BE353736A - - Google Patents

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BE353736A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/002—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal in combination with oil conversion- or refining processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et installation pour obtenir des hydrocarbures légers (benzines,   essence)'pendant   l'extraction, à basse température, des matières volatiles des combustibles solides 
Les dessins annexés   représentent à   titre d'exemple   un$     installation   destinée à traiter les combustibles   d'âpres   le procédé, objet essentiel de cette invention; dans ces dessina: Fig.   1,   est une vue en plan de l'ensemble de l'installation. 



    @   Fig.   2,   est une   coup   suivant la ligne   A.B,   de Fig. 1. 



  Fig. 3. est   une   coupe   suivant   la ligne C.D. de Fig. 1. 



  Fig. 4. est une coupe longitidunale de la cornue 5. 



  Fig. 5. est   une   coupe longitudinale suivant la ligne E. F. de fige 1, et Fig. 6. vue de la coupe horizontale suivant la ligne G.H. 



    ..   de fige 3, 
Le combustible solide (charbon,   lignite,   chistes, tour- be   eto)   finement   broyé   et sec est amené par un   élévateur   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
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 OV5'1é5Ô . 



  21 (fig. Z - r 2) au dessus du four et introduit par l'enton- .noir r 5 (figw 1-2) et par la tubulure 38 munie de deux vannes (fig. 2) tombe dans la lère cornue 1 ; ensuite au moyen du transporteur à vis toute la masse passe à l'autre bout de la cornac, et traverse par une tubulure similaire 38 (fig. 2,4) et rentre dans la cornue 2; de la 2ème dans la 3ème et ainsi 
 EMI2.2 
 de suite, Les cornues 1, 2,3,4,5 et 6 (# plus)(fig, 1,2,3,4) représentent des cylindres en fer ou en fonte, placés parallèlement et symétriquement l'un au dessus de l'autre, munis des tubulures 38 (d'entrée et de sortie) par lesquelles toute la masse du combustible solide passe et tombe dans la cornue inférieure, plus réchauffée;

   finalement elle passe de la cornue horizontale 5 dans la cornue 6 à double paroi, non chauffée, ascendante, de façon à ce que toute cette masse de la 
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 cornue 6j en forme "semic oke" tombe dans le récipient 14 (figé 1,2) hermétiquement fermé,, à l'aide du transporteur à vis qui la presse vers le cône de la cornue. 



    Les huiles lourdes et le brai extraits 'du semicoke, dans la cornue 6, , tombent dans le récipient 15 (fig. 1,2) par le   
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 tube 31 ( f i g. 2) et peuvent être mélangés avec des produits plus légers, et, au moyen d'u-ne pompe 20 (fig. 1) et du   tube 39, repompés dans la chambre inférieure de la colonne à plats 7 (fig, 1) pour les traitements suivants .    Toutes les cornues sont enmaçonnées dans des brigues conte- 
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 nant des carneaux ( fi g. r 3 - direction indiquée par flèche) de manière   à   ce que le combustible brûlé (gaz ou autre) du 
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 four 19 ig. le3) par le canal 37 (fig.

   2) passe sous la cornue 5t et successivement sous les cornues 4,32 et 1 (fig.3)   le surplus de chaleur du chauffage des cornues peut pêtre dirigé à volonté dans le réduit qui entoure la partie infé-   
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 rieure de la colonne de fer aplats 7 (fig" 23) et de là dans la cheminée 9 (fig. 1,2,3).

   La colonne à plats 7, composée de cing (ou plus) chambres 
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 de condensation superposées, représente un condensateu-" en fer 

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 '-" 1;1' '{ , CI V   7   où les plus légers distillats, (benzines) se   condensent   dans la 1,2 et 3ème chambre en comptant du haut, et par les 
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 tubes 26,27 et 28 (fig bzz) et les réfrigérants 16 (lig. 1, 2) passent dans les récipients 17   (fig.   1), Les distillats plus lourds se condensent dans les chambres 4 et 5ème de la      colonne 7 en comptant du haut. 



   Tous les produits hon condensés ainsi que tous les gaz passent de la chambre supérieure de la colonne 7 par le tube 
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 36 (f1g, 1,8,3) dans le réfrigérant 8 (fig. 1) et ensuite dans les laveurs 10' (fig. 1,5) à coté du dernier se trouve un récipient 11   (fig.   1) pour le produit condensé. 
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  Les gaz non condensés sont aspirés par la oompresséar. 18 (fig.l) et renfoulée dans les accumulateurs 13 (fige 1). De là ces gaz   s'introduisent   par les tubes manis des vannes 29, 
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 1  dans le four 19 (fig. lia) pour être brûlés et 2 j dans > les cornacs de 1ère à Semé (tig. 1,4) eftectl1at =brassage de la masse et influant sur la combinaison des nouveaux hy- 
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 drobarbares (ces gaz sont riches en hydrogène et méthane). Ensuite ces gaz, mélangés avec les vapeurs des distillats, 
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 poursuivent leur cycle continu).

