CH99765A - Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque et appareil pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque et appareil pour sa mise en oeuvre.

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CH99765A
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L Air Liquide Societe A Claude
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Air Liquide
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  Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque et appareil  pour sa mise<B>en</B>     #uvre.       La présente invention a pour but d'ap  porter un perfection     nement    au procédé de  synthèse de l'ammoniaque qui fait l'objet du  brevet     no   <B>97866</B> du<B>20</B> janvier<B>1921</B> sous le  même titre.  



  Dans ce dernier, les gaz devant réagir  sont, avant leur arrivée sur la matière cataly  sante, chauffés par contact indirect avec  celle-ci<B>à</B> travers une paroi<B>à</B>     conductibilité     thermique telle qu'il ne passe par ladite paroi  au maximum que la quantité de chaleur né  cessaire pour que, en régime normal, les gaz  parviennent sur la matière catalysante<B>à</B> une  température permettant l'entretien normal<B>de</B>  la réaction.  



  Dans le présent procédé, l'appareil avec  lequel on opère présente en outre la parti  cularité que la paroi qui sépare les gaz de  vant réagir et la matière     catalysante,    a une  conductibilité thermique variable, d'autant  plus grande,- en chaque endroit,     #ue    la chaleur  dégagée par la réaction dans<B>.</B> l'espace cor  respondant de, la chambre de réaction est    plus grande, en vue que la réaction ait lieu,       autant        que        possible,        partout   <B>à</B>     la        même        tem-          pérature.     



  <B>A</B> cet effet, dans le cas où l'appareil qui  contient la matière catalysante est constitué  par un tube, ce tube peut avoir une épais  seur variable     d'un    bout<B>à</B> l'autre du tube-,  on peut aussi employer un tube métallique  entouré extérieurement d'un calorifugeage de  valeur variable le long     du    tube.  



  Dans ces conditions, dans le cas des     hyper-          pressions,    grâce au facteur de combinaison  élevé résultant de     l'empldi    de pressions (le  l'ordre de<B>1000</B> atmosphères avec les cataly  seurs usuels, on tend vers un idéal consistant  en ce que la réaction s'accomplisse dans toute  la longueur de la matière catalysante<B>à</B> une  température (permettant     une    bonne produc  tion) aussi uniforme et aussi basse que pos  sible, ce qui est éminemment favorable<B>à</B> la  réaction elle-même et<B>à</B> la conservation de la  matière catalysante.

        Il est donc nécessaire que la valeur calori  fuge de l'isolement, si c'est<B>à</B> ce moyen qu'on  a recours pour réaliser une mauvaise conduc  tibilité calorifique, décroisse rapidement depuis  l'entrée des gaz     réagissants    dans le tube ex  térieur, où la réaction est peu intense et  l'écart de température maximum, jusqu'à  l'autre bout où l'écart de température est  théoriquement nul, et où, par suite, ce calori  fugeage peut être nul. Un calcul ou tout au  moins une expérimentation facile permettrait  d'ailleurs de trouver aisément l'allure générale  de la loi de variation de ce revêtement ca  lorifuge.  



  Le dessin ci-joint représente,<B>à</B> titre  d'exemple, un appareil dans lequel la matière  catalysante est contenue dans un tube     mé-          tallique    entouré extérieurement d'un     calori-          fLigeage    de valeur variable le long du tube.  Cette matière catalysante désignée par     C,     est contenue dans un tube     T    entouré d'une  matière isolante<B>E</B> dont l'épaisseur va en  diminuant et, par exemple, s'arrête avant  l'extrémité de<I>T.</I>  



  Le tube extérieur H supportant la pres  sion et soumis au contact direct des gaz,  est entouré d'une matière calorifuge.  



  Les gaz devant réagir,     ai-rivant    par<B>A,</B>       s échauffent    dans B, progressivement et dans  les meilleures conditions,     gràce   <B>à</B> la présence  de la matière isolante<B>E</B> d'épaisseur décrois  sante, pour arriver<B>à</B> la température con  venable sur la matière catalysante.  



  La réalisation exacte et la conservation  de la valeur de la     conductibilité    en chaque  point du tube T pouvant présenter quelques  difficultés et les conditions de pression, de  composition des 'gaz     réagissants,    de conser  vation de la matière catalysante     etc.,    pouvant  varier, on pourra, bien entendu, maintenir la  température nécessaire par des moyens de  réglage consistant, par exemple, dans l'emploi  de circuits électriques<B>8</B> de chauffage extérieur  du tube H, ce chauffage étant d'ailleurs  maintenu en permanence si -la pression a une  valeur inférieure<B>à</B> celle convenable, néces  saire pour assurer spontanément, avec le    catalyseur employé et la vitesse de réaction  choisie, la température nécessaire, cette valeur  ,,

  convenable" étant de l'ordre de<B>1000</B>     atmos-          phùres    avec les bons catalyseurs usuels.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: I Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque dans lequel, avant leur ar rivée sur la matière catalysante, les gaz devant réagir sont chauffés au moyen de la chaleur dégagée par la réaction par leur contact indirect avec cette matière<B>à</B> travers une paroi<B>à</B> conductibilité thermique telle qu'il ne passe par ladite paroi au maximum que la quantité de chaleur né cessaire pour que, en régime normal, les gaz parviennent sur la matière catalysante <B>à</B> une température permettant l'entretien normal de la réaction, caractérisé en ce qu'on opère<B>à</B> l'aide d'un appareil dont la paroi qui sépare les gaz devant réagir et la matière catalysante, a une conductibilité thermique variable, d'autant plu-,
    grande, cri chaque endroit, que la chaleur dégagée par la réaction dans l'espace correspon dant de la chambre de réaction est plus grande, en vue que la réaction ait lieu, autant que possible, partout<B>à</B> la même température. II Appareil pour la mise en ceuvre du pro <B>cédé</B> suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif con tenant la matière catalysante et autour duquel circulent les gaz devant réagir, de façon<B>à</B> être chauffés par contact indirect, la paroi séparant les gaz entrant et la matière catalysante étant de conductibilité thermique variable, d'autant plus grande, en chaque endroit, que la chaleur dégagée par la réaction dans l'espace correspondant de la chambre de réaction est plus grande,
    en -vue que la réaction ait lieu, autant que possible, partout<B>à</B> la même tem pérature. SO*US-REVENDICATIONS-# <B>1</B> Appareil selon la revendication II, carac- térisé en ce que le dispositif est un tube dont l'épaisseur est variable d'un bout<B>à,</B> l'autre du tube. 2 Appareil selon la revendication H, carac térisé en ce que le dispositif est un tube métallique entouré extérieurement d'un ca- lorifugeage de valeur variable le long du tube.
CH99765D 1920-11-20 1921-10-12 Procédé de fabrication synthétique de l'ammoniaque et appareil pour sa mise en oeuvre. CH99765A (fr)

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