Machine<B>à</B> mandriner. Cette invention a trait aux machines<B>à</B> faire passer un mandrin dans un trou<B>à</B> tra vailler et qui sont connues sous le nom de machines<B>à</B> mandriner. Ces machines coin- portent un bâti<B>de</B> fondation et un porte-outil pouvant exécuter un mouvement de va-et- vient le long de ce dernier.
La machine<B>à</B> mandriner suivant l'inven tion comporte un prolongement du bâti<B>à</B> l'extrémité supportant la pièce<B>à</B> travailler, prolongement servant<B>à</B> supporter l'extrémité externe de l'outil pendant sa course et<B>à</B> main tenir celui-ci en alignement.
Ainsi les deux extrémités de l'outil<B>à</B> mandriner peuvent être supportées pendant qu'il agit sur la pièce<B>à</B> travailler.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée,<B>à.</B> titre d'exemple, dans le dessin annexé, dans lequel.
La fig. <B>1</B> est une vue en plan d'une ma chine<B>à</B> mandriner; La fig. 2 en est une élévation longitudi nale; La fig. <B>3</B> est une élévation longitudinale du prolongement vers le cadre principal por- tant le support mobile de l'extrémité externe de l'outil de travail; La fig. 4 est une coupe verticale longi tudinale (le ce prolongement; La fig. <B>5</B> est une coupe transversale sui vant la ligne<B>5-5</B> de la fig. 4 en regardant vers la gauche;
La fig. <B>6</B> est une coupe transversale sui vant la ligne<B>6-6</B> de la fig. 4 en regardant vers la droite;<B> </B> La fig. <B>7</B> est une coupe verticale longitudi nale du mécanisme de commande; La fig. <B>8</B> est une coupe verticale Io-ngi- tudinale de l'extrémité de la. machine sup portant la pièce<B>à</B> travailler;
La fi<B>' g. 9</B> est une coupe verticale transver sale suivant la ligne<B>9-9 de</B> la fig. <B>7;</B> La fig. <B>10</B> est un plan partiel du méca- iiisme de commande représentant le dispositif (lui déplace les engrenages;
La fig. <B>Il</B> est une coupe verticale trans- #versale suivant la ligne<B>11-11.</B> de la fig. <B>8;</B> La fig. 12 est une coupe verticale longi tudinale d'une partie du dispositif arrêtant le fonctionnement<B>de</B> la. machine<B>à</B> un moment prédéterminé, et La fig. l'O' est une coupe verticale trans- #ersale suivant la ligne<B>13-13</B> de la fig. 12.
Sur le dessin,<B>10</B> représente une base pourvue dun bati <B>11</B> qui est supporté<B>à</B> soli extrémité externe par un montant 12. Le 1-4ti <B>11</B> est ouvert au sommet ainsi que le montrent les diverses vues du dessin. La face interne des parois latérales du bâti<B>11</B> est pourvue de guides 12x qui s'étendent sur la longueur de cette face. La. base<B>10</B> coin- porte des paliers appropriés<B>13 et</B> 14 dans lesquels est monté un arbre rotatif<B>là</B> sur le quel sont montées des poulies folles<B>16</B> et<B>17</B> (le diamètre différent.
Les poulies<B>16</B> et<B>17</B> sOnt respectivement pourvues de moyeux co niques<B>18, 19</B> placés<B>à</B> l'intérieur de dépres sions pratiquées dans les extrémités de l'or- ,,_riine d'embrayage 20 calé sur l'arbre<B>15</B> et tournant avec lui.
L'organe dembrayage 20 est pourvu d'une rainure annulaire 21. dans laquelle s'engage une cheville 22 prévue sur mi levier<B>23</B> qui pivote en 21 sur la base<B>10.</B> Lorsqu'on fait mouvoir le levier<B>23</B> autour de soli pivot 24 l'embrayage 20 peut venir en prise avec l'un ou l'autre des moyeux co- iiiques <B>18</B> ou<B>19</B> des poulies<B>16</B> et<B>17</B> en per mettant ainsi au mouvement rotatif d'être transmis à l'arbre<B>15,</B> soit par<B>la</B> poulie<B>1.6,</B> soit par la -poulie<B>17.</B> Des courroies (lion re présentées)
sur les poulies<B>16</B> et<B>17</B> actionnent # es dernières en sens contraire. Sur l'arbre<B>15</B> e,st également assujetti un pignon<B>25</B> qui en grène avec un engrenage calé sur un arbr2 intermédiaire<B>27</B> situé au-dessus de l'arbre rofatif <B>15</B> et parallèle à ce der-nier. Par l'in- lermédiaire des engrenaces <B>25</B> et<B>26,</B> on com- iiiiiiiique. un mouvement, rotatif<B>à</B> l'arbre<B>27</B> dans l'lin ou l'autre sens.
