CH99765A - Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque et appareil pour sa mise en oeuvre. - Google Patents
Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque et appareil pour sa mise en oeuvre.Info
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Description
Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque et appareil pour sa mise<B>en</B> #uvre. La présente invention a pour but d'ap porter un perfection nement au procédé de synthèse de l'ammoniaque qui fait l'objet du brevet no <B>97866</B> du<B>20</B> janvier<B>1921</B> sous le même titre.
Dans ce dernier, les gaz devant réagir sont, avant leur arrivée sur la matière cataly sante, chauffés par contact indirect avec celle-ci<B>à</B> travers une paroi<B>à</B> conductibilité thermique telle qu'il ne passe par ladite paroi au maximum que la quantité de chaleur né cessaire pour que, en régime normal, les gaz parviennent sur la matière catalysante<B>à</B> une température permettant l'entretien normal<B>de</B> la réaction.
Dans le présent procédé, l'appareil avec lequel on opère présente en outre la parti cularité que la paroi qui sépare les gaz de vant réagir et la matière catalysante, a une conductibilité thermique variable, d'autant plus grande,- en chaque endroit, #ue la chaleur dégagée par la réaction dans<B>.</B> l'espace cor respondant de, la chambre de réaction est plus grande, en vue que la réaction ait lieu, autant que possible, partout <B>à</B> la même tem- pérature.
<B>A</B> cet effet, dans le cas où l'appareil qui contient la matière catalysante est constitué par un tube, ce tube peut avoir une épais seur variable d'un bout<B>à</B> l'autre du tube-, on peut aussi employer un tube métallique entouré extérieurement d'un calorifugeage de valeur variable le long du tube.
Dans ces conditions, dans le cas des hyper- pressions, grâce au facteur de combinaison élevé résultant de l'empldi de pressions (le l'ordre de<B>1000</B> atmosphères avec les cataly seurs usuels, on tend vers un idéal consistant en ce que la réaction s'accomplisse dans toute la longueur de la matière catalysante<B>à</B> une température (permettant une bonne produc tion) aussi uniforme et aussi basse que pos sible, ce qui est éminemment favorable<B>à</B> la réaction elle-même et<B>à</B> la conservation de la matière catalysante.
Il est donc nécessaire que la valeur calori fuge de l'isolement, si c'est<B>à</B> ce moyen qu'on a recours pour réaliser une mauvaise conduc tibilité calorifique, décroisse rapidement depuis l'entrée des gaz réagissants dans le tube ex térieur, où la réaction est peu intense et l'écart de température maximum, jusqu'à l'autre bout où l'écart de température est théoriquement nul, et où, par suite, ce calori fugeage peut être nul. Un calcul ou tout au moins une expérimentation facile permettrait d'ailleurs de trouver aisément l'allure générale de la loi de variation de ce revêtement ca lorifuge.
Le dessin ci-joint représente,<B>à</B> titre d'exemple, un appareil dans lequel la matière catalysante est contenue dans un tube mé- tallique entouré extérieurement d'un calori- fLigeage de valeur variable le long du tube. Cette matière catalysante désignée par C, est contenue dans un tube T entouré d'une matière isolante<B>E</B> dont l'épaisseur va en diminuant et, par exemple, s'arrête avant l'extrémité de<I>T.</I>
Le tube extérieur H supportant la pres sion et soumis au contact direct des gaz, est entouré d'une matière calorifuge.
Les gaz devant réagir, ai-rivant par<B>A,</B> s échauffent dans B, progressivement et dans les meilleures conditions, gràce <B>à</B> la présence de la matière isolante<B>E</B> d'épaisseur décrois sante, pour arriver<B>à</B> la température con venable sur la matière catalysante.
La réalisation exacte et la conservation de la valeur de la conductibilité en chaque point du tube T pouvant présenter quelques difficultés et les conditions de pression, de composition des 'gaz réagissants, de conser vation de la matière catalysante etc., pouvant varier, on pourra, bien entendu, maintenir la température nécessaire par des moyens de réglage consistant, par exemple, dans l'emploi de circuits électriques<B>8</B> de chauffage extérieur du tube H, ce chauffage étant d'ailleurs maintenu en permanence si -la pression a une valeur inférieure<B>à</B> celle convenable, néces saire pour assurer spontanément, avec le catalyseur employé et la vitesse de réaction choisie, la température nécessaire, cette valeur ,,
convenable" étant de l'ordre de<B>1000</B> atmos- phùres avec les bons catalyseurs usuels.
Claims (1)
- REVENDICATIONS: I Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque dans lequel, avant leur ar rivée sur la matière catalysante, les gaz devant réagir sont chauffés au moyen de la chaleur dégagée par la réaction par leur contact indirect avec cette matière<B>à</B> travers une paroi<B>à</B> conductibilité thermique telle qu'il ne passe par ladite paroi au maximum que la quantité de chaleur né cessaire pour que, en régime normal, les gaz parviennent sur la matière catalysante <B>à</B> une température permettant l'entretien normal de la réaction, caractérisé en ce qu'on opère<B>à</B> l'aide d'un appareil dont la paroi qui sépare les gaz devant réagir et la matière catalysante, a une conductibilité thermique variable, d'autant plu-,grande, cri chaque endroit, que la chaleur dégagée par la réaction dans l'espace correspon dant de la chambre de réaction est plus grande, en vue que la réaction ait lieu, autant que possible, partout<B>à</B> la même température. II Appareil pour la mise en ceuvre du pro <B>cédé</B> suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif con tenant la matière catalysante et autour duquel circulent les gaz devant réagir, de façon<B>à</B> être chauffés par contact indirect, la paroi séparant les gaz entrant et la matière catalysante étant de conductibilité thermique variable, d'autant plus grande, en chaque endroit, que la chaleur dégagée par la réaction dans l'espace correspondant de la chambre de réaction est plus grande,en -vue que la réaction ait lieu, autant que possible, partout<B>à</B> la même tem pérature. SO*US-REVENDICATIONS-# <B>1</B> Appareil selon la revendication II, carac- térisé en ce que le dispositif est un tube dont l'épaisseur est variable d'un bout<B>à,</B> l'autre du tube. 2 Appareil selon la revendication H, carac térisé en ce que le dispositif est un tube métallique entouré extérieurement d'un ca- lorifugeage de valeur variable le long du tube.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR99765X | 1920-11-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH99765A true CH99765A (fr) | 1923-06-16 |
Family
ID=8844204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH99765D CH99765A (fr) | 1920-11-20 | 1921-10-12 | Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque et appareil pour sa mise en oeuvre. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH99765A (fr) |
-
1921
- 1921-10-12 CH CH99765D patent/CH99765A/fr unknown
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