CN102000352A - 蒸汽灭菌器 - Google Patents

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Abstract

本发明目的在于,提供一种蒸汽灭菌器的安全装置,用于实现在内腔内的压力较高的状态下,无法通过不经意的手柄操作而打开盖。该蒸汽灭菌器的结构为,用于开闭在主体部的上表面上开口的立式内腔的盖,通过手柄轴的转动而在上下方向上开闭,其中,该手柄轴以相对于摇臂可上下移动的方式螺合,该摇臂以一端可在横向上转动的方式而支承在主体部上表面上。本发明的蒸汽灭菌器具有:通过在不通电时突出而在通电时退回的锁销的突出阻止手柄转动的锁止电磁阀装置、以及手柄的转动角度检测装置,在转动角度检测装置检测出手柄向压缩所述环状密封圈的方向转动了规定角度的状态下,通过使锁止电磁阀装置不通电,使盖被保持在密封所述开口的状态。

Description

蒸汽灭菌器
技术领域
本发明涉及一种蒸汽灭菌器,其主要设置在医院等场所并在高温高压蒸汽下对医疗用器具等被灭菌物进行灭菌,尤其涉及一种打开或关闭在主体部的上表面开口的立式内腔的盖的密封保持装置。
背景技术
关于通过盖打开或关闭在主体部的上表面上开口的立式内腔的蒸汽灭菌器,现有如下结构的制品,其具有:摇臂,其在所述主体部的上表面的隔着所述开口的位置上配置有支承部和固定部,其另一端部以可在左右方向上转动的方式被所述支承部支承,以使其一端部可相对于所述固定部上下移动;手柄轴,其上端部具有手柄,下端部以可转动的方式支承盖,中间部形成的阳螺纹螺合在上下贯通摇臂的阴螺纹部中;通过由所述手柄而引起的所述手柄轴的转动,所述摇臂的一端部相对于所述固定部的上移受到限制,同时,通过所述盖的下移,使所述开口被密封,从而在所述内腔内利用蒸汽对被灭菌物进行灭菌。(参照专利文献1)
专利文献1:日本特开平11-276557号公报
发明内容
本发明所要解决的课题
该专利文献1的发明为,涉及在盖的反面设置的环状密封圈脱落时的安全对策的技术。然而,在灭菌动作正在进行时或灭菌动作刚刚结束后,如果通过操作手柄而打开盖,则将因内腔内升高的压力而造成高温蒸汽流出,很危险,但是,在该专利文献1中却没有记载用于防止这种危险发生的技术。
鉴于上述问题点,本发明对于上述这种蒸汽灭菌器,提供了一种安全装置,用于实现在特定条件下无法通过不经意的手柄操作而使盖打开。而且,在结构上,本发明为通过增加比较简单的构件,而设置了无法因手柄操作而打开盖的密封保持装置(联锁装置)。该联锁装置提供了下述技术,即,例如在灭菌动作开始后,如果正处于内腔内的压力升高了的状态下,则无法由手柄操作而打开盖,从而能够回避上述这种危险。
另外,为了通过盖密封立式内腔的上表面开口,在立式内腔的上表面开口的四周边缘和盖之间设置有密封圈。当通过转动手柄关闭盖且该密封圈未被充分压缩的状态下启动灭菌动作时,内腔内的蒸汽将会泄露,很危险。本发明提供了一种技术,其用于实现在通过转动手柄关闭盖时,如果密封圈未处于被充分压缩的状态,则无法开始灭菌动作。
解决课题的方法
本发明为一种蒸汽灭菌器,其结构为,具有:立式内腔,其在主体部的上表面上开口;盖,用于打开或关闭所述开口,并具有与所述开口的周缘部贴合的环状密封圈;摇臂,其在所述主体部的上表面中隔着所述开口的位置上配置有支承部和固定部,其自由端可相对于所述固定部上下移动,另一端被所述支承部以可横向转动的方式支承;手柄轴,其上端部具有手柄,下端部支承所述盖,形成于中间部的螺纹部与以上下贯穿所述摇臂的方式形成的螺纹部螺合;通过随所述手柄转动而进行的所述手柄轴的转动,所述盖下移,使得所述环状密封圈抵接于所述开口,并且所述摇臂的自由端上移,且该上移被所述固定部限制;所述蒸汽灭菌器的特征在于,具有:检测开关,其被设置在所述固定部上,用于检测所述摇臂的自由端被所述固定部限制的状态;锁止电磁阀装置,其通过在不通电时突出而在通电时退回的锁销的作用,在所述盖密封了所述开口的状态下,阻止所述手柄的转动;转动角度检测装置,其用于检测所述手柄的转动角度;在所述转动角度检测装置检测出,从所述检测开关检测出的状态起所述手柄向压缩所述环状密封圈的方向被转动了规定角度的状态下,通过所述锁止电磁阀装置的不通电而使所述盖被保持在密封所述开口的状态下。
另外,本发明为一种蒸汽灭菌器,其具有:立式内腔,其在主体部的上表面上开口;盖,用于打开或关闭所述开口,并具有与所述开口的周缘部贴合的环状密封圈;摇臂,其在所述主体部的上表面中隔着所述开口的位置上配置有支承部和固定部,其自由端可相对于所述固定部上下移动,另一端被所述支承部以可横向转动的方式支承;手柄轴,其上端部具有手柄,下端部支承所述盖,形成于中间部的螺纹部与以上下贯穿所述摇臂的方式形成的螺纹部螺合;由所述手柄旋转使所述手柄轴旋转而导致的所述摇臂自由端的上移,被所述固定部限制,并且通过所述盖的下移使所述开口被封闭,从而在所述内腔内利用蒸汽对被灭菌物进行灭菌;所述蒸汽灭菌器的特征在于,具有:第一检测开关,通过以所述支承部为中心的所述摇臂的横向转动,而检测出所述盖位于所述开口的上方位置;第二检测开关,被设置在所述固定部上,用于检测所述摇臂的自由端的上移位置;锁止电磁阀装置,其通过在不通电时突出而在通电时退回的锁销的作用,从而在所述盖密封了所述开口的状态下,阻止所述手柄的转动;第三检测开关,用于检测所述锁销的动作;所述手柄的转动角度检测装置,其用于检测从所述第二检测开关检测出的状态起,所述手柄向压缩所述环状密封圈的方向被转动了规定角度的情况;当所述第一检测开关检测出所述盖移动到了所述开口的上方位置,并且在所述转动角度检测装置的所述检测状态下,通过灭菌动作开始开关的启动而使所述锁止电磁阀装置不通电,从而利用所述锁销的突出而阻止所述手柄的转动,使所述盖被保持在密封所述开口的状态;利用所述锁销的突出,使所述第三检测开关启动,从而开始进行灭菌动作。
另外,本发明的特征在于,所述转动角度检测装置具有:深浅图形,其排列在与所述手柄同轴且一同转动的圆周上;光传感器,其具有光敏器件,该光敏器件接收从发光器件发出并照射在所述深浅图形上被反射的光;通过因所述深浅图形而与转动角度对应变化的所述光敏器件的输出,来检测所述手柄的转动角度。
另外,本发明的特征在于,所述深浅图形被形成在转动板的一侧表面上,所述转动板以与所述手柄的转动同轴且一同转动的方式被安装在所述手柄或者所述手柄轴上,所述光传感器被安装在所述摇臂一侧的与所述深浅图形对置的位置上。
