CN103242585B - 一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法 - Google Patents

一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103242585B
CN103242585B CN201310193334.0A CN201310193334A CN103242585B CN 103242585 B CN103242585 B CN 103242585B CN 201310193334 A CN201310193334 A CN 201310193334A CN 103242585 B CN103242585 B CN 103242585B
Authority
CN
China
Prior art keywords
impact
plastic alloy
parts
adopts
guardrail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310193334.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103242585A (zh
Inventor
颜欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang FenHu technology entrepreneurship Service Co.,Ltd.
Original Assignee
Suzhou Huanyan Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Huanyan Electrical Co Ltd filed Critical Suzhou Huanyan Electrical Co Ltd
Priority to CN201310193334.0A priority Critical patent/CN103242585B/zh
Publication of CN103242585A publication Critical patent/CN103242585A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103242585B publication Critical patent/CN103242585B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金，其组成成份以质量份数表示法为：LLDPE60-100； PP30-50；PVC 10-18；抗氧剂0.3-0.4；冲击改性剂10-15；AC发泡剂0.5-1.5；泡孔调节剂3-8；偶联剂0.1-0.5；紫外线吸收剂0.1-1；产品悬臂梁冲击强度可达到145J/m，断裂伸长率接近550%，拉伸强度为14MPa，维卡软化点为70-75℃，耐紫外，耐老化，不易腐蚀，使用寿命长，会得到广泛应用并不断代替现有材料。

Description

一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金。
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，塑料合金的使用量越来越大，道路交通的安全也越来越被广大消费者重视，随之而来的是道路发泡护栏使用量的增加和耐冲击塑料合金不耐紫外光照射，悬臂梁冲击强度、断裂伸长率和拉伸强度低等问题的彰显。
交通安全越来越被消费者重视，而高速公路和山路上的道路交通安全更被所有开车的人重视，考虑到现有的护栏采用木头或铝合金制造，成本高昂，易腐蚀，使用寿命短等角度，现有技术就显得略有不足，随着社会的发展和新型和谐社会的构成，设计一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金是十分必要的。
 发明内容
本发明提供一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法，解决现有护栏中的耐紫外光照射，悬臂梁冲击强度、断裂伸长率和拉伸强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：
一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金，由下列原料组成，以质量份数表示法为：
LLDPE                               60-100；
PP                                30-50；
PVC                            10-18；
抗氧剂                   0.3-0.4；
冲击改性剂               10-15；
AC发泡剂                          0.5-1.5；
泡孔调节剂               3-8；
偶联剂                   0.1-0.5；
紫外线吸收剂             0.1-1。
作为本发明的一种优选技术方案：所述LLDPE采用DNDA-7144或1002中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述PP采用B330F或J340中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案：所述冲击改性剂采用ACR、ABS或C-223A中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述偶联剂采用KR-212或偶联剂TTS中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案：所述紫外线吸收剂采用UV-531或UV-328中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案：所述耐冲击的发泡护栏专用塑料合金制备方法为：
第一步：按照上文所述质量分数比称取各种原料；
第二步：将上述原料放入高混机中混合5-8分钟，使各种成分分散均匀；
第三步：将第二步混合后的物料投放到单螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：加料段130-140℃，压缩段140-160℃，计量段160-180℃，塑化段180-200℃，机头180-200℃，口模190-210℃，转速20-40r/min。
本发明使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。
本发明所述一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、悬臂梁冲击强度可达到145J/m，断裂伸长率接近550%，拉伸强度为14MPa，维卡软化点为70-75℃；2、耐紫外，耐老化，不易腐蚀，使用寿命长，会得到广泛应用并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。
实施例1:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
LLDPE     DNDA-7144        60；
LLDPE     1002           20；
PP                   J340             30；
PVC                            10；
抗氧剂        1010           0.4；
冲击改性剂       ACR        15；
AC发泡剂                          1.5；
泡孔调节剂               8；
偶联剂          KR-212         0.5；
紫外线吸收剂      UV-531       1。
第二步：将上述原料放入高混机中混合8分钟，使各种成分分散均匀；
第三步：将第二步混合后的物料投放到单螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：加料段135℃，压缩段150℃，计量段170℃，塑化段190℃，机头190℃，口模200℃，转速30r/min。
实施例2:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
LLDPE     DNDA-7144      50；
LLDPE     1002           10；
PP                    B330F       50；
PVC                            18；
抗氧剂       DLTP        0.3；
冲击改性剂     ABS    10；
AC发泡剂                          0.5；
泡孔调节剂               3；
偶联剂         TTS     0.1；
紫外线吸收剂      UV-328       0.1。
第二步：将上述原料放入高混机中混合5分钟，使各种成分分散均匀；
第三步：将第二步混合后的物料投放到单螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：加料段130℃，压缩段140℃，计量段160℃，塑化段180℃，机头180℃，口模190℃，转速20r/min。
实施例3:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
LLDPE     DNDA-7144     60；
LLDPE     1002           10；
PP                 B330F         45；
PVC                            14；
抗氧剂      1010        0.35；
冲击改性剂      C-223A    12；
AC发泡剂                          1；
泡孔调节剂               5；
偶联剂         KR-212     0.25；
紫外线吸收剂     UV-531        0.5。
第二步：将上述原料放入高混机中混合8分钟，使各种成分分散均匀；
第三步：将第二步混合后的物料投放到单螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：加料段140℃，压缩段160℃，计量段180℃，塑化段200℃，机头200℃，口模210℃，转速40r/min。
以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买,LLDPE可在东莞市振宇塑胶原料有限公司购买，PP可在东莞市鸿展塑胶有限公司购买，冲击改性剂可在玉田县顺发助剂厂购得，AC发泡剂可在上海杰余工贸有限公司购买，偶联剂由广州亿珲盛化工有限公司购得，紫外线吸收剂由东莞市山一塑化有限公司购得。
测试性能：
测试性能：对实施例1~3进行氯化氢气体释出率测试与断裂伸长率测试，结果见表一：
　 LLDPE 冲击改性剂 AC发泡剂 悬臂梁冲击强度J/m 拉伸强度/MPa 维卡软化点/℃ 断裂伸长率/%
实施例1 80 15 1.5 145 14 75 550
实施例2 60 10 0.5 140 12 70 520
实施例3 70 12 1 142 13 74 540
                             表一
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (3)

