CS216991A3 - Thermoplastic material based on vinyl aromatic graft copolymer and polyamide - Google Patents
Thermoplastic material based on vinyl aromatic graft copolymer and polyamide Download PDFInfo
- Publication number
- CS216991A3 CS216991A3 CS912169A CS216991A CS216991A3 CS 216991 A3 CS216991 A3 CS 216991A3 CS 912169 A CS912169 A CS 912169A CS 216991 A CS216991 A CS 216991A CS 216991 A3 CS216991 A3 CS 216991A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- monomer
- ethylenically unsaturated
- thermoplastic composition
- composition according
- vinylaromatic
- Prior art date
Links
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 33
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 12
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 9
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 8
- 229920006285 olefinic elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 6
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 5
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 2
- YURNCBVQZBJDAJ-UHFFFAOYSA-N heptenoic acid group Chemical group C(C=CCCCC)(=O)O YURNCBVQZBJDAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims 1
- YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N pentenoic acid group Chemical group C(C=CCC)(=O)O YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000009261 transgenic effect Effects 0.000 claims 1
- -1 tert-butylperoxyisopropyl Chemical group 0.000 description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OJOWICOBYCXEKR-UHFFFAOYSA-N 5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=CC)CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N benzene-dicarboxylic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N (1S,4R)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound CC=C1C[C@@H]2C[C@@H]1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N 0.000 description 1
- KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy propan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(C)(C)C KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUHKVLIZXLBQSR-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-3-(1,2,2-trichloroethenyl)benzene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)C1=CC=CC(Cl)=C1Cl AUHKVLIZXLBQSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPXMCUKPGZUFGR-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-(1,2,2-trichloroethenyl)benzene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)C1=CC=CC=C1Cl XPXMCUKPGZUFGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKMDZVINHIFHLY-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-3,5-dimethylbenzene Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=C)=C1 XKMDZVINHIFHLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- CISIJYCKDJSTMX-UHFFFAOYSA-N 2,2-dichloroethenylbenzene Chemical compound ClC(Cl)=CC1=CC=CC=C1 CISIJYCKDJSTMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylpyrrolidine Chemical compound C1CCNC1C1CCCCC1 KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C=CC1=CC=CC=C1 DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 5-methylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C)CC1C=C2 WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Natural products CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920001007 Nylon 4 Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid group Chemical group C(CCCCC(=O)O)(=O)O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical group OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical group 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-diene Chemical compound C=CCC=C QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N pentanoic acid group Chemical group C(CCCC)(=O)O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004978 peroxycarbonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- QROGIFZRVHSFLM-UHFFFAOYSA-N prop-1-enylbenzene Chemical class CC=CC1=CC=CC=C1 QROGIFZRVHSFLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- PFBLRDXPNUJYJM-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-methylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)C(=O)OOC(C)(C)C PFBLRDXPNUJYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZFHXRUVMKEOFG-UHFFFAOYSA-N tert-butyl dodecaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(C)(C)C JZFHXRUVMKEOFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
- C08L5/06—Pectin; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález se týká termoplastické hmoty na bázi vinylaroma-tického roubovaného kopolymeru a polyamidu. Především se vynález týká termoplastické hmoty na bázirázuvzdorného roubovaného kopolymeru a polyamidu se zlepšenýmimechanickými vlastnostmi, zvláště se zlepšenou rázuvzdornostíspeciálně měřenou na zkušebních tělískách s vysokou tloušíkou.Tyto hmoty 3sou obzvláště vhodné pro vstřikování a pro tvaro-vání za tepla.
Dosavadní stav techniky
Jak známo, získají se rázuvzdoraé vinylaromatické kopo-lymery blokovou nebo blokovou suspenzní polymerací olefinic-kých kaučukových roztoků, jako jsou ethylenpropylenové /SEM/roztoky nebo ethylenpropylen ne konjugovaný dienové roztoky/EPDM/, ve vinylaromatickém monomeru samotném nebo ve směsis jinými polymerovatelnými ethylenicky nenasycenými monomery.
