CN121494792A - 一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法 - Google Patents

一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法

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CN121494792A
CN121494792A CN202610046096.8A CN202610046096A CN121494792A CN 121494792 A CN121494792 A CN 121494792A CN 202610046096 A CN202610046096 A CN 202610046096A CN 121494792 A CN121494792 A CN 121494792A
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吴青华
杨阳
赵肖泽
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Shandong Guobang Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种5‑甲氧基‑4,6‑二羟基嘧啶的制备方法,涉及5‑甲氧基‑4,6‑二羟基嘧啶生产技术领域,N,N‑二乙基‑2,3,3,3‑四氟丙酰胺经脱氟甲氧基化后得到2‑甲氧基‑3‑(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯;2‑甲氧基‑3‑(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯经环化得到5‑甲氧基‑4,6‑二羟基嘧啶,步骤简单,生产成本低,适于工业化生产。

Description

一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法
技术领域
本发明涉及5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶生产技术领域,具体涉及一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法。
背景技术
5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的化学式为C5H6N2O3,分子量142.11,CAS登录号为5193-84-0。该物质为浅黄色固体,熔点341~345℃,密度1.3~1.5g/cm³。
中国专利CN102432550A公开了一种周效磺胺及其中间体的制备方法,该方法使用甲氧基乙酸甲酯与过量的草酸二乙酯在乙醇钠的存在下反应生成3-甲氧基-2-氧代丁二酸甲乙酯,并使3-甲氧基-2-氧代丁二酸甲乙酯进一步脱羰得到2-甲氧基-丙二酸甲乙酯,继续与甲酰胺在甲醇钠存在下反应生成5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶,该方法反应步骤较多,不适合工业上的连续化生产,且生产成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,步骤简单,生产成本低,适于工业化生产。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,包括以下步骤:
S1、脱氟甲基化:
N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺经脱氟甲氧基化后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯;
S2、环合:
2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯经环化得到5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶。
优选的,步骤S1中催化剂为甲醇钠,溶剂为甲醇,其中甲醇钠以30%wt的甲醇钠甲醇溶液形式投加。
优选的,N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺、甲醇钠和甲醇的摩尔比为1:4.0~6.0:10~20。
优选的,步骤S1中反应温度80-100℃,反应时间为5-10h。
优选的,步骤S1反应结束后降温至室温,将料液进行过滤后加入氢氧化钙搅拌1-3h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到白色液体2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯,其中氢氧化钙与N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺的质量比为0.5~0.6:1。
优选的,步骤S2中环化试剂为甲酰胺,催化剂为甲醇钠,其中甲醇钠以30%wt的甲醇钠甲醇溶液形式投加。
优选的,2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯、甲酰胺和甲醇钠的摩尔比为1:3.0~6.0:3.0~5.0,其中甲醇钠以30%wt的甲醇钠甲醇溶液形式投加。
优选的,步骤S2中的反应温度为70℃-100℃,反应时间为10-30h。
优选的,步骤S2反应结束后减压蒸馏甲醇,蒸馏结束后加入纯化水和盐酸调节料液pH为2-5,抽滤得到粗品5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶。
优选的,减压蒸馏条件为50-70℃、≤-0.085Mpa,蒸馏结束后剩余料液降温至10℃然后加入纯化水和盐酸,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤。
优选的,纯化水与甲醇钠甲醇溶液的质量比为0.6~0.9:1。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明提供一种以N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺(氟苯尼考副产物NDFPA)为原料,通过在甲醇钠的催化作用下得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯,最后以甲酰胺为氮源,在甲醇钠的催化及脱质子作用下进行环化得到5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的方法。该方法的创新之处在于使用NDFPA为原料,可实现废物价值化,降低原料成本并符合绿色化学原则。另外省去独立甲氧基化步骤后,简化反应流程的同时,废气和废液的处理负担显著减轻。
2.本发明通过NDFPA得到环化中间体1,3-二羰基化合物,甲酰胺提供氮源的同时还可以充当高沸点极性溶剂,无需额外加入其他溶剂或助剂。后续通过调节加料顺序在一定比例的甲醇钠条件下环化生成5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶,且甲酰胺可以更好的保存,反应条件更加适合工业生产。另外通过将氟苯尼考副产品NDFPA资源化利用,减轻了后续三废处理的压力。
附图说明
图1是本发明实施例5中2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯的液相色谱图;
图2是本发明实施例5中5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的液相色谱图。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为644.55g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为286.34g,搅拌反应30min,水浴锅设定90℃,当料液温度达到90℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温5h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入90g氢氧化钙搅拌1h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品124.18g,反应收率56.09%,粗品纯度82.09%。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液273.65g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺67.82g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯101.94g的混合溶液,水浴锅设定80℃,控制反应温度在80℃保温20h,保温结束后在60℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为164g,加入盐酸调节料液pH为2,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品68.74g,环合反应收率81.04%,粗品纯度84.09%。
实施例2
