CN105416632A - 装托盒切片产品的生产工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种装托盒切片产品的生产工艺及设备，装托盒切片产品的生产工艺包括如下步骤：a)落料：将切片产品落入托盒中；b)包装：对所述托盒及其内的所述切片产品进行包装处理；c)速冻：将包装后的产品进行冻结处理。本发明的装托盒切片产品的生产工艺及设备，大大减少了人工使用量，减少了产品生产过程中的安全隐患，自动化程度提高。

Description

装托盒切片产品的生产工艺及设备

技术领域

本发明有关于一种切片产品的生产工艺及设备，尤其有关于一种冷冻饮品行业中的装托盒切片产品的生产工艺及设备。

背景技术

在冷冻饮品行业中，生产装托盒类切片产品时，产品经出料嘴出料的过程中，先通过射筷器将筷子射入产品中，然后通过单弓切割出料嘴处下落的产品，使切割后的带有筷子的切片产品落入速冻隧道的料盘中，之后切片产品随料盘进入速冻隧道内进行冻结，冻结完成后，工人在线向料盘中的切片产品上扣托盒，再将扣完托盒的产品翻转，并通过滑道将托盒及其内的切片产品送到包装机前输入机一侧，然后再由工人将装入托盒的产品摆放到包装机前输入机，对产品进行包装处理。

上述现有的生产装托盒类切片产品的生产工艺，切片产品在包装前需经过人工进行扣托盒并将托盒进行翻转，在人工进行操作的过程中，不可避免的会碰触切片产品，而且切片产品一直暴露在空气中，不利于切片产品的卫生安全；另外，人工操作仅能一次处理一个切片产品，切片产品生产效率不高。再有，切片产品在装托盒后，也需通过人工将装入托盒的产品摆放到包装机前输入机，使用人工数量非常大，增大了产品的生产成本，且不利于装托盒类产品的推广。

因此，有必要提供一种新的生产工艺及装置，来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种装托盒切片产品的生产工艺，大大减少了人工使用量，减少了产品生产过程中的安全隐患，自动化程度提高。

本发明的另一个目的是提供一种装托盒切片产品的生产设备，采用该设备制作装托盒切片产品，可大大减少人工使用量，减少产品生产过程中的安全隐患，其自动化程度高。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种装托盒切片产品的生产工艺，其包括如下步骤：

a)落料：将切片产品落入托盒中；

b)包装：对所述托盒及其内的所述切片产品进行包装处理；

c)速冻：将包装后的产品进行冻结处理。

在优选的实施方式中，在所述步骤a)中，所述切片产品是通过双弓切刀从出料产品的两侧向其中间进行切割成型的。

在优选的实施方式中，在所述步骤a)中，在所述切片产品落料的过程中，所述托盒位于所述切片产品的正下方。

在优选的实施方式中，在所述步骤a)中，提供一多排灌装线，所述多排灌装线上设置有多排托盒组，每排所述托盒组内包括多个所述托盒，所述多排灌装线的一侧设有出料机，所述出料机具有多个出料嘴，所述出料嘴位于所述托盒的上方。

在优选的实施方式中，在所述步骤b)中，提供一包装机，通过所述包装机对所述托盒及其内的所述切片产品进行包装处理。

在优选的实施方式中，在所述步骤a)与所述步骤b)之间包括步骤a1)运输：提供一横送架，通过所述横送架将所述托盒及其内的所述切片产品运输至所述包装机。

在优选的实施方式中，在所述步骤c)中，提供一速冻装置，通过所述速冻装置对所述包装后的产品进行速冻处理。

在优选的实施方式中，在所述步骤b)与所述步骤c)之间包括步骤b1)抓取：提供一吸盘机械抓取装置，通过所述吸盘机械抓取装置将所述包装后的产品抓取至所述速冻装置的速冻隧道上。