Styrenakrylonitrilové kopolymery, roubované na olefinic-ké kaučuky /AES/ vykazují velmi ůobrou rázovou pevnost, av-šak pro svoji nízkou tepelnou odolnost jsou nevhodné prozvláštní použití, kdy se používá teplot 120 až 160 °C, ne-bo pro výrobu produktů, které přicházejí do styku s díly za-hřátými na takovou teplotu.
Je známo, že cestou ke zlepšení této nedostatečné vlast-nosti AES kopolymerů je míšení s jinými polymery, které ma-jí dobré tepelné vlastnosti, jako je například polyamid.
Ve skutečnosti taková pryskyřice vykazuje dobrou tažnost,vysokou absorpci energie, zvláště při zkoušce padající ku-ličkou a velmi dobrou tepelnou odolnost; výrazné omezenípoužitelnosti těchto pryskyřic znamená však vysoká citlivost vůči vrubům a absorpce vody. Kromě toho jsou polyamidy zříd. -ka kompatibilní s rázuvzdornými vinylaromatickými kopolymery,a proto oblasti styku složek představují slabá místa,v jejichž oblasti dochází často k lomům.
Za účelem zlepšení kompatibility polyamidů, a rázuvzdor-ných vinylaromatických kopolymerů se podle zveřejněné německépřihlášky vynálezu číslo 3 120803 doporučuje jako kompatibi-lizační přísady používat styrenového kopolymerů obsahujícíhohmotnostně 2 až 50 % skupin karboxylové kyseliny a/nebo reak-tivních anhydridových skupin. Popisovaný kompatibilizační ko-polymer má molekulovou hmotnost 500 až 20000, zvláště 500 až7000 a především 800 až 2000.
Takto získané směsi mají zlepšenou rázovou houževnatost/IZOD/, která však není dokonale uspokojivá pro všechna pou-žití.
Podle zveřejněné evropské přihlášky vynálezu číslo 202214se může rázová houževnatost polyamidových hmot zlepšit pří-pravou následující směsi /přičemž jsou procenta míněna vždyhmotnostně/: a/ 5 - 79,5 % hmoty roubované na kaučuk, sestávající z rou-bovaného kopolymerů 15 až 85 % alespoň jednoho monomeruze souboru zahrnujícího alkylmetakrylát s 1 až 4 atomyuhlíku, alkylakrylát s 1 až 4 atomy uhlíku, meta-akrylo-nitril a akrylonitril, a 85 až 15 vinylaromatického mo-nomeru, přičemž se monomery polymerují v přítomnostikaučukového substrátu a naroubovávají se na něj a tentokaučukový substrát má teplotu přechodu do sklovitého sta-vu pod 0 °C a hmotností procento kaučuku je 5 až 80 anaroubovaného kopolymerů 95 až 20 %, b/ 94,5 až 20 $ polyamidu a c/ 0,5 až 60 % kompatibilizačního kopolymerů obsahujícíhokopolymerovaný, funkcionalizovaný monomer, schopný reak-ce s polyamidem, přičemž se koncentrace funkcionalizova-ného monomeru 0,05 až 4 $ molová se zřetelem na kopolymerr
Takto získané hmoty nemají však optimální kombinaci vlast-ností pro všechna použití, která pro ně přicházejí v úvahu.
Obzvláště se zvýšení rázové houževnatosti může dosáhnoutza použití nadbytku rázuvzdorného vinylaromatického polymeruve zřetelem na polyamidovou pryskyřici? tento vzrůst rázovéhouževnatosti je však na úkor tepelné stálosti. Proto se zís-kané produkty nemohou zpracovávat při teplotách nad 120 až 140°C. Naopak se zvýšením obsahu polyamidové pryskyřice zvyšujetepelná odolnost hmoty, čehož se však dosahuje na úkor rázo-vé houževnatosti.
