Procédé et machine pour tailler les dents d'une fraise et fraise obtenue par l'application
de ce procède.
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Un principe bien connu dans le fraisage des métaux, consiste en ce que le bord de coupe de l'outil doit de préférence être incliné par rapport à la direction du mouvement rota. tif, de façon à exécuter un cisaillement.
Cette inclinaison est avantageuse en ce qu'elle améliore l'action de coupe et aussi en ce qu'elle permet à l'outil d'attaquer la pièce d'ouvrage graduellement et avec un clioe relativement faible, au lieu de l'attaquer brusquement avec un fort choc. Ce principe a été appliqué à des fraises dépouillées qui ont un diamètre uniforme de bout en bout, et a été également appliqué à des fraises ayant une conicité uniforme d'une extrémité à l'autre.
Ces fraises ont leurs bords de coupe inclinés longitudinalement par rapport à l'axe, le bord de coupe se conformant d'ordinaire approxi mativement à une hélice. De cette manière, chaque dent peut attaquer la pièce d'ouvrage graduellement et exécuter un cisaillement.
D'après la présente invention ce principe est appliqué à des fraises de forme ou profilées, fabriquées avec précision et convenablement dépouillées. Par fraise de forme ou fraise profilée, on entend une fraise dans laquelle le diamètre varie de bout en bout de manières différant d'une conicité uniforme, la fraise étant ainsi adaptée pour tailler un profil prédétermine autre qu'une ligne droite.
Jusqu'ici on n'a pas jugé pratique ou possible de fabriquer ces fraises avec des faces de coupe inclinées.
La présente invention se rapporte à un procédé pour tailler les dents cl'une fraise et dans lequel procédé on fait tourner axialement ladite fraise par rapport à un outil de coupe étroit qui est déplacé le long de la fraise, et, pendant ce mouvement, est guidé pour suivre un contour déterminé autre qu'une ligne droite, la quantité d'avancement pour chaque tour de la fraise étant inférieure à la largeur de l'outil, ce dernier effectuant un mouvement de va-et-vient en rapport avec la durée de la rotation de la fraise, de manière que ledit outil se meut vers l'intérieur pendant son travail sur chaque dent pour former sur cette dernière la dépouille requise.
Ce procédé est caractérisé en ce que les dents de la fraise sont pourvues de faces de coupe non radiales et que la relation entre les mouvements de rotation de la fraise et les mouvements de va-et-vient de l'outil est variée d'un montant prédéterminé par l'inclinaison desdites faces de coupe de manière que l'outil et les bords des dents successives soient en relation correcte dans les positions de travail dudit outil.
L'invention comprend aussi une machine pour tailler les dents de la fraise et la fraise obtenue par l'application du procédé.
Le dessin ci-joint montre, à titre d'exemple, une fraise fabriquée d'après la présente invention et deux machines pour la mise en oeuvre du procédé, données à titre d'exemple.
Il faut particulièrement remarquer que le profil de la fraise peut être changé à volonté pour suffire à des exigences quelconques, et qu'on peut procéder à des changements de la longueur de la fraise, du nombre de dents, de l'angle d'inclinaison des dents, du rapport entre la largeur des dents et la largeur des gorges ou rainures etc.