另外,本发明的特征在于,所述转动板为,以所述手柄轴为中心而被安装在所述手柄上、且形成有用于卡止突出的所述锁销的卡止孔的圆形锁紧承受构件,所述深浅图形形成在所述被锁止部件的下表面上,所述光传感器被安装在所述深浅图形的下方的所述摇臂一侧。
另外,本发明的特征在于,所述深浅图形由形成在所述转动板的一侧表面上的同心圆的外侧深浅图形和内侧深浅图形构成,所述外侧深浅图形和所述内侧深浅图形以规定的相位差而配置,并分别配置所述光传感器以对应于所述外侧深浅图形和所述内侧深浅图形,根据对应于所述外侧深浅图形的所述光传感器和对应于所述内侧深浅图形的所述光传感器的输出,来检测所述手柄的正向转动角度和反向转动角度,并根据所述正向转动角度和反向转动角度的差,来检测出所述内腔的开口处于正常的密封状态。
发明效果
根据本发明,在盖密封了内腔开口的状态下,通过使锁止电磁阀装置不通电而使锁销突出,从而阻止手柄向打开盖的方向的转动,因而无法通过手柄操作而打开盖,所以是安全的。尤其,灭菌动作开始后的在灭菌动作正在进行时的情况自不必说,只要是在内腔内的压力正处于升高状态下,通过操作手柄打开盖,蒸汽就会流出,很危险,而本发明能够回避这个问题,从而能够确保安全。
尤其,与设置转动角度检测装置并检测摇臂的自由端上移的位置的状态相比,通过检测出手柄向挤压环状密封圈的方向转动了规定角度的情况,对于盖关闭了内腔开口的状态确认变得更加准确,在该状态下,通过将锁止电磁阀装置设定为不通电,使手柄的转动被阻止并使盖被保持在密封开口的状态,从而确保了安全。
另外,作为转动角度检测装置,设置了深浅图形和检测深浅图形的光传感器,深浅图形由在转动板的一个表面上形成为同心圆的外侧深浅图形和内侧深浅图形构成,并与外侧深浅图形和内侧深浅图形相对应,分别配置了光传感器,根据这些光传感器的输出,检测手柄的正向转动角度和反向转动角度,由此,能够检测出内腔的开口是否处于正常的密封状态,因而,实现了仅在内腔的开口处于密封状态时,才能够开始灭菌动作。
另外,如果将深浅图形形成在与手柄同时转动的圆形被锁止部件的下表面上,则很容易确定手柄转动到正常的密封状态的转动角度、以及锁止电磁阀装置的锁销突出并卡止在卡止孔的位置,同时,与特别设置形成深浅图形的圆板的情况相比,不会导致成本增加。
附图说明
图1为本发明所涉及的蒸汽灭菌器的盖密封保持状态下的整体立体图。
图2为表示打开本发明所涉及的蒸汽灭菌器的盖并使其在横向上转动的状态的立体图。
图3为本发明所涉及的蒸汽灭菌器的盖密封保持状态下的俯视图。
图4为表示从关闭本发明所涉及的蒸汽灭菌器的盖的状态起将其在横向上转动了的状态的俯视图。
图5为表示本发明所涉及的蒸汽灭菌器的盖、摇臂和手柄的关系的分解立体图。
图6为使本发明所涉及的蒸汽灭菌器的手柄转动并关闭盖的状态下的手柄轴中心部的纵向剖视图。
图7为表示本发明所涉及的蒸汽灭菌器的第一检测开关部分和摇臂的支承部一侧的结构的下方向立体图。
图8为表示在关闭本发明所涉及的蒸汽灭菌器的盖的状态下锁止电磁阀装置阻止手柄转动时的状态的立体图。
图9为本发明所涉及的蒸汽灭菌器的锁止电磁阀装置和给其供电的供电部的纵向剖视图。
图10为表示在本发明所涉及的被锁止部件的下表面形成的深浅图形的图。
图11为当正向转动本发明所涉及的蒸汽灭菌器的手柄时,由转动角度检测装置所检测出的输出波形图。
图12为当反向转动本发明所涉及的蒸汽灭菌器的手柄时,由转动角度检测装置所检测出的输出波形图。
图13为本发明所涉及的蒸汽灭菌器的控制部的结构图。
图14为相对于本发明所涉及的深浅图形的光传感器的关系图。
图15为表示本发明所涉及的第三检测开关设为关闭(OFF)时的状态的说明图。
图16为表示本发明所涉及的第三检测开关设为开启(ON)时的状态的说明图。
符号说明:
1……蒸汽灭菌器
2……主体部
2A……控制箱
3……上表面开口
4……立式内腔
5……盖
6……环状密封圈
7……支承部
8……固定部
9……摇臂
10……手柄
11……阳螺纹
12……阴螺纹
13……手柄轴
15……第二检测开关
16……被锁止部件
19……第一检测开关
20……锁止电磁阀装置
21……锁销
21A……启动部
21A1……启动部下部的大直径倾斜部
21A2……启动部上部的小直径倾斜部
22……压力检测部
23……启动按钮
24……第三检测开关
24A……第三检测开关的启动部
25……螺旋弹簧
26……电源开关按钮
27……复位开关按钮
28……温度设定开关按钮
29……时间设定开关按钮
30……向上开关按钮
31……向下开关按钮
32……显示部
33……压力计
35……开关启动棒
36……螺旋弹簧
37……装饰外壳
38……引线
40……槽
41……盖板
45……控制部
KK……转动角度检测装置
NP……深浅图形
NP1……外侧深浅图形
NP2……内侧深浅图形
SS……光传感器
SS1……外侧光传感器
SS2……内侧光传感器
具体实施方式
【实施例1】
下面,根据附图对本发明的实施例进行说明。本发明的蒸汽灭菌器1具有:立式内腔4,其在主体部2的上表面上形成开口3,且呈圆筒状;盖5,其具有贴紧开口3的四周边缘部的环状密封圈6,用于打开或关闭开口3;而且,蒸汽灭菌器1还具有:摇臂9,其在主体部的上表面的隔着开口的位置上配置有支承部7和固定部8,作为支承端的另一端部9B以可在横向上转动的方式被支承部7支承,以使作为自由端的一端部9A可相对于固定部8上下移动;手柄轴13,其上端部具有手柄10,下端部以可转动的方式支承盖5,中间部形成作为阳螺纹的螺纹部11,且螺合在以上下贯通摇臂9的方式而形成的作为阴螺纹的螺纹部12中。支承部7从形成主体部2上表面的上面板2P的下侧,通过螺栓44而被固定在上面板2P上。固定部8也为同样的安装结构。
手柄10的结构为,为了将由A、B、C、D的四边构成的长方形环状的操作部、和手柄10的中央部安装在手柄轴13上,在手柄10上一体地设置了安装部10S,该安装部10S以横跨操作部中对置的两个边A、B的方式而形成装饰板,安装部10S的中央底部10S1通过螺栓等被安装在手柄轴13上,手柄10和手柄轴13被一体化构成。