本发明还提供一种装托盒切片产品的生产设备，所述装托盒切片产品的生产设备包括：

多排灌装线，其上设置有多排托盒组，每排所述托盒组内包括多个托盒，所述多排灌装线的一侧设有出料机，所述出料机具有多个出料嘴，所述出料嘴位于所述托盒的上方；

包装机，其入口侧与所述多排灌装线的出口侧相对连接；

速冻装置，其与所述包装机的出口侧相对。

在优选的实施方式中，所述多排灌装线与所述包装机之间连接有横送架。

在优选的实施方式中，所述包装机与所述速冻装置之间设有吸盘机械抓取装置。

在优选的实施方式中，所述出料嘴的出料口两侧设有双弓切刀。

本发明的装托盒切片产品的生产工艺及设备的特点及优点是：该装托盒切片产品的生产工艺，先将切片产品装入托盒内，之后对装托盒产品进行包装，然后再对包装后的产品进行冻结处理，该生产工艺减少了现有技术中工人扣托盒以及翻转托盒的步骤，还减少了现有技术中切片产品在装托盒后，需通过人工将装入托盒的产品摆放到包装机前输入机的步骤，人工参与大大降低，减少工人使用量，降低了产品生产过程中的卫生安全隐患，同时降低了生产成本；另外，装托盒切片产品的生产工艺采用多排灌装线、横送架、包装机、吸盘机械抓取装置和速冻装置完成生产工艺所需的各个步骤，有效提高了产品生产的自动化程度，生产效率高，使得装托盒类产品能大范围的推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的装托盒切片产品的生产工艺的流程图。

图2为本发明的装托盒切片产品的生产设备的示意图。

图3为本发明的装托盒切片产品的生产设备的出料嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施方式1

如图1、2所示，本发明提供一种装托盒切片产品的生产工艺，其包括如下步骤：

a)落料：将切片产品落入托盒11中；

b)包装：对所述托盒11及其内的所述切片产品进行包装处理；

c)速冻：将包装后的产品进行冻结处理。

具体是，在步骤a)中，提供一多排灌装线1，该多排灌装线1上设置有多排托盒组1’，每排托盒组1’内包括多个托盒11，该多排灌装线1的一侧设有出料机(图中未示出)，出料机具有多个出料嘴12，该出料嘴12位于托盒11的上方。在本发明中，出料机上出料嘴12的数量与每排托盒组1’内的托盒11数量相同。本实施例中的多排灌装线1为四排专用灌装线，当然，在其它的实施中也可采用例如五排灌装线或六排灌装线等，在此不作限制。该四排专用灌装线的每排托盒组1’内包括四个托盒11，由于托盒11间的间距较小，为节约空间且便于操作，出料嘴12采用错位的方式布置在托盒11的上方，也即，在第一排托盒组1’内间隔设置的第一托盒11和第三托盒11的上方分别布置一个出料嘴12，在与该第一排托盒组1’相邻的第二排托盒组1’内间隔设置的第二托盒11和第四托盒11的上方分别布置一个出料嘴12。

在本发明中，在出料机的每个出料嘴12的一侧设有射筷器13，该射筷器13用于向出料嘴12内待下落的出料产品内射入筷子。

请配合参阅图3所示，出料嘴12的两侧设有双弓切刀，也即在出料嘴12的两侧分别设有一个切刀121，切片产品是通过两个切刀121从出料产品的两侧向其中间进行切割成型的。这样切割出的切片产品可垂直落入位于出料嘴12正下方的托盒11内，该多排灌装线1的每排托盒组1’为间歇运动，也即，在切片产品落料的过程中，托盒11始终位于切片产品的正下方保持不动，以确保切片产品下落位置的准确性，待切片产品落入托盒11内后，再移动每排托盒组1’的位置。

在所述步骤b)中，提供一包装机2，通过包装机2对托盒11及其内的切片产品进行包装处理。也即，出料产品经多排灌装线1装托盒完成后形成装托盒产品14，该包装机2用于将装托盒产品14进行包装，形成包装后的产品21。

进一步的，在步骤a)与步骤b)之间包括步骤a1)运输：提供一横送架3，通过横送架3将托盒11及其内的切片产品运输至包装机2。具体是，当多排灌装线1的每排托盒组1’内的托盒11均盛装有切片产品后，此时，通过多排灌装线1的灌装平板线上的顶出机构将每排托盒组1’内的装托盒产品14顶起，并通过一多排送料机构15将顶出机构顶出的多支装托盒产品14送入横送架3。该横送架3可起到两个作用，一是将多排产品变成一排，二是整理装托盒产品14为装托盒产品14进入包装机2前做准备。

在步骤c)中，提供一速冻装置4，通过速冻装置4对包装后的产品21进行速冻处理。进一步的，在步骤b)与步骤c)之间包括步骤b1)抓取：提供一吸盘机械抓取装置5，通过吸盘机械抓取装置5将包装后的产品21抓取至速冻装置4的速冻隧道上。

具体是，速冻装置4的速冻隧道上设有多个料筐41，每个料筐41中可放置多个包装后的产品21，在本发明的料筐41中放置有四个包装后的产品21，包装后的产品21随料筐41进入速冻装置4内进行冻结。

