BE1001433A6 - Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil metallique. - Google Patents

Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil metallique. Download PDF

Info

Publication number
BE1001433A6
BE1001433A6 BE8800182A BE8800182A BE1001433A6 BE 1001433 A6 BE1001433 A6 BE 1001433A6 BE 8800182 A BE8800182 A BE 8800182A BE 8800182 A BE8800182 A BE 8800182A BE 1001433 A6 BE1001433 A6 BE 1001433A6
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
holes
series
tube
installation according
installation
Prior art date
Application number
BE8800182A
Other languages
English (en)
Inventor
Guy Jules Tamines
Original Assignee
Cockerill Sambre Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cockerill Sambre Sa filed Critical Cockerill Sambre Sa
Priority to BE8800182A priority Critical patent/BE1001433A6/fr
Priority to EP89870003A priority patent/EP0328505B1/fr
Priority to AT89870003T priority patent/ATE88220T1/de
Priority to DE8989870003T priority patent/DE68905941D1/de
Application granted granted Critical
Publication of BE1001433A6 publication Critical patent/BE1001433A6/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil métallique caractérisé en ce qu'elle comporte un tube (1) dans lequel circule le fil ou la barre à refroidir et qui présente une première série de trous (7) répartis sur le longueur dudit tube (1), une deuxième série de trous (9) répartis sur la longueur du tube étant disposée essentiellement en face de la première série de trous, ladite première série de trous (7) étant destinée à l'alimentation en fluide de refroidissement et ladite deuxième série de trous (9) étant destinée à l'évacuation du fluide de refroidissement.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil métallique. 



     La presente invention est   relative à une installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil métal-   lique, disposée à   la sortie d'une installation de laminage ou de tréfilage ou   ä   la suite d'un traitement thermique. 



   Les installations de refroidissement connues ont en commun le fait de faire circuler l'eau autour du produit, parallèlement à celui-ci. Ils diffèrent l'un de l'autre par la façon d'amener le fluide de refroidissement, à savoir de l'eau ou un mélange eau/air, éventellement sous pression dans un tube où circule également le produit   ä   refroidir. On peut aussi citer l'alimentation radiale centrale, le tube de refroidissement pouvant être noyé dans un liquide de refroidissement, par exemple de l'eau ou être agencé dans une chemise à liquide de refroidissement, l'évacuation étant toujours essentiellement axiale. 



   Toutefois, la circulation de l'eau autour du produit à refroidir limite la section de passage de l'eau 
 EMI1.1 
 EnTaTctTference entre"la : rnrhrrt-ceie du produit. Pour obtenir un débit d'eau suffisant - à moins d'utiliser des pressions d'eau extrêmement élevées-on doit donc garder un rapport diamètre tube/diamètre pro- duit élevé. Dans le cas de produits peu rigides circu- lant   ä   grande vitesse, il y a un risque élevé pour que le produit flambe sous l'effet de forces de freinage exercée par l'eau. 



   D'autre part, l'eau circulant parallèlement au pro- duit se réchauffe à son contact   et les echanges devien-     =-nent de   moins en moins bon au fur et à mesure que l'on progresse vers l'extrémité du tube. 



   Dans le cas des systèmes eau-air, l'expérience a montré que la diminution de la force de freinage par unité de longueur de la ligne d'eau est plus que com- 
 EMI1.2 
 - -- -- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pensée par l'augmentation de longueur rendue nécessaire par la détérioration du coefficient d'échange thermiqueentre le produit et le mélange eau/air par rapport à 
 EMI2.1 
 1'eau seuLQK ¯ La présente invention vise à fournir une installa- tion de refroidissement d'une barre ou d'un fil métallique, destinée à être agencée à la sortie d'une installation de laminage ou de tréfilage ou   ä   la suite d'une installation de traitement thermique, qui ne présente pas les inconvénients des installations de refroidissement connues. 



   Selon la présente invention, l'installation de refroidissement comporte un tube dans lequel circule le fil ou la barre   ä   refroidir et qui présente une première série de trous répartis sur la longueur dudit tube, une deuxième série de trous répartis sur la longueur du tube étant disposée essentiellement en face de la première série de trous, ladite première série de trous étant destinée à l'alimentation en fluide de refroidissement et ladite deuxième série de trous étant destinée   ä   l'évacuation du fluide de refroidissement. 



   En vue d'utiliser au maximum la poussée exercée sur la barre ou le fil par le laminoir disposé en amont par exemple, tout en évitant le flambage de ladite barre ou dudit fil, le fluide de refroidissement est avantageusement alimenté par le bas,   c'est-à-dire   au travers de la première série de trous agencée à la partie inférieure dudit tube. 



   On constate que l'échange thermique est sensiblement amélioré et que, par conséquent, la longueur de la ligne d'eau est sensiblement réduite. 



   Grâce à-l'agencement de 1'installation conforme-à   la présenteinvention,-la section du   tube de refroidi-ssement est notablement réduite pour un type de produit à refroidir donné, face   ä   l'état de la technique. En effet, on fait avantageusement appel à un tube de refroidissement dont le diamètre intérieur est au plus 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 égalà1,5xlediamètredufilàrefroidir. 