在摇臂9中,其支承端9B通过螺母43被安装在支承部7上,以可在横向上转动、且摇臂9的自由端9A可上移(朝向上方移动)的方式被支承,以支承部7为轴,能够使摇臂9在规定的横向上转动。因此,在盖5向离开内腔4内的上表面开口3上方的位置上升了的状态下,通过使摇臂9向规定的横向转动,盖5随之也向规定的横向转动,因而如图2和图4所示,能够向从内腔4内的上表面开口3上分离的位置移动盖5,从而能够将被灭菌物收纳进内腔4内,以及从内腔4内取出被灭菌物。
向内腔4内收纳被灭菌物,并转动摇臂9以使盖5位于内腔4内的上表面开口3的上方位置,同时将摇臂9的自由端9A嵌入固定部8。固定部8为使收容口8B朝单方向开口的结构,通过摇臂9的转动,摇臂9的自由端9A从该收容口8B插入,并被保持在与设置于该收容口8B里侧的停止部8C碰撞的位置上。在该状态下,盖5位于内腔4内的上表面开口3的正上方位置。
而且,通过与手柄10的一方向转动(又称作正向转动)一起转动的手柄轴13的一方向转动,相对于固定部8的摇臂9的自由端9A上移(朝向上方移动),这种向上的移动(朝向上方的移动)受到固定部8的上边8A的限制,这种受到限制的状态下,随着手柄10的进一步转动,盖5将下移,因而环状密封圈6将抵接在内腔4的上表面开口3上,并被压缩,使内腔4的上表面开口3被盖5密封。在该密封状态下,进行所期望的灭菌动作。并且,通过随着手柄10的反向转动而进行的手柄轴13的反向转动,能够打开盖5。
在这种蒸汽灭菌器1中,在内腔4内的压力升高了的状态下,如果通过操作手柄10而打开盖5,蒸汽将会流出,很危险。本发明为了回避这种危险,提供了一种盖5的密封保持装置(联锁装置)。首先,对其基本结构进行描述。
本发明的蒸汽灭菌器1的盖5的密封保持装置(联锁装置)的基本结构为,具有锁止电磁阀装置20,其用于通过不通电或通电,从而使锁销21进行突出或退回动作,为了实现在盖5密封内腔4的上表面开口3的状态下无法通过操作手柄10而打开盖5,而在盖5密封了内腔4的上表面开口3的状态下,通过由锁止电磁阀装置20不通电而使锁销21突出,从而阻止了手柄10向打开盖5的方向的转动。
以下对采用了该基本结构的具体实施方式进行说明。
首先,对采用了该基本结构的蒸汽灭菌器1的实施方式进行说明。蒸汽灭菌器1具有:第一检测开关19,其用于通过以支承部7为中心的摇臂9在横向上的转动,而检测出盖5位于开口3的上方位置的情况;第二检测开关15,其被设置在固定部8内,用于检测摇臂9的自由端9A上移的位置;锁止电磁阀装置20,其用于使锁销21启动。锁止电磁阀装置20通过不通电而使锁销21进行突出动作、通过通电而使锁销21进行退回动作。由此,如后文所述,实现了通过使锁销21突出,从而保持盖5密封开口3的状态的结构。另外,蒸汽灭菌器1还采用了如下结构:在使锁止电磁阀装置20通电的状态下,第一检测开关19检测盖5从开口3离开的位置起向开口3的上方位置移动了的情况;在第二检测开关15检测出了摇臂9的自由端9A上移的位置的状态下,通过使锁止电磁阀装置20不通电,使得手柄10的转动因锁销21的突出而被阻止,从而保持了盖5密封开口3的状态。
本发明考虑了多种结构,用以实现通过使锁止电磁阀装置20不通电,而使得锁销21突出,从而阻止手柄10转动。下面,根据附图对其中的一种结构进行说明。在附图中,为了与手柄10形成一体,以手柄轴13为中心,圆形的被锁止部件16被一体设置在与手柄10一体的安装部10S的中央底部10S1上。虽然该被锁止部件16以手柄轴13为中心,将单独的一块圆板用螺栓安装了在中央底部10S1上,但其也可以是通过与中央底部10S1一体成形而形成为圆板状的构件。在该结构中,在盖5关闭开口3的状态下,通过使锁止电磁阀装置20不通电而使锁销21突出,突出的锁销21插入到被锁止部件16内形成的卡止孔16A中,从而使通过转动手柄10而进行的盖5的开口动作被阻止。被锁止部件16与手柄10一起转动,因而,为了在手柄10停止转动的位置上使锁销21容易插入到卡止孔16A中,卡止孔16A形成为圆弧状的长孔。
第一检测开关19为,为了检测出盖5位于开口3上方位置的情况的开关,通过以支承部7为中心的摇臂9在横向上的转动,而进行开启-关闭(ON-OFF)的动作。具体如图7所示,第一检测开关19被安装在支承部7的下方位置上的支承板17的侧面,该支承板17被安装在形成主体部2的上表面的上面板2P的下侧。在第一检测开关19的驱动部19A的上方,被螺旋弹簧36向上方施力的开关启动棒35,以可在垂直方向上上下移动的方式被从支承板17向水平方向延伸的上方和下方的引导板17A、17B支承。被螺旋弹簧36向上方施力的开关启动棒35的结构为,其贯通主体部2的上面板2P和支承部7的底部,其顶端35A在成为摇臂9的横向转动轨迹上的位置处,从支承部7底部的上表面以一定程度突出(在实施例中为突出2.5mm),通过摇臂9向使盖5位于开口3的正上方的位置而进行的转动,使开关启动棒35被朝向下方按压,从而使第一检测开关19启动(实施例中为开启(ON))。并且,由于开关启动棒35贯穿支承部7的底部,因而能够防止以下情况的发生,即,由于受到来自操作人员的手或被灭菌物等的作用力(称为外力),开关启动棒35变形,从而使第一检测开关19的正常的启动受到阻碍。
下面,对第一检测开关19的工作的具体结构进行说明。如图2和图4所示,在向从内腔4内的上表面开口3离开的位置移动了盖5的状态下,开关启动棒35被螺旋弹簧36向上方施力并位于突出的上限位置,在该状态下,通过向使盖5位于开口3正上方的位置转动摇臂9,使开关启动棒35的呈圆形的顶端35A,抵接在摇臂9的支承端9B的下表面和侧表面的呈圆形的交叉部9C上,并由该交叉部9C导向,在压缩螺旋弹簧36的同时,开关启动棒35被向下按压,在摇臂9的自由端9A碰撞到设置在收容口8B的里侧的停止部8C的位置上,开关启动棒35的顶端35A位于进入摇臂9的下表面的位置。通过开关启动棒35被向下方按压的这一系列动作,开关启动棒35按压第一检测开关19的驱动部19A,使第一检测开关19启动(实施例中为开启(ON))。
下面,对第二检测开关15的工作的具体结构进行说明。如图6等所示,该结构为,在固定部8的上边8A上设置有第二检测开关15,摇臂9的自由端9A上移(朝向上方移动),在抵接固定部8的上边8A后,该上移受到限制,而通过第二检测开关15工作检测出这种状态(在实施例中为开关开启(ON))。