Dans le dessin ci-joint :
La fig. 1 est une vue latérale, et la fig. 2, une vue de bout d'une fraise fabriquée d'après la présente invention ; la fig. 3 est une coupe transversale fragmentaire développée, la coupe passant par le fond de l'une des gorges longitudinales le long d'une surface hélicoïdale telle que 3-3, indiquée à la fig. 2 ; la fig. 4 est une vue semblable à la fig. 3, mais représente une variante de fraise ; la fig. 5 est une vue en plan schématique et représente une phase du procédé ; un outil de tour est montré en prise avec une ébauche de fraise ; la fig. 6 est une vue fragmentaire de face des éléments représentés à la fig. 5 ; la fig. 7 est une vue en coupe schématique suivant la ligne 7-7 des fig. 5 et 6 ;
la fig. 8 est une vue semblable à la fig. 7, mais montre l'ébauche de fraise et l'outil de tour dans des positions relatives différentes ; les fig. 9 et 10 sont des vues semblables aux fig. 5 et 6, mais mon trent l'outil de tour dans une position diffé- rente ; les fig. 11,12 et 13 sont des vues schématiques semblables aux fig. 7 et 8, et montrent des positions de l'ébauche de fraise et de l'outil de tour, lorsque l'outil est dans sa position générale indiquée aux fig. 9 et 10 ; les fig. 14 et 15 sont des vues semblables aux fig. 5 et 6 et aux fig. 9 et 10, mais montrent l'outil de tour dans une troisième position ; la fig. 16 est une vue semblable aux fig. 7 et 13, l'outil de tour se trouvant dans la position générale représentée aux fig. 14 et 15 ;
la fig. 17 est une vue schématique en plan u d'une machine destinée à une mise en oeuvre du procédé ; la fig. 18 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 18-18 de la fig. 17 ; la fig. 19 montre le mouvement relatif supplémentaire entre l'ébauche et l'outil qui est requis lorsque les faces de coupe de l'ébauche ne sont pas radiales, les trois sections de dent fragmentaires représentées peuvent être considérées comme passant par trois diamètres différents de la fraise ; les fig. 20, 21 et 22 sont des vues schématiques semblables à la fig. 19 et montrent l'ébauche et l'outil ajustés relativement pour les sections respectives telles que représentées à la fig. 19 ; la fig. 23 est une vue schématique en plan d'une seconde machine à tailler la fraise ;
la fig. 24 est une vue en coupe suivant la ligne 24-24 de la fig. 23.
En se reportant particulièrement aux fig. 1, 2 et 3 du dessin, on voit que A désigne l'ensemble de la fraise. La fraise est munie d'une série de dents 1 à direction générale longitudinale, entre lesquelles se trouvent des gorges 2, les dents et les gorges, étant uniformément espacées. Les faces avant 3 des dents constituent des faces de coupe et sont formées pour couper suivant un profil qui diffère d'une ligne droite. Les gorges 2 peuvent être de profondeur ou de forme quelcon- que, suivant que le nécessite le profil. Ainsi que représenté à la fig. 3. chaque gorge 2 possède de bout en bout une profondeur uniforme, c'est-à-dire que son fond est partout à la même distance de l'axe de la fraise.
Il peut toutefois être préférable de faire varier la profondeur de la gorge de façon qu'elle se conforme de manière générale au profil externe de la fraise. Une gorge à profondeur variable est représentée en 2'à la fig. 4.
Il faut noter que le profil représenté a été choisi uniquement, à titre d'exemple, et que le profil peut varier d'un bout à l'autre d'une manière pratique requise quelconque. Le profil peut être constitué par une série de lignes droites, ou une série d'arcs circulaires, ou une combinaison d'arcs circulaires et de lignes droites, ou bien le profil peut être constitué en tout ou partie par des courbes non circu- laires.
Ainsi que représenté particulièrement à la fig. 3, le profil est constitué par une section droite 4 parallèle à l'axe, une section concave 5 en forme d'arc circulaire, une section droite 6 inclinée par rapport à l'axe, une section concave 7 en forme d'arc circulaire, une section convexe 8 en forme d'arc elliptique, une section concave 9 en forme d'arc circulaire et une section droite 10 parallèle à l'axe.
Chaque face de coupe 3 est au moins approximativement radiale de bout en bout, mais est inclinée ou placée obliquement, en sorte que ses lignes longitudinales forment un angle avec l'axe de la fraise. Les gorges et les dents suivent en totalité l'inclinaison des faces de coupe 3. Ces faces de coupe sont hélicoïdales et sont formées chacune par une surface hélicoïdale formée par une droite qui se meut le long de l'axe de la fraise de manière qu'une de ses extrémités suit cet axe, tandis que sa partie extérieure suit une hélice sur un cylindre concentrique à l'axe. Les dents peuvent être inclinées dans l'une et l'autre direction et le degré d'inclinaison peut varier.
