CS208905B1 - Preparačné zmesi pre syntetické nitě, priadze, káble, kábliky a iné vlákenné útvary. - Google Patents

Description

(54) Preparačné zmesi pre syntetické nitě, priadze, káble, kábliky a iné vlákenné útvary.

Vynález sa týká preparačných zmesi pre syntetické nitě, priadze, káble, kábliky a iné vlákenné útvary, ktoré sa na vlákenné materiály nanášajú pri zvlákňovaní alebo tvarovaní, připadne pri oboch operáciách vo formě vodných disperzií, čím sa zabezpečia dobré fyzikálno-mechanické vlastnosti výrobkov, najma nedíženého vlákna pri jeho díženi a tvarovaní, ako aj pri jeho dalšom textilnom spracovaní.

Výroba vláken z taveniny určených pre textilně alebo technické účely vyžaduje používáme vhodných preparačných prostriedkov, ktorých použitie je nevyhnutné pri vlastnom výrobnom procese, pri operácii zvlákňovania pěchováním, falošným zákrutom, prúdom horúceho vzduchu alebo štrukturálnym oblúčkovaním, ako aj pri spracovaní v procese skania, pletenia, všívania, tkania a pri případných iných operáciách.

Na preparačné zmesi pre syntetické vlákna kladieme doraz na dobré mazacie schopnosti, ako aj na schopnost’ podporovat tvorbu rovnoměrného vlákenného útvaru, na požadovaný stupeň zobjemnenia tvarovaných vláken, na ochrannú funkciu před mechanickým poškodením v priebehu spracovávania, prejavujúcu sa v dostatočnej súdržnosti vlákenok v útvare, na antistatický účinok, na termostabilitu pri tepelnom díženi a tvarovaní, na optimálně trecie vlastnosti v systéme vlákno-kov, vlákno-vlákno, a vlákno-sinterkorund. Z ekologického hladiska je dóležitá dobrá biologická odbúratelnosť použitej preparácie.

V súčasnej době používané silikonové preparácie, například obsahujúce dimetylsilikónový olej, resp. preparačné zmesi podfa čs. AO 185 368 néžaručujú dostatočnú súdržnost’ nedíženého vlákna pre spracovanie pri vysokých rýchlostiach. Organická zložka v nich je málo stála voči oxidácii vzduchom a mikroorganizmami, kým ich silikonová zložka je mikrobiologicky vefmi ťažko rozložitelná. Dostupnost’ silikónovej zložky uvedených preparácií je z ekonomického dóvodu problematická.

Podra pat. US'l 852 612 sa vlákenné hmoty upravuj ú vo vodných roztokoch adíčnych produktov polyglykolov. Tento preparačný prostriedok sa uvádza ako výhodný pre polyestery.

Podfa patentu CH 538 554 sa doporučuje pre syntetické vlákna preparácia, ktorej zložkami sú aminosol esteru alfa-sulfomastnej kyseliny a ester mastnej kyseliny.

Podfa pat. prihl. DE 2 447 410 pre přípravu strižových vláken je vhodný kondenzačný produkt mastnej kyseliny s amínom, kým podfa čs. pat. 151 973 pre spríadanie strižových vláken sa navrhuje oreparácia na báze alkanoamíno-alkylfenolpolyetylénglykolf osfátu.

208 905

Všetky horeuvedené preparačné zmesi a prostriedky sú lahko vypieratelné, čo je ich velký nedostatok.

Mastiaci prostriedok na báze esterov polyoxyalkylénglykolov a zmesi dvojsýtnych kyselin je známy z pat. US 3 925 589, kým podlá přihlášky vynálezu DE 2 446 542 sa navrhujú olejové preparácie na báze minerálnych olejov.

Uvedené preparácie nespíňajú nároky teraz kladené na preparácie na báze minerálnych olejov.