'Sur Parbre <B>9-7</B> on cale également un pignon<B>2.8</B> et un plus petit pignon<B>29.</B> Ce dernier peut venir en prise avea un engrenage<B>30</B> monté sur une douille rotative<B>31</B> et coulissant<B>le</B> long de cette der nière;
sur la, douille<B>31</B> est claveté un écrou <B>32</B> dans lequel est vissée une vis non rotative <B>33.</B> Sur l'engrenage<B>30</B> est également assu jetti un engrenage plus petit 34 qui engrène avec le pignon<B>28</B> de l'arbre<B>27</B> lorsque les eiigreii#i,#es <B>30</B> et 34 ont été déplacés dans le II#IlIsI loii-itudinal de la douille<B>31.</B> Les pi- 28 et<B>29</B> sont espacés de manière qu'uà seul de ceux-ci soit (,il prise<B>à,</B> la fois avec soli engrenage coopérant 34 ou<B>30,
</B> et lorsque les pignons<B>30</B> et 34 se déplacent Iongitudi- nalement sur la douille<B>31,</B> l'lin des engre- il <B>a</B> IÏ# es est débrayé d'avec soli pignon avant que l'autre engrenage engrène avec le pignon avec lequel il coopère. La. rotation des en- ,grenages <B>30,</B> 34 fait tourner l'écrou<B>32</B> et provoque le mouvement- en bout des vis<B>3à.</B> ledit écrou '02 n'ayant pas de mouvement en bout.
Les en-renages 31) et 34 peuvent être dé- t, Z > p]qe#'#s sur la douille<B>-31 au</B> mo-,ven de la tige Zn <B>(le</B> déplacement<B>35</B> qui peut se mouvoir par bout dans les paliers<B>36</B> et<B>37</B> de 1.), base<B>10.</B> L'organe de déplacement<B>35</B> est pourvu d'une poignée<B>38 à</B> l'aide de laquelle on peut lac- tionner et sur cet organe on fixe, entre les paliers<B>36</B> et<B>37</B> l'organe,
fourchu<B>39</B> enfour chant l'engrenag-e <B>30.</B> La tige<B>35</B> est pourvue d'une cheville diamétrale 40 qui s'étend dans vile rainure 4:1 (lu palier<B>36</B> et, par consé quent, empêche, cette tige de tourner autour <B>de</B> soli axe.
La douille<B>31</B> est pourvue d'uw, bride 42 îî laquelle est fixée une bride 43 d'lui organe tubulaire 4-1 qui s'étend dans un palier de la, base<B>10</B> et (le la, traverse d'ex- frémii <B>é</B> 4.5 du cadre<B>11,</B> cet organe tubulaire 44 étant assujetti en place au moyen (les écrous<B>de</B> réglage 46.
Entre la bride 43 et<B>la.</B> paroi intérieure de. la base<B>10,</B> on interpose un dispositif affli- friction 47 d'une construction quelconque bien comme, ce dispositif pouvant absorber toute poussée en bout de Ila vis<B>33</B> lorsque l'outil fonctionne.
L'extrémité, opposée de la, douille<B>31</B> est montée dans le, palier 48 de la, base l()# et Féerou. <B>32</B> y est placé au moyen d'un organe annulaire 49 vissé<B>à,</B> la paroi interne de ladite douille<B>31</B> ainsi que le montre la fie-.<B>7</B> du dessin.
Sur la base<B>10</B> est assujetti un organe de support<B>50</B> d'où s'étend l'organe tubulaire<B>51</B> slir l'alignement -de l'axe de la vis non rota- l'ive <B>33.</B> L'extrémité de la vis est pourvue d'un doigt latéral<B>52</B> qui traverse une fente <B>,53</B> de la paroi de l'organe tubulaire<B>51.</B> Sur l'extrémité op-posée de la vis non rotative<B>33</B> est,calé le -chariot 54 -dans l'extrémité externe duquel est monté d'une manière réglable le porte-outil 55_ que l'on peut régler verticale ment -dans le guide<B>56 à</B> l'aide de l'organe de réglage<B>57.</B> La,
plaque d'extrémité<B>58</B> du cadre<B>11</B> est pourvue -d'une ouverture annu laire clans laquelle est placé le coussinet<B>à</B> bride<B>59</B> -contre la face externe duquel repose la pièce<B>à</B> travailler<B>60.</B>
Sur la, face externe de la plaque d'extr(#,- mité <B>58</B> se trouve un prolongement<B>61</B> pourvu cl'iane nervure centrale<B>62</B> s'étendant vers le haut et comportant des brides saillantes<B>63</B> sur lesquelles l'organe 64 supportant l'outil peut exécuter un mouvement île va-et-vient;
-dans cet or-ane est fixé un coussinet<B>65 à</B> Zn trou conique<B>66</B> ainsi que le<B>'</B> montre la. fig. 4 du dessin. TJe -crémaillère<B>67</B> pouvant engre- iler avec un pignon<B>68</B> est fixée sur la face inférieure -de l'une des brides<B>63</B> ou fait par tie. intégrante 4e cette -dernière. Le pignon <B>68</B> est, fixé<B>à</B> un arbre rotatif<B>69</B> monté dans -un support<B>70</B> qui est assujetti au porte-outil 64.