Chaque point le long du bord de la dent doit se trouver à la distance convenable de l'axe de la fraise, en sorte que lorsque la fraise tourne, la dent coupe un profil exact 4-10, ainsi que représenté à la fig. 3.
La fraise est dépouillée le long de lignes 1. s'étendant vers l'arrière et l'intérieur à partir des bords externes des faces de coupe, ce dépouillement étant établi exactement en dépit des variations de rayon aux différents points le long du profil et en dépit des variations de position provenant de la face de coupe contournee. Les lignes de dépouillement
11 sont conformes à des spirales d'Archimède.
Il en résulte que la fraise comporte en un
plan d'intersection axial quelconque une
forme contournée. Le profil effectif sur la
face de coupe, c'est-à-dire le contour qui est
coupé par le bord de coupe lorsque la fraise :
tourne par rapport à la pièce à travailler, est
néanmoins correct ainsi qu'indiqué, et ce pro
fil effectif correct est maintenu lorsque les
faces de coupe 3 sont meulées vers l'arrière.
Avec un contour ou profil relativement
long tel que représenté, et avec des dents re
lativement rapprochées, un recouvrement a
lieu dans une mesure plus ou moins grande.
Ainsi que représenté, le coin avant b d'une
dent est en avance du coin arrière c de la
dent précédente. Ce recouvrement peut être
même plus grand que représente lorsque le
profil est plus long, ou que le degré d'incli-
naison est plus grand, ou que les dents sont
encore plus rapprochées.
En ce qui concerne le procédé d'usinage
de la fraise, il faut noter que les opérations
préliminaires de tournage de l'ébauche et de
taillage des gorges, peuvent se faire de ma
nière connue, ces opérations ne formant pas
partie de la présente invention.
Dans la mise en oeuvre du procédé, donnée
à titre d'exemple, ainsi que représenté aux
fig. 5 à 18, on se sert cl'un outil ou lame qui
avance le long de l'ébauche en suivant son
profil. Cet outil ou lame peut être de type
connu quelconque, mais on préfère se servir
d'un outil de tour S ainsi que représenté. Pour
dégrossir l'ébauche on peut employer un outil
relativement large, mais pour la finir il est
préférable de se servir d'un outil à pointe
fine. L'outil est maintenu en contact avec une
ébauche A, avance et recule et se déplace de
préférence vers la gauche de façon à suivre le
contour exact 4-10. Pendant l'opération de
coupe, l'ébauche tourne axialement au moyen -d'un dispositif approprié quelconque.
L'outil
est maintenu parallèle pendant son avance
ment et cet avancement se fait uniformément
d'une extrémité de l'ébauche à l'autre. L'outil
est très étroit et la quantité d'avancement pour chaque tour de l'ébauche est inférieurs à la. largeur de l'outil.
Les fig. 5 et 6 montrent l'outil en prise avec l'ébauche, la section 4 et une partie de la, section 5 du profil déterminé ayant déjà été taillées. La fig. 7 est une vue en coupe transversale de l'ébauche au point d'attaque de l'outil S, l'ébauche se trouvant dans la po sition indiquée à la fig. 6. L'outil S est montré attaquant le bord avant d'une dent 1.
Afin que les dents de la fraise soient con venablement dépouillées, l'outil va-et-vient en se rapprochant et s'écartant de l'ébauche avec une vitesse qui est en rapport avec celle de rotation de l'ébauche. Ainsi que repré- senté à la fig. 7, l'ébauche tourne dans la direction indiquée par la flèche et l'outil se déplace sur une distance effective d, en exé cuvant un mouvement avant et arrière complet pour chaque dent de l'ébauche. Ainsi que représenté, l'outil se trouve clans sa position opérante externe et est sur le point de se mouvoir vers l'intérieur pour dépouiller la dent qui vient d'entrer en prise avec lui.
La fig. 8 est une vue semblable à la fig. 7, mais montre la fraise avancée en sorte que l'outil S se trouve sur l'arrière de la dent 1. Il est évi- dent que l'outil a été actionné vers l'intérieur à sa position opérante interne de façon Åa former la ligne de dépouille exacte 11 sur la dent.