如上所述,在摇臂9的自由端9A被嵌入固定部8中并碰撞停止部8C的状态下,盖5位于内腔4内的上表面开口3的正上方位置。这样,在盖5位于内腔4内的上表面开口3的正上方位置的状态下,通过使手柄10正向转动而使得手柄轴13正向转动,从而使手柄轴13相对于摇臂9下移(朝向下方移动),盖5将下移。环状密封圈6因盖5的下移而抵接在内腔4的上表面开口3上,通过从该状态起进一步正向转动手柄10,由于与阳螺纹11螺合的阴螺纹12的原因,摇臂9的自由端9A将上移(朝向上方移动),该上移(朝向上方移动)受到固定部8的上边8A的限制。固定部8的上边8A上,设置有第二检测开关15,因此当摇臂9的自由端9A上移(朝向上方移动)并抵接于固定部8的上边8A时,第二检测开关15启动(在实施例中为开关开启(ON))。
此时,在正常操作中,由于在使手柄10正向转动的途中,第二检测开关15启动(在实施例中为开关开启(ON)),因此从第二检测开关15启动(在实施例中为开关开启(ON))的时刻开始,手柄10被进一步正向转动,因而环状密封圈6进一步被压缩,使得环状密封圈6紧贴内腔4内的上表面开口3的程度加大。因此,本发明考虑了如下情况,即,通过第二检测开关15的启动(在实施例中为开关开启(ON)),点亮设置在主体部2的上表面的控制箱2A所具有的指示灯,从而将盖5密封了内腔4的上表面开口3的情况通知使用人,并通知其通过启动开关能够开始灭菌动作的情况。
然而,当在第二检测开关15启动(在实施例中为开关开启(ON))之后,进一步使手柄10正向转动直至环状密封圈6成为被充分压缩的状态的情况下,由于盖5处于密封了内腔4的上表面开口3的状态,因而没有问题,但是,在如第二检测开关15刚刚启动(在实施例中为开关开启(ON))时那样,由于手柄10的正向转动不充分造成内腔4的上表面开口3的密封不充分的情况下,或者从正向转动手柄10使环状密封圈6形成了被充分压缩的状态起,在不会使第二检测开关15不启动(在实施例中为开关关闭(OFF))的范围内使手柄10被反向转动,造成内腔4的上表面开口3的密封不充分的情况下,从确保内腔4的密封这一点来看,不能断言其处于完善的状态。
鉴于这一点,本发明提供了一种技术,即,当检测出:从摇臂9的自由端9A的上移(朝向上方移动)受到限制且第二检测开关15启动了(在实施例中为开关开启(ON))的状态起,进一步使手柄10正向转动直至使环状密封圈6成为被充分压缩的状态为止的情况时,通过灭菌动作开始开关(相当于后文所述的启动按钮23),能够开始灭菌动作。该技术在下文中详细描述。
在本发明中,为了检测出当前正处于使手柄10正向转动到了环状密封圈6成为被充分压缩状态的情况,具有用于检测手柄10的转动角度的转动角度检测装置KK。该转动角度检测装置KK为,用于检测出从第二检测开关15检测出的状态起将手柄10朝向使环状密封圈6被压缩的方向进一步转动了规定角度的情况的装置,当该转动角度检测装置KK检测出手柄10转动了规定角度的情况时,内腔4的开口3处于被盖5密封了的状态。在检测出该情况的状态下,通过灭菌动作开始开关(相当于后文所述的启动按钮23)的启动,使锁止电磁阀装置20不通电,从而利用锁销21的突出而阻止了手柄10的反向转动,使盖5被保持在密封内腔4的上表面开口3的状态。
该转动角度检测装置KK的结构如图9、图10等所示,具有:深浅图形NP,其排列在与手柄同轴且一同转动的圆周上;光传感器SS,其具有光敏器件JS,该光敏器件接收从发光器件HS发出的照射在深浅图形NP上并被反射的光;通过与转动角度相对应且根据深浅图形NP改变的光敏器件JS的输出(主要为电流值),来检测手柄10的转动角度。因此,深浅图形NP被形成在,以与手柄10的转动同轴且共同转动的方式安装于手柄10或者手柄轴13上的转动板KB的一个表面上,光传感器SS在与深浅图形NP对置的位置上被安装在摇臂9一侧。在实施例中,转动板KB由被锁止部件16构成,在被锁止部件16的下表面,形成有定位排列在圆周上的深浅图形NP,在安装于摇臂9上的支承板18上,光传感器SS以使发光器件HS和光敏器件JS朝上的方式安装于其上。
在本发明中,为了检测出手柄10的正向转动(朝向关闭盖5的方向的转动)和手柄10的反向转动(朝向打开盖5的方向的转动),使深浅图形NP由以同心圆状被形成在被锁止部件16的下表面上的外侧深浅图形NP1和内侧深浅图形NP2构成,外侧深浅图形NP1和内侧深浅图形NP2以规定的单位角度(实施例中为10度)的四分之一的相位差(实施例中为2.5度相位差)被配置。而且,以分别与外侧深浅图形NP1和内侧深浅图形NP2相对应的方式,作为光传感器SS的外侧光传感器SS1和内侧光传感器SS2被朝上配置在安装于摇臂9的支承板18上。外侧光传感器SS1和内侧光传感器SS2均为发光器件HS和光敏器件JS被一体组装而成的收发光一体的反射型光传感器,其结构为,外侧光传感器SS1的发光器件HS和光敏器件JS的光轴为,相对于外侧深浅图形NP1大致垂直,内侧光传感器SS2的发光器件HS和光敏器件JS的光轴为,相对于内侧深浅图形NP2大致垂直。而且,外侧光传感器SS1和内侧光传感器SS2被配置在相同的半径上。
外侧深浅图形NP1和内侧深浅图形NP2也可以为,在被锁止部件16的下表面上印刷黑白两色图形的形态。但是,在实施例中,为提高相当于白色的浅色部分的反射率,被锁止部件16的下表面的结构为,通过非电解镀镍处理形成光泽面,并在该面上施加单一黑色的印刷。如实施例所示,通过将被锁止部件16兼作转动板KB,从而与在被锁止部件16之外另设单独的转动板KB的情况相比,减少了成本。另外,由于转动板KB由被锁止部件16构成,因而很容易规定使手柄10转动至正常的密封状态时的转动角度、和锁止电磁阀装置20的锁销21突出并卡止在卡止孔16A中的位置。
随着手柄10的转动,在作为光从发光器件HS发出并被深浅图形NP反射时的光敏器件JS的输出(主要为电流值)而出现的矩形脉冲中,如图11和图12所示,与形成深浅图形NP中浅色部分的白色部分相对应的发光器件JS的输出(主要为电流值)为H电平(高电平),与形成深浅图形NP中深色部分的黑色部分相对应的光敏器件JS的输出(主要为电流值)为L电平(低电平)。而且,相同圆周上的白色部分NPW和黑色部分NPB宽度相同,将由一个白色部分NPW和一个黑色部分NPB构成的节距PT形成为规定的单位角度(实施例中为10度)。因此,一个白色部分NPW的宽度和一个黑色部分NPB的宽度,分别为规定的单位角度(实施例中为10度)的一半(实施例中为5度)。由此,在实施例中,手柄10每转动10度,就产生一个脉冲(由H电平和L电平构成的一对脉冲),通过90度的转动,将产生9个脉冲。