Nyní se s překvapením zjistilo, že použití vysoce rázu-vzdorného vinylaromatického roubovaného kopolymeru, obsahují-cího v řetězci jednotky odvozené od ethylenicky nenasycenéhokomonomeru, majícího karboxylovou skupinu nebo její derivát,nejen umožňuje vypuštění kompatibilizačního činidla, jelikožje jako takový sám kompatibilní s polyamidovou pryskyřici,ale vede také k optimální kombinaci vlastností hmot, takžejsou použitelné ve všech oborech, kde se žádá jak vysoká rá-zová houževnatost tak vysoká tepelná odolnost.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je tudíž termoplastická hmota, mají-cí optimální vyváženost mechanických, tepelných a Theologic-kých vlastností, zvláště vysokou rázovou houževnatost /IZOD/,především v případě vzorků o vysoké tloušíce, která obsahuje á/ hmotnostně 10 až 90 $ vysoce rázuvzdorného vinylaromatio-kého roubovaného kopolymeru, sestávajícíh&oSy&ř8^ř&romatic-kého monomeru a z ethylenicky nenasyceného akrylového mo-nomeru ' “ a z olefinického elastomeru, při- čemž kopolymer vinylaromatického monomeru a ethylenickynenasyceného akrylového monomeru je alespoň částečně na-roubován na elefinickém elastomeru a obsahuje v množstvíhmotnostně 0,1 až 2,0 % naroubovaného ethylenicky nena-syceného monomeru majícího karboxylovou skupinu nebo je-jí deriváty, jako je anhydrid, amid nebo ester, ve svémolekule, B/ hmotnostně 90 až 10 % polyamidové pryskyřice.
Hmotnostní poměr vysoce rázuvudorného vinylaromatickéhoroubovaného kopolymeru a polyamidové pryskyřice /a/b/ jes výhodou 70 : 30 až 30 : 70.
Složkou A termoplastické hmoty podle vynálezu je vysocerázuvzdomý vinylaromatický roubovaný kopolymer obsahujícís výhodou: - 100 hmotnostních dílů vysoce rázuvzdorného vinylaromatické-ho kopolymeru, sestávajícího z hmotnostně 90 až 30 % kopoly-meru vinylaromatického monomeru $ ethylenicky nenasycenéhoakrylového monomeru alespoň částečně naroubovaného na 10 až70 i<> olefinického elastomeru a - 0,1 až 2,0 hmotnostních dílů ethylenicky nenasyceného mono-meru obsahujícího v molekule karboxylovou skupinu nebo je-jí derivát, jako anhydrid, amid nebo ester, přičemž je ten-to monomer naroubován na uvedený rázuvzdorný vinylaromatickýkopolymer· V kopolymeru vinylaromatického monomeru a ethylenicky ne-nasyceného akrylového monomeru je hmotností poměr uvedenýchdvou složek 90 : 10 až 50 í 50, s výhodou 80 : 20 až 60 : 40.
Množství ethylenicky nenasyceného monomeru obsahujícíhov molekule karboxylovou skupinu nebo její derivát, je s výho-dou hmotnostně 0,3 až 1,0 %, se zřetelem na vysoce rázuvzdor-ný vinylaromatický kopolymer.
Vysoce rázuvzdorné vinylaromatické roubované kopolymery,používané pro hmoty podle vynálezu, se mohou připravovat bučípřímou polymerací jednotlivých monomeru, které je vytvářejí,nebo naroubováním ethylenicky nenasyceného monomeru, obsahu-jícího skupinu karboxylové kyseliny nebo její deriváty, napředem připravený vysoce rázuvzdorný kopolymer, sestávajícíz vinylaromatického monomeru, z ethylenicky nenasyceného mo-nomeru a z olefinického elastomeru, v extruderu v přítomnostiperoxidického katalyzátoru a při teplotě odpovídající ales-poň teplotě tání jednotlivých složek.
