CH99422A - Machine pour l'assemblage des éléments constitutifs de boîtes à tiroir pour cigarettes et articles analogues. - Google Patents

Machine pour l'assemblage des éléments constitutifs de boîtes à tiroir pour cigarettes et articles analogues.

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CH99422A
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Everett Molins Walter
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Everett Molins Walter
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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description


  Machine pour l'assemblage des éléments constitutifs<B>de</B> boittes<B>à</B> tiroir  pour cigarettes et articles analogues.    La présente invention a pour objet une  machine pour l'assemblage des éléments cons  titutifs de boîtes<B>à</B> tiroir pour cigarettes et  articles analogues, comportant des moyens  pour amener des pièces devant constituer les  éléments (étuis, tiroirs) des boîtes<B>à</B> un trans  porteur sans fin, mobile, dans une direction  transversale<B>à</B> la direction de mouvement de  celui-ci et des moyens pour engager automa  tiquement les     éléments-tiroirs    dans les     élé-          ments-étuis    des boîtes pendant leur trajet  sur le transporteur.  



  Le dessin ci-joint représente,<B>à</B> titre  d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine suivant     lInvention   <B>:</B>  La     fig.   <B>1</B> en est une vue en plan;  Les     fig.    2 et<B>3</B> sont des coupes suivant  les lignes 2-2 et<B>3-3,</B> respectivement, de  la     fig.   <B>1,</B> montrant le     repliage    d'une ébauche  de tiroir;  La     fig.    4 est une vue de côté du maga  sin renfermant les ébauches de tiroir et d'or  ganes de distribution de celles-ci, montrant    également le dispositif de     repliage    des ébau  ches de tiroir;

    La     fig.   <B>5</B> est     une    coupe suivant la ligne  <B>5-5</B> de la     fig.    4, montrant le dispositif  servant<B>à</B> replier l'ébauche de tiroir;  La     fig.   <B>6</B> est une vue en plan d'une  partie de la machine, montrant un étui de  boîte rabattu, non encore ouvert, amené en  place pour être ouvert ou redressé;  La     fig.   <B>7</B> est une vue analogue<B>à</B> la     fig.     <B>6,</B> montrant l'étui de boîte ouvert, et un ti  roir rempli s'introduisant     danµ    l'étui par un  de ses coins;

    La     fig.   <B>8</B> est une coupe suivant la ligne  <B>8-8</B> de la     fig.   <B>6,</B> montrant une partie du  dispositif produisant     Pouverture    de l'étui;  La     fig.   <B>9</B> est une coupe suivant la ligne  <B>9-9</B> de la     fig.   <B>6,</B> montrant une autre partie  de ce dispositif;  La     fig.   <B>10</B> est une vue en élévation laté  rale de la     fig.   <B>7,</B> montrant l'étui ouvert et  le tiroir engagé dans celui-ci, l'étui     àant     retenu par un organe d'arrêt;

        La     fig.   <B>11</B> est une vue d'une autre partie  du dispositif servant<B>à</B> ouvrir l'étui, et,  La     fig.    12 en est une vue<B>à</B> angle droit  par rapport<B>à</B> celle de la     fig.   <B>11;</B>  La     fig.        lâ    est une vue d'un détail mon  trant la méthode employée pour supporter  l'étui et le tiroir pendant leur passage     au-          dessus    d'un intervalle entre<B>le</B> transporteur  et une table réceptrice;  La     fig.    14 montre un mécanisme servant  à enfermer complètement le tiroir dans l'étui;  La     fig.   <B>15</B> est une vue en plan d'une  ébauche de tiroir;

    La     fig.   <B>16</B> montre     un    étui aplati ou ra  battu en vue en plan et en vue en bout;  Les     fig.   <B>17, 18</B> et<B>19</B> sont des vues  montrant les phases successives du     repliage     de l'ébauche de tiroir;  La     fig.    20 est une vue d'un tiroir rempli  et plié, partiellement introduit dans     un    étui  ouvert;  La     fig.    21 montre des moyens pour amener  des cigarettes jusqu'aux tiroirs.  