自包装机2出口侧送出的包装后的产品21，先送入一整理输送带6，该整理输送带6可将包装后的产品21进行整理，整理输送带6的限位装置可以控制整理好包装后的产品21的位置，以方便后续吸盘机械抓取装置5抓取。吸盘机械抓取装置5将包装后的产品21从整理输送带6上抓取并放到速冻装置4的料筐41中，每次抓取多支包装后的产品21。该吸盘机械抓取装置5的吸盘只吸取包装袋的外表面就能将其抓取，切片产品装在托盒11内，因此吸盘机械抓取装置5抓取包装后的产品21不会损伤到托盒11内的切片产品。

本发明的装托盒切片产品的生产工艺，先将切片产品装入托盒11内，之后对装托盒产品14进行包装，然后再对包装后的产品21进行冻结处理，该生产工艺减少了现有技术中工人扣托盒11以及翻转托盒11的步骤，还减少了现有技术中切片产品在装托盒后，需通过人工将装入托盒的产品摆放到包装机前输入机的步骤，人工参与大大降低，减少了工人使用量，降低了产品生产过程中的卫生安全隐患，同时降低了生产成本；另外，装托盒切片产品的生产工艺采用多排灌装线1、横送架3、包装机2、吸盘机械抓取装置5和速冻装置4完成生产工艺所需的各个步骤，有效提高了产品生产的自动化程度，生产效率提高，使得装托盒类产品能大范围的推广应用。

实施方式2

如图2、3所示，本发明还提供一种装托盒切片产品的生产设备，所述装托盒切片产品的生产设备包括多排灌装线1、包装机2和速冻装置4，其中：多排灌装线1上设置有多排托盒组1’，每排所述托盒组1’内包括多个托盒11，所述多排灌装线1的一侧设有出料机(图中未示出)，所述出料机具有多个出料嘴12，所述出料嘴12位于所述托盒11的上方；包装机2的入口侧与所述多排灌装线1的出口侧相对连接；速冻装置4与所述包装机2的出口侧相对。

具体是，出料机上出料嘴12的数量与每排托盒组1’内的托盒11数量相同。本实施例中的多排灌装线1为四排专用灌装线，当然，在其它的实施中也可采用例如五排灌装线或六排灌装线等，在此不作限制。该四排专用灌装线的每排托盒组1’内包括四个托盒11，由于托盒11间的间距较小，为节约空间且便于操作，出料嘴12采用错位的方式布置在托盒11的上方，也即，在第一排托盒组1’内间隔设置的第一托盒11和第三托盒11的上方分别布置一个出料嘴12，在与该第一排托盒组1’相邻的第二排托盒组1’内间隔设置的第二托盒11和第四托盒11的上方分别布置一个出料嘴12。

在本发明中，在出料机的每个出料嘴12的一侧设有射筷器13，该射筷器13用于向出料嘴12内待下落的出料产品内射入筷子。

请配合参阅图3所示，出料嘴12的两侧设有双弓切刀，也即在出料嘴12的两侧分别设有一个切刀121，切片产品是通过两个切刀121从出料产品的两侧向其中间进行切割成型的。这样切割出的切片产品可垂直落入位于出料嘴12正下方的托盒11内，该多排灌装线1的每排托盒组1’为间歇运动，也即，在切片产品落料的过程中，托盒11始终位于切片产品的正下方保持不动，以确保切片产品下落位置的准确性，待切片产品落入托盒11内后，再移动每排托盒组1’的位置。

包装机2用于对托盒11及其内的切片产品进行包装处理。也即，出料产品经多排灌装线1装托盒完成后形成装托盒产品14，该包装机2用于将装托盒产品14进行包装，形成包装后的产品21。

在本发明中，多排灌装线1与包装机2之间连接有横送架3，该横送架3可将托盒11及其内的切片产品运输至包装机2。具体是，当多排灌装线1的每排托盒组1’内的托盒11均盛装有切片产品后，此时，通过多排灌装线1的灌装平板线上的顶出机构将每排托盒组1’内的装托盒产品14顶起，并通过一多排送料机构15将顶出机构顶出的多支装托盒产品14送入横送架3，该横送架3可起到两个作用，一是将多排产品变成一排，二是整理装托盒产品14为装托盒产品14进入包装机2前做准备。

