CN1073256A - 用于食品的气体处理设备 - Google Patents

Abstract

用于食品的气体处理设备，该设备包括机壳、用 于容纳要处理食品的长槽、热交换器及循环由热交换 器产生气流通过槽又回至热交换器的通风设备。机 壳包括在槽长度方向上排列设置的多个基本相同的 模件单元(11)，(11)有自撑式底和侧壁(14—16；17、 18)，每个壁板均有绝热材料层，在其内侧有不锈钢或 类似材料层。每一模件单元包括两个子模件(12、 13)，每一子模件有构成(1)部分底的底板(15、16)及分 别构成(1)的一个侧壁一部分的侧壁板(17、18)。

Description

本发明涉及用于处理食品的气体处理设备，该设备包括壳，容纳欲处理食品的长槽、热交换器和产生循环气流，即气流通过热交换器经所说槽后又回到热交换器中的通风设备。

具体讲，本发明涉及冷冻设备，本发明也适用于冷却，干燥或加热等气体处理设备。冷冻设备中的热交换器为一组冷却盘管。

这一类型的惯用的冷冻设备不仅结构复杂而且笨重，当然这会使成本增加。结构复杂，对于空间较窄的场地而言，难于运行。而且，结构复杂的设备难于满足不同的生产需要，这样的设备不仅维修和操作的费用高，而且还难于运行。

上述常规冷冻设备一般也可用于所说的现有技术公知的气体处理设备。

本发明的目的是简化上述气体处理设备的结构，减小所需的空间，提供一种易于安装、运行、清洗和维修的结构紧凑的气体处理设备。

根据本发明的设备，包括机壳，该机壳包括多个沿所说槽长度方向排列设置的基本上相同的模件单元，此模件元件包括自撑式底板和侧壁板，每一底板和侧壁板均有绝热层，并在内侧有不锈钢层或类似材料层。每一模件单元都分成两个子模件，每一子模件有底板和侧壁板，该底板组成机壳底部的一部分，该侧壁板是机壳侧壁相应壁的一部分。

根据本发明的气体处理设备，其横向和纵向的尺寸是可变的，所以容易安装，对气体处理设备的模件单元不需要单独的支撑结构。由于底板和侧壁板的内侧是由不锈钢或具有类似性质的材料制的，所以易于保养且能达到严格的卫生标准。

优选方案是，每一模件单元都配有用于通风系统中的风机的附件及用于热交换器内的热交换器组件的底座。这就构成了该气体处理设备的一个完整的模件。

如将风机和热交换器组件设置在同一或基本上同一水平面上，且又在其中一个子模件上设置附件，另一个上设置底座的话，整个设备的高度就会降低。与热交换器一般设置在所说槽下部的常用气体处理设备比，这又会使进料和出料的位置降低。进料位置低意味着进料侧不需要向上的输送机，这样有利于卫生。出料位置低意味着出料侧不需要向下的输送机，这对于处理易损的产品而言，不会有任何损失的危险。

让一个子模件的侧壁板同时成为槽的侧壁，就会使设备特别紧凑。气体处理设备中的气体导流部件可由隔板组成，这些隔板也可布置成模件式的，其中的一个隔板同时可构成所说槽的另一侧壁。

最好将一个或多个独立的长形底板用于使子模件的底板互相连接，使子模件底板的上层面朝着机壳的一端和/或另一端壁下斜。

如果这些板的绝热层的外侧还设置有金属层，底和侧壁板的结构就非常稳定。此外层优选不锈钢组成，但也可以为其他材料。

为了使模件排布得十分恰当，这些不锈钢层可在这些模件单元相邻的边缘处设置朝向机壳内部的法兰。这就能通过焊接把这些模件连接在一起，通过这样的定位，焊缝就能得到控制，这些焊缝又决不会更难于达到卫生标准。当然也可采用其他办法将这些模件装配起来。

当然，机壳侧壁的其他部分及其顶也最好由包括自撑式板的模件单元构成。

本发明特别适于冷冻设备形式的气体处理设备，参照下面的附图对本发明作更详细的说明。图1和2分别为根据本发明实施方案的冷冻设备的侧视图和俯视图。图3是图1和图2的冷冻设备的剖面图。图4为图1和2的冷冻设备中的组件的透视图。图5-7分别为图1和2冷冻设备中的子模件的透视图。

示于附图中的本发明的冷冻设备有机壳1，该机壳1包括侧壁2和3，端壁4和5，顶6和底7，端壁4和5有开口，用于皮带输送机8，输送机穿过机壳1，可有一个、二个或多个连续的输送带，其进料处为9，出料处为10。

机壳1分成多个沿皮带输送机8长度方向排列设置的基本上相同的模件。具体讲，每一模件包括由子模件12和13组成的模件单元11，子模件12和13同底板14一起构成机壳1的底。这样，子模件12和13分别有底板15和16，以及分别有侧壁板17和18，这些板件是一整体。子模件12、13和底板14均由绝热材料层19构成，19的上面和内侧设有层20，优选不锈钢，例如不锈钢板或类似材料，19的下侧和外侧设置由不锈钢或其他适宜材料制的层21。层19-21彼此连在一起形成一板状叠层并构成一刚性的、自撑式部件。

为使相邻模件单元或子模件连在一起，不锈钢层20在所说模件单元或子模件的连接边缘设有法兰22。法兰22两两平行指向机壳1的内部，按此方式，层20可容易地通过沿法兰22的无边缘部分彼此焊在一起。

子模件12和13的底板15和16的上层面朝着底板14下斜，子模件12和13又是通过底板14而相互连接起来的，底板14的上层面又是向着端壁4、5中的一个端壁下斜的。长形机壳1中，设有两个底板14，其上层面分别对着端壁4、5中的一个下斜。