  Comme montré<B>à</B> la     fig.   <B>1,</B> la machine  représentée comporte un transporteur sans  fin, muni de traverses la, et porté par des  roues d'entraînement sur un bâti (non repré  senté); ce transporteur peut être analogue  au transporteur inférieur décrit dans le bre  vet suisse     No   <B>92315;</B> il se déplace dans la  direction de la flèche.  



  La     fig.   <B>15</B> représente l'une des ébau  ches de tiroir 2<B>à</B>     1*6tat    plat, dans lequel  elle est introduite dans la machine. Ces ébau  ches de tiroirs 2 sont placées en une pile  dans un magasin d'alimentation représenté  aux     fig.   <B>1</B> et 4. Ce magasin est disposé d'un  côté du transporteur<B>1</B> et comporte des pa  rois latérales de guidage 4, des parois avant  et     arriùre   <B>5, 6</B> et un fond<B>7</B> présentant la  forme d'une table animée d'un mouvement  alternatif de va-et-vient.

   Ce mouvement est  communiqué<B>à</B> la table<B>7</B> par l'intermédiaire  de     Pexcentrique   <B>8</B> et de la bielle<B>9,</B> com  mandés par un arbre<B>10,</B> la table étant sup  portée par des galets<B>11,</B>     tourillonnés    dans le    bâti de support de la machine.

   Un ressort  <B>11"</B> est prévu pour maintenir la table ap  puyée sur les galets<B>11.</B> Au bord arrière de  la table est prévue une dent, formant<B>*</B> pous  soir, 12, qui peut passer     àtravers        uneouver-          ture    ménagée dans la paroi arrière<B>5</B> du ma  gasin, et qui, lors du mouvement de la table,  entraîne une ébauche de tiroir<B>à</B> la partie  inférieure de la pile, de sorte que cette  ébauche de tiroir est engagée entre des     ga-          lets-13,    animés d'un mouvement<B>de</B> rotation  continu et actionnés par l'arbre<B>10;

  </B> l'ébauche  de tiroir est ainsi amenée entre des plaques  14, de courbure convenable, qui replient et  relèvent les bords longitudinaux de l'ébauche  de tiroir     (fig.   <B>17),</B> laquelle passe ensuite entre  une autre paire de galets rotatifs<B>15,</B> qui  l'amènent au transporteur<B>1,</B> approximative  ment<B>à</B> angle droit par rapport<B>à</B> la direction  de marche de ce transporteur.  



  <B>A</B> ce moment, l'ébauche de tiroir, par  tiellement repliée, peut être remplie de ciga  rettes par un dispositif de remplissage auto  matique, tel que décrit dans le brevet suisse       No   <B>92021.</B> Une partie de ce dispositif est  représentée aux     fig.   <B>1</B> et 21.

   Dans ces     fig.   <B>1</B>  et 21, des groupes de cigarettes 21 avançant  sur un transporteur<B>16,</B> disposé<B>à</B> angle droit  par rapport au transporteur principal<B>1</B> et en  alignement avec l'ébauche de tiroir,     partie]-          lement    replié, sortant d'entre les galets<B>15,</B>  sont poussés par le taquet d'entraînement ou  poussoir<B>17</B> et sont engagés par dessus une  languette,     foi-niant    ressort,<B>18,</B> par     deïs    galets  rotatifs<B>19,</B> qui introduisent le groupe de ci  garettes 21, dans l'ébauche<B>de</B> tiroir partiel  lement repliée 2. La languette<B>18</B> empêche  les cigarettes de détériorer l'arête adjacente  de l'ébauche de tiroir 2 pendant leur dépla  cement.  



  La     fig.   <B>1</B> représente la machine avec un  groupe de cigarettes 21, introduit dans l'ébau  che de tiroir 20, partiellement repliée, le  groupe suivant 21 sur le transporteur<B>16</B>  étant également représenté.  