Sur l'extrémité externe de l'arbre<B>69</B> est fixée un(,, poignée de manceuvre <B>71 à</B> l'ai-de, (le laquelle on peut faire tourner le pignon <B>68</B> pour communiquer<B>à</B> l'organe 64 un mou vement de. va-et-vient clans le sens longitudi- lial du support<B>à.</B> bride<B>62, 63.</B> L'extrémité externe du prolongement<B>61</B> est pourvue d'un support<B>72</B> dont l'extrémité inférieure s'étend dans<B>la</B> base<B>73</B> et est filetée en 74. On peut déplacer sur l'axe -de l'organe de support<B>7-9</B> iiii écrou<B>75</B> prévu sur la partie filetée 74 du support<B>72</B> pour mettre le prolongement<B>61.</B> (le niveau.
L'axe -du trou conique<B>66</B> peut être amené <I>s</I> ur l'alignement,flu porte-outil<B>55</B> en réglant <B>ce</B> -dernier au moyen<B>de</B> Forgane <B>57.</B> La petite extrémif & de l'outil<B>76</B> traverse le coussinet annulaire<B>59</B> et elle est fixée au porte-outil <B>55</B> au moyen<B>de</B> la eheville <B>77,
</B> -ce qui a pour résultat U-d6pla-cer l'outil dans le sens Iongi- C tudinaldu bâti<B>Il</B> et<B>à</B> travers la pièce<B>à</B> tra vailler<B>60</B> lorsque le #chariot 54 exécute un mouvement de va-et--vient; sur les guides -12x. La pièce<B>à</B> travailler<B>60</B> est pourvue au préa lable d'une ouverture qui la traverse et,desti- née <B>à</B> recevoir la petite extrémité de l'outil<B>76.</B>
Quand on se sert -des longs outils<B>à</B> bro cher<B>76, '</B> il est essentiel que l'autre extrémité de l'outil soit supportée sur l'alignement exact du porte-outil<B>55. A</B> cet effet, on -donne au gros bout de l'outil<B>76</B> la forme -conique re présentée en<B>78</B> pour qu'elle s'adapte -dans le trou conique<B>66</B> de Torgane 64 supportant l'outil. Lorsqu'on doit mandriner une pièce <B>à</B> travailler, après avoir inséré le petit bout de l'outil<B>76</B> dans l'ouverture ébauchée de la pièce<B>60,</B> on l'assujettît dans le porte-outil<B>55</B> du chariot 54, ainsi que le montre la fig. 9- du dessin.
Puis l'opérateur, au moyen de la poignée<B>71,</B> déplace l'organe 64 vers l'extré mité<B>58</B> du cadre<B>Il</B> en coinçant le coussinet <B>65</B> sur l'extrémité conique<B>78</B> de l'outil<B>76</B> avec une force telle que lorsque l'outil se<B>dé-</B> place avec le -chariot 54 dans le sens de la flèche a de la, fi-. 4 du -dessin, l'organe 64 est entraîné jusqu'à -ce que la face<B>79</B> vienne en contact avec la.
face externe de la pièce 60-, à ce moment<B>la.</B> continuation du mouvement (le l'organe 64 se trouve empêchée et la -con- finuation du mouvement du #ehariot 54 avec l'outil<B>76</B> retire l'extrémité conique<B>78.</B> de l'or,,,Yaile 64 en permettant ainsi au gros bout <B>(le</B> l'outil<B>à</B> brocher de traverser la. pièce.
Ce moyen<B>(le</B> supporter l'extrémité externe -de l'outil pendant son fonctionnement présente un grand avantage, -car on empêche l'outil ,Ci'#,ibîrner la pièce sur laquelle on travaille ou d'exécuter un mauvais travail.