Les fig. 9 et 10 sont des vues semblables aux fig. 5 et 6, mais montrent l'outil S dans une. position différente. Il faut noter que l'outil en passant de la position représentée aux fig. 5 et 6 à la position représentée aux fig. 9 et 10, a avancé très lentement et a été con venablement guidé pour couper le reste de la section 5 du profil prédéterminé, toutes les sections 6 et 7 et une partie de la section 8.
On a, dit que l'outil S fait nn mouvement de va-et-vient en relation déterminée avec la rotation de l'ébauche. Cette relation est dé- finie avec l'outil dans un plan transversal donné quelconque, mais lorsque l'outil avance en direction longitudinale par rapport à la fraise, la relation doit être changée pour se conformer au changement de position angulaire du bord extérieur de la face de coupe.
La fig. 10 montre l'ébauche de fraise avec la dent engagée dans ia même position que dans la fig. 6. Par suite de l'inclinaison mentionnée ei-dessus de la dent, la pointe de l'outil se trouve près de l'arrière de la dent au lieu de se trouver à l'avant de cette dent ainsi que représenté aux fig. 6 et 7. Si le même rapport était maintenu entre la rotation de l'ébauche et le mouvement alternatif de l'outil, ce dernier se trouverait dans la même position opérante extérieure qu'il occupe dans la fig. 7, et ne toucherait pas l'ébauche ainsi que représenté à la fig. 11. Il est évident que la relation entre l'outil et l'ébauche doit être changée pour permettre à l'outil de tailler la dépouille nécessaire et conserver en même temps le profil exact.
Lorsque le bord avant de la dent atteint la pointe de l'outil, l'outil doit attaquer l'ébauche et doit ensuite continuer à l'attaquer à mesure que cette dent continue à la franchir. La variation de relation requise peut être obtenue soit par le changement du temps dans lequel l'outil fait son mouvement alternatif proportionnellement au mouvement de l'outil le long de l'ébauche, soit par le retardement du mouvement rotatif de l'ébauche.
Dans l'un et l'autre cas. le résultat est de maintenir l'outil et la fraise dans la relation convenable à mesure que l'outil avance. La relation entre la rotation de l'ébauche et les mouvements alternatifs et de dépouille de l'outil subsiste, et le réglage relatif est changé de façon que l'outil attaque toujours le bord antérieur de la dent, lorsque l'outil est dans la position opérante externe, ainsi que représenté à la fig. 12. A mesure que l'ébauche tourne vers la position représentée à la fig. 10, l'outil suit la ligne exacte de dé- pouille vers la position représentée à la
fig. 13.
Les fig. 14 et 15 sont des vues semblables aux fig. 5 et 6, et aux fig. 9 et 10, mais en différent en ce que l'outil de tour est dans une troisième position. Tout le profil a. été taillé sauf une partie de la. section 9 et la sec- tion 10. La fig. 16 est une vue semblable aux fig. 7 et 13, l'outil de tour étant en prise avec la surface de la dent et la-dent elle-même étant dans la position représentée à la fig. 15.
Les fig. 17 et 18 représentent sehémati quement les parties essentielles d'une machine pour la mise en oeuvre clu procédé décrit en référence aux fig. 6 à 16. Ainsi que repré- senté, 12 désigne un mandrin qui porte une ébauche de fraise A. Des moyens appropriés sont prévus pour porter et faire tourner le mandrin. Un chariot 13 longitudinalement mobile le long de glissières 12a, 12a, porte un coulisseau transversalement mobile 14. Un coulisseau transversal 15 indépendamment mobile et portant l'outil S, est porté par le coulisseau 14, et on a prévu un coulisseau intermédiaire 16 qui permet d'effectuer les réglages préliminaires.
Sur le coulisseau 14 est fixée une touche à gabarit 17 dont le profil de la section transversale horizontale est exactement semblable à celui de la section de l'outil. Sur le bâti principal de la machine est fixée une plaque de gabarit 18 dont le contour 4-10 est exactement le même que le profil effectif requis de la fraise terminée.