  Lorsque l'ébauche de tiroir 20, garnie<B>de</B>  cigarettes, se trouve dans la position repré-           sentée   <B>à</B> la     fig.   <B>1,</B> l'opération suivante réside  dans le fait que la traverse correspondante       11,    du transporteur<B>1,</B> en contact avec un  des pans longitudinaux repliés de l'ébauche  de tiroir, entraîne celle-ci<B>à</B> travers un cou  loir 22, formé de cornières<B>23</B> en forme de  L et de plaques 24, présentant une courbure con  venable     (fig.        1,,    2 et<B>3);

  </B> celles-ci     replientd'abord     les deux pattes d'extrémité<B>25</B> de. l'ébauche  de tiroir approximativement dans une posi  tion verticale     (fig.   <B>18)</B> et rabattant ensuite  les extrémités de ces pattes autour des cor  nières 23, en formant des languettes approxi  mativement horizontales<B>26</B>     (fig.   <B>19),</B> les  cornières<B>23</B> servant<B>de</B> supports pendant  l'opération de pliage. Le tiroir ainsi mis<B>à</B>  sa forme définitive, est alors entraîné par le  transporteur dans la position permettant son  introduction dans l'étui.  



  Les étuis aplatis<I>B</I>     (fig.   <B>16)</B> sont empilés  dans un magasin<B>27,</B> disposé du même côté  de la machine que le magasin d'alimentation  renfermant les ébauches de tiroir, le maga  sin<B>27</B> présentant la même     cofistruction    que  le premier et comportant un fond<B>à</B> mouve  ment alternatif de va-et-vient avec une dent,  formant poussoir, 12, pour amener l'étui in  férieur,<B>à</B> plat, entre des galets<B>à</B> mouve  ment de rotation continu<B>' 28.</B> Ces galets font  passer l'étui entre     une    série de secteurs ou  disques<B>29, à</B> mouvement de rotation continu       (fig.   <B>6),</B> et l'une des arêtes longitudinales de       Pétui    vient en engagement avec une rainure  <B>30,

  </B> en forme de V, creusés dans une plaque  latérale<B>31</B> qui, comme représenté<B>à</B> la     fig.   <B>8,</B>  est articulée en<B>32</B> et est en temps normal  maintenue -suivant un certain angle par rap  port<B>à</B> la direction d'avancement de l'étui,  par un ressort<B>33.</B> L'étui est en outre guidé  par des butées 34,<B>35,</B> disposées de manière  <B>à</B> obliger l'étui<B>à</B> avancer suivant     Fangle     <B>voulu.</B>  



  En travers du trajet de l'étui est dispo  sée une lame métallique,<B>36,</B> fixée au bâti  de la machine et comportant une arête effilée  <B>37,</B> qui est au niveau de l'axe de la rainure  <B>30</B> de la plaque latérale<B>31.</B> Lorsque l'arête  longitudinale de l'étui,<B>à</B> plat, avance le    long de la rainure<B>30,</B> l'arête effilée<B>37</B> de  la lame<B>36</B> s'engage entre les côtés, rabattus  l'un contre l'autre, de     Fé;tui    et dans le coin       .4    de celui-ci     (fig.   <B>6).</B> Pour     que    cette action  se produise exactement, la partie avant de  l'arête<B>37</B> de la lame<B>36,</B> qui vient la pre  mière en contact avec l'étui, sera légèrement  arrondie, comme représenté.  



  Au-dessus de la lame<B>36</B> est disposée  une seconde lame,<B>38,</B> comprenant une arête  effilée<B>39</B> présentant une forme telle qu'elle  repose<B>à</B> plat sur la lame<B>36,</B> comme repré  senté clairement aux     fig.   <B>6</B> et<B>9,</B> cette  arête<B>39</B> étant arrondie<B>à</B> l'avant et longeant  l'arête<B>37</B> de la lame<B>36,</B> de sorte que l'étui  pourra être engagé par dessus ces deux la  mes et être ouvert par un mouvement de  levée de la lame<B>38</B> par rapport<B>à</B> la lame<B>36.</B>  



  La lame<B>38</B>     (fig.   <B>Il</B> et 12) est portée  par une barre 40, articulée<B>à</B> des. bras 41,  fixés sur les extrémités d'arbres oscillants 42,  montés dans un bâti approprié 43. Pour pro  duire le mouvement d'oscillation des arbres  42, les autres extrémités de ces arbres sont  pourvues de disques 44, reliés entre eux par  une bielle     45#    le disque supérieur 44 étant  animé d'un mouvement de rotation par une  bielle 46, actionnée par une came de com  mande (non représentée) de la machine. Le  mouvement de la bielle 46 est tel que, lors  de la commande par la came, les disques 44  tourneront d'un angle suffisant pour soulever  la lame<B>38</B> dans la position représentée en  traits interrompus<B>à</B> la     fig.    12.