Tieto nedostatky preparácií odstraňujú preparačné zmesi vo formě 1 až 20% hm. emulzie vo vodě, ktoré sú určené pre syntetické vlákna, nitě, priadze, kátle, kábliky a podobné iné vlákenné útvary podía tohoto vynálezu, u ktorých účinnou zložkou je zmes obsahujúca:

— 10 až 90 % hm. zložky A, ktorou je alkylfenylpolyglykoléterfosfát, v ktorom alkylom je 6 až 16C alifatický uhlovodíkový zbytok obsahuj úci 1 až 20 mol kopolyméru propylénoxid-etylénoxidu o rel mol. hmotnosti 900 až 2000, na mol alkylarylpolyglykoléterfosfátu.

— 1 až 90 % hm. zložky B, pozostávajúcej zo zmesi:

až 85 % hm. sulfonovaného rastlinného oleja, ako je například palmový, sójový, ricínový olej, až 85 % hm. prírodného oleja, ako je například ricínový, slnečnicový, sójový, talový olej, etoxylovaného s 3 až 12 molami etylénoxidu na mol oleja, až 85 % hm. kondenzačného produktu alif atickej mastnej kyseliny s8až20Calažl,l mol na mol kyseliny mono- di- alebo trialkylolamínom, kde alkylom v alkylole je atyl alebo propyl. Zvlákňovacia preparácia, resp. tvarovacia a zároveň finálna preparačná zmes podra vynálezu zaručuje už pri obsahu 0,2 % hm. účinných látok na vlákně dobrú súdržnosť a kvalitnú stavbu návinu nedíženého vlákna, velmi dobrý priebeh dížiaceho a tvarovacieho procesu a vysokú prevádzkovú spolahlivosť aj pri použití vysokých rýchlosti spracovávania. Emulzie preparácie sú stále a odolné voči oxidácii pri styku so vzduchom, čo zaručuje rbvnomernosť povrchovej úpravy vlákenných materiálov. Obe zložky preparačnej zmesi sú mikrobiologicky rozložitelné a vyhovujú hygienickým požiadavkám. Vzhíadom na to obe zložky pre přípravu emulzií sú aj dobré přístupné a aj ekonomicky výhodné.

Příklad 1.

Pri výrobě vzduchom tvarovaného káblika z polypropylénu o jemnosti 26,7 dtex a celkovej jemnosti 2650 dtex sa použila 8% hm. vodná emulzia o nasledujúcom zložení účinných látok:

% hm. zložky A, ktorou je nonylfenylpolyglykoléterfosfát obsahujúci 10 molov kopolyméru propylénoxid-etylénoxidu a rel. mol hmotnosti 1100 a % hm. zložky B pozostávajúcej z:

% hm. sulfonovaného olivového oleja, % hm. etoxylovaného ricínového oleja s obsahom 4 mol etylénoxidu na mol oleja a 60 % hm. kondenzačného produktu etynolamínu s kyselinou ricinoolejovou v mol. pomere 1 : 1.

Emulzia bola připravená zmiešaním uvedených zložiek s vodou pri teplote 40 °C po dobu 30 minút.

Káblik zvláknený a spracovaný pomocou tejto preparačnej zmesi vykazoval pri operáciách zvlákňovania a navij ania, díženia, tvarovania a skania velmi dobrú prevádzkovú istotu. Tvarovanie bolo rovnoměrné a výrobok mal dobré fyzikálnomechanické a dynamické vlastnosti.

Pre porovnáme bol urobený pokus s preparáciou podía čs. AO 185 368 o koncentrácii 8 % hm. účinných látok.

vynález AO 185 368

Obsah preparácie vo vlákně v hm. % 0,7 0,7

Súdržnosť stužky nedíženého vlákna v % Zobjemnenie v % Zmrštenie v % Pevnosť v cN/dtex Ťažnosť v %

84

23,2 22,6

3,0 6,5

1,98 1,95

74

Súdržnosť stužky nedíženého vlákna bola stanovená podía metodiky obsiahnutej v diele: „Katalog fyzikálnoanalýtických metod“ Svit, VÚCHV 1979.

