CN101438112B - 致冷器搁板组件 - Google Patents

Abstract

一种在致冷器内使用的搁板组件(410)包括搁板面板(412)和一对相对的支撑轨道(416′)。所述搁板面板具有向上倾斜的周边区域(414)，而且具有强化玻璃材料，比如透明强化玻璃材料，比如回火玻璃。每个所述支撑轨道具有基础部分(416a′)和从所述基础部分以一定角度延伸的倾斜部分(416b′)。所述支撑轨道的所述倾斜部分沿着所述搁板面板的向上倾斜的侧周边区域(414a)的下表面(414d)被粘接。

Description

致冷器搁板组件

相关申请的交叉引用

本申请要求2004年10月15日提交的序列号为No.60/619087(律师案号DON06P-1182)和2005年8月12日提交的序列号为No.60/707623(律师案号DON06P-1235)的美国临时申请的权益，在此通过整体引用将其结合。

技术领域

本发明涉及搁板，更具体地涉及致冷器等用的玻璃搁板。

背景技术

已知的是，给致冷器提供一种基本透明的玻璃搁板，此处所述搁板被一对支架支撑，该支架至少部分地沿着所述玻璃搁板的侧边延伸。所述支架沿着侧边的帽或者类似的顶住搁板的边缘，而将所述搁板保持在所述支架并沿着搁板的上表面提供一个唇，而形成“防溢出”搁板。这样的唇或者帽可以限制超过搁板各个边的溢出，但是可能妨碍搁板的上表面而且看上去不会令人产生美感。这样的搁板的例子在下列美国专利中有描述，6786562；6113206；6120720；5228764；6488347；6679573；6604800；4934541；和6729704，这些专利通过参考被结合在本申请中。

发明内容

本发明提供一种搁板组件，比如用于致冷器的搁板组件，其中搁板面板的下表面被粘接到沿着搁板面板的每个侧边区域延伸的支撑或轨道或滑轨或滚子机构。搁板面板可以沿着所述支撑具有被弯曲或被折弯的边缘区域，以提供沿着搁板面板的边缘的不用端部帽等元件的防溢搁板。玻璃搁板面板包括沿着面板下表面和沿着被粘接区域的烧结层等，以给搁板组件提供改善的外观。

按照本发明的一个方面，在致冷器内使用的搁板组件包括搁板面板和至少一个支撑轨道或滑轨或滚子机构。所述搁板面板具有下表面而且包括基本透明的玻璃材料。所述支撑轨道沿着搁板面板的下表面被粘接。

所述搁板组件包括沿着搁板面板的下表面的烧结层，而且支撑轨道被粘接到烧结层。可选择地，沿着搁板面板的上表面设置烧结层或者隐藏层或基本不透明层，而且这些层大致设置在搁板面板放置支撑轨道的区域处上方。支撑轨道包括被粘接到搁板面板下表面的大致水平的支撑部分，所述大致水平的支撑部分包括弯曲部分。

所述搁板面板具有至少一个弯曲的周边区域，比如根据搁板组件的具体应用向上和/或向下弯曲。所述搁板面板包括基本透明的强化或韧化或回火玻璃材料。搁板面板的相对侧边区域可被弯曲，而且所述支撑轨道可沿着搁板面板的每个弯曲侧边区域被粘接到搁板面板。可选择地，搁板面板的前部区域也可被弯曲，和/或搁板面板的后部区域也可被弯曲。

按照本发明的另一个方面，在致冷器中使用的搁板组件包括搁板面板和一对相对立的支撑轨道，所述搁板面板包括玻璃材料。所述搁板面板包括大致平的搁板部分，前周边区域，后周边区域和相对的侧周边区域。前周边区域，后周边区域和侧周边区域沿着搁板面板的大致平面部分的各个周边区域向上倾斜。向上倾斜的侧周边区域和向上倾斜的前后周边区域共同协作，围绕大致平面状的搁板部分的周边区域提供基本连续的向上倾斜的周边唇。侧周边区域具有向上倾斜的下连接表面。每个支撑轨道具有大致竖直的部分和倾斜部分，所述倾斜部分从大致竖直的部分的上边区域以一定角度延伸，当被安装在致冷器内时竖直部分大致处于竖直的定位。支撑轨道的倾斜部分大致对应搁板面板的向上倾斜的侧周边区域的角度进行倾斜。支撑轨道的倾斜部分沿着搁板面板的侧周边区域的对应的一个下连接表面，通过固化粘合层被粘接。

可选择地，支撑轨道的倾斜部分可包括大致平面的部分，并且大致对应搁板面板的向上倾斜的侧周边区域的角度进行倾斜。支撑轨道的倾斜部分中大致平面的部分沿着搁板面板的侧周边区域的对应的一个下连接表面，通过固化粘合层被粘接。可选择地，搁板面板基本是透明的而且固化粘合层与搁板面板的玻璃材料的光学指数基本成光学匹配。