   Par suite,  lorsque l'étui,<B>à</B> plat, a été     j-epouiss6    et     en-          gag#    par dessus les deux lames<B>36, 38,</B> la  commande de la bielle 46 produit     un    mou  vement de levée de la lame<B>38,</B> qui soulève  le côté supérieur de l'étui, en permettant au  tiroir, dans son mouvement d'avancement, de  passer en dessous de ladite lame pour venir  en engagement avec l'étui. Pendant cette       man#uvre    de la lame<B>38,</B> l'étui est en enga  gement avec la butée<B>35</B> et la plaque laté  rale<B>31.</B>  



  Avec la construction décrite ci-dessus,  telle que. représentée<B>à</B> la     fig.   <B>7,</B> l'étui ouvert      B rencontre le tiroir<B>C,</B> dans son mouvement  d'avancement sur le transporteur, suivant un  certain angle et le coin avant du tiroir vient  en contact avec l'arête intérieure avant de  l'étui,<B>ce</B> dernier étant immobilisé par la  plaque latérale<B>31</B> et la butée<B>35.</B> Comme  représenté<B>à</B> la     fig.   <B>10,</B> cette butée     3.5    per  met<B>à</B> l'étui,<B>à</B> l'état aplati,<B>de</B> passer par  dessous elle, mais elle empêche le retour de  l'étui complètement ouvert, une fois que cet  étui a.

   quitté la butée, étant donné que son  arête L, lorsque l'étui a passé, peut venir  en contact avec l'arête arrière de l'étui ou  vert.  



  Lorsqu'un coin du tiroir a ainsi été intro  duit dans l'étui, l'extrémité opposée<B>du</B> tiroir  est engagée par une     plaque-poussoir    47     (fig.     <B>Il</B> et 12), qui est montée<B>à</B> articulation en  48 sur le bâti de la machine et qui occupe  en temps normal la position représentée en  traits pleins<B>à</B> la     fig.   <B>11,</B> c'est-à-dire éloignée  du transporteur. Lorsque le tiroir<B>C</B> rencontre  l'étui B, la plaque 47 est repoussée vers  l'intérieur et bascule autour du pivot 48,  sous l'action d'une barre oscillante 49, ac  tionnée par une came de commande (non re  présentée) et agissant sur une cheville<B>50</B>  fixée sur le dos de cette plaque 47.

   Le mou  vement de la plaque 47 amène son arête  supérieure<B>51</B> en contact avec l'extrémité  libre du tiroir et repousse l'extrémité du ti  roir,<B>déjà</B> engagée par un coin dans l'étui  ouvert, de manière<B>à</B> la faire pénétrer dans  cet étui sur toute son étendue, l'extrémité  libre de l'étui s'appuyant contre l'arête<B>D</B>  de la butée<B>35.</B> Aussitôt que la plaque 47  a rempli son rôle, elle revient automatique  ment en arrière dans la position représentée  en     trait#i    pleins<B>à</B> la     fig.   <B>11.</B> Simultanément  avec l'insertion du tiroir dans l'étui de la  plaque 47, la plaque latérale<B>31</B> est écartée  de l'étui par un mécanisme<B>à</B> came (non re  présenté)

  <B>à</B> l'encontre de l'action du ressort  <B>33</B>     (fig.   <B>8), de</B> sorte que l'étui pourra passer  par dessus cette plaque<B>31.</B> Le déplacement  du transporteur<B>1</B> entraîne alors en avant  l'étui avec le. tiroir partiellement inséré dans  celui-ci, et la plaque<B>31</B> revient dans sa po-         sition    initiale pour venir en engagement avec  l'étui suivant,<B>à</B> plat.  



  Le transporteur<B>1</B> entraîne alors le tiroir  <B>C</B> avec l'étui dans lequel il est partiellement  engagé, et l'amène sur une table<B>60;</B> pour  que le transporteur puisse ainsi déposer  l'ensemble<B>à</B> l'état d'engagement sur la table.  un dispositif approprié est prévu pour recou  vrir l'intervalle<B><I>E</I></B>     (fig.   <B>1)</B> entre la table<B>60</B>  et la partie adjacente du transporteur.