子模件12、13分别支撑一个侧壁板23和24。侧壁2上的孔25一般情况下是被任意的透明的门26覆盖着的，这些门是为了能从冷冻设备的外部进行观察而设置的，正常运行的这些门是完全密封的。侧壁板23、24支撑顶板27，同侧壁板23和24一样，顶板27也是模件化的，基本上同子模件12、13和底板14一样的方式组成的。

皮带输送机8有两个网式输送带，一起穿过机壳1的全部模件，并在冷冻设备中形成接受欲冷冻食品的槽29的底。侧壁板17同时为槽29的侧壁，为使此槽的该侧壁十分光滑，侧壁板17需要一定衬里。槽29的另一侧壁是由隔板30组成的，其分成若干模件，并同许多其他类似的隔板31、32、33和34一起对冷冻设备中的气流起导向作用。

如图3所示，为了有利于对冷冻设备进行观察和清洗，隔板32可向下折叠。隔板33位于子模件13上的底座36上的冷却盘管35的上下部分之间。底座36是由不锈钢制的盒状板材结构。如图4所示，每一冷却盘管35上部可任意被隔断。角板31将隔板30和32连接起来，隔板31架在隔板34上，隔板34垂直延伸到同侧壁板17对置的子模件12的端部，风机马达40与风机39相连，为了安装风机39的吸风部件38，隔板34开有孔37。风机39和风机马达40装于固定在子模件12底板15上的附件41上。

为了排放清洗冷冻设备的冲洗液，在底板上侧的最底部，底板14-16设有可关闭的排水孔42。

操作本发明的冷冻设备时，共同形成冷冻设备通风系统的风机组39产生如图3箭头所示的气流，该气流穿过冷却盘管组件35（这些组件形成此冷冻设备的冷却盘管系统），经风机39上吹通过槽29后再回到冷却盘管组件35。

除了上述优点外，根据本发明的冷冻设备当然还有其他优点，如贮料简单，卸料迅速。

上述的本发明的优选实施方案可以在其权利要求限定的范围之内作种种改变。本发明还适用于任何形式无需设置皮带输送机的槽。而且底板、侧壁板和顶板也勿需设置外层21。虽然冷却盘管和通风系统彼此隔开并在同一面上对于冷冻设备的整个高度的降低是有好处的，但这种设置也不是必须。除了由于进料和出料的位置低而使机壳1的高度降低以外，如所示的皮带28的供料方向，该实施方案还有可使子模件12任意地放在子模件13的左侧（如图所示）或右侧。本发明的冷冻设备当然还可设置一些辅助设备，如在其适当位置上设置有喷咀的洗涤设备，以及操作中对冷却盘管进行除霜的设备。

最后应予指出的是，一般而言，本发明适用于气体处理设备，并不限于冷冻设备。

Claims (12)

1、用于食品的气体处理设备，该设备包括机壳(1)，用以接收要处理的食品的长形槽(29)，热交换器(35)，以及产生循环气流，即该循环气体通过热交换器，上吹穿过所说槽又返回到所说热交换器的通风设备(39)，其特征在于所说机壳(1)包括沿所说槽长度方向上排列设置的基本上相同的多个模件单元(11)，模件单元有自撑式底和侧壁板(14-16；17、18)，每一模件单元均有绝热层(19)，并在其内侧设有不锈钢层或类似材料层(20)，每一模件单元包括两个子模件(12，13)，每一子模件均有底板(15、16)，组成机壳(1)底部(7)的一部分，还有侧壁板(17、18)，分别构成所说机壳侧壁(2、3)的一部分。

2、如权利要求1的气体处理设备，其特征在于一个或多个长的，独立的底板（14）与子模件（12、13）的底板（15、16）互相连接。

3、如权利要求2的气体处理设备，其特征在于所说子模件（12、13）的底板（15、16）的上层面向着所说的独立底板（14）向下倾斜，板（14）的上层面向着机壳（1）的一端/或另一端壁（4、5）下斜。

4、如权利要求1-3任意之一的气体处理设备，其特征在于一个子模件（12）的侧壁板（17）同时构成槽（29）的一个侧壁。

5、如权利要求4的气体处理设备，其特征在于每一模件单元（11）还包括隔板（30、34），所说的隔板构成槽（29）的另一侧壁，并同机壳（1）的侧壁（2、3），端壁（4、5）和顶（6）一起构成气流导向通道。

6、如权利要求1-5任意之一的气体处理设备，其特征在于每一模件单元（11）有用于通风系统中风机（39）的附件（41）及热交换中的热换器组件（35）的底座（36）。

7、如权利要求6的气体处理设备，其特征在于所说附件（41）设置在一个子模件（12）上，而底座（36）设在另一子模件（13）上。

8、如权利要求1-7任意之一的气体处理设备，其特征在于所说底和侧壁板（14-18）在绝热层（19）的外侧设有金属层（21）。

9、如权利要求1-8任意之一的气体处理设备，其特征在于所说模件单元（11）的不锈钢或类似材料层（20）在模件单元的相邻边缘处有朝向所说机壳（1）内部的法兰（22）。

10、如权利要求1-9任意之一的气体处理设备，其特征在于机壳（1）侧壁的其它部分及顶（6）是由包括板的模件单元（23、24、27）组成的。

11、如权利要求1-10任意之一的气体处理设备，其特征在于至少有一个网式输送带（28）构成槽（29）的底。

12、如权利要求1-11任意之一的气体处理设备，其特征在于所说的气体处理设备构成一冷冻设备。

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