1.一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金，其特征在于：其组成成份以质量份数表示为：
LLDPE采用DNDA-7144或1002中的一种或多种混合物                 60-100；
PP采用B330F或J340中的一种            30-50；
PVC                       10-18；
抗氧剂              0.3-0.4；
冲击改性剂采用ACR、ABS或C-223A中的一种或多种混合物      10-15；
AC发泡剂                      0.5-1.5；
泡孔调节剂             3-8；
偶联剂采用KR-212或偶联剂TTS中的一种          0.1-0.5；
紫外线吸收剂             0.1-1。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金，其特征在于：所述紫外线吸收剂采用UV-531或UV-328中的一种。
3.一种制备权利要求1所述耐冲击的发泡护栏专用塑料合金的方法，其特征在于步骤为：
第一步：按照权利要求1所述质量分数比称取各种原料；
第二步：将上述原料放入高混机中混合5-8分钟，使各种成分分散均匀；
第三步：将第二步混合后的物料投放到单螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：加料段130-140℃，压缩段140-160℃，计量段160-180℃，塑化段180-200℃，机头180-200℃，口模190-210℃，转速20-40r/min。
CN201310193334.0A 2013-05-23 2013-05-23 一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法 Active CN103242585B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310193334.0A CN103242585B (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310193334.0A CN103242585B (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103242585A CN103242585A (zh) 2013-08-14
CN103242585B true CN103242585B (zh) 2015-07-22