   Ce  dispositif, qui est représenté<B>à</B> la     fig.   <B>13</B>  consiste en un couloir<B>61</B> situé au-dessus du  niveau du transporteur, couloir dans lequel  passe l'une des languettes d'extrémité<B>62</B> du  tiroir, en supportant ainsi le tiroir par dessus  l'intervalle<B>E.</B> L'autre extrémité     du    tiroir est  supportée du fait qu'elle est introduite dans  l'étui lequel est supporté<B>à</B> son tour par un  guidage du bâti.  



  Dans certains cas, comme dans l'exemple re  présenté, où le tiroir a<B>déjà</B> été rempli,  c'est-à-dire     gai-ni    de cigarettes, lorsqu'il atteint  la table réceptrice<B>60,</B> un bras pivotant<B>63</B>       (fig.    14) actionné par une came de commande  non représentée est prévu pour repousser       15étui    sur<B>le</B> tiroir venant ainsi se loger<B>à</B>  fond dans l'étui, une butée 64 servant<B>à</B> re  tenir le tiroir pendant cette opération.  



  Au lieu de soulever la lame<B>38</B> au moyen  du dispositif décrit ci-dessus, on peut monter  cette lame<B>à</B> articulation et la munir d'une  plaque de guidage courbe<B>90,</B> comme repré  senté<B>à</B> la     fig.   <B>19.,</B> le tiroir se déplaçant  pendant son passage sur le transporteur, en  dessous de la plaque<B>90</B> et produisant ainsi  <B>à</B> l'aide de celle-ci le soulèvement de la  lame<B>38,</B> comme représenté en traits inter  rompus<B>à</B> la     fig    12. Immédiatement après le  passage du tiroir, la lame<B>38</B> retombe en  place pour l'opération suivante.  



  En outre, la plaque latérale<B>31</B> pourvue  d'une rainure, peut, au lieu     dêtre    comman  dée mécaniquement comme décrit ci-dessus,  être maintenue dans la position de fonction  nement par un ressort, la force de ce dernier  étant telle que le ressort cède lorsque le  tiroir, introduit dans l'étui, oblige ce dernier      <B>à</B> se déplacer latéralement, la plaque<B>31</B> étant  ainsi repoussée hors<B>du</B> trajet de l'étui et  revenant<B>à</B> sa position<B>de</B> fonctionnement  sous l'action du ressort, après que l'étui a  passé.  