Un ressort 19 sert à presser le coulisseau 14 vers l'arrière et maintien ainsi la touche 17 en engagement constant avec la plaque 18. On voit que lorsque le chariot 13 se meut longitudinalement, le coulisseau 14 est amené à se mouvoir transversalement par l'action de guidage du gabarit ; il en résulte que l'outil 8 suit un profil qui est exactement le même que celui de la plaque de gabarit 18.
Une came 20 est clavetée à. un arbre 21 qui tourne sur le coulisseau 14. La came 20 possède autant de dents que la fraise. La came et l'arbre sont mobiles a. vec le coulisseau 14.
Lorsque le coulisseau 14 se meut longitudinalement avec'le chariot 13, la came 20 se meut le long de l'arbre, l'arbre lui-même étant fixé contre un mouvement longitudinal. De cette manière, la came 20 participe à tous les mouvements du coulisseau 14. Un doigt 22 fixé au coulisseau 15 attaque la came et on a prévu un ressort 23 pour presser le coulisseau 15 vers l'extérieur de façon à maintenir le doigt 22 contre la came. Des moyens appropriés, qui ne sont pas entière- ment représentés, sont prévus pour faire tourner l'arbre 21 en relation déterminée avec le mandrin 12, l'arbre exécutant un tour complet pour chaque tour complet de l'é- bauche A.
La gorge 24 de l'arbre 21 est en forme d'hélice et a le même degré d'inclinaison que les dents de l'ébauche A. Il en résulte que lorsque l'outil S se meut le long de l'ébauche, la came 20 est déplacée le long de l'arbre 21. En raison de la rainure hélicoïdale, la came non seulement participe au mouvement rotatif normal de l'arbre, mais reçoit un mouvement rotatif supplémentaire dont l'étendue est exactement celle qui est nécessaire pour que l'outil, lorsqu'il se trouve à chaque alternance dans sa position opérante externe extrême, attaque le bord avant d'une dent de la fraise.
Pour le travail, on choisit un gabarit 18 possédant exactement le profil prédéterminé, et une touche 17 qui possède une section transversale exactement semblable à celle de l'outil 2 qui doit être utilisé. Une ébauche A est mise en place, de la manière représentée, cette ébauche ayant été préalablement dégrossie et rainée d'une manière connue. Au moyen du coulisseau 16 l'outil est ajusté en prise avec l'ébauche à son extrémité à droite et la machine est mise en marche. L'ébauche tourne et l'outil reçoit un mouvement alter- natif pour procéder au dépouillement. La pointe de l'outil attaque le bord avant de chaque dent lorsque l'outil se trouve sans sa position opérante extérieure.
Au moyen clu coulisseau 16 l'outil est amené lentement vers la gauche, le mouvement rotatif de l'ébauche et le mouvement alternatif de l'outil étant continus. Au moyen du gabarit et de la touche, le coulisseau 14 est actionné vers l'in- térieur et vers l'extérieur, mais comme la came 20 est mobile avec le coulisseau. les mouvements alternatifs de dépouillement de l'outil S continuent sans interruption. Comme la came 20 se meut longitudinalement le long de l'arbre 21 à mesure que l'outil avance, les mouvements alternatifs de dépouille de l'outil sont légèrement avancés, en sorte que l'outil engage l'ébauche aux moments convenables malgré l'inclinaison des faces d'attaque de l'ébauche.
Comme l'outil S est très étroit, son contact avec l'ébauche est pratiquement un point. On évite ainsi toute erreur qui résulterait de l'emploi d'un outil large qui attaquerait l'ébauche parfois sur une côté, et parfois sur l'autre. Le mouvement d'avancement lon- gitudinal de l'outil est uniforme de bout en bout et se fait de préférence lentement, l'a- vance pour chaque tour de l'ébauche étant moindre que la largeur de l'outil.
Le gabarit peut avoir un profil désiré quelconque comportant n'importe quelles irré- gularités, et on peut en conséquence donner à la fraise finie A un profil désiré quelconque avec n'importe quelles irrégularités.