外侧深浅图形NP1和内侧深浅图形NP2被构成为,以规定的单位角度(实施例中为10度)的四分之一的相位差(实施例中为2.5度的相位差)被配置,且手柄10的转动方向的判断是以外侧深浅图形NP1为标准而进行判断。即,当由外侧光传感器SS1检测出的结果从不反射(对应外侧深浅图形NP1的深色部分)转换到反射(对应外侧深浅图形NP1的浅色部分)时,根据内侧光传感器SS2是否检测出了反射(是对应于内侧深浅图形NP2的浅色部分还是对应深色部分)来判断手柄10的转动方向。这样,当由外侧光传感器SS1检测出的结果从不反射转换到反射时,对内侧光传感器SS2是否检测出了反射进行检测,但是,这样的检测在短时间(μsec:是以微秒为单位的短时间,设定为与手柄的转动速度相比足够短的时间)内按规定次数(例如2~3次)检测外侧光传感器SS1的输出和内侧光传感器SS2的输出,如果该检测结果相同,则将该结果作为正常的检测数据而采用,从而能够应对因杂音等造成的误检测。
下面,具体讲述对手柄10的转动方向的判断。即,如图11所示,对应外侧深浅图形NP1而产生的输出脉冲、和对应内侧深浅图形NP2而产生的输出脉冲,以2.5度的相位差而生成。在图11中,图示了手柄10正向转动(关闭盖5的方向上的转动)时的输出状态,当在由外侧光传感器SS1进行检测的t1时刻进行观察时,由外侧光传感器SS1检测出的结果从不反射(对应外侧深浅图形NP1的深色部分)转换到反射(对应外侧深浅图形NP1的浅色部分),外侧光传感器SS1的光敏器件JS的输出(主要为电流值)变为H电平(高电平)。此时内侧光传感器SS2的光敏器件JS的输出(主要为电流值)为L电平(低电平),由此,控制部45判断为手柄10进行正向转动(关闭盖5方向上的转动),并计测此时的转动角度。
另一方面,在图12中,图示了手柄10反向转动(打开盖5方向上的转动)时的输出状态,当在由外侧光传感器SS1进行检测的t1时刻进行观察时,由外侧光传感器SS1检测出的结果从不反射(对应外侧深浅图形NP1的深色部分)转换到反射(对应外侧深浅图形NP1的浅色部分),外侧光传感器SS1的光敏器件JS的输出(主要为电流值)为H电平(高电平)。根据此时的内侧光传感器SS2的光敏器件JS的输出(主要为电流值)为H电平(高电平),并通过控制部45的动作,从而判断为手柄10进行反向转动(打开盖5方向上的转动),并计测此时的转动角度。
通过这种方式,由于根据外侧光传感器SS1的输出和内侧光传感器SS2的输出,判断出了手柄10是在进行正向转动(关闭盖5方向上的转动),还是在进行反向转动(打开盖5方向上的转动),因而,例如,从第2检测开关15检测出的状态起,使手柄10向压缩环状密封圈6的方向进一步转动90度后,如果手柄10又被反向转动了20度的话,则90度-20度=70度,通过控制部45判断为手柄10处于从第2检测开关15检测出的状态起被转动了70度的状态。
在实施例的蒸汽灭菌器1中,当从第2检测开关15检测出的状态起进一步将手柄10向压缩环状密封圈6的方向转动90度时,判断为环状密封圈6被充分压缩,且通过盖5使内腔4的开口3处于正常的密封状态。而且,如果从该状态起手柄10又被反向转动20度以上,则由控制部45通过例如点亮警告灯或使蜂鸣器启动等的方式使报警装置34工作,来警告错误情况,并通知内腔4的开口3的密封状态处于不良状态的情况。如果从第2检测开关15检测出的状态起进一步转动手柄10的角度在不足70度的状态下就结束手柄操作,则通过报警装置34,通知内腔4的开口3的密封状态处于不良状态的情况。
这样,如果从第2检测开关15检测出的状态起,将手柄10进一步向压缩环状密封圈6的方向转动的角度在规定角度(实施例中为70度)以上,则在通过控制部45判断为内腔4的开口3处于被盖5密封的状态,并点亮设置于控制箱2A上的指示灯47以显示该种情况,从而形成可以通过灭菌动作开始开关(相当于后文所述的启动按钮23)的启动而开始灭菌动作的状态。而且,手柄10的转动角度如果小于规定角度(实施例中为70度),则通过报警装置34通知内腔4的开口3的密封状态处于不良状态的情况。
主体部2的上表面上设置有控制箱2A。通过对设置在控制箱2A上的启动按钮23的开启(ON)操作,使与其对应的控制箱2A内的启动开关启动(此时为开关开启(ON)),从而使灭菌动作开始指令被发出。另外,所述控制箱2A中,配置有用于蒸汽灭菌器1的动作模式选择和动作条件设定等的开关操作部,并收纳有包括相关控制电路的控制部45等。
在图3等图中,图示了配置在控制箱2A上表面上的开关操作部等的配置结构中的一种。在图中,23为启动按钮,26为电源开关按钮,27为复位开关按钮,28为温度设定开关按钮,29为时间设定开关按钮,30为每次开启(按压)时使温度或者时间上升(增加)的向上开关按钮、31为每次开启(按压)时使温度或者时间下降(减少)的向下开关按钮。32为对由温度设定开关按钮28、时间设定开关按钮29、向上开关按钮30和向下开关按钮31所设定的温度和时间进行显示的显示部。33为对由压力检测部(也称为压力传感器)22检测出的内腔4内的压力进行显示的压力计。报警装置34和指示灯47也被配置在控制箱2A的上表面上。
在对作为蒸汽灭菌器1灭菌条件的温度进行设定时,开启温度设定开关按钮28,通过向上开关按钮30和向下开关按钮31设定灭菌温度。另外,在对作为灭菌条件的时间进行设定时,开启时间设定开关按钮29,并通过向上开关按钮30和向下开关按钮31来设定灭菌时间。重新设定时,在开启复位开关按钮27后,再次通过上述操作,来设定灭菌温度和/或灭菌时间。
接下来,对蒸汽灭菌器1的控制动作说明如下。通过由蒸汽灭菌器1的电源开关按钮26的操作使电源开关开启等,使蒸汽灭菌器1处于被外加了电源的状态(电源接通状态)。通过该外加电源,使锁止电磁阀装置20的线圈20A被通电,从而使锁销21抵抗螺旋弹簧25(压缩螺旋弹簧25)而被拉入到吸引位置(在图中,成为向下方移动了的退回状态)。因此,锁销21处于压缩螺旋弹簧25并被向下方吸引的状态,锁销21的顶端位于比被锁止部件16更靠下方的位置。