速冻装置4用于对包装后的产品21进行速冻处理。在本发明中，包装机2与速冻装置4之间设有吸盘机械抓取装置5。该吸盘机械抓取装置5可将包装后的产品21抓取至速冻装置4的速冻隧道上。

具体是，速冻装置4的速冻隧道上设有多个料筐41，每个料筐41中可放置多个包装后的产品21，在本发明的料筐41中放置有四个包装后的产品21，包装后的产品21随料筐41进入速冻装置4内进行冻结。

自包装机2出口侧送出的包装后的产品21，先送入一整理输送带6，该整理输送带6可将包装后的产品21进行整理，整理输送带6的限位装置可以控制整理好包装后的产品21的位置，以方便后续吸盘机械抓取装置5抓取。吸盘机械抓取装置5将包装后的产品21从整理输送带6上抓取并放到速冻装置4的料筐41中，每次抓取多支包装后的产品21。该吸盘机械抓取装置5的吸盘只吸取包装袋的外表面就能将其抓取，切片产品装在托盒11内，因此吸盘机械抓取装置5抓取包装后的产品21不会损伤到托盒11内的切片产品。

本发明的装托盒切片产品的生产设备，采用多排灌装线1、横送架3、包装机2、吸盘机械抓取装置5和速冻装置4完成装托盒类切片产品的生产，其自动化程度高，减少了现有技术中需工人扣托盒11以及翻转托盒11的步骤，还减少了现有技术中切片产品在装托盒后，需通过人工将装入托盒的产品摆放到包装机前输入机的步骤，人工参与大大降低，减少工人使用量，降低了产品生产过程中的卫生安全隐患，同时降低了生产成本。该装托盒切片产品的生产设备，生产效率高，使装托盒类产品能大范围的推广应用。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (12)

1.一种装托盒切片产品的生产工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

a)落料：将切片产品落入托盒中；

b)包装：对所述托盒及其内的所述切片产品进行包装处理；

c)速冻：将包装后的产品进行冻结处理。

2.如权利要求1所述的装托盒切片产品的生产工艺，其特征在于，在所述步骤a)中，所述切片产品是通过双弓切刀从出料产品的两侧向其中间进行切割成型的。

3.如权利要求1所述的装托盒切片产品的生产工艺，其特征在于，在所述步骤a)中，在所述切片产品落料的过程中，所述托盒位于所述切片产品的正下方。

4.如权利要求1所述的装托盒切片产品的生产工艺，其特征在于，在所述步骤a)中，提供一多排灌装线，所述多排灌装线上设置有多排托盒组，每排所述托盒组内包括多个所述托盒，所述多排灌装线的一侧设有出料机，所述出料机具有多个出料嘴，所述出料嘴位于所述托盒的上方。

5.如权利要求1所述的装托盒切片产品的生产工艺，其特征在于，在所述步骤b)中，提供一包装机，通过所述包装机对所述托盒及其内的所述切片产品进行包装处理。

6.如权利要求5所述的装托盒切片产品的生产工艺，其特征在于，在所述步骤a)与所述步骤b)之间包括步骤a1)运输：提供一横送架，通过所述横送架将所述托盒及其内的所述切片产品运输至所述包装机。

7.如权利要求1所述的装托盒切片产品的生产工艺，其特征在于，在所述步骤c)中，提供一速冻装置，通过所述速冻装置对所述包装后的产品进行速冻处理。

8.如权利要求7所述的装托盒切片产品的生产工艺，其特征在于，在所述步骤b)与所述步骤c)之间包括步骤b1)抓取：提供一吸盘机械抓取装置，通过所述吸盘机械抓取装置将所述包装后的产品抓取至所述速冻装置的速冻隧道上。

9.一种装托盒切片产品的生产设备，其特征在于，所述装托盒切片产品的生产设备包括：

多排灌装线，其上设置有多排托盒组，每排所述托盒组内包括多个托盒，所述多排灌装线的一侧设有出料机，所述出料机具有多个出料嘴，所述出料嘴位于所述托盒的上方；

包装机，其入口侧与所述多排灌装线的出口侧相对连接；

速冻装置，其与所述包装机的出口侧相对。

10.如权利要求9所述的装托盒切片产品的生产设备，其特征在于，所述多排灌装线与所述包装机之间连接有横送架。

11.如权利要求9所述的装托盒切片产品的生产设备，其特征在于，所述包装机与所述速冻装置之间设有吸盘机械抓取装置。

12.如权利要求9所述的装托盒切片产品的生产设备，其特征在于，所述出料嘴的出料口两侧设有双弓切刀。