Procédé et appareil pour la production économique de chaleur. L'invention a pour objet un procédé pour la production économique de chaleur et un appareil pour la réalisation de ce procédé. Suivant ce procédé, on utilise un appareil producteur de chaleur, par exemple applicable au chauffage ou à tout autre but industriel, pour y distiller un combustible, tel que bois, houille etc., en vase clos, en même temps qu'on produit de la chaleur et en ce qu'on canalise les gaz qui se dégagent dudit com bustible pour les amener dans un conden-, seur de manière à en séparer au moins l'eau et à conduire les parties restées gazeuses, au moins en partie, vers le foyer de l'appa reil producteur de chaleur, tandis que le résidu de la distillation, tel que charbon de bois, coke etc.,
reste dans l'appareil pour être utilisé comme à l'ordinaire.
Si une partie seulement de ces gaz est conduite au foyer, le reste pourra être dirigé vers des appareils d'éclairage ou de force motrice.
Si, en plus de l'eau, on sépare des gaz provenant de la distillation du combustible encore d'autres parties condensables, celles-ci pourront être utilisées dàns l'industrie. L'appareil employé pour la réalisation de ce procédé comprend une cornue verticale entourée par une enveloppe calorifuge d'un fourneau, formant, autour de la cornue, des conduits dans lesquels circulent les gaz pro venant du foyer du fourneau, un condenseur logé dans une cuve d'eau et dans lequel les produits de la distillation provenant de la cornue suivent un pa=rcours sinueux,
un réci pient laveur contenant de l'eau qui est tra versée par les produits distillés non condensés dans le condenseur et un tuyau pour ramener à un brûleur du foyer les produits distillés gazeux sortant dis laveur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de cet appareil supposé appliqué à la production de la cha leur et à la distillation simultanée du bois.
La fig. 1 montre l'ensemble de l'appareil en coupe verticale longitudinale; La fig. 2 en est une coupe horizontale suivant la ligne brisée A-B=B--. de la fig. 1; La fig. 3 en est une vue en plan; La fig. 4 - est une coupe verticale de la partie supérieure de la cornue de l'appareil; La fig. 5 est un détail du cendrier, en coupe verticale, à plus grande échelle.
L'appareil représenté comprend une cornue verticale 1, par exemple en tôle, dans laquelle on place le bois à distiller. Cette cornue présente à sa partie inférieure une partie de plus petit diamètre et est pourvue cri bas d'un bouchon obturateur 29. Cette cornue repose sur . Une plateforme 45 pourvue de pieds 46. La cornue 1 peut être fermée hermétiquement en haut par- un couvercle 2 (fig. 4) que l'on peut fixer en 3 par des bou lons à une collerette 4 en cornière, prévue autour de l'extrémité supérieure de la cornue.
La cornue 1 communique par un tuyau horizontal 5 avec un condenseur formé par un récipient refroidisseur vertical cylindrique 6 supporté par un récipient inférieur 7. Les deux récipients 6 et 7 sont réunis par un col 8 dans lequel est disposé un tamis 14 reposant sur une collerette de tôle annulaire 44. Les deux récipients 6 et 7 sont placés dans une cuve 13 remplie d'eau jusqu'au niveau 12. Dans le récipient refroidisseur 6, sont suspendues deux poches 9 qui sont fixées au couvercle 10 du récipient 6. Ces poches 9 communiquent avec la cuve exté rieure 13 et sont ainsi remplies d'eau. Entre les deux poches 9, se trouve une paroi ver ticale 11 portée par le récipien 6.
Les pro duits de la distillation arrivant par le tube 5 sont guidés par cette paroi, de manière à lécher les poches 9 refroidies par l'eau qu'elles contiennent.
Sur le côté de la cuve 13, est disposé un récipient laveur 16 fermé hermétiquement par un couvercle 18 et contenant de l'eau qui s'élève jusqu'au niveau 17. Les gaz re froidis dans le récipient 6 s'échappent par le tuyau 15 qui plonge dans l'eau du laveur 16. Après avoir traversé cette eau, les gaz s'échappent par un tuyau 19 qui les conduit au foyer 50 de l'appareil, où ils brûlent à la sortie du bec 20.
La cornue 1 est entourée par une enve loppe calorifuge formée par deux parois 21 et 22 entre lesquelles se trouve du sable 23. Entre la cornue 1 et l'enveloppe, sont en outre disposées une cloison horizontale ra diale 47, deux cloisons verticales 24 et deux cloisons verticales 51. Les cloisons 24 sont raccordées en bas à la partie inférieure de l'enveloppe calorifuge, mais ne s'étendent pas, eu haut, jusqu'au couvercle 52 de l'enveloppe, comme indiqué en pointillé à la fig. 1. Les deux cloisons 51 sont, au contraire, en con tact avec le couvercle 52 de l'enveloppe, mais ne descendent pas jusqu'à la partie inférieure de l'enveloppe calorifuge. La pla que radiale 47 isole en bas le foyer 50 des conduits latéraux 26 formés entre les cloisons 24 et 51.
Les gaz provenant du foyer 50 s'élèvent ainsi par le conduit 25, redescen dent de chaque côté de la cornue par les conduits 26 et remontent finalement par le conduit 27 pour parvenir à la cheminée d'évacuation 28, les amenant à un conduit quelconque où l'on voudra utiliser leur chaleur.