Le profil du gabarit est exactement suivi de façon à donner des dents de fraise à profils reproduisant exactement le profil du gabarit.
Tl n'y a pas d'erreurs de profil, provenant d'une manière quelconque de différences de diamètre de la fraise.
On voint qu'il est possible de fabriquer une fraise avec un profil pratique désiré quel- conque, sans se servir d'outils de coupe de constructions spéciale. Le même outil peut être utilisé pour divers profils, et il suffit simplement d'etablir des gabarits ayant les profils requis pour les fraises.
Ainsi que déjà mentionné, le procédé peut aussi être utilisé pour tailler des à faces de coupe.
Pour tailler une ébauche à faces non radiales, il est nécessaire d'introduire une variation supplémentaire dans la relation ordinaire entre les mouvements de dépouille de l'outil et le mouvement rotatif de l'ébauche Åa mesure que l'outil de coupe se meut vers l'intérieur ou vers l'extérieur pour se conformer aux différents diamètres de l'ébauche.
En conséquence, lorsqu'il s'agit de tailler une ébauche de ce genre, les mouvements relatifs jusqu'ici décrits sont quelque peu modifiés.
Dans la figure schématique 19, t peut être considéré comme une vue fragmentaire en coupe suivant le diamètre maximum d'une fraise a faces de coupe non radiales le rayon de la fraise à cette position étant r. Sous la commande du gabarit 18 et de la touche 17, l'outil de coupe S se trouve à une distance r de l'axe de l'ébauche et est en position pour attaquer la pointe de la dent représentée et y tailler la ligne de dépouille exacte 11.
La section de la dent à un diamètre intermédiaire est représentée en t', le rayon à cette position étant r'. Pour ce rayon r'l'outil si on ne prend pas de disposition spéciale, se trouvera dans la position indiquée par les lignes pointillées à la distance r'de l'axe de l'ébauche.
Mais par suite de l'inclinaison de la face de coupe de l'ébauche la dent de l'ébauche ne sera pas en prise avec l'outil mais en sera séparée par l'angle ni,. L'outil commencera néanmoins immédiatement son mouvement de dépouille vers l'intérieur, bien que la dent de l'ébauche ne l'ait pas encore atteint, et il en résultera la coupe d'une ligne de dépouille inexacte 11'.
La section de la dent du plus petit diamètre est représentée en t", le r xyon Åa cette position étant r". Pour ce rayon r"encore plus petit, le résultat sera le même que ce qui vient d'être décrit, sauf que la pointe de la dent sera séparée de l'outil par un angle n'plus grand, et que la ligne de dépouille incorrecte lift s'écartera encore plus de la ligne de dépouille exacte 11. Afin d'éviter les erreurs qui se produiraient de la manière représentée à la fig. 19, on fait varier le rapport entre le mouvement de dépouille de l'outil et le mouvement rotatif de l'ébauche.
La fig. 20 montre l'outil en position pour attaquer la dent en t et à la distance r, ainsi que représenté à la fig. 19. Pour ce rayon maximum aucun changement de position n'est nécessaire. La fig. 21 montre l'outil en position pour attaquer la dent en t'et à la. même distance r'de l'axe de l'ébauche que repré- senté à la fig. 19, mais la relation du mouvement de dépouille a été changée de manière que la dent est en position pour être attaquée par la pointe de l'outil au début du mouvement de dépouille. La dent en t'est en consé- quence taillée avec la ligne de dépouille exacte 11.
De même la fig. 23 montre l'outil en position pour attaquer la dent en t"et Åa la même distance r"de l'axe de l'ébauche que représenté à la fig. 19, mais le rapport du mouvement de dépouille a été changé, en sorte que la dent est en position pour être attaquée par la pointe de l'outil lors du début du mouvement effectif de dépouille. La dent en t"est en conséquence taillée avec la ligne de dépouille exacte 11. On voit que l'opération telle que représentée aux fig. 20 à 22 ne dépend d'aucune manière de l'inclinaison longitudinale des faces de coupe. En d'autres l : ermes peu importe que les faces de coupe soient hélicoïdales ou droites.