Les auides tn l2x du ea-dre <B>Il</B> sont amovibles ainsi que le montre la fiéD. <B>Il</B> du dessin et ils sont assu jettis par -des boulons<B>80</B> aux nervures<B>81</B> qui s'étendent intérieurement<B>à</B> partir des parois intérieures du cadre<B>Il.</B> Ces guides 12X s'é tendent (1ans les organes rainés<B>82,</B> en bronze, adaptés -clans les côtés du chariot 54 et assu jettis en place par les vis<B>83.</B> Cela présente une importance considérable, car en se ser- vaut de barres -de guidage amovibles 12x et des sabots<B>82,
</B> on prolonge considérablement lm la durée du cadre et du chariot parce que, lorsque les guides sont usés, on peut remplacer les barres 12X et les sabots<B>82</B> par des barres et des sabots neufs, ee qui remet toute la machine<B>à</B> l'état neuf. Sur le support 12 on fixe unecuvette 84 destinée<B>à</B> recueillir l'huile et les copeaux qui traversent l'ouverture<B>85</B> du bâti<B>Il.</B>
Toute l'huile recueillie dans le prolonge- inviit <B>61</B> peut traverser l'ouverture<B>86</B> et tom- bor dans la cuvette 84, de même toute l'huile dans la, cuvette peut tomber par les petites perforations<B>87</B> de cette cuvette dans le réci pient<B>88</B> d'oit elle peut s'écouler, par un fuyait<B>89,</B> dans le réservoir<B>90</B> qui est formé ait fond de la, base<B>10.</B> L'organe tubulaire<B>' 51</B> comporte des supports<B>91</B> dans lesquels est montée une tige<B>92</B> présentant deux séries de (lents<B>à</B> rochet<B>93</B> et 94 formées it sa partie supérieure,
les dos de chaque série de dents étant inclinés en sens contraire des dos<B>de</B> l'autre série. Entre les deux séries de dents <B>93</B> et 94, est assujetti sur<B>la</B> tige<B>92)</B> -un col- lei-, <B>95</B> sur lequel est montée<B>à</B> pivot tine barre <B>90)
</B> traversant un palier<B>97</B> de la base<B>10</B> et dont l'extrémité opposée est reliée<B>à</B> pivot oit <B>98</B> à un levier de manceuvre <B>99</B> qui est fixé <B>ù</B> un arbre<B>100</B> pouvant osciller dans des<B>pa-</B> liers dit cadre<B>Il</B> et sur l'extrémité opposée duquel est fixée une poignée analogue<B>101</B> de Vautre côté du cadre.
Les faces actives (les (lents<B>93</B> et 94 font face ,tu collet<B>95</B> prévu entre. les deux séries de dents.<B>A</B> la barre<B>96</B> <B>ou</B> relie<B>à</B> pivot en 102 l'extrémité supérieure de Forgane <B>23</B> déplaçant Vembrwyage. <B>Il</B> est donc évident qu'à l'aide de la, poignée<B>99</B> oit <B>101,</B> l'opérateur petit déplacer la barre<B>96</B> (Lans ses paliers<B>97 et,</B> par l'intermédiaire de l'or-ane <B>23</B> déplaçant l'embrayage,
amener en pris Fembrayage 20 avec l'une ou l'autre poulie<B>16</B> ou<B>17</B> pour mettre le mécanisme de commande en marche dans iiii sens oit dans Fautre. Ce mépanisme (le commande, provo quant la rotation de la. douille<B>31</B> avec son écrou<B>32</B> calé sur cette dernière effectue<B>le</B> mouvement de va-et-vient de la vis non rota tive<B>33</B> avec le chariot 54 fixé sur cette Jer- nière. Lorsque la -vis<B>133</B> se déplace vu bout à travers l'écrou 312, le doigt<B>52</B> se déplace (fans<B>le</B> sens de la.
longueur de la fente<B>53</B> prévue dans l'organe tubulaire :551. De cha que<B>côté</B> du collet<B>95</B> se trouve un arrêt<B>103</B> comportant une saillie 104 dans le parcours (lit doigt<B>52.</B> L'arrêt<B>103</B> est poiii#,,,ii d'un eli- quet <B>105</B> pressé par un ressort et venant en prise avec l'uneou l'autre des séries do<I>dents</I> <B>93</B> ou 94 prévues sur la tige<B>92.</B> On peut régler la tension du ressort,
eu njiistant l'écrou vissé îà la tige (lu cliquet<B>105.</B> Les dents<B>93</B> et 94<B>de</B> chaque<B>côté</B> dit collet<B>95</B> sont cons- fruiles de manière que les arrêts<B>103</B> puissent être facilement déplacés vers<B>le</B> collet polir venir en prise avec les dent,, choisies, mais une fois qu'elles sont réglées,
'elles sont em <I>pêchées</I> de s'écarter dudit collet par l'enclan- ehement <B>du</B> eliqaet <B>1.05</B> avec les faces verti cales des dents<B>93</B> et 94.<B>Il</B> est donc évident que lorsque<B>le</B> doigt<B>52</B> se déplace le long de la, rainure<B>53</B> dans l'un oit l'autre sens il vient en prise avec<B>la,
</B> saillie 101. (le<B>l'un</B> (les organes PD (l'arrêt<B>103</B> et fait déplacer<B>la</B> iiLe <B>92</B> dans ses paliers en effecluant ainsi un mouvement de la barre<B>96</B> et le déplacement de. l'embrayage 20 dans une position intermédiaire et qu'il fait cesser<B>le</B> fonctionnement de la machine.