   Tous les produits condensés j dans les deux chambres inférieures de la colonne, 7,   désessen-   ciés, et obtenus par le traitement à basse température   (410- ,   450 C à l'intérieur des cornues) du'combustible solide re- 
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 tournent par les tubes aveo vannes 28 et 23 (fige ltz$4) dans      la cornue 1, et au besoin, dans les cornues 2,3,4,et 5. La masse sèche du combustible solide introduite dans la corauel 1 est continuellement mouillée et imbibée par les distillats 
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 chauds, d6sessenciée, et leurs vapeurs (jusqu'à. 300 0). 



   Tout oe mélange s'avance   au   moyen des transporteurs à vis, à travers toutes les   cornues   et pendant ce long trajet il se produit l'extraction des matières volatiles des combustibles solides, et en même temps le   craking   des distillats de la 4ème et 5ème chambre de la colonne 7, afin d'obtenir finalement des 
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 hydrocarbures plus légers # comme easenae-bebzine lesquels      

 <Desc/Clms Page number 4> 

   sortent ensuite des chambres 3,2 et lère de la colonne 7. 



  Les distillats de chaque cornue, ainsi que tous les gaz, sortent par les trous d'hommes se trouvant au milieu des cornues et au dessus d'elles, et montent par les tubes et entrent dans la chambre 5, la plus inférieure, de la colonne (comme indiqué sur la fig. 2,3,4,6) c. à d, de la cornue 1 par l'ouverture 2 4, de la cornue 2 - par l'ouverture 32; de la cornue 3 - par l'ouverture 33; de la cornue 4 - par l'ouverture 34, et de la cornue 5 - par l'ouverture 35. 



  C'est ici que les distillats sont condensés, tandis que les produits plus légers comme les essences et le gaz montent en traversant les chambres 3,2 et lère, et passent dans les récipients 17 (comme liquides) mais les gaz passent par le tube 36. 



  Tous les transporteurs à vis sent mis en marche par le moteur 18 (fig. 1); la pression dans tout le système, à marche continue, est de 0,1 - 0,3 atmosphères ; chaque cornue est munie d'un manomètre 30 (fig. 4). 



  Il en résulte qae depuis mise en marche continue de l'installation complête, la masse du combustible solide et sec s'avance et pendant ce temps il se produit une extraction de gaz des vapeurs d'eau, des distillats lourds et légers, du semicoke et du brai ; les portions suivantes du combustible solide entrant dans la cornue 1 sont continuellement mouillées et imbibées, comme par leur propre jus- par les distillats ° chauds, désessenciés, de la chambre 4 et 5me de la colonne 7, Tout ce mélange passe à travers toutes les cornues réchauffées de l'extérieur (par le four 19) et de l'intérieur par les calories des distillats chauds qui rentrent dans la cornue 1. 



  Dans ces cornues il se produit : a) l'extraction des matières volatiles du combustible solide; b) dissociation (craking) complête des distillats lourds pour obtenir les essences, les gaz et catbon; c) brassage mécanique de toute la nas- se   

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 par les transporteurs à vis et les gaz; d) aat&1ia'at,on er présence de l'hydrogène libre, des gaz et de la surface métalique des cormes en fer et en fonte; e) ,omblaaleux 4é,xott- véaux hydrocarbures en présence de 1'hydrogéne et du m6îl' dans le gaz, 94 du barbon libre dans la masse, es produits liquides, comme les distillais, sont seulement les benzines-essences, et en:même temps on obtient le gaz e 
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 le semi-coke avec différentes quantités de matières volatiles, selon le désir et le besoin du marché;

   tandis que tous les dis- 
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 tillats plus lourds et moins tmportants sona\fDrmo de,,condensate de la 4 et 5ème chambres de la colonne 7','retombent continuellement dans les cornues en se àis#6tiant/ñ produits plus légers - et formant de cette façon,un cycle colt4u cilextraotioa de matières volatiles et de leur orakingL\ ' RésUM6. 



