CN220171944U - 动触头组件和隔离开关 - Google Patents

Abstract

一种动触头组件和隔离开关，隔离开关包括所述动触头组件，所述动触头组件包括动触头和触头支持，所述触头支持设有贯穿的安装孔，动触头插装在所述安装孔内，所述触头支持上设有挡弧件，所述动触头包括接触板和与接触板连接的滑板，滑板与安装孔滑动配合，所述挡弧件设有用于遮挡安装孔一端开口的遮挡结构，在遮挡结构上设有避让孔，接触板一端穿过避让孔伸到安装孔外，所述安装孔远离所述挡弧件的一端的开口内侧设有卡扣结构，所述滑板能够从设有卡扣结构的一端插到安装孔中，并被卡扣结构阻挡在安装孔中，能够便于动触头安装。

Description

动触头组件和隔离开关

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种动触头组件和隔离开关。

背景技术

现有隔离开关为满足日益提升的客户需求，导电回路具有改进为采用软连接的需求，导致装配难度较大，如果先将导电片通过软连接铜线与接线板连接，则一体的导电片、软连接铜线和接线板很难装入触头支持，如果先将导电片装入触头支持再与软连接铜线焊接，不仅安装和焊接难度大，而且还需要导电片要足够长到能够伸到触头支持外用于焊接。在合分闸时，隔离室中的触头支持带动触头转动，由于导电片一端为软连接，只能靠触头支持限制导电片的自由度，不仅导致可靠性差，而且装配难度也比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种动触头组件隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动触头组件，包括动触头和触头支持，所述触头支持设有贯穿的安装孔，动触头插装在所述安装孔内，所述触头支持上设有挡弧件，所述动触头包括接触板和与接触板连接的滑板，滑板与安装孔滑动配合，所述挡弧件设有用于遮挡安装孔一端开口的遮挡结构，在遮挡结构上设有避让孔，接触板一端穿过避让孔伸到安装孔外，所述安装孔远离所述挡弧件的一端的开口内侧设有卡扣结构，所述滑板能够从设有卡扣结构的一端插到安装孔中，并被卡扣结构阻挡在安装孔中。

优选的，所述动触头包括相对设置的两个接触板，以及设置在两个接触板的侧面外侧的两个夹板,两个接触板之间形成用于静触头插入的接触空间，所述夹板上设有所述滑板，滑板对应接触板的侧边设置。

优选的，所述安装孔包括相对设置的两个滑动面，以及分别连接在两个滑动面之间的第二滑动面，其中至少一个滑动面上设有所述卡扣结构。

优选的，每个夹板上分别设有两个所述滑板，每个夹板上的两个滑板相对设置在接触板的两个侧边的侧面，所述卡扣结构与动触头的两个夹板同一侧的两个滑板配合，动触头的两个夹板远离卡扣结构一侧的两个滑板分别与另一滑动面配合。

优选的，所述安装孔靠近卡扣结构一端的尺寸大于靠近挡弧件一端的尺寸，所述卡扣结构设有弹性板以形变让位滑板，所述安装孔内设有避让弹性板形变的让位槽。

优选的，所述滑动面设有用于容纳所述卡扣结构的让位槽，所述让位槽设有与另一滑动面相对设置的让位面，所述卡扣结构包括弹性板以及设置在弹性板上的限位爪，所述弹性板与所述让位面间隔设置，所述弹性板设有与另一滑动面相对设置的限位面，相对设置的限位面和滑动面分别从第一方向对动触头限位，所述限位爪上设有卡扣面。

优选的，包括至少两组所述动触头，所述至少两组动触头之间通过第一轴相连，所述安装孔设有用于限位第一轴的台阶面，台阶面和所述卡扣面分别从第二方向对动触头限位，所述第一方向和第二方向正交设置。

优选的，所述安装孔中设有伸到所述至少两组动触头之间的限位板，所述至少两组动触头之间分别设有支撑板，支撑板套设在所述第一轴上，限位板的厚度小于所述支撑板的厚度。

优选的，至少一个所述夹板外侧设有弹片，弹片用于推动所述夹板推动接触板，每组动触头中的弹片、两个接触板和两个夹板通过第二轴相连,在两个接触板之间设有限位件。

优选的，所述遮挡结构包括相对设置的两个第一侧板，以及分别连接在两个第一侧板之间的第二侧板，第一侧板和第二侧板之间通过顶板相连，所述避让孔设置在顶板上，所述顶板上设有阻挡面。