Les organes d'arrêt<B>103</B> peuvent être dé- plaeés autour de l'axe de la tige<B>92</B> dans une position perpendiculaire<B>à</B> leurs positions nor males ainsi que le montre le dessin, ce mou vement piovoquant le dégagement du eliquef, <B>105</B> des dents<B>93</B> ou 94. Lorsque les organes d'arrêt,<B>103</B> ont été ainsi dégagés des dents<B>93</B> et 94, il est évident, que ces organes d'arrêt peuvent être déplacés le long de la tige<B>92</B> et écartés du collet<B>95</B> pour prendre une posi- lion quelconque voulue.
Avant de commencer<B>à</B> travailler la pièce, on règle l'arrêt<B>103 à</B> gauche de la fig. <B>9,</B> du dessin dans une position le long de<B>la</B> barre <B>92</B> de. manière qu'au moment de l'achèvement du mouvement de l'outil<B>76 à</B> travers la pièce le doigt<B>52</B> ait, suffisamment déplacé l'organe d'arrêt pour arrêter la machine.
L'organe d'arrêt<B>103 à</B> la droite du collet<B>95,</B> ainsi que le montre la fig. 2 du dessin, est placé d'une manière analogue sur la tige<B>92,</B> de sorte qu'à l'achèvement du mouvement de retour du chariot 54<B>à</B> sa position normale, la tige<B>92</B> est suffisamment déplacée vers la droite clé la fig. 2 du dessin pour arrêter de nouveau la machine<B>-</B> avant une autre opération de l'outil.
Mandrel <B> </B> machine. This invention relates to machines <B> for </B> passing a mandrel through a <B> </B> working hole and which are known as <B> </B> machines. These corner machines carry a <B> foundation </B> frame and a tool holder that can perform a reciprocating movement along the latter.
The <B> mandrel </B> machine according to the invention comprises an extension of the frame <B> at </B> the end supporting the workpiece <B> to </B>, the extension serving <B> to </B> support the outer end of the tool during its stroke and <B> to </B> hand keep it in alignment.
Thus the two ends of the <B> to </B> mandrel tool can be supported while it acts on the <B> </B> workpiece.
An embodiment of the object of the invention is shown, <B> to. </B> by way of example, in the accompanying drawing, in which.
Fig. <B> 1 </B> is a plan view of a <B> </B> spindle machine; Fig. 2 is a longitudinal elevation; Fig. <B> 3 </B> is a longitudinal elevation of the extension towards the main frame carrying the movable support of the outer end of the work tool; Fig. 4 is a longitudinal vertical section (the extension; Fig. <B> 5 </B> is a transverse section along the line <B> 5-5 </B> of Fig. 4 looking towards the left;
Fig. <B> 6 </B> is a cross section taken along the line <B> 6-6 </B> of fig. 4 looking to the right; <B> </B> Fig. <B> 7 </B> is a longitudinal vertical section of the operating mechanism; Fig. <B> 8 </B> is a vertical section Io-ngi- tudinal of the extremity of the. sup machine carrying the part <B> to </B> to work;
The fi <B> 'g. 9 </B> is a vertical transverse section taken along line <B> 9-9 of </B> in fig. <B> 7; </B> Fig. <B> 10 </B> is a partial plan of the control mechanism representing the device (it moves the gears;
Fig. <B> It </B> is a transverse vertical section taken along the line <B> 11-11. </B> of fig. <B> 8; </B> Fig. 12 is a longitudinal vertical section of part of the device stopping the operation of <B> of </B> 1a. machine <B> at </B> a predetermined time, and FIG. the O 'is a transverse vertical section taken along the line <B> 13-13 </B> of fig. 12.
In the drawing, <B> 10 </B> represents a base provided with a frame <B> 11 </B> which is supported <B> at </B> soli external end by a post 12. The 1-4ti < B> 11 </B> is open at the top as shown by the various views of the drawing. The inner face of the side walls of the <B> 11 </B> frame is provided with 12x guides which extend along the length of this face. The base <B> 10 </B> wedge carries suitable bearings <B> 13 and </B> 14 in which is mounted a rotating shaft <B> there </B> on which are mounted idler pulleys <B> 16 </B> and <B> 17 </B> (the different diameter.
The pulleys <B> 16 </B> and <B> 17 </B> are respectively provided with conical hubs <B> 18, 19 </B> placed <B> inside </B> the interior sions made in the ends of the clutch assembly 20 wedged on the shaft <B> 15 </B> and rotating with it.
