CN1299312A - 显影磁力辊用插入式模制端销 - Google Patents

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Abstract

两端带有夹插模制成的端销轴(2)的显影磁力辊(1)。此端销轴是夹插模制到铁氧体与粘合剂组成的磁力辊中,从而改进了强度、平直度、处理性能和降低了费用。

Description

显影磁力辊用插入式模制端销
本发明涉及电子照相术，具体涉及电子照相用显影磁力辊(MagnetRoll Developer)。显影磁力辊通常由锶铁氧体与尼龙粘合剂制成，形成能在外围柱形显影筒中起作用的柱形体。
磁心中所含磁极构型通常包括四个或多个沿上述柱形体纵向形成的交错的N-S极，从柱形体端部观察时类似“回叶式苜蓿构型”。磁心通过与显影磁力辊成型体的端轴支承于显影筒框架上。
通常，这种显影磁力辊包括铁氧体与粘合剂并由下述方法制成。
假定此种粘合剂是柔软的热塑性材料例如挤压的聚氯乙烯(PVC)，在挤压过程中磁铁通常装配到冷轧钢轴上用于增强和沿纵向磁化并形成空心柱形体，随即去磁，最后在组装之后再用电磁铁重新磁化成最终的磁极构型。这一方法由于需要挤压磁性化合物、将柔软的热塑性材料胶着到轴上以及将此显影磁铁磁化成最终所需构型的多步工序，因而本质上就需要很高的费用。
或者，可将高强的金属轴夹插入铁氧体和柔软的热塑性材料如乙烯-乙酸乙烯酯粘合剂中模压成显影磁力辊，并在模具内由永磁铁磁化或由电磁铁磁化。
要是此粘合剂是尼龙这种硬塑料时，则将磁铁100％模制成包括有小直径端部安装装置形式。这种采用尼龙粘合剂的磁力辊或是在模制过程中应用永磁铁磁化，或是在模具内采用电磁铁线圈部分地磁化而在模制后作最后的磁化。此种尼龙粘合剂磁铁具有合格的性能而且费用不高，但要是重叠对长度比和/或磁铁直径对安装直径比很大时，有关的端轴便成为脆性的，易于破碎。要是将端轴的直径加大来提高强度，则可以获得合格的强度。但这样的安装直径尺寸则会受到限制，这是由于周围的几何结构以及需要有适当的间隙供邻接的元件用，例如供可让端轴通过的显影筒端部塞的内径用。完善的磁辊必须是直的而只有极小的径度波动来保证有合格的磁性能。
已公布过许多涉及磁铁设计与制造的专利。下面的专利涉及到独特的轴设计。
美国专利4557582描述了将一些磁铁带按平面形式接附到非圆形横剖面的非对称多角形支承轴上，此支承轴具有最小的端部，使所取形状能让其安装到一支架上。用粘合剂将磁带粘合到此中心轴上。上述这些磁铁带当分别制成时难以在一起组装到长的柱形套上，而上述的轴则提供了机械安装方法。
美国专利4580121描述了保持于铝挤压轴上的带橡胶粘合剂的铁氧体磁铁，此轴上有许多肋并用热收缩套约束到一起。此非磁性铝挤压轴提供了安装带状磁铁的载体。
美国专利4604092描述了夹插模制方法，将中央轴置于粘合的(尼龙)铁氧体磁铁内，以补偿大于5的大的长度对直径比，其中模具内的稀土永磁铁将最终所得的柱形磁力辊磁化。
美国专利4872418描述了具有尼龙粘合剂的铁氧体磁铁，在其各端包括有分成几部分的扁平锤件或纵向端的多边形突起件。
美国专利4954800描述了为形成纵向磁极在模制过程对辊磁铁采用电磁铁磁化的方法。这样得到的辊磁铁通常只有两极，然后进行去磁，最后重新磁化成于最终构型中具有四极。这表明了进行最终磁化的另一种方法。所涉及的轴仍然是辊磁铁的一个整体部分。