优选的，所述遮挡结构一侧设有第二遮挡结构，触头支持带动动触头离开静触头时，能够带动所述第二遮挡结构移动至静触头与触头支持之间。

优选的，所述挡弧件设有第一卡爪和第二卡爪，所述安装孔中设有与第一卡爪配合的第一卡块，所述触头支持上设有与第二卡爪配合的第二卡块，触头支持在第二卡块的侧面设有安装槽，安装槽的长度方向与触头支持的轴线平行设置，所述第二卡爪插到安装槽中与第二卡块限位时，能够带动第一卡爪与第二卡块限位。

优选的，所述接触板靠近卡扣结构的一端通过软连接与动接线板连接，所述接触板靠近卡扣结构的一端位于安装孔内。

本实用新型的动触头组件，通过在安装孔中设置卡扣结构，使滑板能够从卡扣结构插到安装孔中，可以避免将动触头从安装孔设有挡弧件的一端插入，不仅可以避免与挡弧件干涉，而且还能够便于动触头安装，例如先将动触头与软连接为一体后，再一起装入安装孔中。

此外，所述安装孔中设有伸到所述至少两组动触头之间的限位板，本实施例在安装孔的两个第二滑动面分别设有限位板，两个限位板分别伸到两组动触头之间，两个限位板能够起到限位动触头的作用，同时有利于限位软连接的位置。

本实用新型还提供了一种隔离开关，其包括所述的动触头组件。

优选的，包括壳体以及分别安装在壳体两端的动接线板和静接线板，动触头组件的触头支持转动安装在壳体中，动触头组件的动触头安装在触头支持上并通过软连接与所述动接线板连接，在动接线板的侧面设有散热片，所述静触头与所述静接线板连接，在静触头的侧面设有灭弧栅片。

本实用新型的隔离开关，具有装配方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型隔离开关的分闸状态图；

图2是本实用新型隔离开关的合闸状态图；

图3是本实用新型动触头与静触头的配合示意图；

图4是本实用新型动触头的结构示意图；

图5是本实用新型动触头的分解图；

图6是本实用新型触头支持的截面图；

图7是本实用新型触头支持与动触头的配合示意图；

图8是本实用新型触头支持的结构示意图；

图9是本实用新型触头支持与挡弧件的配合示意图；

图10是本实用新型挡弧件的结构示意图；

图中，1、动触头；2、静触头；3、触头支持；30、安装孔；11、滑板；12、接触板；41、遮挡结构；40、避让孔；5、卡扣结构；6、壳体；61、动接线板；62、静接线板；63、软连接；64、散热片；65、灭弧栅片；101、第一轴；13、夹板；14、弹片；102、第二轴；15、套筒；16、限位块；31、滑动面；32、第二滑动面；33、让位槽；34、让位面；51、弹性板；52、限位爪；53、限位面；54、卡扣面；35、限位板；10、支撑板；42、第二遮挡结构；43、第一侧板；44、第二侧板；45、顶板；46、阻挡面；47、第一卡爪；48、第二卡爪；470、第一卡块；480、第二卡块；481、安装槽；36、台阶面。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的隔离开关的具体实施方式。本实用新型的隔离开关不限于以下实施例的描述。

如图1-5所示，本实用新型的隔离开关，包括动触头组件和静触头2，所述动触头组件包括动触头1和触头支持3，动触头1安装在触头支持3上，所述触头支持3用于带动动触头1的接触板12与静触头2接触和分开，所述触头支持3设有贯穿的安装孔30，动触头1插装在所述安装孔30内，所述触头支持3上设有挡弧件，所述动触头1包括接触板12和与接触板12连接的滑板11，滑板11与安装孔30滑动配合，所述挡弧件设有用于遮挡安装孔30一端开口的遮挡结构41，在遮挡结构41上设有避让孔40，接触板12一端穿过避让孔40伸到安装孔30外，所述安装孔30远离所述挡弧件的一端的开口内侧设有卡扣结构5，所述滑板11能够从设有卡扣结构5的一端插到安装孔30中，并被卡扣结构5阻挡在安装孔30中。