因此，本发明提供一种基本透明的强化玻璃搁板面板，比如回火玻璃(比如热回火玻璃或化学回火玻璃)或韧化玻璃搁板面板等，所述面板沿着它的下表面以及沿着面板的侧边区域被粘接到一对搁板支撑轨道，以避免轨道干扰或侵入到搁板面板的上表面。所述搁板面板被加工成沿着一个或多个所述的侧边或前边或后边周边部分或区域具有弯曲部分，目的是给搁板面板提供希望的外观和功能，比如防溢功能或手柄功能等。所述搁板面板沿着它的下表面而且在沿着搁板支撑轨道的粘接区域内具有隐藏所述轨道的烧结层，于是透过基本透明的强化玻璃搁板面板，它们不会容易地被辨别和看见。

本发明的这些和其它的目的，优点，效果和特征在阅览结合附图的下述说明书的基础上将变得明显。

附图说明

图1是按照本发明的致冷器搁板组件的透视图，其中各个侧边部分沿着搁板面板的各个边被向上折或者弯曲；

图2是图1的致冷器搁板组件的另一个透视图；

图3是搁板组件沿着图2中的III-III线得到的截面图；

图4是本发明的另一个致冷器搁板组件的透视图，其中各个侧边部分沿着搁板面板的边边被折或者弯曲以形成檐槽(gutter)；

图5是搁板组件沿着图4中的V-V线得到的截面图；

图6是本发明的另一个致冷器搁板组件的透视图，其中各个侧边部分沿着搁板面板的侧边被折或者弯曲而形成凸起的隆起；

图7是搁板组件沿着图6中的VII-VII线得到的截面图；

图8是本发明的另一个致冷器搁板组件的透视图，其中带有大致很平的搁板面板；

图9是搁板组件沿着图8中IX-IX线得到的截面图；

图10是类似于图9的截面图，表示按照本发明搁板面板被粘接到运载架(carrier)；

图11是类似于图9的截面图，表示按照本发明具有支架的另一个搁板组件，所述支架带有防溢唇；

图12是类似于图9的截面图，表示具有搁板面板的另一个搁板组件，所述面板被压接到滑轨或者滚子机构；

图13是沿着图8中的XIII-XIII线得到的搁板面板的前部的截面图；

图14是类似于图13的截面图，表示本发明的另一个搁板面板；

图15是类似于图13的截面图，表示本发明的另一个搁板面板，带有沿着搁板面板的前边挤出的沟件；

图16是按照本发明的另一个搁板组件的透视图；

图17是本发明的另一个搁板面板的截面图，带有被粘接到搁板面板的上表面的防溢形式；

图18是本发明的另一个搁板组件的透视图，其中搁板面板具有的四个周边部分被向上折，而提供周边的防溢；

图19是沿着本发明的搁板面板的侧边部分的支撑轨道之一的端视图；

图20是按照本发明的另一个致冷器搁板面板的透视图；

图21是图20的搁板面板的俯视图，表示搁板面板的示意方案的平面搁板部分的尺寸；

图22是图20搁板面板的另一个俯视图，表示搁板面板的示意性尺寸；

图23是图20-22的搁板面板的侧视图；

图24是本发明的搁板面板的后部的放大截面图；

图25是本发明的搁板面板的前部的放大截面图；

图26是本发明的搁板面板的后部的截面图和

图27是本发明的搁板面板的侧部的截面图。

优选实施例的说明

现在参照附图和所描述的示意实施例，搁板组件10包括基本透明的搁板面板12，该面板沿着它的侧边部分或侧边14通过相应的支撑或者支架或者轨道16至少被部分地支撑(图1和2)。所述支架16可连接或者可安装到支撑结构(没有画出)，比如致冷器内的支撑架(rack)等。搁板面板12的下侧或者下表面18被压接到支架16，于是支架被固定到搁板面板的下表面，而且不会伸过或者侵入到搁板面板12的上表面。正如在下面详细描述的，搁板面板的周边侧边部分或者边14和/或前边或前部20和/或后边或后部22可以被弯曲或者折弯以提供防溢搁板。尽管作为致冷器用的搁板面板组件的形式被画出和说明，本发明的搁板面板组件意图用于其它类型的橱柜或冷藏箱等，术语“致冷器”意图包括其它的食物储存容器或者冷藏容器或设备或橱柜或者冷冻装置等，这些不影响本发明的保护范围。

搁板面板12可包括玻璃面板，优选地是基本透明的强化玻璃面板，比如回火或者韧性处理的玻璃面板，适合于用在致冷器环境中。玻璃面板可被切割成搁板需要的尺寸和形状，并且被加工成沿着搁板的周边或者周边部分具有所需的曲率。比如，搁板面板被按压将所述周边部分弯曲或者折弯成所需形状。在图1-3图示的实施例中，所述面板被加压弯曲或者加压成某种形状，从而形成大致向上折弯的侧边部分14，而限制或者基本排除液体沿着搁板的侧边溢出。例如，在玻璃搁板被加热的同时，搁板面板被向上加压逆着基本平的形状(带有弯曲的边或者周边)，于是搁板面板的侧边部分在所述形状的周边处被弯曲。然后搁板面板被放下并冷却或淬火而形成搁板面板。成形后的搁板面板在被弯曲的侧边部分或者区域之间基本为平面或平的。可以实施其它形状(如下所述)来提供搁板面板所需的功能和外观，而不影响本发明的保护范围。