Příklad 2.

Pri výrobě esterového štandartného hodvábu sa použila preparačná zmes vo formě 16 % hm. konc. účinných látok v zložení:

% hm. zložky A, t. j. laurylfenylpolyglykoléterfosfátu s obsahom 4 molov na mol kopolyméru propylénoxidetylénoxidu a rel. mol. hmot. 1800 a

5% hm. zložky B, pozostávajúcej z:

10% hm. sulfonovaného ricínového oleja,

70% hm. etoxylovaného olivového oleja s obsahom 8 molov etylénoxidu na mol oleja,

20% hm. kondenzačného produktu kyseliny stearovej s dietylaminoetanolom.

Emulzia sa připravila v mol. pomere 1,1:1 intenzívnym zmiešaním oboch zložiek s vodou o teplote 40 °C po dobu 30 minút.

Hodváb připravený s touto preparačnou zmesou vykazoval dobrú prevádzkovú istotu v procese díženia a mal nasledujúce vlastnosti:

Pevnosť 38,8 cN/dtex

Ťažnosť 24%

Ťažnosť za mokra 24,3%

Zmrštenie vo vodě pri 100 °C 7,9%

Zmrštenie vo vzduchu pri 200 °C 16,3%

Příklad 3.

Pri výrobě polypropylénovej střiže o jednotkovej jemnosti 1,3 dtex sa použila preparačná zmes ako 4 hm. %-ná emulzia účinných látok v zložení: 10% zloky A, t. j. cetylfenylpolyglykoléterfosfátu obsahujúceho 15 mol. na mol kopolymerů propylénoxid-etylénoxidu s rel. mol hmotnosťou 1500.

hm.% zložky B. ktorú tvoří:

% hm. sulíonovaného sójového oleja, % hm. etoxylovaného kokosového oleja s obsahom 18 mol-etylén-oxidu na mol oleja, % hm. kondenzačného produktu kyseliny alurovej s propanolamínom, mol. poměr 1:1.

Zmes sa připravila obdobné ako v predchádzajúcich príkladoch.

Připravený nedížený polyprolylénový káblik mal

208 905 dobrú súdržnosť fibril a dosahovala sa běžná prevádzková istota pri výrobě, dížení a tvarovaní. Připravená střiž z kablika vykazovala nasledujúce fyzikálno-mechanické vlastnosti:

Jemnost’

Pevnost

Ťažnosť

DÍžka řezu

Zrážavosť

Vlhkost’

1,29 dtex 5,77 cN/dtex

74,88%

38,9 mm 33,6%

4,12%

Claims (1)

1. PREDMET VYNALEZU

   Preparačné zmesi pre syntetické nitě, káble, kábliky a iné vlákenné útvary vo formě vodnej emulzie s obsahom 0,2 až 20 % hm. účinných látok, vyznačený tým, že pozostáva zo zmesi:

   10 až 99 % hm. zložky A, ktorou je alkylfenylpropylglykoléterfosfát, kde alkylom je 6 až 16 G alifatický uhlovodíkový zbytok obsahujúci 1 až 20 molov na mol kopolyméru propylénoxid-etylénoxidu s rel. mol. hmotnosťou 900 až 2000 a

   1 až 90 % hm. zložky B, ktorou je zmes:

   5 až 85 % hm. sulíonovaného rastlinného oleja ako je například ricínový, slnečnicový, sójový, pajmový olej,

   5 až 85 % hm. etoxylovaného prírodného oleja, akým je například ricínový, slnečnicový, sójový, talový olej a

   5 až 85 % hm. kondenzačného produktu alifatickej mastnej kyseliny s8až20Calažl,l mólu, na mol kyseliny, mono-, di- alebo trialkylolamínu, kde alkylom v alkylole je etyl- alebo propyl-.