美国专利5319337描述了在同样用作筒件的磁力辊内的一种夹插模制成的轴。这种金属的磁力轴进行预热后用薄层的粘合剂与热塑性树脂熔接。在表面上存在有共50极，此磁轴在形成这些表面极时提供了关键性的磁路。
美国专利5682587描述了一种普遍适用的空心磁铁，它带有不同构型的金属充填树脂轴承，有唯一的端轴形成D字形或方形。这些支承轴承描述成锥形端部的支承件，也能与盒式支架的偏压作电接触。此种端轴有多重用途，包括用作支承件、精密的支承面与电接点。
美国专利3149403涉及插装到或夹插模制于非磁铁心或非磁铁体中的短轴，上面再装附上磁性组件。总之，这样的磁铁体乃是磁性件与非磁性件的复合结构。
美国专利4142218涉及到的一种磁力辊，它形成为复合结构，包括非磁体和/或带有端部轴套，后者之中设有纵向的磁铁插件，并在此非磁性体/轴套模制成形之后插装上端轴。
美国专利5383473公开了一种作为磁力辊体的一部分整体模制的第一端轴，而第二端轴则是在此磁力辊体/第一端轴模制成形之后压配合上的。
本发明的第一目的在于提供一种显影磁力辊，它与具有整体端轴的单件式模制磁体相比提高了强度。
本发明的第二目的在于提供改进了平直度的显影磁力辊。
本发明的第三目的在于提供这样的显影磁力辊，它相对于采用通轴的磁铁而言是有可能降低成本的。
本发明的第四目的在于提供这样的显影磁力辊，它具有夹插模制的非磁性端销轴，对于某些制造方法能有利于加工处理。
根据本发明，提供了电子照相术的显影筒用的改进了的显影磁力辊。
通过一种显著地改进了辊强度、平直度、处理工艺和降低了成本的方法制成了显影磁力辊，特别是制成了整体磁铁直径对支承轴直径之比很大的显影磁力辊。
图1是示明本发明的磁力辊的纵剖面图。
现在参考此附图详述本发明。
如图1所示，在制造显影磁力辊5时提供了磁铁坯体辊1，此辊体由粒状铁氧体例如锶铁氧体材料和粘合剂组成，辊1两端之上分别装附着端销轴2。这种端销轴是由例如金属、陶瓷或塑料制成。端销轴2插入模具之内而磁铁坯体辊2是由标准的注射模制法形成(即将熔化的粘合剂与在其中彻底混匀的铁氧体粒料经注射模制成形)。用于此种铁氧体的典型粘合剂是硬性的热塑性材料如尼龙6或尼龙12。
这样制得的注射模制显影磁力辊通过结合上插装上的模制端轴，改进了强度、平直度、加工性能，同时降低了成本，特别是在整体磁铁直径对支承轴直径之比很大时尤其如此。
本发明的最佳实施形式对于所述端轴采用了非磁性材料，例如非磁性品牌的不锈钢。此实施形式当采用包含永磁铁的注射模制设备来生产所述磁力辊时最为理想。轴2的嵌插入部分使具有某种网纹结构(糙化处理)以保证有效地锁定。或者可采用更为凹凸的锁合面，例如机加工出的凹坑。
本发明尽管业已参考了上面公开的结构作了说明，但它不应受所述细节之限，本申请是用来涵盖下述权利要求书中改进目的或范围内的这类改型或变更形式的。

Claims (5)

1．包括有在辊形成过程中夹插模制的端销轴的显影磁力辊。
2．权利要求1所述的带端销轴的显影磁力辊，其中所述磁力辊的坯体包括在尼龙粘合剂中的可磁化铁氧体粒料。
3．权利要求1所述的带端销轴的显影磁力辊，其中所述端销轴是由金属、陶瓷或塑料制成。
4．权利要求1所述的带端销轴的显影磁力辊的制造方法，其中所述端销轴是夹插模制到这两个端部上。
5．权利要求1所述的带端销轴的显影磁力辊的制造方法，其中所述端销轴是非磁性的并且是在包含有永磁铁的注射模具中进行夹插模制的。
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