如图1和3所示，每个支架16包括大致竖直的部分16a，该竖直部分包括位于支架后端的小突出24，用于比如以本领域熟知的方式在致冷器内安装支架和搁板组件。如图3所示，每个支架16包括大致水平的支持部分16b，该支持部分从竖直部分16a的上端大致水平地延伸。支持部分16b可被弯曲，以沿其容纳胶粘材料(如下所述)和/或大致对应面板12的侧边部分14的曲率(也如下所述)。

当搁板面板被附加到支架16时，搁板面板12的侧边部分14因此可停靠在支架16的支持部分16b上。如图3所示，搁板面板沿着侧边部分14的下表面18可被粘接到支架16的大致水平的支持部分16b，比如通过固化粘接或粘性材料26并且利用美国专利6298606；6128860；5966874；5704173和5551197中所述的粘接工艺类型，这些专利的内容通过参考在此被结合。在图示实施例中，搁板面板12包括沿着搁板面板的下表面18及沿着侧边部分14的烧结(frit)层28，以基本隐藏沿着侧边部分的支架或者轨道，于是支架或者轨道不会透过搁板面板从其上方被容易地看见。可选择地，然而，搁板面板可以不包括烧结层，而且所述轨道或者支架可被直接粘接到搁板面板的下表面，比如通过UV固化粘合剂或者其它类型的固化粘合剂或者胶粘剂等，不会影响本发明的保护范围。在这样的申请中，支架或者轨道或者滑轨机构透过搁板面板是可见的。

胶粘剂26可从许多粘合剂类型或者种类中进行选择，包括：比如通过参考被结合在此的美国专利3707521中所述的用水分活化的聚氨酯，用水分活化的硅树脂，用水分固化的活化聚氨酯，用化学处理活化的粘合剂，和用热活化的粘合剂，和/或等等。其它粘合剂，比如用氧气固化的，用厌氧处理固化的，和用辐射固化的粘合剂也能使用，不会影响本发明的保护范围。当被固化时，粘合层的厚度可在大约1微米到10mm的范围内，优选的为大约5微米到5mm，最优选的为大约25微米到1mm。粘合剂可以用水分活化的粘合剂，用化学处理活化的粘合剂，用热或辐射或紫外线或微波辐射活化的粘合剂等，而且搁板面板和支架或轨道可在适当的条件或元素或射线中暴露，使粘合剂固化并将搁板面板粘接到支架或者轨道，比如美国专利6298606；6128860；5966874；5704173；和5551197；和5331784中所述的，这些专利通过参考在此被结合。

可选择地，也可以提供临时固定用的粘合剂(没有画出)，比如热熔的热塑性塑料，它将支架或者轨道临时放置或者固定在面板或者烧结层上，同时胶粘剂26固化并形成永久的主要粘接。临时固定用粘合剂可以使支架固定或者保持在搁板面板，直到粘接过程结束而且胶粘剂已经固化并形成永久粘接。可选择地，为了改进和促进胶粘剂的粘接特性，玻璃表面(或者烧结层，如果可应用的话)，和/或轨道或支架部分16a被涂上促进粘接的化合物或底料，比如美国专利6298606；6128860；5966874；5704173；和5551197中所述的，这些专利通过参考在此被结合。

可选择地，如在图示实施例中所示的，玻璃面板可包括沿着搁板面板的侧边部分布置的烧结层28，在此区域所述支架被粘接。可选择地，烧结层可包括陶瓷烧结层，而且用于便利搁板面板的侧边部分与轨道之间的粘附或者粘接。所述烧结层优选的为基本不透明的，因此可以改进搁板的整体外观，因为粘接表面通过搁板面板和烧结层不容易被辨别或者看见。这样的烧结层的例子在美国专利6298606；6128860；5966874；5704173；和5551197中有描述，这些专利通过参考在此被结合。所述烧结层可包括黑色的或者基本不透明的层，或者包括白色层或其它需要的颜色，比如为了匹配致冷器的颜色方案。以任何需要的图案，比如条，点，波浪图案等，烧结层被布置在搁板面板的下表面18上，根据搁板组件的具体应用，提供致冷器搁板所需的外观。

可选择地，作为不透明的烧结层，烧结层可被布置或者沉积在和粘接到搁板面板12的下表面18，而且最优选地，作为不透明的陶瓷烧结层或者涂料，从外围边14a向里覆盖并隐藏表面18的一部分。搁板面板12在切割并加工到所需形状后首先处于不强化或者不回火的状态，比如通过丝网印刷或者其它工艺，它可在下表面18上被涂上陶瓷颜料涂层。之后，用弯板炉或者其它弯曲装置，搁板面板12被加热并弯曲或者加压成所需轮廓，随后通过强化，比如回火，使玻璃强化。这样的加热，弯曲和回火作业引起陶瓷涂料熔化到搁板面板的下表面。因此，尽管起始时作为包含陶瓷颗粒和颜料的涂料层，所述涂层结束时是一层陶瓷材料的薄烧结层，涂料被熔化到玻璃搁板面板的下表面。因为陶瓷烧结涂层包括所需颜色的颜料，所述层导致玻璃搁板面板的永久的，第二或下表面的染色。然而，如上所述，轨道或者支架可被粘接到搁板面板的下表面，在搁板表面上没有任何烧结层，而不影响本发明的保护范围。