  10 Procédé et installation p car obtenir des h cloahrb ures légéra (benzines-essence) pendant l'extraction a b,ase .températn des matières volatiles des combustibles s6ide (6brboiLplîre des matières volatiles des oombnstibles solides (ôoprbon,lignite, chîsteoo tourbe, etc.) caractérisé de ce\, que le mb metible solide introduit dans les cornues est ron.iru,7.lememt tible solide introdnit dans les oornties est ont.na.llemont mouillé et imbiba par les distillais chauds, ésessonoies que l'on obtient du combustible solide erw trïiteu,at â 
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 basse température 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process and installation for obtaining light hydrocarbons (benzines, gasoline) during the extraction, at low temperature, of volatile materials from solid fuels
The accompanying drawings show by way of example an installation intended to treat the fuels according to the process, an essential object of this invention; in these drawings: Fig. 1, is a plan view of the entire installation.



    @ Fig. 2, is a shot along line A.B, of Fig. 1.



  Fig. 3. is a section taken along the line C.D. of FIG. 1.



  Fig. 4.is a longitudinal section of the retort 5.



  Fig. 5. is a longitudinal section taken along the line E. F. of fig 1, and FIG. 6. view of the horizontal section along the line G.H.



    .. of freeze 3,
The finely ground and dry solid fuel (coal, lignite, chistes, eto peat) is brought by an elevator

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 OV5'1é5Ô.



  21 (fig. Z - r 2) above the oven and introduced through the funnel r 5 (figw 1-2) and through the pipe 38 provided with two valves (fig. 2) falls into the 1st retort 1 ; then by means of the screw conveyor all the mass passes to the other end of the mahout, and passes through a similar tube 38 (fig. 2,4) and enters the retort 2; from the 2nd to the 3rd and so
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 immediately, Retorts 1, 2,3,4,5 and 6 (# plus) (fig, 1,2,3,4) represent iron or cast iron cylinders, placed parallel and symmetrically one above the other, fitted with pipes 38 (inlet and outlet) through which the entire mass of solid fuel passes and falls into the lower retort, which is more heated;

   finally it passes from the horizontal retort 5 into the retort 6 double-walled, unheated, ascending, so that all this mass of the
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 retort 6j in the form "semic oke" falls into the container 14 (frozen 1,2) hermetically closed, using the screw conveyor which presses it towards the cone of the retort.



    The heavy oils and the pitch extracted from the semicoke, in the retort 6, fall into the receptacle 15 (fig. 1,2) through the
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 tube 31 (fig. 2) and can be mixed with lighter products, and, by means of a pump 20 (fig. 1) and tube 39, pumped back into the lower chamber of the flat column 7 (fig, 1) for the following treatments. All retorts are encased in brigades containing
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 flue (fi g. r 3 - direction indicated by arrow) so that the burnt fuel (gas or other) of the
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 oven 19 ig. le3) via channel 37 (fig.

   2) passes under the retort 5t and successively under the retorts 4,32 and 1 (fig. 3) the excess heat from the heating of the retorts can be directed at will into the reduction which surrounds the lower part.
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 top of the flat iron column 7 (fig "23) and thence into the chimney 9 (fig. 1,2,3).

   The flat column 7, made up of five (or more) chambers
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 condenser superimposed, represents an iron condenser

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 '- "1; 1' '{, CI V 7 where the lightest distillates, (benzines) condense in the 1,2 and 3rd chamber, counting from the top, and by the
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 tubes 26, 27 and 28 (fig bzz) and refrigerants 16 (lig. 1, 2) pass into vessels 17 (fig. 1), The heavier distillates condense in chambers 4 and 5 of column 7, counting from the top.



   All the condensed products as well as all the gases pass from the upper chamber of column 7 through the tube
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 36 (f1g, 1,8,3) in the condenser 8 (fig. 1) and then in the washers 10 '(fig. 1,5) next to the last one is a container 11 (fig. 1) for the product condensed.
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  The non-condensed gases are sucked in by the oompresséar. 18 (fig.l) and returned to the accumulators 13 (freeze 1). From there these gases enter through the manis tubes of the valves 29,
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 1 in furnace 19 (fig. Lia) to be burnt and 2 d in> mahouts from 1st to Semé (tig. 1,4) eftectl1at = mixing of the mass and influencing the combination of new hy-
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 drobarbares (these gases are rich in hydrogen and methane). Then these gases, mixed with the vapors of the distillates,
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 continue their continuous cycle).

   All the products condensed j in the two lower chambers of the column, 7, de-essen- ted, and obtained by the treatment at low temperature (410-, 450 C inside the retorts) of the solid fuel re-
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 turn through the tubes with valves 28 and 23 (freeze ltz $ 4) in retort 1, and if necessary, in retorts 2,3,4, and 5. The dry mass of the solid fuel introduced into corauel 1 is continuously wetted and soaked in distillates
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 hot, de-gasoline, and their vapors (up to 300 0).