The clutch member 20 is provided with an annular groove 21. in which engages a pin 22 provided on mid lever <B> 23 </B> which pivots at 21 on the base <B> 10. </B> When the lever <B> 23 </B> is moved around the soli pivot 24 the clutch 20 may engage either of the co- iiic hubs <B> 18 </B> or <B> 19 </B> pulleys <B> 16 </B> and <B> 17 </B> thus allowing the rotary movement to be transmitted to the shaft <B> 15, </ B > either by <B> the </B> pulley <B> 1.6, </B> or by the -pulley <B> 17. </B> Belts (lion shown)
on pulleys <B> 16 </B> and <B> 17 </B> operate the last ones in the opposite direction. On the shaft <B> 15 </B> e, is also attached a pinion <B> 25 </B> which meshes with a gear set on an intermediate shaft <B> 27 </B> located above of the rofative tree <B> 15 </B> and parallel to it. By means of the gears <B> 25 </B> and <B> 26, </B> one communicates. one movement, rotating <B> to </B> the shaft <B> 27 </B> in either direction.
'On Parbre <B> 9-7 </B> we also wedge a pinion <B> 2.8 </B> and a smaller pinion <B> 29. </B> The latter can come into engagement with a gear < B> 30 </B> mounted on a rotating sleeve <B> 31 </B> and sliding <B> the </B> along the latter;
on the sleeve <B> 31 </B> is keyed a nut <B> 32 </B> in which is screwed a non-rotating screw <B> 33. </B> On the gear <B> 30 < / B> is also fitted with a smaller gear 34 which meshes with the pinion <B> 28 </B> of the shaft <B> 27 </B> when the eiigreii # i, # es <B> 30 < / B> and 34 have been moved in the II # IlIsI loii-itudinal of the socket <B> 31. </B> The pi- 28 and <B> 29 </B> are spaced so that only one these either (, it take <B> at, </B> both with cooperating gear soli 34 or <B> 30,
</B> and when the pinions <B> 30 </B> and 34 move lengthwise on the sleeve <B> 31, </B> the line of the gears <B> a </B> It is disengaged from the soli pinion before the other gear meshes with the pinion with which it cooperates. The rotation of the gears <B> 30, </B> 34 turns the nut <B> 32 </B> and causes the end movement of the screws <B> 3à. </B> said nut '02 having no end movement.
En-renages 31) and 34 can be de- t, Z> p] qe # '# s on the sleeve <B> -31 at the </B> mo-, ven of the rod Zn <B> (the < / B> <B> 35 </B> movement which can be moved by end in the bearings <B> 36 </B> and <B> 37 </B> of 1.), base <B> 10. < / B> The <B> 35 </B> displacement member is provided with a handle <B> 38 with </B> the aid of which can be actuated and on this member is fixed, between the bearings <B> 36 </B> and <B> 37 </B> the component,
forked <B> 39 </B> through the gear <B> 30. </B> The rod <B> 35 </B> is provided with a diametral pin 40 which extends in the groove 4: 1 (read bearing <B> 36 </B> and, therefore, prevent this rod from rotating about <B> of </B> soli axis.
The bush <B> 31 </B> is provided with a flange 42 to which is fixed a flange 43 of the tubular member 4-1 which extends in a bearing of the base <B> 10 </ B> and (the la, crossbar of ex- frémii <B> é </B> 4.5 of the frame <B> 11, </B> this tubular member 44 being secured in place by means (the nuts <B> of </B> setting 46.
Between flange 43 and <B> the. </B> inner wall of. the base <B> 10, </B> is interposed an affliction device 47 of any construction as well, this device being able to absorb any thrust at the end of the screw <B> 33 </B> when the tool works.
The opposite end of the socket <B> 31 </B> is mounted in the bearing 48 of the base l () # and Féerou. <B> 32 </B> is placed there by means of an annular member 49 screwed <B> to, </B> the internal wall of said sleeve <B> 31 </B> as shown in the figure. . <B> 7 </B> of the drawing.
On the base <B> 10 </B> is secured a support member <B> 50 </B> from which extends the tubular member <B> 51 </B> slir the alignment -of the 'axis of the non-rotating screw <B> 33. </B> The end of the screw is provided with a lateral finger <B> 52 </B> which passes through a slot <B>, 53 </B> of the wall of the tubular member <B> 51. </B> On the opposite end of the non-rotating screw <B> 33 </B> is, wedged the -carriage 54 -in the outer end of which is mounted in an adjustable manner the tool holder 55_ which can be adjusted vertically - in the guide <B> 56 to </B> using the adjustment device <B> 57. </B> The,
end plate <B> 58 </B> of the frame <B> 11 </B> is provided with an annular opening in which is placed the bearing <B> with </B> flange <B> 59 </B> -against the external face of which rests the part <B> to </B> to work <B> 60. </B>
On the, outer face of the end plate (#, - mimicked <B> 58 </B> is an extension <B> 61 </B> provided with a central rib <B> 62 </B> extending upward and having projecting flanges <B> 63 </B> on which the member 64 supporting the tool can perform a reciprocating movement;
-in this gold-ane is fixed a pad <B> 65 to </B> Zn conical hole <B> 66 </B> as well as the <B> '</B> shows the. fig. 4 of the drawing. TJe-rack <B> 67 </B> capable of engaging with a pinion <B> 68 </B> is fixed on the underside of one of the flanges <B> 63 </B> or made by tie. integral 4th this last. The pinion <B> 68 </B> is, fixed <B> to </B> a rotating shaft <B> 69 </B> mounted in a support <B> 70 </B> which is secured to the door -tool 64.