本发明的致冷器搁板提供了基本透明或者清楚的搁板面板(比如强化或者回火的玻璃面板)，该面板被安装到或者粘接到支架或轨道，没有帽或者唇伸过搁板面板的周边并伸到面板的上表面。所述搁板面板可被加工成沿着一个或者多个周边或者周边区域的所需的上升形状或唇，以限制液体在加工或者折弯后的一个或多个周边区域的溢出。因此，本发明提供强化或者回火的玻璃搁板，所述搁板被粘接到支架并具有向上折弯或者弯曲的周边区域。可选择地，而且如希望地，支架的安装或者粘接部分具有沿着支架的大致水平的部分隔开的凸起或者上升部分或凹陷或者突起，以在搁板面板表面与支架或轨道之间设定所需的或适当的粘接间隙或者粘接层厚度。

优选地，本发明的搁板面板包括基本明亮的或者透明的面板，而且支架包括磨光或抛光的金属支架(比如带有颜料或者涂层的支架，或者被拉毛的铝支架，或者被拉毛或被磨光的不锈钢支架等)。这样的基本明亮的搁板面板经常需要被用于各种致冷器场合或者其它食物储存容器或者橱柜或者冷冻机等。本发明的支架和搁板面板通过可固化的胶粘材料被连接或者固定或粘接在一起，而且可固化的胶粘材料可被选择为基本透明或明亮的，优选地，可与玻璃材料(其具有大约1.45到大约1.55的光学指数，更优选的大约为1.48到大约1.53，更优选的为大约1.5到1.52)指数匹配或者基本指数匹配，并且具有极少的气泡，甚至没有气泡或其它可见的瑕疵。因此，一个人从上方透过搁板面板看去，可以主要地看到或者观察到支架和支架在搁板下面的安装部分，不会看到粘接剂或者搁板组件的任何其它材料或元件。可选择地，所述支架的安装表面或安装部分可被纹理化或者抛光或者其它加工/处理，以为了透过搁板面板和胶粘层进行观看时产生令人愉悦的美感或者装饰性的吸引力。可选择地，沿着粘合层可放置垫片或者压条等，在支架的安装部分上方将搁板面板隔开适当或希望的距离，以在安装部分和搁板面板之间提供所需粘接层的厚度。可选择地，而且如希望的，这样的垫片或压条还可与胶粘材料和/或玻璃面板材料的光学指数匹配。

可选择地，搁板面板的周边区域可被加工成其它形状，而不影响本发明的保护范围。例如，致冷器搁板组件10′(图4和5)可包括搁板面板12′，该面板被压制或被加工或被弯曲以沿着周边侧边缘或区域14′形成沟或槽30。如图5所示，搁板支架或轨道16′包括被弯曲的基本水平部分16b′，该部分被弯曲而形成大致对应搁板面板12′的侧边部分14′的形状的沟。所述搁板面板通过粘接材料26′被粘接到搁板支架，类似于上述方式，搁板面板12′的下表面18′包括沿着侧边部分14′的烧结层28′。

类似地，参照图6和7，致冷器搁板组件10″包括搁板面板12″，该面板具有沿着周边边缘或区域14″形成的隆起的凸起32或颠倒的沟或槽。如图7所示，搁板支撑或支架或轨道16″包括被弯曲的基本水平的部分16b″，该水平部分被弯曲而形成用于沿其容纳粘接材料26″的沟，将面板粘接到支架。类似上述方式，搁板面板12″的下表面18″包括沿着侧边区域14″的烧结层28″。

可选择地，参照图8和9，致冷器搁板组件110包括基本平的搁板面板112，该面板被支撑在支架或轨道116上。类似上述方式，通过粘接材料126，周边区域114被粘接到支架116的大致水平及部分弯曲的支撑部分116b。搁板面板112包括沿着下表面118和沿着侧边区域114的烧结层128，如上所述。

可选择地，如图10所示，支架116′包括运载件134，该运载件被粘接到搁板面板112′而且接合或者连接或者容纳大致水平的支撑部分116b′的一部分，将搁板面板112′固定到支架116b′。在图示实施例中，运载件134是沿着搁板面板的下表面和侧边区域延伸的大致成C状的件(当被粘接到上面时)，并且容纳支架116′的水平部分116b′的边或者端部116c′。运载件134可被粘接到面板112′的下表面118′，并且优选地沿着面板112′的边部分114′在粘接区域126′被粘接到烧结层128′。这样的运载件可适用于本发明的任何其它搁板面板，比如向上弯曲的或者沟形状的搁板面板，而不影响本发明的保护范围。