   Selon une forme d'exécution préf-érée, les trous d'une serie de trous sont disposés en face des 
 EMI3.1 
 ¯trous de lautre série. ¯ ¯¯¯ En variante, on peut toutefois prévoir un certain décalage des trous de la première série par rapport   ä   ceux de la deuxième série. 



   Selon une forme d'execution, les trous sont répartis sur une génératrice de la surface du tube. On peut toutefois également prévoir une répartition selon une courbe adéquate. 



   On peut régalement prévoir que le nombre de trous de la deuxième série est moins élevé ou plus élevé que le nombre de trous de la première série. 



   Le fluide de refroidissement est avantageusement de l'eau, mais on peut également prévoir un mélange eau/air et/ou tout autre fluide ou   melange   déposé sur le produit. 



   Un avantage de la présente invention reside dans le fait que le produit à refroidir est en contact en continu avec de l'eau froide, les échanges sont donc les meilleurs possibles en tout point et la ligne d'eau est la plus courte possible. Même en utilisant une alimen- 
 EMI3.2 
 - tation en eau   a   basse pression, l'installation conforme   ä   la présente invention permet un guidage très   serre...   du produit   ä   refroidir dans le tube, évitant ainsi le risque de flambage tout en profitant au maximum de la poussée qu'il subit. 



   En outre, les examens de structure du produit refroidi montrent que le refroidissement est homogène sur toute la circonférence. 



   L'invention est décrite plus en détail, en référence aux dessins annexés des lesquels : 
 EMI3.3 
 - la figure 1 est une représent-ation encöupe longitu- dinale partielle de l'installation conforme à la présente invention ; et - la figure 2 est une vue en coupe transversale de ladite   installations.   
 EMI3.4 
 



  - -- -- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 Dans les figures, on a représenté un tube de refroidissement l-conforme a la presente invention. 



  Ledit tube 1 est ouvert aux deux extrémités 3 et 5 et est dest-ine-au-passage-d'un-fil ou d'une barrenteta] --- lique à refroidir (non représenté). 



   Ledit tube est muni d'une première série de trous 7 répartis sur toute sa longueur, et d'une deuxième série de trous 9 également répartis sur toute la longueur du tube 1. 



   Comme représenté, les trous 9 sont disposés en face des trous 7 et ladite première série de trous comporte un nombre de trous sensiblement égal à celui de ladite deuxième série (9). 



   Avantageusement, une nourrice d'alimentation 11 est agencée   ä   la partie inférieure du tube   1,   en vue d'une alimentation uniformément répartie du fluide de refroidissement, de l'eau en l'occurence, sur toute la longueur du tube 1 au travers des trous 7 de ladite première série. 



   Le tube 1   equipe   d'une nourrice d'alimentation peut encore être logé dans un réservoir adéquat 13 destiné   ä   récupérer le fluide évacué par les trous 9 de ladite 
 EMI4.2 
 - - -- deuxième série. 11 est bien évident que le fluide ainsi recueilli peut être recyclé de manière adéquate. 



   11 est bien entendu que la présente invention ne se limite pas à la forme d'exécution préférée donnée à titre d'exemple, mais qu'elle s'étend au cadre défini par les revendications annexées. Ainsi par exemple, on peut utiliser   ä   titre de fluide de refroidissement, un mélange d'eau et d'air et/ou tout autre fluide ou mélange déposé sur le produit traversant l'installation.

Claims (10)

  1. Revendications 1. Installation de refroidissement d'une barre ou EMI5.1 - deun fil métallique caractArisaenequ & lle comporte un tube (1) dans lequel circule le fil ou la barre ä refroidir et qui présente une première série de trous (7) répartis sur la longueur dudit tube (1), une deuxième série de trous (9) répartis sur la longueur du tube étant disposée essentiellement en face de la première serie de trous, ladite première série de trous (7) étant destinée ä l'alimentation en fluide de refroidissement et ladite deuxième série de trous (9) étant destinée à l'évacuation du fluide de refroidissement.
  2. 2. Installation selon la revendication 1 caractérisee en ce que ladite première série de trous (7) destinée à l'alimentation du fluide de refroidissement est agencée à la partie inférieure dudit tube (1).
  3. 3. Installation selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que les trous de la première série (7) sont disposés sensiblement en face des trous de la deuxième série (9).
  4. 4. Installation selon la revendication 1 ou 2 carac- EMI5.2 - - térisée en ce que les trous de la première série (7) sont décalés par rapport aux trous de la deuxième serie (9).
  5. 5. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que les trous sont répartis sur une génératrice de la surface du tube (1).
  6. . 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 ä 4 caractérisée en ce que les trous sont répartis selon une courbe sur la surface du tube (1).
  7. 7. Installation selon l'uneTquelconqure des--revendi- cations précédentes caractérises en ce que le nombre de trous de la première série (7) est égal, supérieur ou inferieur à celui de la deuxième série (9). <Desc/Clms Page number 6>
  8. 8. Installation seien l'une quelconque des revendi- cations précédentes caractérise en ce que le fluide derefroidissement est de l'eau ou un mélange eau/air.
  9. 9. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractériséeen ce que la partie inférieure du tube (l) est équipée d'une nourrice d'alimentation (11).
  10. 10. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le tube (1) équipé d'une nourrice d'alimentation (11) est logé dans un réservoir de récupération (13).
BE8800182A 1988-02-11 1988-02-11 Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil metallique. BE1001433A6 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800182A BE1001433A6 (fr) 1988-02-11 1988-02-11 Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil metallique.
EP89870003A EP0328505B1 (fr) 1988-02-11 1989-01-04 Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil métallique
AT89870003T ATE88220T1 (de) 1988-02-11 1989-01-04 Vorrichtung zum kuehlen von metallischen staeben oder draehten.
DE8989870003T DE68905941D1 (de) 1988-02-11 1989-01-04 Vorrichtung zum kuehlen von metallischen staeben oder draehten.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800182A BE1001433A6 (fr) 1988-02-11 1988-02-11 Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil metallique.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1001433A6 true BE1001433A6 (fr) 1989-10-31

