéd    à son      intérieur est effectué à l'aide de la pièce     1.'     sur laquelle doit     adhérer    la couche et qui, à  cet effet, comportera des saillies ou dents de  prise 2'.  



  Dans le cas de saillies très prononcées  on     pourra    exercer, pour assurer que la  couche de     matière    cornée épouse exacte  ment la forme du poinçon ou de la. pièce  ou matrice, une compression en direction  axiale sur le bord externe de la couche de  matière cornée.  



  En tout cas, il est clair qu'avec une     oipé-          ration    unique on réalise le façonnage vou  lu de la couche plastique ainsi que son ap  plication sur la pièce qui doit en être gar  nie, ce qui simplifie le     travail,    la pièce jouant  le rôle de     Doinçon,    et élimine les difficultés  de montage qu'on rencontrerait si l'union  était effectuée par     insertion,    entre les deux  pièces, d'une douille qui devrait être filetée       lou    conformée aussi bien à l'extérieur qu'à  l'intérieur.  



  De plus, à cause -des propriétés isolantes  de la matière cornée     employée    pour     former     le     revêtement    profilé de la pièce, on réalise  l'avantage que les éléments de l'organe dé  finitif sont séparés par une     couche    isolante       et-        cohibant.e.       Le .procédé     s'applique    donc avantageuse  ment -dans.

   le montage d'isolateurs à cause  du fait qu'on     empêche    non seulement le  passage du courant mais aussi la transmis  sion -de la chaleur qui, par suite des     dila-          t & t.ions,        engendre,    .dans les isolateurs en por  celaine ou en verre, des efforts de tension  provoquant souvent le     fendillage    de la  masse.  



  Malgré que le pas de vis soit plus com  mode aussi     ,bien    au point -de vue de la fa  brication que de l'emploi, le moyen d'union  dont est munie une des pièces peut être quel  conque     .pourvu:    qu'il permette le couplage  avec     l'autre    pièce.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé pour munir de moyens d'union une pièce pleine ou creuse, -caractérisé en ce que par estampage à l'aide d'une matrice ou d'un poinçon comportant le négatif du profil à réaliser, permettant l'union, on ap plique sur la surface de la pièce, jouant- le rôle,de poinçon ou de matrice respective ment, une couche de matière cornée origi- nairemient .plastique sur laquelle demeure imprimé le profil capable de permettre l'union avec l'autre pièce.
CH94105D 1919-05-16 1920-12-13 Procédé pour munir de moyens d'union une pièce pleine ou creuse. CH94105A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT94105X 1919-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH94105A true CH94105A (fr) 1922-04-01

Family

ID=11129706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH94105D CH94105A (fr) 1919-05-16 1920-12-13 Procédé pour munir de moyens d'union une pièce pleine ou creuse.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH94105A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2473879A (en) Flexible metal hose connection
FR2612342A1 (fr) Connecteur pour lignes coaxiales a conducteur exterieur ondule ou pour guide d'ondes a tube ondule
US1327106A (en) Compression-coupling
CH94105A (fr) Procédé pour munir de moyens d'union une pièce pleine ou creuse.
US1372108A (en) Paint and other brush
US1941715A (en) Wide span cable connecter for highvoltage lines
US2023264A (en) Method of making composite
JPS621525A (ja) プラスチツク部品へのナツト植込方法
US2215415A (en) Battery terminal
JP5351236B2 (ja) グロープラグ
JP2537228B2 (ja) シ−ズグロ−プラグ
CH104417A (fr) Serre-fil.
US1135727A (en) Spark-plug.
US1460624A (en) Insulating cap for electrical-cable joints
US2163350A (en) Hold-down clip for electric lighting fixtures
US1511206A (en) Electric fixture
US2314737A (en) Rail bond terminal
JPH077672Y2 (ja) ホースの接続構造
GB191508458A (en) An Improved Means for Joining Up the Ends of Electrical Conduits.
JPS61151505A (ja) フエル−ル付プラスチツク光フアイバコ−ド
KR200315549Y1 (ko) 호스 접속구
JPH11260432A (ja) 導体接続スリーブ
JPS595953Y2 (ja) 点火装置の高圧電線引出装置
JP3018752U (ja) フレキシブルホース
JPS5862606A (ja) 光フアイバ結合装置