可选择地，参照图11，搁板组件110″的支架或轨道116″可包括大致竖直的部分116a″，该竖直部分向上伸过大致水平的部分116″并且伸出或者突出在搁板面板112″的上表面136的上方，目的是提供至少部分地沿着搁板面板的侧边的唇138，为致冷器搁板组件110″提供防溢功能。搁板面板112″可以是基本平的或者平面的(如图11所示)，或者包括大致为平的侧边区域或边部分114″或者弯曲的或折弯的侧边区域或边部分，不影响本发明的保护范围。以如上所述的类似方式，搁板面板112″的下表面118″上可包括烧结层128″，并且(在粘接区域126″)被粘接到搁板支架116″的大致水平的部分116b″。

可选择地，如图12所示，搁板组件110″′的搁板面板112″′可滑动或可移动地安装到支撑轨道或者支架116″′，而且可以沿着支撑轨道或支架进行移动，比如通过滑动机构或者滚子机构144等。例如，支架或者轨道116″′可包括从轨道116″′延伸并且滚动地接合或者可转动地支撑搁板面板112″′的运载件或者轨道144b的一个或者多个滚子144a(比如沿着支架隔开的两个或者多个滚子)。所述运载件144b可以是拉长的轨道，它限定可转动地容纳滚子144a的沟或轨道144c，于是在搁板面板被安装到支撑或轨道或支架116″′时，沟或轨道144c的上表面144d停留在滚子144a上。比如通过胶粘剂126″′，运载件144b可被粘接到搁板面板112″′的下表面118″′(或者可选择地，沿着搁板面板的下表面被粘接到烧结层)。因此搁板面板112″′可滑动地或者可移动地安装到支撑轨道116″′，以便于搁板面板沿着支撑轨道或沟的运动。尽管画出了滚子和轨道机构，其它运动或者滚动或者滑动机构都可被实施，在搁板面板和被安装在致冷器内大致固定的支撑之间提供相对运动，不影响本发明的保护范围。

可选择地，搁板面板的前部和/或后部周边区域或边缘可被弯曲或加工可以提供防溢功能和/或提供使用者握住搁板使其移动的手柄等，于是使搁板升起来，在致冷器内脱离支架或轨道的支撑，于是调整搁板在致冷器内的高度或者位置。例如，如图13所示，搁板面板的前边120被向上弯曲来提供沿着搁板面板前部的防溢边。可选择地，参照图14，前边120′被弯曲形成沿着搁板面板前边的凸起132。可替换地，前边120″(图15)大致是平的，而且被容纳在挤出件或唇140内并且沿着该元件，于是提供手柄功能和/或沿着搁板面板前边的防溢功能。其它形状或曲率或形式也可以采用，不影响本发明的保护范围。

如图16所示，搁板面板212具有沿着前边部分220和沿着侧边部分214(可选择地，以及沿着后边部分(图16中没有画出))来构成搁板面板的凸起或上升弯曲部分232，该搁板面板具有基本或者完全围绕搁板面板的周边的防溢功能。弯曲的周边区域可通过使强化后或回火后或硬化后的玻璃面板或片根据需要的形状被压力加工而形成，从而使玻璃沿着一个或者多个它的周边区域或边缘弯曲成需要的形状。所述面板可被切割或者以其它方式被加工成，在沿着前边部分220的大致中央区域具有手柄部分242。可选择地，能够想到，根据搁板组件的应用场合，所述前边部分包括沿着至少一部分的前部搁板面板的烧结层，来改善搁板的外观和/或使手柄部分易于看见和辨别。

可选择地，参照图17，搁板面板312包括被粘接到搁板面板312的上表面336并且沿着搁板面板的一个或多个边缘区域314，320，322的上框架部分或成形物或防护物346。所述上成形物346可被粘接到上表面336，比如通过上述的粘接剂326。所述一个或多个上成形物因此被粘接到搁板面板的经常为A级磨光的上表面(即，被致冷器的使用者易于看见的并因此需要美感和功能可接受的表面)。可选择地，所述一个或多个上成形物可被粘接到在搁板面板的上表面处的烧结层，不影响本发明的保护范围。所述一个或多个上成形物可包括聚合材料或者塑料材料，或者包括金属材料等，不影响本发明的保护范围。所述上成形物346沿着边缘区域为搁板面板的否则大致为平的表面提供抑制溢出功能。

所述上成形物346可沿着搁板面板的前和/后周边区域被粘接到上表面，特别是在搁板面板的侧边区域被向上折或以其它方式形成而提供抑制溢出功能的应用场合。可替换地，或者附加地，所述成形物沿着搁板面板的侧周边区域被粘接到上表面，特别是在搁板面板的前和后周边区域被向上折或以其它方式形成而提供抑制溢出功能的应用场合。可选择地，上框架部分可包括四个整体成形或者连接在一起的部分，这些部分被粘接到搁板面板的上表面并沿着搁板面板的所有四个周边区域，围绕搁板面板的周边提供防溢功能。