本实用新型的动触头组件，通过在安装孔30中设置卡扣结构5，使滑板11能够从卡扣结构5插到安装孔30中，可以避免将动触头1从安装孔30设有挡弧件的一端插入，不仅可以避免与挡弧件干涉，而且还能够便于动触头1安装，例如先将动触头1与软连接为一体后，再一起装入安装孔30中。

如图1-2所示，本实用新型的隔离开关，包括壳体6以及分别安装在壳体6两端的动接线板61、静接线板62、动触头组件和静触头2，动触头组件包括触头支持3和动触头1，所述触头支持3转动安装在壳体6中，动触头1安装在触头支持3上并通过软连接63与所述动接线板61连接，在动接线板61的侧面设有散热片64，所述静触头2与所述静接线板62连接，在静触头2的侧面设有多个灭弧栅片65。

本实用新型的隔离开关，具有装配方便的特点。

如图3-4所示，本实施例的动触头组件包括至少两组所述动触头1，至少两组动触头1之间通过第一轴101相连，本实施例设有两组动触头1，两组动触头1层叠设置，每组动触头1均包括相对设置的两个接触板12，以及设置在两个接触板12的侧面外侧的两个夹板13,两个接触板12之间形成用于静触头2插入的接触空间，所述静触头2能够插到两个接触板12之间的接触空间，所述夹板13用于推动接触板12压紧在静触头2的侧面，所述夹板13上设有所述滑板11，滑板11对应接触板12的侧边设置，本实施例中每个夹板13上分别设有两个所述滑板11，每个夹板13上的两个滑板11相对设置在接触板12的两个侧边的侧面。本实施例的动触头1的滑板11设置在夹板13上，与接触板12分体设置，便于采用不同的材料，在便于提高滑板11的加工精度的基础上且能够降低成本。当然，作为其它的实施例，滑板11也可以与接触板12一体成型。

进一步，至少一个所述夹板13外侧设有弹片14，弹片14用于推动所述夹板13推动接触板12，每组动触头1中的弹片14、两个接触板12和两个夹板13通过第二轴102相连，在两个接触板12之间设有限位件，本实施例中限位件为套筒15和限位块16，在两个接触板12之间设有套筒15和/或限位块16，所述套筒15套设在第二轴102上，本实施例在每组动触头1远离另一动触头1的侧面设置一个弹片14，弹片14推动夹板13和接触板12沿第二轴102移动夹紧静触头2，且在静触头2插入接触空间时，静触头2也可以撑开接触空间，推动接触板12反向移动使弹片14形变。

如6、8所示，所述安装孔30包括相对设置的两个滑动面31，以及分别连接在两个滑动面31之间的第二滑动面32，其中至少一个滑动面31上设有所述卡扣结构5。优选的，所述卡扣结构5与每组动触头1中两个夹板13同一侧的两个滑板11配合，每组动触头1中两个夹板13远离卡扣结构5一侧的两个滑板11分别与另一滑动面31配合，只在安装孔30的一侧设置卡扣结构5，具有结构简单、体积紧凑和可靠性高的特点。

优选的，所述动触头1一端与静触头2配合，另一端通过软连接63与所述动接线板61连接，为了提高装效率安装时动触头先与软连接63和动接线板61焊接好，再插装入触头支持3内固定，动触头1与静触头2配合的一端穿过挡弧件。由于动触头1已焊接好软连接63和动接线板61，不便于通过动接线板61这一端装配，即不便于触头支持3的安装孔30靠近挡弧件的一端插入，优选从设有卡扣结构5的一端插入，所述安装孔30靠近卡扣结构5一端的尺寸大于靠近挡弧件一端的尺寸，所述卡扣结构5设有弹性板51以形变让位滑板11，所述安装孔30内靠近卡扣结构5一端设有避让弹性板51形变的让位槽33。所述接触板12靠近卡扣结构5的一端通过软连接63与动接线板61连接，所述接触板12靠近卡扣结构5的一端位于安装孔30内。