On the outer end of the shaft <B> 69 </B> is fixed a (,, operating handle <B> 71 to </B> the a-de, (which can be turned the pinion <B> 68 </B> to communicate <B> to </B> the member 64 a reciprocating movement in the longitudinal direction of the support <B> to. </B> flange <B> 62, 63. </B> The outer end of the extension <B> 61 </B> is provided with a support <B> 72 </B> whose lower end extends into <B > the </B> base <B> 73 </B> and is threaded at 74. You can move on the axis of the support member <B> 7-9 </B> iiii nut <B> 75 </B> provided on the threaded part 74 of the <B> 72 </B> support to put the extension <B> 61. </B> (the level.
The axis of the conical hole <B> 66 </B> can be brought <I> s </I> to the alignment, fluid tool holder <B> 55 </B> by adjusting <B> ce < / B> -last by means of <B> </B> Forgane <B> 57. </B> The small end & of the tool <B> 76 </B> crosses the annular bearing <B> 59 < / B> and it is fixed to the tool holder <B> 55 </B> by means of <B> </B> the bolt <B> 77,
</B> -which results in U-moving the tool in the longitudinal direction of the frame <B> It </B> and <B> to </B> through the part <B> to </B> work <B> 60 </B> when the #carriage 54 is back and forth; on guides -12x. The <B> </B> workpiece <B> 60 </B> is provided in advance with an opening which crosses it and, intended <B> to </B> receive the small end of the 'tool <B> 76. </B>
When using -long tools <B> to </B> broach <B> 76, '</B> it is essential that the other end of the tool is supported on the exact alignment of the holder- tool <B> 55. To this effect, we -give the big end of the tool <B> 76 </B> the -conical shape shown in <B> 78 </B> so that it fits -in the conical hole <B> 66 </B> of the organ 64 supporting the tool. When a workpiece has to be mandrel <B> to </B>, after having inserted the small end of the tool <B> 76 </B> into the roughed opening of the workpiece <B> 60, </ B> it is secured in the tool holder <B> 55 </B> of the carriage 54, as shown in fig. 9- of the drawing.
Then the operator, by means of the handle <B> 71, </B> moves the member 64 towards the end <B> 58 </B> of the frame <B> Il </B> by wedging the bearing <B> 65 </B> on the tapered end <B> 78 </B> of the tool <B> 76 </B> with a force such that when the tool <B> comes off- < / B> place with the -carriage 54 in the direction of the arrow a of the, fi-. 4 of the drawing, the member 64 is driven until the face <B> 79 </B> comes into contact with the.
external face of the part 60-, at this moment <B> the. </B> continuation of the movement (the organ 64 is prevented and the -con- finition of the movement of the #ehariot 54 with the tool <B > 76 </B> removes the conical end <B> 78. </B> of the gold ,,, Yaile 64 thus allowing the big end <B> (the </B> tool <B> to broach to cross the room.
This means <B> (the </B> supporting the outer end -of the tool during its operation presents a great advantage, -because the tool is prevented, Ci '#, to restrict the part on which one is working or 'do a bad job.
The ea-dre <B> Il </B> tn l2x aids are removable as shown by the fiéD. <B> It </B> of the design and they are secured by - bolts <B> 80 </B> to the ribs <B> 81 </B> which extend internally <B> to </B> from the interior walls of the frame <B> II. </B> These 12X guides extend (1in the grooved bronze members <B> 82, </B>, fitted into the sides of the carriage 54 and seated in place by the screws <B> 83. </B> This is of considerable importance, because in use of 12x removable guide bars and shoes <B> 82,
</B> The life of the frame and the carriage is considerably extended because, when the guides are worn out, the 12X bars and the <B> 82 </B> shoes can be replaced by new bars and shoes, ee which returns the whole machine <B> to </B> new condition. On the support 12 is fixed a cup 84 intended <B> to </B> collect the oil and the chips which pass through the opening <B> 85 </B> of the frame <B> II. </B>
All the oil collected in the <B> 61 </B> inviit extension can pass through the opening <B> 86 </B> and fall into the bowl 84, likewise all the oil in the bowl. can fall through the small perforations <B> 87 </B> of this bowl into the container <B> 88 </B> where it can drain, through a leak <B> 89, </B> in the reservoir <B> 90 </B> which is formed at the bottom of the base <B> 10. </B> The tubular member <B> '51 </B> has supports <B> 91 < / B> in which is mounted a rod <B> 92 </B> having two series of (slow <B> to </B> ratchet <B> 93 </B> and 94 formed in its upper part,
the backs of each set of teeth being inclined in the opposite direction to the backs of the other set. Between the two series of teeth <B> 93 </B> and 94, is fixed on <B> the </B> rod <B> 92) </B> -a coll- lei-, <B> 95 < / B> on which is mounted <B> à </B> pivot tine bar <B> 90)
</B> crossing a bearing <B> 97 </B> of the base <B> 10 </B> and whose opposite end is connected <B> to </B> pivot oit <B> 98 </ B> to an operating lever <B> 99 </B> which is fixed <B> ù </B> a shaft <B> 100 </B> capable of oscillating in <B> bearings </B> said frame <B> II </B> and on the opposite end of which is fixed a similar handle <B> 101 </B> on the other side of the frame.