尽管图17画出了被弯曲或者半月形状的外形，所述一个或多个成形物或框架可是任何其它的形状或外形，而不影响本发明的保护范围。还可以想到，所述一个或多个成形物或框架可被形成或模制或以其它方式形成来提供其它的功能。比如，所述成形物可被形成或模制或以其它方式形成来提供储存或保持功能，目的是保持或储存被冷藏的物品，比如瓶子或罐子或鸡蛋等。例如，所述一个或多个成形物可包括大致圆柱形的凹陷或凹部，用于容纳瓶子或罐子，或可包括为保持或容纳其它物品，比如鸡蛋等的凹陷或凹部。因此，所述成形物或框架可以大于图17所示的外形，而且还可进一步侵占并超出搁板面板的上表面，为容纳和/或保持和/或含有适当的物品或货物提供足够尺寸的形状或凹陷或凹部等。因此，在搁板面板的上表面的周边区域处或附近或沿着该区域，和可选择地按照需要沿着搁板面板的上表面的其它区域，本发明的上框架或成形物可提供防溢功能，和/或食物/饮料/等的储存或保持或含有功能。

可选择地，参照图18，搁板组件410包括被支撑在支撑轨道或滑轨或滚子组件416上的搁板面板412。搁板面板412包括具有大致平面状的中心或储存部分412a和向上折或弯曲的周边部分或防溢部分414的玻璃面板。周边部分414包括相对的向上折或弯曲的侧边部分414a，向上折或弯曲的前边部分414b和向上折或弯曲的后边部分414c，于是搁板面板的整个周边部分被向上弯曲来限制或基本排除溢出。因此，搁板面板可提供基本平面的支撑部分和四侧边的整体防溢部分，所述防溢部分包围搁板面板的基本平面的支撑部分的外周或整个周边。

搁板面板可包括回火的玻璃面板而且是基本透明或者半透明的，于是人透过致冷器的搁板面板或面板可以容易地看到物品。可选择地，所述玻璃可包括热回火玻璃或化学回火玻璃，由此玻璃面板可被制成厚度变小的大约一毫米厚的产品，同时具有的提高后的强度超过其它类型玻璃材料的强度。所述面板可被加压弯曲或靠在一种外形上被加压以形成大致向上折弯的周边区域或边缘部分，来限制或基本排除液体超过搁板面板的前，后和/或侧边的溢出。例如，搁板面板可靠在基本平的外形上(带有弯曲的周边)被向上加压，同时玻璃搁板面板被加热或处于高温，于是搁板面板的周边部分在所述外形的周边被折弯。然后，搁板面板从所述外形释放并冷却或淬火(比如空冷淬火)以形成搁板面板。所述成形后的搁板面板在中央、支撑或存储区域基本是平面或平的。

可选择地，搁板面板可经过其它加工工艺被加工，比如玻璃模制等，以实现所需的外形。可选择地，定位点或凸起等可被模制到模制搁板面板的侧边部分的下表面，为设定支架位置提供定位点。可选择地，支架的一部分与搁板面板一起成形，以提供整体或一体模制的搁板面板和支架部分。希望地，搁板面板包括基本明亮或透明的玻璃，但是也包括套色玻璃或彩色玻璃或塑料材料等，而且具有丝网印刷到或以其它方式施加到玻璃或塑料材料的图案或烧结层等。

如图18和20-23所示，搁板面板412的前和侧边的周边部分414b，414a向上突出比如大约5到10毫米，同时后周边部分414c向上突出更多的量，比如大约10到15毫米，目的是沿着搁板面板的后部提供更大的唇或更大的上升边部分，以基本上排除物品从搁板面板的后方掉落。比如，如图23，24和26所示，后边部分被向上折以提供从搁板面板的下表面向上伸出大约14.5mm的防溢唇，而图23，25和27画出了，前边部分414b和/或侧边部分414a被向上折以提供从搁板面板的下表面向上伸出大约10mm的防溢唇。搁板面板412和侧边部分414a，414b，414c被加工并定尺寸以为致冷器搁板提供所需的大致平面状的搁板支撑区域和所需的防溢周边唇。例如，正如图21和22所示，搁板面板具有大约435mm乘以大约444mm的横断面尺寸X，Y(图22)，同时大致平面状的支撑部分具有大约402mm乘以大约397mm的横断面尺寸X′，Y′(图21)。因此这样的结构提供了基本很大的大致平面的支撑部分，整体搁板长度和宽带尺寸量的缩小用于形成向上折的防溢部分。

搁板面板412被一对相对的轨道或支架416支撑。在图示实施例中，如图19和27所示，侧周边部分414a被向上弯曲并提供基本平面的连接区域414d，连接区域用于连接支架416的基本平面的支架连接部分416b，如下所述。例如，如图27所示，侧周边部分414a具有向上折弯的大约30度的角(但是也可成为其它角度，而不影响本发明的保护范围)。前边部分和/或后边部分可以具有相同的向上折弯的角，或者具有更大或者更小的向上角度。例如，前边部分和侧边部分具有相同的向上角度(比如大约30度)，而后边部分以更大的角度被弯曲或折弯或成形，比如大约60度，这不影响本发明的保护范围。这种在侧边部分414a和后边部分414c之间的角度差可以参照图26和图27。侧边部分的向上角可以对应支架的倾斜连接部分416b的向上角进行选择，于是支架基本一致地接合搁板面板的侧边部分，如图19所示。