在该状态下,如图2和图4所示,以支承部7为轴,向从内腔4的上表面开口3错开的位置移动盖5,并将被灭菌物收纳在内腔4内。在收纳了被灭菌物之后,如上所述,通过对配置在控制箱2A上表面上的开关操作部的操作,设定作为蒸汽灭菌器1工作条件的灭菌温度和灭菌时间。这种灭菌动作条件的设定也可以在收纳被灭菌物之前进行。而且,通过转动摇臂9以使盖5处于内腔4内的上表面开口3的上方位置,从而使第一检测开关19启动(此时开关为开启(ON))。与此同时将摇臂9的自由端嵌入到固定部8中。固定部8为在单向上开口从而形成收容口8B的结构,通过摇臂9的转动,摇臂9的自由端从该收容口8B插入,并被保持在与设置于该收容口8B里侧的停止部8C碰撞的位置上。在该状态下,盖5位于内腔4内的上表面开口3的正上方位置。
在该状态下,通过使手柄10正向转动而使手柄轴13正向转动,使得手柄轴13相对于摇臂9下移(朝向下方移动),从而盖5下移。通过盖5的下移,使环状密封圈6在抵接于内腔4的上表面开口3的同时被压缩,从而使上表面开口3被封闭。通过从该状态起进一步使手柄10正向转动,从而由于与阳螺纹11螺合的阴螺纹12的原因,摇臂9的自由端将上移(朝向上方移动),且该上移(朝向上方移动)受到固定部8的上边8A的限制。通过从该状态起进一步使手柄10正向转动,从而在以摇臂9为基准的支承状态下,进一步压缩环状密封圈6,并使盖5与手柄轴13一起下移(朝向下方移动),以形成进一步压缩环状密封圈6的状态,且内腔4内形成密闭状态。当摇臂9的自由端上移(朝向上方移动)并抵接于固定部8的上边8A时,第二检测开关15启动(此时为开关开启(ON))。
如上所述,在由第一检测开关19检测出盖5处于内腔4的上表面开口3的正上方位置、且由第二检测开关15检测出盖5关闭内腔4的上表面开口3的状态下,通过手柄10的进一步转动,使盖5以上述方式下移,从而实现开口3的密封。而且,根据转动角度检测装置KK的检测,在盖5密封了开口3的状态下,通过对设置在控制箱2A上的启动按钮23的开启(ON)操作,使与其相对应的控制箱2A内的启动开关启动(此时开关开启(ON)),从而使灭菌动作开始指令被发出。接收到该灭菌动作开始指令后,由控制部45使锁止电磁阀装置20不通电,由此使锁销21通过螺旋弹簧25而向上方突出,突出的锁销21插入到形成在被锁止部件16上的卡止孔16A中,从而阻止了通过手柄10的转动而进行的盖5的打开动作。
本发明的蒸汽灭菌器1在上述结构的基础上采用了如下的安全对策,即,在检测出手柄10被锁止电磁阀装置20锁止的状态下进入灭菌工序,而在手柄10未被锁止电磁阀装置20锁止的情况下,使蒸汽灭菌器1不进入灭菌工序。作为检测该手柄10被锁住的情况的技术,为了检测出通过手柄10的转动而进行的盖5的打开动作被阻止的状态,设置了第三检测开关24。
锁止电磁阀装置20和第三检测开关24的关系为,如图8所示,在用螺栓以从前后夹持摇臂9的方式安装在摇臂9上的前后一对支承板18中,在其中一个支承板18的安装部18A上,以使锁销21朝向大致垂直的方式安装有锁止电磁阀装置20。而且,第三检测开关24被安装在支承板18的安装部18A上,以使第三检测开关24的启动部24A的顶端部A1对应于以和锁销21一体进行上下移动的方式而设置的环状的驱动部21A。
为了实现在锁止电磁阀装置20不通电时,通过螺旋弹簧25使锁销21上移,即向上方突出,并由此使驱动部21A驱动第三检测开关24正常工作,从而采用如下结构作为限制锁销21的上移距离(朝向上方移动的距离)的结构,即,弯曲所述一个支承板18的上端部,从而形成大致水平的止动部18B,止动部18B位于被锁止部件16的下侧,锁销21的上部贯穿该止动部18B。由此,在锁止电磁阀装置20不通电时,锁销21上移(朝向上方移动),驱动部21A的上端碰撞止动部18B的下表面,使锁销21的更大程度的上移(朝向上方的移动)受到限制。在该状态下,被锁止部件16的上部成为插入卡止孔16A的状态,驱动部21A处于使第三检测开关24正常工作的状态。
如图15和图16所示,锁销21的中途设置有环状的支承部21T,环状的驱动部21A由合成树脂制成,形成底壁朝上的倒扣的碗状,并被保持为将其上底壁以被锁销21贯穿的方式而放置在支承部21T上的状态。并且,支承部21T兼有用于支承螺旋弹簧25的上端的支承部的作用。为了使第三检测开关24在环状的驱动部21A的下部进行工作,将启动部21A的形状设定为,上部和中间部直径小,下部直径大的形状。作为其具体的形状,在驱动部21A的外表面中,下部形成环状的大直径倾斜部21A1,在大直径倾斜部21A1的上方部分中,在上部形成了直径小于大直径倾斜部21A1的筒状的中间部21A3和直径比中间部21A3更小的小直径倾斜部21A2。
根据这种结构,在锁止电磁阀装置20通电时,如图15所示,启动部21A与锁销21一起下降,使第三检测开关24的启动部24A的顶端处于与启动部21A的小直径倾斜部21A2相对应的状态(在实施例中为接触小直径倾斜部21A2),从而使第三检测开关24处于不工作的状态(在实施例中为关闭(OFF))。因此,由控制部45控制的灭菌动作处于未启动(开始)的状态。
而且,在锁止电磁阀装置20不通电时,如图16所示,启动部21A与锁销21一起升高,使启动部21A的顶端碰撞止动部18B的下表面,并且,向上方突出的锁销21插入到形成在被锁止部件16上的卡止孔16A内。在该状态下,第三检测开关24的启动部24A的顶端被启动部21A下部的大直径倾斜部21A1按压,从而使第三检测开关24启动(实施例中为开启(ON))。由于通过上述方式使启动开关启动(此时开关为开启(ON)),因此通过第三检测开关24的启动(此时开关为开启(ON)),从而由控制部45按照设定好的灭菌条件而启动(开始)灭菌动作。
另外,当锁止电磁阀装置20变为不通电而使锁销21上移时,锁销21的上端碰撞相邻的卡止孔16A之间的被锁止部件16的一部分(如图8所示的16T部分)的下表面,从而成为上升受到阻止的状态,在这种状态(该状态为锁销21未抑制手柄10的反向转动的状态)下,如图16中的点划线所示,第三检测开关24的启动部24A的顶端与中间部21A3相对应,由于在该状态下第三检测开关24处于未启动(实施例中为开启(ON))的状态,因而灭菌动作未启动(开始)。因此,在这种锁销21未抑制手柄10的反向转动的状态下,由于灭菌动作未启动(开始),因而能够确保安全。