Family

ID=48922482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310193334.0A Active CN103242585B (zh) 2013-05-23 2013-05-23 一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103242585B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1334186A (zh) * 2000-07-13 2002-02-06 李晓涛 高密度聚乙烯低发泡板条及其生产工艺
CN101759929A (zh) * 2008-12-19 2010-06-30 上海日之升新技术发展有限公司 一种高透明高流动增韧聚丙烯材料及其制备方法
CN102241855A (zh) * 2010-05-14 2011-11-16 常熟市江顺塑料制品有限公司 一种纳米级碳酸钙填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料及制备工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55764A (en) * 1979-04-09 1980-01-07 Mitsui Petrochem Ind Ltd Production of polypropylene composition
JPH055764A (ja) * 1991-11-29 1993-01-14 Nippon Hoso Kyokai <Nhk> アンテナ利得の測定方法
JP2013001827A (ja) * 2011-06-17 2013-01-07 Tosoh Corp ポリプロピレン系樹脂組成物および射出発泡成形体の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1334186A (zh) * 2000-07-13 2002-02-06 李晓涛 高密度聚乙烯低发泡板条及其生产工艺
CN101759929A (zh) * 2008-12-19 2010-06-30 上海日之升新技术发展有限公司 一种高透明高流动增韧聚丙烯材料及其制备方法
CN102241855A (zh) * 2010-05-14 2011-11-16 常熟市江顺塑料制品有限公司 一种纳米级碳酸钙填充聚丙烯/聚乙烯共混制成的发泡材料及制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103242585A (zh) 2013-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103160055B (zh) 户外用asa/pvc-m共挤出管材组合物及其制备工艺
CN101104719A (zh) 一种高阻尼聚氯乙烯材料及用于制备管材的方法
CN105801964A (zh) 安防线缆用弹性体护套料及其制备方法
CN103194026A (zh) 一种自救器壳体新型复合材料及其制备方法
CN105885213A (zh) 一种耐温耐磨改性聚丙烯复合材料
CN108250537B (zh) 一种环保抗uv阻燃聚乙烯材料及其制备方法
CN102311628B (zh) 一种耐寒智能电表壳体用聚碳酸酯/abs合金及其制备方法
CN105295271B (zh) 一种耐热高透明cpvc组合物
CN103242585B (zh) 一种耐冲击的发泡护栏专用塑料合金及其制备方法
CN104945860A (zh) 无卤充电桩电缆用料及其制备方法
CN103450560A (zh) 耐热性光扩散聚丙烯组合物及其制备方法
CN102746564B (zh) 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法
CN104448874A (zh) 一种木塑材料及其制备方法
CN103242601A (zh) 一种阻燃高强pvc密封条及其制备方法
CN106147265A (zh) 稻壳塑木型材及其制备方法
CN103275375A (zh) 一种超高分子量聚乙烯热喷涂专用料及其制备方法
CN103937095B (zh) 一种成核剂聚丙烯高性能复配添加剂及其制备方法
CN102199324B (zh) 一种线型聚乙烯预混助剂配方及其制备方法
CN105400095B (zh) 一种高强度高流动碳纤增强阻燃hips材料及其制备方法
CN105837943A (zh) 一种用于抗老化聚丙烯洗衣机窗罩的复合混料
CN103242604A (zh) 一种耐紫外的pvc塑料窗扇及其制备方法
CN104861449A (zh) Ptt阻燃耐热改性母粒及其制备方法
CN103497360A (zh) 一种生物可降解塑料
CN105646982A (zh) 橙色混配料组合物及其制备方法
CN106589560A (zh) 一种聚乙烯复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SUZHOU HUANYAN ELECTRICAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SUZHOU FUTONG NEW MATERIALS + HIGH-TECH CO., LTD.

Effective date: 20150617

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yan Huan

Inventor before: Chen Jian

Inventor before: Zhang Jianguang

Inventor before: Yang Wenqian

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHEN JIAN ZHANG JIANGUANG YANG WENQIAN TO: YAN HUAN

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150617

Address after: 7 groups of friendship village Songling town of Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215200 split eight community

Applicant after: SUZHOU HUANYAN ELECTRICAL CO., LTD.

Address before: Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215200, Zhao Town Road No. 8

Applicant before: Suzhou Futong New Materials Technology Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160324

Address after: Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215200, Zhao Town Road No. 8

Patentee after: Suzhou Futong New Materials Technology Co., Ltd.

Address before: 7 groups of friendship village Songling town of Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215200 split eight community

Patentee before: SUZHOU HUANYAN ELECTRICAL CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220120

Address after: 215000 FENHU Road, FENHU Town, Wujiang District, Suzhou, Jiangsu, 558

Patentee after: Wujiang FenHu technology entrepreneurship Service Co.,Ltd.

Address before: 215200 No.8 Guozhao Road, luxui Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: SUZHOU FUTONG NEW MATERIALS AND HIGH-TECH Co.,Ltd.