  Il est évident que la machine décrite     ci-          dessus    peut être utilisée avec. des tiroirs rem  plis ou non de cigarettes ou articles     analo-          gues.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine pour l'assemblage des éléments cons,titutifs de boîtes<B>à</B> tiroir pour cigarettes et articles analogues, comportant des moyens pour amener des pièces devant constituerles éléments (étuis, tiroirs) des boîtes<B>à</B> un trans porteur sans fin, mobile, dans une direction transversale<B>à</B> la direotion <B>de</B> mouvement de celui-ci et des moyens pour engager automa- tiquernent les eléments-tiroirs dans les élé- ments-étuis des boîtes pendant leur trajet sur le transporteur.
    SOUS-REVENDICATIONS <B>;</B> <B>1</B> Machine suivant la revendication, compor- tant deux magasins pour recevoir, respec tivement, des ébauches de tiroir plates et des étuis de boîte aplatis ou rabattus<B>à</B> plat, d'où ces pièces sont passées., une<B>à</B> une, au transporteur transversalement à sa direction de mouvement, un dispositif pour replier les- ébauches de tiroir, <B>,</B> pen- dant leur avancement,
    à la forme de tiroirs de boîte et un dispositif pour on- vrir les étuis de boîte rabattus en agis sant sur un de leurs côtés pendant la re tenue du côté opposé des étuis, les étuis ouverts étant avancés d'un mouvement continu suivant un certain angle par rap port au chemin de parcours du transpor teur de manière que les tiroirs se dépla çant également d'un mouvement continu <B>y</B> pénètrent d'abord par un de leurs coins pour assurer l'engagement des tiroirs dans les étuis ouverts.
    2 Machine suivant la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisée en ce que les moyens d'amenée des ébauches de tiroir sont établis de telle manière que les ébauches de tiroir arrivent an trans porteur avec des pans longitudinaux, de- vaut constituer les côtés du tiroir après pliage, disposés transversalement par rap port<B>à</B> la direction de marche du trans porteur,, le mouvement d'amenée des ébauches de tiroir produisant également le repliage de ces pans longitudinaux.
    <B>3</B> Hachine suivant la revendication et les sous-revendications <B>1</B> et 2, caractérisée en ce que le déplacement du transporteur fait passer l'ébauche de tiroir,<B>à</B> pans longitudinaux repliés, entre des organes de pliage, disposés pour couder et relever les pattes d'extrémité planes de l'ébau che de tiroir, de manière<B>à</B> compléter le pliage<B>de</B> celle-ci, en formant des ]an- guettes approximativement horizontales sur ces pattes d'extrémité. 4 Machine suivant la revendication, compor tant des moyens pour remplir automati quement le tiroir pendant qu'il se trouve <B>à</B> l'état partiellement replié.
    <B>5</B> Machine suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que Ws moyens<B>de</B> remplissage comportent unie languette faisant ressort., prévue pour faciliter l'introduction des articles de rem plissage dans le tiroir.
    <B>6</B> Machine suivant la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> dans laquelle le dis positif pour ouvrir les étuis 'de boîte com porte une paire d'éléments dont l'un est fixe et l'autre mobile par rapport au pre mier, ces éléments présentant une forme telle et étant placés<B>de</B> telle manière qu'un étui aplati puisse être engagé sur ces éléments par les moyens d'amenée des étuis, le fonction nement ultérienr de la machine provoquant le déplacement d'un des éléments pour lui faire soulever l'un des côtés de Pétui, le côté opposé<B>à</B> celui-ci étant pendant ce temps maintenu par l'élément fixe<B>du</B> dispositif d'ouverture, de l'étui.
    <B>7</B> Machine suivant la revendication et les so u s-revendi cations<B>1 à 6,</B> caractérisée en ce que les éléments d'ouverture des étuis consistent en deux lames effilées super posées, dont l'une est fixe et l'autre est mobile par rapport<B>à</B> la première, les ai-êtes de ces deux lames pouvant être amenées<B>à</B> s'appliquer l'une sur l'autre de manière<B>à</B> pénétrer ensemble dans un étui aplati engagé sur ces laines par les moyens d'amenée des étuis, le fonotion- nement ultérieur de la machine provoquant le déplacement de Pune des lames,
    de façon<B>à</B> soulever Fuii des côtés de l'étui, pendant que la lame fixe maintient Pautre côté<B>de</B> l'étui. <B>8</B> Machine suivant la revendication et les sous-revendications <B>1</B> et<B><U>6,</U></B> comportant, pour le guidage de l'étui amené,<B>à</B> l'une de ses arêtes longitudinales, une plaque latérale articulée pourvue d#une rainure pour recevoir cette arête de J'éÏtii, -sou mise<B>à</B> Faction d'un ressort et disposée suivant titi certain angle par rapport<B>à</B> la direction de marche du transporteur,
    des guides étant encore prévus pour as- surer que l'étui amené se déplace suivant Fangle voiulu. <B>9</B> Machine suivant la revendication, com portant une table réceptrice des boîtes<B>à</B> laquelle sont amenées les boîtes, avec les tiroirs qui<B>y</B> sont engagés, par le mouvement du transporteur et des moyens pour supporter la boîte au-dessus de Fin- tervalle entre le transporteur et ladite table réceptrice.
    <B>10</B> 'Machine suivant la revendication et les sous-revendications <B>1,</B> 2,<B>3</B> et<B>9,</B> dans la quelle les moyens de support cités<B>à</B> la sous -reven dication <B>9</B> comportent un cou loir disposé au-dessus de l'intervalle entre le transporteur et la table réceptrice, Fune des languettes d'extrémité du tiroir étant destinée<B>à</B> s'engager et<B>à</B> glisser dans ce vouloir pour supporter la, boîte. <B>Il</B> Machine suivant la revendication et les sous-revendieations <B>1</B> à<B>10,</B> telle que <B>dé-</B> crite en regard du dessin annexé. <B><I>b</I></B>
CH99422D 1920-07-21 1921-06-28 Machine pour l'assemblage des éléments constitutifs de boîtes à tiroir pour cigarettes et articles analogues. CH99422A (fr)

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