Les changements requis dans la relation entre les mouvements de dépouille de l'outil et le mouvement rotatif de l'ébauche, peuvent être obtenus soit en changeant (de préférence en avançant) le mouvement de l'ébauche, soit en changeant (de préférence en retardant) les mouvements de l'outil. On a trouvé plus simple de retarder les mouvements de l'outil, et ceci est particulièrement désirable lorsqu'on a pris des dispositions, ainsi que dans le présent cas, pour changer la vitesse de rotation de l'ébauche en vue de se conformer aux dents hélicoïdales.
En conséquence en appliquant la mise en oeuvre du procédé tel que décrite par rapport aux fig. 9 à 22,. les mouvements de dépouille sont retardés, la mesure de retardement dépendant de la position de l'outil de coupe aux divers rayons in férieurs au rayon maximum r. Il faut noter que le retardement des mouvements de dé- pouille se fait sans changer les positions rela tives de l'outil et de la touche. Le retardement aux divers rayons est tel que l'outil est toujours à la même position, en ce qui concerne ses mouvements de dépouille, lorsqu'il attaque une dent de l'ébauche. En d'autres termes, le retardement est exactement en proportion du profil requis pour que le bord de la dent atteigne le plan dans lequel l'outil se meut.
Afin de rendre aussi claires que possible les explications qui vont suivre, on a repré- senté aux fig. 23 et 24 une machine qui peut être utilisée pour usiner la fraise, cette machine étant adaptée pour retarder les mouvements de dépouille, ainsi que déjà décrit. En vue de la simplicité, la machine est représentée quelque peu schématiquement dans ces deux figures. En ce qui concerne la plupart des détails de la machine, une construction préférée est celle représentée dans le brevet No 95700 ayant pour titre"Procédé et machine pour tailler les dents des fraises".
En se reportant aux fig. 23 et 24, on voit que ces figures montrent un arbre 36 sur lequel est montée une ébauche de fraise A, et des moyens appropriés prévus pour porter et faire tourner l'arbre. Un chariot 38 est longitudinalement mobile le long de glissières 37, et sur ce chariot est monté un coulisseau transversalement mobile 39. Sur le coulisseau 39 est monté un coulisseau transversal 40 indépendamment mobile, qui porte l'outil de : coupe S ; on prévoit un coulisseau intermédiaire 41 qui permet d'effectuer des réglages préliminaires.
Sur le coulisseau 39 est fixée la touche de gabarit 17, dont la forme est exactement la même que celle de l'outil S. Sur le bâti principal de la machine est fixé le gabarit 18 qui possède un profil 4-10 exactement semblable au profil requis de la fraise terminée.
Un ressort 42 est prévu pour presser le coulisseau 39 vers l'arrière, et maintenir ainsi la touche 17 en prise constante avec le gabarit 18. On voit que lorsque le chariot 38 se meut longitudinalement, le coulisseau 39 est amené à se mouvoir transversalement sous l'action de guidage du gabarit ; l'outil S est ainsi amené à suivre un profil qui est exactement le même que celui du gabarit 18.
Un mécanisme approprié destiné à faire déplacer le coulisseau 40 pour provoquer les mouvements de dépouille de l'outil est monté sur le chariot 38 et sur le coulisseau trans versalement mobile 39. Un arbre longitudinal 44 portant une came 45, est monté et tourne dans un palier d'une console 43 portée par le coulisseau 39. Sur le coulisseau 39 est pivoté un levier 46 qui à son extrémité inférieure attaque la came 45 et qui à son extrémité . supérieure attaque le coulisseau 40. Un res sort 47 sert à maintenir le coulisseau 40 en prise avec le levier.