如图26所示，后周边部分414c被向上弯曲或倾斜，而且从一个位置，比如从后边向里大约30mm(或者左右)的位置被向上弯曲(这限定了平面部分412a的后周边部分)。后周边部分414c可以以需要的角度被向上弯曲，而且在后边部分414c的上部提供大约6mm或6mm左右的大致平面的或平的区域。类似的，如图27所示，侧周边区域或部分414a在这样的位置，比如从搁板面板的最外边向里大约25mm(或左右)的位置从平面部分412a的侧周边向上被弯曲。侧周边区域414a可向上弯曲而且提供大致平面的连接部分或表面414d，该连接部分或表面沿着长度方向或者基本沿着侧周边部分414a的长度，具有比如大约12mm宽或12mm左右的大致平面的表面。

支架416类似于上述支架，并且包括大致竖直的臂部分416a和倾斜的连接部分416b，连接部分用于连接或者粘附到搁板面板412的向上折弯的侧周边部分414a的连接部分或表面414d。在图18所示的实施例中，支架416是包括滚柱轴承的滚动组件，从而搁板面板可以基本平滑地在后退位置和伸出位置之间移动，以易于在搁板上装载或卸载物品。尽管在图18中以滚动支撑组件的形式画出，但是所述支架可以包括静态的支架或者摩擦型滑动支架或者滚子/滑轨型的支架，这不影响本发明的保护范围。例如，如图19所示，支架416′包括静态支架，该静态支架具有大致竖直的臂部分416a′和倾斜的连接部分416d′，其中倾斜的连接部分416d′向上倾斜并侧向向外(而且在倾斜或者弯曲的部分或膝部分416e′处拐角)，以与周边部分的角度基本相吻合。可选择地，支架连接部分可以向下向内倾斜，使竖直的臂部分位于支架的向外部分处，或者支架连接部分大致水平而且侧向向里伸以连接搁板面板的大致平面的支撑部分的下表面，而这不影响本发明的保护范围。可选择地，而且如希望地，支撑轨道或支架的安装或粘接部分具有沿着倾斜连接部分隔开的凸起或上升部分或凹陷或突起(比如图19中的突起416f)，以在搁板面板表面与支撑或轨道或支架的匹配表面之间设定需要的或适当的粘接间隙或粘合层厚度。

所述支架可包括任何适当的材料，比如金属材料，比如涂粉末层的金属材料(例如白色粉末涂层或有不锈钢样子的粉末涂层或其它涂层)或者其它金属材料，比如不锈钢等，或者可包括塑料或聚合材料，这不影响本发明的保护范围。可选择地，特别对于滑出场合或者滚子支架场合，搁板面板的前部包括在上面形成或者建立的手柄部分。例如，手柄部分或把手元件或抓握元件被粘接到前部(比如粘接到平面支撑部分的下表面和/或向上折弯的前部的下表面)，以提供人能容易地抓住搁板面板而将搁板面板向外拉出的装置，比如为了在搁板面板装上或卸下物品。

如图19所示，支架416′的连接部分416b′相对于臂部分416a′倾斜，大致对应搁板面板412的侧周边部分414a的平面连接区域414d。一串适当的粘接剂417(如下所述)沿着支架的连接部分和/或沿着侧周边部分的连接区域被施加，然后支架被压靠在搁板面板的连接区域将支架粘附或粘接到搁板面板。如图19所示，连接部分416b′可沿其包括沟或槽416c′，当支架被压靠在搁板的连接区域而且在两者之间有一串粘接剂时，所述沟或槽接受并保持多余的粘接剂。

因此，连接部分416b可以容易地粘附或粘接到连接区域414d，比如通过一串粘接剂等。希望地，粘接剂包括透明粘接剂，比如透明或者基本透明的环氧树脂或丙烯酸酯等。可选择地，粘接剂包括UV固化粘接剂，比如UV固化丙烯酸酯或环氧树脂或UV固化的光学匹配粘接剂，比如可从新泽西州的Norland Products of Cranbury公司购买到的光学粘接剂，或者其它适当的透明或基本透明的粘接剂。在支架被压靠在面板的连接部分之后(其间存在粘接剂)，这样的UV固化粘接剂提供玻璃搁板面板与支架之间的快速固化或粘接。

优选地，选择粘接剂使其至少局部地填充空间，于是在支架416′的连接部分416′与搁板面板412的下部连接区域414d之间存在的任何偏差或间隙被粘接剂填充或占据。优选地，粘接剂是明亮或基本透明的粘接剂，以限制粘接剂的可视性。可选择地，可以设置珠，比如指数匹配珠，比如玻璃珠或纤维或聚合珠或纤维等，于是粘接剂在支架和搁板面板之间具有改进的空间填充功能。

可选择地，搁板面板的连接区域可以具有布置在上面的不透明涂层或烧结层或颜料或墨等，于是基本上隐藏支架并限制透过搁板面板看见支架和粘接剂。所述烧结层被布置或建立在搁板面板的下侧。然而，因为搁板面板的下表面大致跨过并接触滚子，同时玻璃依旧是热的(在搁板面板的制造期间)，希望的是在搁板面板的上表面上并沿着侧连接区域布置或者建立玻璃料或颜料或墨层或涂层，同时支架被粘接或粘附到搁板面板的下侧未涂覆的玻璃表面。可选择地，在使搁板面板成形之后，玻璃料或颜料或墨层或涂层可被布置或丝网印刷在搁板面板的上下表面的任一个表面上。在不透明的烧结层或其它图案等被布置在搁板面板的连接部分处的应用场合，粘接剂可包括基本不透明的粘接剂。