具体的，所述滑动面31设有用于容纳所述卡扣结构5的让位槽33，所述让位槽33设有与另一滑动面31相对设置的让位面34，所述卡扣结构5包括弹性板51以及设置在弹性板51上的限位爪52，所述弹性板51与所述让位面34间隔设置，所述弹性板51设有另一滑动面31相对设置的限位面53，相对设置的限位面53和滑动面31分别从第一方向对动触头1限位，所述限位爪52上设有卡扣面54，所述安装孔30设有用于限位第一轴101的台阶面36，台阶面36和所述卡扣面54分别从第二方向对动触头1限位，所述第一方向和第二方向正交设置。

如图7-8所示，所述安装孔30中设有伸到所述至少两组动触头1之间的限位板35，本实施例在安装孔30的两个第二滑动面32分别设有限位板35，两个限位板35分别伸到两组动触头1之间，两个限位板35能够起到限位动触头1的作用。

进一步，如图10所示，所述至少两组动触头1之间分别设有支撑板10，本实施例两组动触头1只设置一个支撑板10，支撑板10套设在所述第一轴101上，限位板35的厚度小于所述支撑板10的厚度，支撑板10能够限位两个动触头1之间距离，又不会使所述限位板35限位动触头1的作用失效。

如图6所示，所述挡弧件包括设置在遮挡结构41一侧的第二遮挡结构42，触头支持3带动动触头1离开静触头2时，能够带动所述第二遮挡结构42第二遮挡结构42移动至静触头2与触头支持3之间。

进一步，如图10所示，所述遮挡结构41包括相对设置的两个第一侧板43，以及分别连接在两个第一侧板43之间的第二侧板44，第一侧板43和第二侧板44之间通过顶板45相连，所述避让孔40设置在顶板45上，所述顶板45上设有阻挡面46。

本实施例中所述挡弧件与触头支持3分体设置，卡接固定，挡弧件可以采用耐热的材料制成。动触头1也可以从设有档弧件的一端装入。当然，挡弧件也可以与触头支持3一体成型。

进一步，所述挡弧件设有第一卡爪47和第二卡爪48，所述安装孔30中设有与第一卡爪47配合的第一卡块470，所述触头支持3上设有与第二卡爪48配合的第二卡块480，触头支持3在第二卡块480的侧面设有安装槽481，安装槽481的长度方向与触头支持3的轴线平行设置，装配时先将第一卡爪47插到安装孔30中且位于第一卡块470的侧面，所述第二卡爪48插到安装槽481中沿头支持3的轴线移动与第二卡块480限位时，能够带动第一卡爪47与第二卡块480限位。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种动触头组件，包括动触头(1)和触头支持(3)，所述触头支持(3)设有贯穿的安装孔(30)，动触头(1)插装在所述安装孔(30)内，所述触头支持(3)上设有挡弧件，其特征在于：所述动触头(1)包括接触板(12)和与接触板(12)连接的滑板(11)，滑板(11)与安装孔(30)滑动配合，所述挡弧件设有用于遮挡安装孔(30)一端开口的遮挡结构(41)，在遮挡结构(41)上设有避让孔(40)，接触板(12)一端穿过避让孔(40)伸到安装孔(30)外，所述安装孔(30)远离所述挡弧件的一端的开口内侧设有卡扣结构(5)，所述滑板(11)能够从设有卡扣结构(5)的一端插到安装孔(30)中，并被卡扣结构(5)阻挡在安装孔(30)中。

2.根据权利要求1所述的动触头组件，其特征在于：所述动触头(1)包括相对设置的两个接触板(12)，以及设置在两个接触板(12)的侧面外侧的两个夹板(13),两个接触板(12)之间形成用于静触头(2)插入的接触空间，所述夹板(13)上设有所述滑板(11)，滑板(11)对应接触板(12)的侧边设置。

3.根据权利要求2所述的动触头组件，其特征在于：所述安装孔(30)包括相对设置的两个滑动面(31)，以及分别连接在两个滑动面(31)之间的第二滑动面(32)，其中至少一个滑动面(31)上设有所述卡扣结构(5)。

4.根据权利要求3所述的动触头组件，其特征在于：每个夹板(13)上分别设有两个所述滑板(11)，每个夹板(13)上的两个滑板(11)相对设置在接触板(12)的两个侧边的侧面，所述卡扣结构(5)与动触头(1)的两个夹板(13)同一侧的两个滑板(11)配合，动触头(1)的两个夹板(13)远离卡扣结构(5)一侧的两个滑板(11)分别与另一滑动面(31)配合。