并且,在采用启动部21A被固定在锁销21上的结构的情况下,由于各部件的组装误差,有可能会产生因锁销21上移而使启动部21A下部的大直径倾斜部21A1过于强力地按压启动部24A的情况。然而,如果将启动部21A的结构设定为,其上底壁以被锁销21贯穿的方式而放置在支承部21T上并以一定程度可自由转动的方式保持该状态,则在因锁销21上移而使启动部21A的大直径倾斜部21A1过于强力地按压第三检测开关24的启动部24A时,启动部21A进行一定程度退让的缓冲动作,从而能够防止由启动部24A的过分按压导致的第三检测开关24的损坏。
通过这种方式,在锁销21的上端碰撞相邻的卡止孔16A之间的被锁止部件16的一部分(如图8所示的16T部分)的下表面,使其上升受到阻止的状态下,灭菌动作将不会启动(开始)。此时,通过使手柄10稍微向正向或者反向转动,从而使锁销21脱离上升受阻的状态而上升,并插入到卡止孔16A中,并且启动部24A被启动部21A的大直径倾斜部21A1按压,使第三检测开关24启动(此时开关为开启(ON))。此时,如果手柄10的反向转动角度变大,且如上所述,直至达到使从第二检测开关15检测出的状态起手柄10被转动的转动角度小于规定角度(实施例中为70度)的状态时,内腔4的开口3的密封状态处于不良状态,因而该状态通过报警装置34的动作而被通知。因此,能够使使用者注意到该情况,并能够通过将所述电源关闭一次之后再进行开启的方式,或者如果具有复位开关则通过开启复位开关的方式,从而自最初开始重新进行操作。
如上所述,通过启动(开始)灭菌动作,规定量的水被自动注入到内腔4内。并且,也可以采用预先将规定量的水贮存在内腔4内的结构。另外,通过开始该灭菌动作,使设置在内腔4内的底部上的加热器46被通电,从而使内腔4内的水加热蒸发,并由控制部45进行灭菌动作,在执行了规定的灭菌工序、内腔4内的排气工序等规定的工序后,结束灭菌动作。
本发明的蒸汽灭菌器1为进一步追加了安全对策的结构。即,蒸汽灭菌器1具有压力检测部(也称为压力传感器)22,用于检测内腔4内的压力。其被设定为,能够在通过内腔内4的排气工序,使内腔4内处于安全的压力降低状态时,通过手柄10的操作而打开盖5。具体而言,由压力检测部(也称为压力传感器)22检测出通过作为灭菌动作的一系列动作之一的内腔4内的排气工序,使内腔4内处于安全的压力降低状态(在实施例中为零气压…大气压),从而由所述控制部45使锁止电磁阀装置20成为通电状态,使得锁销21被吸引并从形成在被锁止部件16上的卡止孔16A中退回,从而使手柄10成为可逆向旋转的状态,使盖5上升以打开开口3。通过手柄10的逆向旋转,盖5向上方移动并从内腔4的上表面开口3离开。在此状态下,转动摇臂9,以使盖5移动至离开内腔4的上表面开口3的位置,从而可从内腔4内取出被灭菌物。
在因灭菌动作结束而使内腔4内的压力降低到了规定值以下的状态下,显示部32上出现通知灭菌动作结束的显示。该显示通过例如“灭菌动作结束”的文字等而被显示在显示部32上。另外,此时内腔4内的压力能够通过观察压力计33的显示而进行安全确认。由于根据这种显示能够确认灭菌动作的结束,因而通过进行手柄10的反向转动操作,从而使盖5向上方移动并脱离内腔4的上表面开口3。在该状态下,能够使摇臂9转动并使盖5向从内腔4的上表面开口3错开的位置移动,从而能够取出内腔4内的被灭菌物。
如上文所述,在实施例中,在灭菌动作开始之后,除了在灭菌动作中之外,只要处于内腔4内的压力上升了的状态下,就能够通过锁止电磁阀装置20而维持无法通过手柄10的旋转而打开盖的状态,因而能够回避由于蒸汽流出而导致的危险。并且,由于如果内腔4内的压力降低到规定值以下(在实施例中为零气压…大气压),则能够通过手柄10的旋转而打开盖5,因此能够回避,因在内腔4内的压力较高时盖5被打开而发生的蒸汽流出所导致的危险。此外,对于已经处于使用中的现有的蒸汽灭菌器,通过追加本发明的盖5的封闭保持装置,也能够很容易地提高现有的蒸汽灭菌器的安全性,从而能够不替换现有的蒸汽灭菌器而安全地继续使用,并能够充分地发挥节约经费的效果。
在上述实施例中,还提出了由于停电等而导致蒸汽灭菌器1的电源被切断时的安全对策。即,由于在蒸汽灭菌器1的灭菌动作中,内腔4内的压力较高,因而当在该状态下蒸汽灭菌器1的电源被切断时,那时如果盖5被打开则内腔4内的蒸汽将会喷出,十分危险。因此,在蒸汽灭菌器1的电源被切断时,锁止电磁阀装置20处于关闭(OFF)(非通电),以使得锁销21维持嵌入在被锁止部件16的卡止孔16A中的状态,从而能够回避上述危险。。
如上所述,如果在第一检测开关19、第二检测开关15、转动角度检测装置KK、第三检测开关24按照上述顺序进行启动时,由控制部45进行控制而开始灭菌动作,且在不按照上述顺序进行启动时,由控制部45进行控制而不开始灭菌动作,则构成了能够实现安全动作的蒸汽灭菌器1。这种情况下,在灭菌动作未开始时,如果由控制部45控制警报装置34发出警告,例如使警报灯点亮或使蜂鸣器动作等,则使用者将会注意到这种情况,并能够通过先将所述电源开关关闭(OFF)再开启(ON)、或者如果有复位开关时将其开启(ON),从而从最初开始重新进行操作。
此外,盖5与手柄轴13的连接,虽然也可以采用使盖5随着手柄轴13的旋转而旋转的结构,但是这种情况下由于环状密封圈6与上表面开口3的摩擦,会导致环状密封圈6容易破损。为了解决这个问题,如图6所示,使形成在手柄轴13下端的环状的结合部13A处于滑嵌于盖5中心部的结合部5A中的状态,以使盖5不会随着手柄轴13的旋转而旋转,由此使二者的连接成为可自由旋转的结构。具体而言,结合部5A中通过从侧面被拧入的螺栓5P而形成,该螺栓5P向内侧伸出,通过该螺栓5P进入并结合于手柄轴13的结合部13A,从而以盖5不会随着手柄轴13的旋转而旋转的状态,使盖5被手柄轴13支承。因此,构成了虽然盖5会随着手柄轴13的旋转而在上下方向上移动,却不会随之旋转的结构。
在上述说明中,是在将盖5向错开内腔4内的上表面开口3的位置移动,并向内腔4内收纳了被灭菌物的状态下,由设置在控制箱2A上的开关操作部的操作,进行蒸汽灭菌器1的动作模式的选择以及动作条件的设定,来设定灭菌条件的。此外,也可以采用如下方式,即,等通过开关操作部的操作而设定了灭菌条件之后,再将盖5向错开内腔4内的上表面开口3的位置移动,并向内腔4内收纳被灭菌物。