Polymerace se s výhodou provádí kontinálně za použití roztoku, sestávajícího ze směsi monomerů zahrnující vinylaro-matickou sloučeninu, ethylenioky nenasycený akrylový monomera ethylenioky nenasycený monomer obsahující v molekule karbo-xylovou skupinu nebo její derivát, v přítomnosti olefinickéhoelastomeru, polymeračního iniciátoru a inertního rozpouštědla·
Polymerace se s výhodou provádí v jednom nebo v několikareakčních stupních, řazených za sebou, přičemž se v každémstupni reakční hmota mírně a homogenně promíchává k zajiště-ní dokonalé tepelné výměny·
Olefinický elastomer a iniciátor se homogenně rozpouštějív monomeru a v rozpouštědle a roztok se pak zavádí do prvníhoreakčního stupně; polymerace pak pokračuje v následujících stup-ních při teplotě 70 až 150 °0 a za tlaku vyššího,než je tenzepar zaváděných monomerů a rozpouštědla.
Když je polymerační proces ukončen, vede se reakční hmotaodparkou s tenkým filmem, vyhřátou na teplotu 150 až 300 °C avybavenou rotujícími listy, které dodávají polymeru dostateč-nou odolnost proti smyku k získání žádané morfologické struk-tury. Nezreagované monomery $ rozpouštědlo z odparky se vrace-jí do prvního stupně.
Tento způsob umožňuje, aby se monomery polymerovaly zamírného míchání, přičemž zároveň dochází k vynikajícímu říze-ní teploty a reakce bez zřetele na velikost a na strukturučástic, které se zavádějí do konečného stupně v odparce s ten-kým filmem, ve které se oddělují nezreagované monomery a roz-pouštědlo a zároveň se velikost částic snižuje pod 1 mikro-metr s výhodou na velikost 0,1 až 0z .4 mikrometrů dynamickým 1 působením, které mění strukturu elastomerní fáze.
Používaným rozpouštědlem je s výhodou aromatický uhlovo-dík, například benzen, toluen, ethylbenzen, xylen, isopropyl-benzen. Množství používaného rozpouštědla je 50 až 300 a s vý-hodou 60 až 150 hmotnostních dílů, vždy na 100 hmotnostníchdílů monomerů a elastomeru.
Polymerační reakce, jako obvykle všechny rozpouštědlové ·. v.. ................. roubované polymeraění reakce, se provádí v přítomnosti volné-ho radikálového polymeraěního iniciátoru. Může se použít ja-kéhokoliv volného radikálového iniciátoru, jakkoliv se všakdává přednost známým organickým peroxidům, zpravidla použí-vým pro roubované polymerace. Jakožto vhodné arganické pero-xidy se uvádějí následující sloučeniny: aromatické diacylpero-xidy například dibenzoylperoxid; peroxyestery například terc.-butylperoxyisobutyrát, terc.-butylperoxylaurát a terc.-butyl-peroxybenzoátj perketaly například l,l-di-terc.-butylperoxy-3,3»5-trimethylcyklohexan, 2,2-di-terc.-butylperoxybutan jperoxykarbonáty například terc.-butylperoxyisopropylkarbonát;a peroxyketony například l,l-bis-terc.-butylperoxy-3,3,5-tri-methylcyklohexanon. Je také možno použit dvou nebo několikashora uvedených rozpouštědel ve formě směsi. Množství peroxi-du je takové, aby docházelo k polymeraění konverzi v prvnímstupni - v prvním polymeraěním reaktoru v míře hmotnostně 40až 80 #} zpravidla je množství používaného peroxidu 0,1 až3,0 °/o hmotnostních se zřetelem na celkové množství monomerůa elastomeru.