5.根据权利要求3所述的动触头组件，其特征在于：所述安装孔(30)靠近卡扣结构(5)一端的尺寸大于靠近挡弧件一端的尺寸，所述卡扣结构(5)设有弹性板(51)以形变让位滑板(11)，所述安装孔(30)内设有避让弹性板(51)形变的让位槽(33)。

6.根据权利要求5所述的动触头组件，其特征在于：所述滑动面(31)设有用于容纳所述卡扣结构(5)的让位槽(33)，所述让位槽(33)设有与另一滑动面(31)相对设置的让位面(34)，所述卡扣结构(5)包括弹性板(51)以及设置在弹性板(51)上的限位爪(52)，所述弹性板(51)与所述让位面(34)间隔设置，所述弹性板(51)设有与另一滑动面(31)相对设置的限位面(53)，相对设置的限位面(53)和滑动面(31)分别从第一方向对动触头(1)限位，所述限位爪(52)上设有卡扣面(54)。

7.根据权利要求6所述的动触头组件，其特征在于：包括至少两组所述动触头(1)，所述至少两组动触头(1)之间通过第一轴(101)相连，所述安装孔(30)设有用于限位第一轴(101)的台阶面(36)，台阶面(36)和所述卡扣面(54)分别从第二方向对动触头(1)限位，所述第一方向和第二方向正交设置。

8.根据权利要求7所述的动触头组件，其特征在于：所述安装孔(30)中设有伸到所述至少两组动触头(1)之间的限位板(35)，所述至少两组动触头(1)之间分别设有支撑板(10)，支撑板(10)套设在所述第一轴(101)上，限位板(35)的厚度小于所述支撑板(10)的厚度。

9.根据权利要求2所述的动触头组件，其特征在于：至少一个所述夹板(13)外侧设有弹片(14)，弹片(14)用于推动所述夹板(13)推动接触板(12)，每组动触头(1)中的弹片(14)、两个接触板(12)和两个夹板(13)通过第二轴(102)相连,在两个接触板(12)之间设有限位件。

10.根据权利要求1所述的动触头组件，其特征在于：所述遮挡结构(41)包括相对设置的两个第一侧板(43)，以及分别连接在两个第一侧板(43)之间的第二侧板(44)，第一侧板(43)和第二侧板(44)之间通过顶板(45)相连，所述避让孔(40)设置在顶板(45)上，所述顶板(45)上设有阻挡面(46)。

11.根据权利要求1所述的动触头组件，其特征在于：所述遮挡结构(41)一侧设有第二遮挡结构(42)，触头支持(3)带动动触头(1)离开静触头(2)时，能够带动所述第二遮挡结构(42)移动至静触头(2)与触头支持(3)之间。

12.根据权利要求11所述的动触头组件，其特征在于：所述挡弧件设有第一卡爪(47)和第二卡爪(48)，所述安装孔(30)中设有与第一卡爪(47)配合的第一卡块(470)，所述触头支持(3)上设有与第二卡爪(48)配合的第二卡块(480)，触头支持(3)在第二卡块(480)的侧面设有安装槽(481)，安装槽(481)的长度方向与触头支持(3)的轴线平行设置，所述第二卡爪(48)插到安装槽(481)中与第二卡块(480)限位时，能够带动第一卡爪(47)与第二卡块(480)限位。

13.根据权利要求5所述的动触头组件，其特征在于：所述接触板(12)靠近卡扣结构(5)的一端通过软连接(63)与动接线板(61)连接，所述接触板(12)靠近卡扣结构(5)的一端位于安装孔(30)内。

14.一种隔离开关，其特征在于：包括权利要求1-13中任一项所述的动触头组件。

15.根据权利要求14所述的隔离开关，其特征在于：包括壳体(6)以及分别安装在壳体(6)两端的动接线板(61)和静接线板(62)，动触头组件的触头支持(3)转动安装在壳体(6)中，动触头组件的动触头(1)安装在触头支持(3)上并通过软连接(63)与所述动接线板(61)连接，在动接线板(61)的侧面设有散热片(64)，所述静触头(2)与所述静接线板(62)连接，在静触头(2)的侧面设有灭弧栅片(65)。