Family

ID=3883271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8800182A BE1001433A6 (fr) 1988-02-11 1988-02-11 Installation de refroidissement d'une barre ou d'un fil metallique.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0328505B1 (fr)
AT (1) ATE88220T1 (fr)
BE (1) BE1001433A6 (fr)
DE (1) DE68905941D1 (fr)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE81919C (fr) *
US2565855A (en) * 1947-11-19 1951-08-28 Selas Corp Of America Plural station quenching device for elongated objects
US2747587A (en) * 1950-03-13 1956-05-29 United States Steel Corp Apparatus for quenching and reeling rods
NL163142C (nl) * 1973-06-04 1980-08-15 Hoogovens Ijmuiden Bv Inrichting voor het met water koelen van warmgewalst staafmateriaal.
LU79722A1 (fr) * 1978-05-26 1979-06-13 Arbed Perfectionnements aux dispositifs de refroidissement de produits lamines metalliques

Also Published As

Publication number Publication date
EP0328505A1 (fr) 1989-08-16
ATE88220T1 (de) 1993-04-15
EP0328505B1 (fr) 1993-04-14
DE68905941D1 (de) 1993-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0428464B1 (fr) Cylindre pour un dispositif de coulée continue sur un ou entre deux cylindres
FR2548582A1 (fr) Systeme de distribution chauffe pour moule d&#39;injection
EP0219443B1 (fr) Cylindre pour coulee continue entre cylindres, a circulation de fluide de refroidissement
FR2641854A1 (fr) Procede et dispositif de regulation d&#39;un debit de co2 liquide, et application a un tunnel de refroidissement
FR2558945A1 (fr) Dispositif de refroidissement de l&#39;huile refoulee dans le circuit hydraulique d&#39;une machine a mouler des matieres plastiques par injection
FR2599463A1 (fr) Bouchon de tube mecanique double
BE1001433A6 (fr) Installation de refroidissement d&#39;une barre ou d&#39;un fil metallique.
FR2494609A1 (fr) Poche metallurgique pour le traitement inductif des metaux
EP0014140A1 (fr) Dispositif pour refroidir un produit long en défilement
EP0792706B1 (fr) Cylindre de coulée d&#39;une installation de coulée continue sur un ou entre deux cylindres
EP1218128A1 (fr) Cylindre de coulee continue de bande metallique comprenant un circuit de refroidissement
FR2473555A1 (fr) Methode pour refroidir des tubes d&#39;acier
EP0690660B1 (fr) Dispositif et procédé de chauffage d&#39;un liquide ionique en écoulement
FR2807152A1 (fr) Echangeur de chaleur a plaques
FR2633011A1 (fr) Dispositif pour capter le jet de gaz d&#39;echappement d&#39;un reacteur d&#39;aeronef et installation d&#39;essais pour reacteur d&#39;aeronef
EP0327526A1 (fr) Dispositif de refroidissement d&#39;un métal pendant la coulée
FR2466289A1 (fr) Lingotiere pour la coulee continue horizontale de metaux, en particulier pour la coulee d&#39;acier
FR2553012A1 (fr) Procede de controle des conditions de lubrification du mandrin d&#39;un laminoir a pas de pelerin et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
BE1003665A6 (fr) Dispositif et procede pour le refroidissement module d&#39;un element cylindrique en defilement.
FR2692972A1 (fr) Procédé de réparation d&#39;un tube d&#39;échangeur de chaleur détérioré localement.
BE902188A (fr) Procede et dispositif pour ameliorer le refroidissement d&#39;un produit metallique long en defilement.
CH362493A (fr) Dispositif pour la coulée continue horizontale d&#39;un métal
EP1144934B1 (fr) Utilisation, en association avec un tube d&#39;échangeur thermique, d&#39;un élément rigide hélicoidal
BE627452A (fr)
CH154246A (fr) Procédé de fabrication de moules pour la fabrication de tuyaux par centrifugation et moule obtenu suivant ce procédé.

Legal Events

Date Code Title Description
RE20 Patent expired

Owner name: S.A. COCKERILL SAMBRE

Effective date: 19940211