Shora uvedený polymeraění proces umožňuje dosahovat vyso-kého stupně naroubování na elastomerový řetězec pryskyřice,sestávající z vinylaromatických monomerů a z ethylenicky ne-nasyceného akrylového monomeru a z ethylenicky nenasycenéhomonomeru obsahujícího skupinu karboxylové kyseliny nebo jejíchderivátů. E tomuto naroubování dochází hlavně v průběhu prv-ního polymeraěního stupně, který probíhá isotermicky, s vý-hodou při teplotě, která odpovídá poločasu přibližně jednéhodiny používaného peroxidického iniciátoru. V praxi se pou-žívá teploty 100 až 250 °C.
Odparka s tenkým filmem, používaná při shora popsanémzpůsobu pro konečnou operaci a pro získání Žádané velikostičástic, může být jakéhokoliv známého typu. Především je vý-hodná odparka s tenkým filmem, popsaná ve zveřejněné evrop-ské přihlášce vynálezu číslo 267025·
Shora uvedený kontinuální a rozpouštědlový polymerač-ní proces je již znám a je popsán ve zveřejněné evropské 7 přihlášce vynálezu číslo 286071.
Vysoce rázuvzdorné vinylaromatické roubované kopolymery,používané ve hmotách podle vynálezu, se také mohou připravovatvytlačováním nebo jinými způsoby za použití jiných zařízení,vhodných pro míšení za tepla, přímou reakcí předem připrave-ného rázuvzdorného kopolymeru, sestávajícího z vinylaromatic-kého monomeru, ethylenicky nenasyceného akrylového monomerua s olefinického elastomeru s ethylenicky nenasyceným monome-rem, obsahujícím karboxylovou skupinu nebo její deriváty,v přítomnosti peroxidického iniciátoru majícího poločas 2 až20 sekund při teplotě 200 °C.
Je výhodné provádět takovou reakci při teplotě vyšší než150 °0, především při teplotě 170 až 250 °G po dobu delší než15 sekund.
Jakožto příklady vhodných peroxidických iniciátorů se uvá· dějíi terc.-butylkumylperoxid, bis/terc.-butylperoxyisopropyl/ benzen, di-terc.-butylperoxid, 2,5-dimethyl-2,5-di-terc.-bu- tylperoxyhexan, dikumylperoxid á podobné peroxidy. Všechny
tyto shora uváděné peroxidy jsou známy a jsou obchodně dostup-B R né pod obchodním označením Trigonox a Perkadox společnostiÁKZO Chemie bv.
Koncentrace peroxidického iniciátoru je 0,01 až 1 a s vý-hodou 0,1 až 0,5 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílůvysoce rázuvzdorného kopolymeru.
Vinylaromatický monomer, používaný pro výrobu vysoce rá-zuvzdorného roubovaného kopolymeru, má obecný vzorec I
kde znamená X atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku Y atom vodíku, atom halogenu nebo alkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku an 0 nebo celé číslo 1 až 5
Jakožto příklady vinylaromatických monomeru shora uvede»ného obecného vzorce se příkladné uvádějís styren, methyl-styren, monochlorstyren, dichlorstyren, triohlorstyren, tetra-chlorstyren a pentachlorstyren a odpovídající^ -methylstyreny,styreny alkylované v jádru a odpovídající & -methylstyreny,jako je příkladně ortomethylstyren a paramethylstyren, orto-methyl- οζ -methylstyreny a para-methyl- oi -methylstyreny, 3,5-dimethylstyren a terc.-butylstyren. Těchto shora uvedených monomerů se může používat jednot-livě nebo ve vzájemných směsích.
Ethylenicky nenasycené akrylové monomery mají obecný vzo-rec II £ !
0H2 = 0 - GN kde znamená R atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 5 atomy uhlíku. Výhodným monomerem je akrylonitril.