The active faces (the (slow <B> 93 </B> and 94 face, you collet <B> 95 </B> provided between. The two series of teeth. <B> A </B> the bar < B> 96 </B> <B> or </B> connects <B> to </B> pivot at 102 the upper end of Forgane <B> 23 </B> moving Vembrwyage. <B> It </ B> is therefore obvious that with the help of the handle <B> 99 </B> oit <B> 101, </B> the operator small move the bar <B> 96 </B> (Lans its bearings <B> 97 and, </B> through the intermediary of the gold-ane <B> 23 </B> moving the clutch,
Engage clutch 20 with either pulley <B> 16 </B> or <B> 17 </B> to start the operating mechanism in the right direction in the other direction. This mechanism (the command, causing the rotation of the. Sleeve <B> 31 </B> with its nut <B> 32 </B> wedged on the latter performs the <B> </B> backward movement. back and forth of the non-rotating screw <B> 33 </B> with the carriage 54 attached to this Jer- ner. When the -screw <B> 133 </B> moves seen end through the nut 312 , the <B> 52 </B> finger moves (fans <B> the </B> sense of the.
length of the slot <B> 53 </B> provided in the tubular member: 551. On each <B> side </B> of the <B> 95 </B> collar is a stop <B> 103 </B> with a protrusion 104 in the course (finger bed <B> 52. </ B> The stop <B> 103 </B> is poiii # ,,, ii of an eliquet <B> 105 </B> pressed by a spring and coming into engagement with one or the other of the series of <I> teeth </I> <B> 93 </B> or 94 provided on the rod <B> 92. </B> The spring tension can be adjusted,
including the nut screwed to the rod (the ratchet <B> 105. </B> The teeth <B> 93 </B> and 94 <B> on </B> each <B> side </B> Said <B> 95 </B> collar are useful so that the stops <B> 103 </B> can be easily moved to <B> the </B> polish collar to engage with the teeth ,, chosen, but once they are settled,
'they are prevented <I> caught </I> from moving away from said collar by the engagement <B> of </B> eliqaet <B> 1.05 </B> with the vertical faces of the teeth <B > 93 </B> and 94. <B> It </B> is therefore evident that when <B> the </B> finger <B> 52 </B> moves along the groove <B> 53 </B> in either direction it engages <B> la,
</B> protrusion 101. (the <B> one </B> (the PD organs (stop <B> 103 </B> and move <B> the </B> iiLe <B> 92 </B> in its bearings thus effecting a movement of the bar <B> 96 </B> and the displacement of the. Clutch 20 in an intermediate position and that it stops <B> the </ B > machine operation.
The stops <B> 103 </B> can be moved around the axis of the rod <B> 92 </B> in a position perpendicular <B> to </B> their normal positions as shown in the drawing, this movement triggers the release of the eliquef, <B> 105 </B> from the teeth <B> 93 </B> or 94. When the stop members, <B> 103 </ B> were thus released from the teeth <B> 93 </B> and 94, it is obvious that these stop members can be moved along the rod <B> 92 </B> and removed from the collar < B> 95 </B> to take any desired position.
Before starting <B> to </B> work the part, we set the stop <B> 103 to </B> left of fig. <B> 9, </B> of the design in a position along <B> the </B> bar <B> 92 </B> of. so that when the movement of the tool <B> 76 </B> through the workpiece has been completed, the finger <B> 52 </B> has moved the stopper sufficiently to stop the machine.
The stopper <B> 103 to </B> the right of the collar <B> 95, </B> as shown in fig. 2 of the drawing, is placed in a similar manner on the rod <B> 92, </B> so that upon completion of the return movement of the carriage 54 <B> to </B> its normal position, the rod <B> 92 </B> is sufficiently displaced to the right in fig. 2 of the drawing to stop the machine <B> - </B> again before another operation of the tool.