被锁止部件16、支承板18、锁止电磁阀装置20、第三检测开关24从摇臂9的前后方分别被前后的装饰外壳37覆盖,以使这些部件无法从外部看到,其中前后的装饰外壳37被用螺钉安装在前后的支承板18上。此外,向锁止电磁阀装置20以及第三检测开关24供电用的引线38、38被以如下状态配线,即,从配置在控制箱2A内的控制部45的基板起,经主体部2内并贯穿主体部2的上面板2P而从支承部7附近穿过,且被收纳在沿着摇臂9形成在摇臂9下表面上的槽40内,并被用螺钉48安装在摇臂9下表面上的盖板41所覆盖。通过这种结构,即使由于某些状况导致从摇臂9的上方滴下水滴,也能够自该水滴中保护住引线38。此外,引线38中贯穿主体部2的上面板2P并到达摇臂9的槽40处的部分,被橡胶等挠性外壳39覆盖并保护,并将其中途的部分以可活动的状态被保持环42支承,以能够充分对应摇臂9向左右方向的转动。
由于本发明的深浅图形,只要是在与所述手柄同轴且进行相同转动的圆周上定位排列的结构即可,因而可以是下述情况中的任意一种,即,其可以为,在安装在所述手柄或者所述手柄轴上的转动板的一个表面上形成深浅图形的形态、以及在所述手柄为圆形的情况下在该手柄的下表面印刷深浅图形的形态。由于作为其中的一种情况,在实施例中所述转动板由被锁止部件16而构成,因而,不仅具有降低成本的效果,而且,能够很容易确定至正常的密封状态为止的转动手柄10的转动角度、以及锁止电磁阀装置20的锁销21突出并卡止在卡止孔16A中的位置。
另外,对于已在使用中的现有的蒸汽灭菌器,通过增加本发明的盖5的密封保持装置,能够很容易提高现有的蒸汽灭菌器的安全性,从而不用购买新的蒸汽灭菌器来替代现有的蒸汽灭菌器就能够继续安全地使用,充分发挥了节约经费的效果。
工业上的可利用性
本发明并不限定于上述实施例,其还可以适用于采用立式内腔方式的各种形态的蒸汽灭菌器,在本发明的技术范围内,包含各种形态。

Claims (6)

1.一种蒸汽灭菌器,其结构为,具有:
立式内腔,其在主体部的上表面上开口;盖,用于打开或关闭所述开口,并具有与所述开口的周缘部贴合的环状密封圈;摇臂,其在所述主体部的上表面中隔着所述开口的位置上配置有支承部和固定部,该摇臂的自由端能够相对于所述固定部上下移动,另一端被所述支承部以能够横向转动的方式支承;手柄轴,其上端部具有手柄,下端部支承所述盖,形成于中间部的螺纹部与以上下贯穿所述摇臂的方式形成的螺纹部螺合;所述蒸汽灭菌器通过所述手柄转动而使所述手柄轴转动,导致所述盖下移,使得所述环状密封圈抵接于所述开口,并且所述摇臂的自由端上移,且该上移被所述固定部限制;
所述蒸汽灭菌器的特征在于,
具有:检测开关,其被设置在所述固定部上,用于检测所述摇臂的自由端被所述固定部限制的状态;锁止电磁阀装置,其通过在不通电时突出而在通电时退回的锁销的作用,在所述盖密封了所述开口的状态下,阻止所述手柄的转动;转动角度检测装置,其用于检测所述手柄的转动角度;
当所述转动角度检测装置检测出,从所述检测开关已检测出的状态起所述手柄向压缩所述环状密封圈的方向被转动了规定角度时,通过所述锁止电磁阀装置的不通电而使所述盖被保持在密封所述开口的状态下。
2.一种蒸汽灭菌器,其具有:
立式内腔,其在主体部的上表面上开口;盖,用于打开或关闭所述开口,并具有与所述开口的周缘部贴合的环状密封圈;摇臂,其在所述主体部的上表面中隔着所述开口的位置上配置有支承部和固定部,其自由端可相对于所述固定部上下移动,另一端被所述支承部以可横向转动的方式支承;手柄轴,其上端部具有手柄,下端部支承所述盖,形成于中间部的螺纹部与以上下贯穿所述摇臂的方式形成的螺纹部螺合;所述蒸汽灭菌器由所述手柄旋转使所述手柄轴旋转而导致的所述摇臂自由端的上移,被所述固定部限制,并且通过所述盖的下移使所述开口被封闭,从而在所述内腔内利用蒸汽对被灭菌物进行灭菌;
所述蒸汽灭菌器的特征在于,
具有:第一检测开关,通过以所述支承部为中心的所述摇臂的横向转动,而检测出所述盖位于所述开口的上方位置;第二检测开关,被设置在所述固定部上,用于检测所述摇臂的自由端的上移位置;锁止电磁阀装置,其通过在不通电时突出而在通电时退回的锁销的作用,从而在所述盖密封了所述开口的状态下,阻止所述手柄的转动;第三检测开关,用于检测所述锁销的动作;所述手柄的转动角度检测装置,其用于检测从所述第二检测开关检测出的状态起,所述手柄向压缩所述环状密封圈的方向被转动了规定角度的情况;
当所述第一检测开关检测出所述盖移动到了所述开口的上方位置,并且在所述转动角度检测装置的所述检测状态下,通过灭菌动作开始开关的启动使所述锁止电磁阀装置不通电,从而利用所述锁销的突出而阻止所述手柄的转动,使所述盖被保持在密封所述开口的状态;
通过所述锁销的突出,所述第三检测开关启动,从而开始进行灭菌动作。
3.如权利要求1或2所述的蒸汽灭菌器,其特征在于,
所述转动角度检测装置具有:深浅图形,其排列在与所述手柄同轴并一同转动的圆周上;光传感器,其具有光敏器件,该光敏器件接收从发光器件发出并照射在所述深浅图形上且被反射的光;
通过因所述深浅图形而与转动角度对应变化的所述光敏器件的输出,来检测所述手柄的转动角度。
4.如权利要求3所述的蒸汽灭菌器,其特征在于,
所述深浅图形被形成在转动板的一侧表面上,所述转动板以与所述手柄的转动同轴且一同转动的方式被安装在所述手柄或者所述手柄轴上,所述光传感器被安装在所述摇臂一侧的与所述深浅图形对置的位置上。
5.如权利要求4所述的蒸汽灭菌器,其特征在于,
所述转动板为,以所述手柄轴为中心而被安装在所述手柄上、且形成有用于与突出的所述锁销卡止的卡止孔的圆形被锁止部件,所述深浅图形被形成在所述被锁止部件的下表面上,所述光传感器配置在所述深浅图形下方的所述摇臂一侧。
6.如权利要求3至5中任意一项所述的蒸汽灭菌器,其特征在于:
所述深浅图形由形成在所述转动板一侧表面上的同心圆状的外侧深浅图形和内侧深浅图形构成,所述外侧深浅图形和所述内侧深浅图形以规定的相位差被配置,并分别配置有所述光传感器以对应所述外侧深浅图形和所述内侧深浅图形,根据对应于所述外侧深浅图形的所述光传感器和对应于所述内侧深浅图形的所述光传感器的输出,来检测出所述手柄的正向转动角度和反向转动角度,且根据所述正向转动角度和反向转动角度的差,来检测出所述内腔的开口处于正常的密封状态。
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