Pour la mise en train de l'appareil, on place dans le foyer 50 des matières com bustibles que l'on allume. Ce foyer est fermé hermétiquement par une porte 30 qui est maintenue fermée par une vis 31 et un verrou 32. Les cendres passent par l'ouver ture 33 et tombent dans un cendrier 34. On peut les retirer par une porte 35 à ferme ture hermétique, analogue à la porte 30. L'air nécessaire à la combustion s'élève à l'intérieur d'un tronc de cône 36 (fig. 5), qui traverse la paroi inférieure du cendrier 34. Sur ce cône est fixée, à l'aide de pattes 37, une cuvette platte 38 qui évite que le tronc de cône d'entrée d'air se trouve engorgé par les cendres.
On peut régler la quantité d'air admise par un registre 39 pouvu d'une poignée 40.
Les produits liquides de la distillation peuvent être recueillis cri ouvrant le bouchon 29 de la cornue 1 et en ouvrant un robinet 41 prévu à la partie inférieure du récipient 7. Un robinet 42 sert à évacuer l'eau de la cuve 13.
Method and apparatus for the economical production of heat. The invention relates to a method for the economical production of heat and to an apparatus for carrying out this method. According to this process, a heat-producing device is used, for example applicable to heating or to any other industrial purpose, to distil a fuel therein, such as wood, coal, etc., in a closed vessel, at the same time as producing heat and in that the gases which are released from said fuel are channeled to bring them into a condenser so as to separate at least the water therefrom and to lead the parts which remain gaseous, at least in part, towards the hearth of the heat-producing appliance, while the residue from distillation, such as charcoal, coke etc.,
remains in the device for normal use.
If only a part of these gases is carried to the fireplace, the rest can be directed to lighting or motive power devices.
If, in addition to water, gas from the distillation of fuel is separated from other condensable parts, these can be used in industry. The apparatus used for carrying out this process comprises a vertical retort surrounded by a heat-insulating casing of a furnace, forming, around the retort, conduits in which the gases coming from the hearth of the furnace circulate, a condenser housed in a water tank and in which the products of the distillation coming from the retort follow a sinuous path,
a washing vessel containing water which is traversed by the distillates not condensed in the condenser and a pipe for returning the gaseous distillates leaving the washer to a burner of the hearth.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of this apparatus supposedly applied to the production of heat and to the simultaneous distillation of wood.
Fig. 1 shows the entire apparatus in longitudinal vertical section; Fig. 2 is a horizontal section along the broken line A-B = B--. of fig. 1; Fig. 3 is a plan view; Fig. 4 - is a vertical section of the upper part of the retort of the device; Fig. 5 is a detail of the ashtray, in vertical section, on a larger scale.
The apparatus shown comprises a vertical retort 1, for example made of sheet metal, in which the wood to be distilled is placed. This retort has at its lower part a portion of smaller diameter and is provided low cry with a sealing plug 29. This retort rests on. A platform 45 provided with legs 46. The retort 1 can be hermetically closed at the top by a cover 2 (fig. 4) which can be fixed at 3 by bolts to a flange 4 in an angle, provided around the upper end of the retort.
The retort 1 communicates via a horizontal pipe 5 with a condenser formed by a cylindrical vertical cooling vessel 6 supported by a lower vessel 7. The two vessels 6 and 7 are joined by a neck 8 in which is disposed a sieve 14 resting on a collar of annular sheet 44. The two containers 6 and 7 are placed in a tank 13 filled with water up to level 12. In the cooling container 6, are suspended two pockets 9 which are fixed to the cover 10 of the container 6. These pockets 9 communicate with the external tank 13 and are thus filled with water. Between the two pockets 9, there is a vertical wall 11 carried by the receptacle 6.
The products of the distillation arriving via the tube 5 are guided by this wall, so as to lick the bags 9 cooled by the water which they contain.
On the side of the tank 13, there is a washing container 16 hermetically sealed by a cover 18 and containing water which rises to level 17. The cooled gases in the container 6 escape through the pipe. 15 which plunges into the water of the washer 16. After passing through this water, the gases escape through a pipe 19 which leads them to the hearth 50 of the appliance, where they burn at the outlet of the nozzle 20.
The retort 1 is surrounded by a heat-insulating casing formed by two walls 21 and 22 between which there is sand 23. Between the retort 1 and the casing, are further arranged a radial horizontal partition 47, two vertical partitions 24 and two vertical partitions 51. The partitions 24 are connected at the bottom to the lower part of the heat-insulating casing, but do not extend, at the top, to the cover 52 of the casing, as indicated in dotted lines in FIG. 1. The two partitions 51 are, on the contrary, in contact with the cover 52 of the casing, but do not descend to the lower part of the heat-insulating casing. The radial plate 47 isolates the hearth 50 at the bottom from the lateral ducts 26 formed between the partitions 24 and 51.
The gases coming from the hearth 50 thus rise through the duct 25, down again on each side of the retort via the ducts 26 and finally up through the duct 27 to reach the exhaust chimney 28, bringing them to any duct. where we want to use their heat.
To start up the appliance, combustible materials are placed in the hearth 50, which are ignited. This fireplace is hermetically closed by a door 30 which is kept closed by a screw 31 and a latch 32. The ashes pass through the opening 33 and fall into an ashtray 34. They can be removed by a door 35 with hermetic closure. , similar to the door 30. The air necessary for combustion rises inside a truncated cone 36 (fig. 5), which passes through the lower wall of the ashtray 34. On this cone is fixed, to using tabs 37, a flat bowl 38 which prevents the truncated air inlet cone from being clogged with ash.
The quantity of air admitted by a register 39 can be regulated by a handle 40.
The liquid products of the distillation can be collected by opening the stopper 29 of the retort 1 and by opening a tap 41 provided at the lower part of the container 7. A tap 42 serves to drain the water from the tank 13.