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为966.82g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为429.5g,搅拌反应30min,水浴锅设定100℃,当料液温度达到100℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温10h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入108g氢氧化钙搅拌3h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品124.85g,反应收率57.11%,粗品纯度83.13%。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液464.38g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺138.10g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯103.79g的混合溶液,水浴锅设定80℃,控制反应温度在80℃保温20h,保温结束后在70℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为417.94g,加入盐酸调节料液pH为5,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品70.40g,环合反应收率81.12%,粗品纯度83.67%。
实施例3
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定70℃,控制反应温度在70℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为4,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品70.02g,环合反应收率75.46%,粗品纯度82.56%。
实施例4
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定80℃,控制反应温度在80℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品66.33g,环合反应收率77.45%,粗品纯度89.45%。
实施例5
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g,纯度80.34%(取样0.1386g定容至25ml 50%乙腈水溶液,测得液相峰面积为74534.9,代入标准曲线公式y=16663x+320.29,得到外标含量80.34%)。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品74.57g,环合反应收率81.21%,粗品纯度83.44%(取样0.0952g定容至100ml纯化水,测得液相峰面积11226,代入标准曲线公式y=13118x+806.15,得到外标含量83.44%)。
实施例6
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定100℃,控制反应温度在100℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品74.23g,环合反应收率79.44%,粗品纯度81.99%。
实施例7
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温10h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品74.30g,环合反应收率80.07%,粗品纯度82.56%。
实施例8
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温30h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品75.77g,环合反应收率80.66%,粗品纯度81.56%。
实施例9
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺97.13g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品74.57g,环合反应收率80.14%,粗品纯度82.34%。
实施例10
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺121.42g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品71.70g,环合反应收率79.34%,粗品纯度84.78%。
实施例11
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液339.81g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺145.70g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品72.95g,环合反应收率79.01%,粗品纯度82.98%。
实施例12
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液320.39g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品71.12g,环合反应收率79.84%,粗品纯度86.01%。
实施例13
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液349.52g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品76.37g,环合反应收率78.09%,粗品纯度78.34%。
实施例14
向四口瓶中投入N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺质量为180g,甲醇钠甲醇溶液的质量为725.12g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt),甲醇的质量为573.43g,搅拌反应30min,水浴锅设定80℃,当料液温度达到80℃时开始保温,控制反应温度在80℃保温7h,保温结束后自然降温至室温,将料液进行过滤,滤液加入氢氧化钙100g搅拌2h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯粗品136.30g。
向四口瓶中投入甲醇钠甲醇溶液291.27g(甲醇钠甲醇溶液中甲醇钠的质量分数为30%wt)、甲酰胺72.85g和2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯109.5g的混合溶液,水浴锅设定90℃,控制反应温度在90℃保温20h,保温结束后在50℃条件下减压蒸馏甲醇,真空泵真空度为-0.085MPa,蒸馏结束在10℃条件下加入纯化水的质量为275g,加入盐酸调节料液pH为3,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤,得到粗品64.04g,环合反应收率76.31%,粗品纯度91.29%。
应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、脱氟甲基化:
N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺经脱氟甲氧基化后得到2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯;
S2、环合:
2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯经环化得到5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶。
2.如权利要求1所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:步骤S1中催化剂为甲醇钠,溶剂为甲醇。
3.如权利要求2所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺、甲醇钠和甲醇的摩尔比为1:4.0~6.0:10~20。
4.如权利要求1所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:步骤S1中反应温度80-100℃,反应时间为5-10h。
5.如权利要求1所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:步骤S1反应结束后降温至室温,将料液进行过滤后加入氢氧化钙搅拌1-3h,搅拌结束再次进行过滤,滤液减压浓缩后得到白色液体2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯,其中氢氧化钙与N,N-二乙基-2,3,3,3-四氟丙酰胺的质量比为0.5~0.6:1。
6.如权利要求1所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:步骤S2中环化试剂为甲酰胺,催化剂为甲醇钠。
7.如权利要求6所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:2-甲氧基-3-(二乙氨基甲酰基)丙酸乙酯、甲酰胺和甲醇钠的摩尔比为1:3.0~6.0:3.0~5.0。
8.如权利要求1所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:步骤S2中的反应温度为70℃-100℃,反应时间为10-30h。
9.如权利要求1所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:步骤S2反应结束后减压蒸馏甲醇,蒸馏结束后加入纯化水和盐酸调节料液pH为2-5,抽滤得到粗品5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶。
10.如权利要求9所述的一种5-甲氧基-4,6-二羟基嘧啶的制备方法,其特征在于:减压蒸馏条件为50-70℃、≤-0.085Mpa,蒸馏结束后剩余料液降温至10℃然后加入纯化水和盐酸,搅拌10min后在10℃条件下进行抽滤。
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