因此，本发明提供了基本透明的玻璃搁板面板，所述面板沿着它下表面的侧边区域被粘接到一对侧边搁板支架，于是避免干扰或者侵入搁板面板的上表面。搁板面板可被加工成沿着一个或多个侧周边部分或区域或前周边部分或区域或后周边部分或区域具有弯曲部分，目的是给搁板面板提供所需的外观和功能，比如防溢功能或手柄功能等。所述搁板面板可包括沿着它下表面并位于沿着搁板支架的粘接区域内的烧结层，以隐藏支架，于是它们通过基本透明的玻璃搁板面板不是容易地可辨别和可看得见的。所述搁板面板包括粘接到搁板面板的上表面的上框架或成形物，以在搁板面板的上表面提供防溢出功能和/或储存或保持功能。

在不脱离本发明原理的情况下，对于具体描述的实施例可以作出变化和改变，这些变化和改变只受按照专利法原理进行解释的权利要求的范围的限制。

Claims (14)

1.一种在致冷器内使用的搁板组件(410)，所述搁板组件包括：

包括玻璃材料的搁板面板(412)；

所述搁板面板包括大致平面状的搁板部分(412a)，前周边区域(414b)，后周边区域(414c)和相反的侧周边区域(414a)；

所述前周边区域，所述后周边区域和所述侧周边区域沿着所述大致平面状的搁板部分的各个周边区域向上倾斜；

所述向上倾斜的侧周边区域和所述向上倾斜的前和后周边区域共同协作，围绕所述大致平面状的搁板部分提供基本连续向上倾斜的周边唇；

所述向上倾斜的侧周边区域具有向上倾斜的下连接表面(414d)；和

一对相对的支撑轨道(416′)，每个所述支撑轨道具有大致竖直的部分(416a′)和倾斜部分(416b′)，所述倾斜部分从所述大致竖直的部分的上边区域以一定角度延伸，所述支撑轨道的所述倾斜部分大致对应所述搁板面板的所述向上倾斜的侧周边区域的所述向上倾斜的下连接表面的角度进行倾斜，所述支撑轨道的所述倾斜部分沿着所述搁板面板的所述向上倾斜的侧周边区域的对应的一个所述向上倾斜的下连接表面，通过固化粘合层(417)被粘接。

2.如权利要求1所述的搁板组件，其中所述搁板面板包括回火玻璃。

3.如权利要求1所述的搁板组件，其中所述支撑轨道的所述倾斜部分包括大致平面状的部分，所述平面状的部分被粘接到所述搁板面板的所述向上倾斜的侧周边区域的所述向上倾斜的下连接表面。

4.如权利要求3所述的搁板组件，其中所述支撑轨道的所述倾斜部分包括弯曲部分。

5.如权利要求1所述的搁板组件，其中每一个所述支撑轨道包括滑动机构。

6.如权利要求5所述的搁板组件，其中所述滑动机构包括可安装在致冷器内的固定轨道和包括所述倾斜部分的可移动轨道，所述倾斜部分被粘接到所述搁板面板的所述向上倾斜的侧周边区域的所述向上倾斜的下连接表面，所述可移动轨道沿着所述支撑轨道的固定轨道是可移动的，以使所述搁板面板相对于所述固定轨道进行移动。

7.如权利要求6所述的搁板组件，其中所述固定轨道和所述可移动轨道中的一个包括至少一个滚子，所述固定轨道和所述可移动轨道中的另一个限定轨迹，当所述搁板面板相对于所述固定轨道移动时，所述滚子沿着所述轨迹滚动。

8.如权利要求1所述的搁板组件，包括被粘接到所述搁板面板的上表面的框架部分。

9.如权利要求8所述的搁板组件，其中所述框架部分沿着所述搁板面板的至少一个所述周边区域被粘接。

10.如权利要求8所述的搁板组件，其中所述框架部分提供用于保持至少一个物品的储存功能。

11.如权利要求1所述的搁板组件，包括沿着所述搁板面板的所述向上倾斜的侧周边区域的烧结层。

12.如权利要求1所述的搁板组件，其中所述支撑轨道的所述倾斜部分包括多个突起(416f)，以在所述支撑轨道与所述搁板面板的所述向上倾斜的侧周边区域的所述向上倾斜的下连接表面之间设定所述固化粘合层的粘合层厚度。

13.如权利要求1所述的搁板组件，其中所述玻璃搁板面板包括基本透明的玻璃材料，所述固化粘合层包括基本透明的材料，所述固化粘合层具有的光学指数大致对应所述基本透明的玻璃材料的光学指数。

14.如权利要求13所述的搁板组件，包括在所述支撑轨道的所述倾斜部分与所述搁板面板的所述向上倾斜的侧周边区域的所述向上倾斜的下连接表面之间的隔开元件，所述隔开元件具有的光学指数基本与所述固化粘合层和所述基本透明的玻璃材料的所述光学指数匹配。

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