On voit que lorsque l'ar- lire 41 et la came 45 tournent, le levier 46 oscille de façon à faire déplacer le coulisseau 40 et l'outil S. Pour faire tourner l'arbre 44 et la came 45, on a prévu un arbre longitudinal 48 qui est actionne de manière appropriée connue. Sur l'arbre est clavetée une vis sans fin 49 qui est. longitudinalement mobile avec le chariot 38. Sur le chariot est monté un arbre horizontal transversal 50 portant une roue hélicoïdale 51 qui engrené avec la vis sans fin 49. Sur l'arbre 50 est montée et coulisse une roue d'angle 52 qui engrène avec une roue d'angle 53 de l'arbre 44.
La roue d'angle 52 est portée par la console 43 et est ainsi maintenue en prise avec la roue d'angle 53, à mesure que le coulisseau 39 et les parties y reliées se meuvent transversalement.
L'arbre 48 est actionné en relation de réglage convenable avec l'arbre 36 portant l'ébauche, en sorte que normalement pour une position donnée quelconque du chariot, la came 45 exécute autant de tours complets pour chaque tour de l'ébauche que l'ébauche a de dents.
Afin que les mouvements de dépouille de l'outil S puissent varier conformément aux faces de coupe hélicoïdale de l'ébauche, on prévoit des moyens pour imprimer une rotation supplémentaira à l'ébauche en proportion du mouvement longitudinal de l'outil.
Ainsi que représenté, l'arbre 3G est tenu par un mandrin 54 prévu sur un arbre 55. La force pour faire tourner l'arbre est fournie par un manchon 56 qui est claveté à un plus petit manchon 57 de manière à pouvoir exécu- ter un mouvement longitudinal par rapport à celui-ci. Une tringle 58 et un levier à fourcette 59 sont prévus pour provoquer le dé- placement-longitudinal du manchon 57 avec le chariot 38. L'arbre 55 est assuré contre un mouvement longitudinal et s'étend dans le manchon 57. Le manchon 57 est muni d'une rainure en hélice 60 ayant le même pas lon- gitudinal que les faces de coupe hélicoïdales de l'ébauche.
Une goupille 61 prévue sur l'ar- hre 55 s'étend dans la rainure 60 de façon à transmettre le mouvement du manchon 57 à l'arbre. On voit que cette construction permet à l'arbre d'être actionné au moyen du manchon 56, mais que l'arbre reçoit un mouve- ment de rotation supplémentaire résultant du mouvement longitudinal du chariot et de l'outil de coupe. Le mouvement supplémentaire est juste suffisant pour permettre à l'outil cl'attaquer exactement les dents hélicoïdales.
On a déjà fait remarquer que la roue d'angle 52 coulisse sur l'arbre 50. Dans le but de changer la-relation entre les mouvements de dépouille de l'outil et les mouvements rotatifs de l'ébauche pour différents diamètres, la roue dentée 52 est reliée à l'ar- bre 50 au moyen de goupilles 62 pénétrant dans des rainures cames 63. L'inclinaison et la courbure de ces rainures cames sont telles que les mouvements de dépouille de l'outil sont retardés pour les plus petits diamètres juste suffisamment pour que l'outil attaque les bords avant des dents, ainsi que repré- sente distinctement aux fig. 20,21 et 22.
REVENDICATIONS :
I Procédé pour tailler les dents d'une fraise
dans lequel procédé on fait tourner axia
lement ladite fraise par rapport à un outil
de coupe étroit qui est déplacé le long de
la fraise et, pendant ce mouvement, est
guidé pour suivre un contour déterminé
autre qu'une ligne droite, la quantité
d'avancement pour chaque tour de la
fraise étant inférieure à la largeur de l'ou
til, ce dernier effectuant un mouvement de
va-et-vient en rapport avec la durée de la
rotation de la fraise de manière que l'ou
til se meut vers l'intérieur pendant son
travail sur chaque dent pour former sur
cette dernière la.
dépouille requise, ce
procédé étant caractérisé en ce que les
dents de la fraise sont pourvues de faee
de coupe non radiales et que la relation
entre le mouvement de rotation de la
fraise et les mouvements de va-et-ienl-de
l'outil est variée d'un montant prédéter-
miné par l'inclinaison desdites faces non
radiales de manière que l'outil et les bords
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