   All this mixture advances by means of screw conveyors, through all the retorts and during this long journey the extraction of the volatiles from the solid fuels takes place, and at the same time the cracking of the distillates of the 4th and 5th chamber. of column 7, in order to finally obtain
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 lighter hydrocarbons # like easenae-bebzine which

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   then leave the chambers 3,2 and the first of column 7.



  The distillates from each retort, as well as all the gases, exit through the manholes in the middle of the retorts and above them, and rise through the tubes and enter chamber 5, the lowest, of the column (as shown in fig. 2,3,4,6) c. on d, retort 1 through opening 2 4, retort 2 - through opening 32; retort 3 - through opening 33; retort 4 - through opening 34, and retort 5 - through opening 35.



  It is here that the distillates are condensed, while the lighter products such as gasolines and gas rise through the chambers 3,2 and 1, and pass into the vessels 17 (as liquids) but the gases pass through the tube. 36.



  All screw conveyors are started by motor 18 (fig. 1); the pressure in the whole system, in continuous operation, is 0.1 - 0.3 atmospheres; each retort is provided with a manometer 30 (fig. 4).



  As a result, since the continuous start-up of the complete installation, the mass of solid and dry fuel advances and during this time there is an extraction of gas from water vapors, heavy and light distillates, semicoke. and pitch; the following portions of the solid fuel entering the retort 1 are continually wetted and soaked, as by their own juice - by the hot, stripped distillates of chamber 4 and 5 of column 7, All this mixture passes through all the retorts heated from the outside (by the oven 19) and from the inside by the calories of the hot distillates which enter the retort 1.



  In these retorts the following takes place: a) the extraction of volatiles from the solid fuel; b) dissociation (cracking) completes heavy distillates to obtain gasolines, gases and catbon; c) mechanical mixing of the whole nose

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 by screw conveyors and gases; d) aat & 1ia'at, there is the presence of free hydrogen, gases and the metallic surface of iron and cast iron cores; e), omblaaleux 4é, xott- veal hydrocarbons in the presence of hydrogen and m6îl 'in the gas, 94 free barbon in the mass, liquid products, such as distillates, are only benzine-essences, and in: at the same time we obtain the gas e
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 semi-coke with different amounts of volatile matter, according to the desire and need of the market;

   while all dis-
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 heavier and less important tillates, condensate from the 4th and 5th chambers of column 7 ',' continuously fall back into the retorts becoming lighter products - and in this way forming a ring. colt4u cilextraotioa of volatiles and their orakingL \ 'ABSTRACT.



  10 Method and installation for obtaining light h cloahrb ures (benzines-gasoline) during the ab extraction, ase .temperatn of the volatile matter of the s6ide fuels (6brbol the volatile matter of the solid oombnstibles (ooprbon, lignite, chîsteoo peat, etc. ) characterized by this \, that the solid mb introduced into the retorts is ron.iru, 7.lememt tible solid introduced into the oornties is wet ont.na.llemont and imbibed by hot distillates, esessonoies which are obtained from solid fuel erw trïiteu, at â
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 low temperature

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

EMI5.5 2) Le procédé pour obter.ir ces benzines, suivant art. 1 est bast sur le orsking contint de Ces distillats loorct-s, son% fractionnement séparés de i, bkpino dans la colonne a %,,-Plate ind6- \\ v pondamment (le sa t3airt 01' tr action, "'1 3) Finalement ce cxaCx tobteau par la traversée oontinoelle de ces distillats désesaoMea, lourde et chaads par toutes les oornaes suroliaaft6ej3 (don-c ia température attemt 410 -4500 0, sous pression ±3\- f1,3 atmosphères) '64ditïoa deux mouvement centrifuge rote k el de toute la mas ide & liquide) en traitement dans aes fa o,açs disposées on il horizontale 1'ue au dessus de itdatr * et munies de tra,s x ars a vis t dans lesquelles introduitl3 le Z râ eolldej3, f",,,, rll¯¯¯. . **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **. EMI5.5 2) The process for obtaining these benzines, according to art. 1 is bast on the orsking contint of These loorct-s distillates, its% fractionation separated from i, bkpino in column a% ,, - Plate independently (the sa t3airt 01 'tr action, "' 1 3 ) Finally this cxaCx tobteau by the oontinoelle crossing of these desesaoMea distillates, heavy and chaads by all the suroliaaft6ej3 oornaes (therefore the temperature attemt 410 -4500 0, under pressure ± 3 \ - f1.3 atmospheres) '64ditïoa two centrifugal movement rote k el of all the mas ide & liquid) in treatment in aes fa o, açs arranged on it horizontal the ue above itdatr * and provided with tra, sx ars a screw t in which introducedl3 the Z râ eolldej3, f ",,,, rll¯¯¯. . ** CAUTION ** end of field CLMS may contain start of DESC **.
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