Olefinické elastomery, vhodné pro použití v kopolymereohpodle vynálezu, zahrnují elastomery s vysokým i nízkým stup-něm nenasycenosti. Jakožto elastomery s nízkým stupněm nena-sycenosti se uvádějí EPM a EPDM kaučuk, ve kterém je hmotnost-ní poměr ethylenu a propylenu s výhodou 90 : 10 až 20 : 80.Obsah nekonjugovaného dienu je s výhodou 4 až 50, vyjádřenojodovým číslem. Nekonjugovaným dienem může být norbornen; cyk-lický dien, například dicyklopentadien a cyklooktadien-1,5,nebo alifatický dien například pentadien-1,4 a hexadien-1,4 ahexadien-1,5·
Jakožto výhodné EPDM kaučuky se uvádějí příkladně ter-polymery sestávající z ethylenu, propylenu a 5-methyltetra-hydroindenuj ethylenu, propylenu a 6-ethyliden-2-norbornenuJz ethylenu, propylenu a z 6-ethyliden-2-norbornenu, z ethy-lenu, propylenu a 6-methylen-2-norbornenui z ethylenu, pro-pylenu a z 5-ethyliden-2-norbornenu.
Jakožto vysoce nenasycené elastomery se uvádějí příklad-né polybutadiea, polyisopren, kopolymery butadienu a/neboisoprenu se styrenem nebo s jinými monomery a polyohloropren.
Množství tohoto elastomeru je takové, aby procenta obsa-ženého kaučuku v konečném kopolymeru bylo hmotnostně 10 až 70$, s výhodou 15 až 40 %·
Pro výrobu vysoce rázuvzdorných roubovaných kopolymerůse může použit jakéhokoliv ethylenicky nenasyceného monomeru,obsahujícího karboxylovou skupinu nebo její deriváty v moleku-le; jakožto specifické příklady takových monomerů se uvádějí:kyselina maleinová, kyselina fumarová, maleinanhydrid, ma-leinamid, nenasycené karboxylové kyseliny například kyselinaakrylová, krotonová, vinyloctová, pentanoová, 2-pentanoová ne- bo 5-pentanoová, -ethylakrylová, p-methylkrotonová, 2- methyl-2-pentanoová, «í* -ethylkrotonová, 2-méthyl-2-pentano-ová, 2,2-dimethyl-5-butenoová, heptenoová, 2-oktenoová, 9-tetradecenoová, 9-hexadecenoová, 2-oktadecenoová, 9-oktade-cenoová, dekosenoová, eruková, 2,4-pentadienoová, diallyloc-tová, linolová, a linolenová kyselina a jejich estery, amidya anhydridy.
Jakožto výhodné, ethylenicky nenasycené monomery se u-vádějí maleinanhydrid, ^mleinimid a fumarová kyselina a prosvoji vysokou reaktivitu především maleinanhydrid.
Je samozřejmé, že při roubované polymeraci se ne všechnynenasycené monomery naroubují na kaučukový substrát; někte-ré z nich přecházejí na volné kopolymery, které tvoří s na-roubovanými kopolymery fysikální směs.
Množství naroubovaných monomerů na kaučukový substrátse může stanovit extrakcí kopolymeru za použití rozpouštědlapro nenaroubovanou pryskyřici.
Polyamidovou pryskyřicí /složkou B/, vhodnou podle vyná-lezu, je jakákoliv běžná, vstřikovatelná, obecně známá po-lyamidová pryskyřice, včetně alifatických polylaktamů, zís-katelných otevřením laktamových kruhů a polyamidů, připra- -lo- vených. polykondenzací alifatického diaminu obsahujícího 4 až14 atomů uhlíku, s alifatickou dikarboxylovou kyselinou obsa-hující 4 až 12 atomů uhlíku.
Jakožto příklady vhodných polyamidových pryskyřic se uvá-dějí nylon 4, nylon 6, nylon 7, nylon 11, nylon 12, nylon 6,6,nylon 6,9, nylon 6,10 a nylon 6,12; tyto pryskyřice se uvádějípříkladně a nikoliv jakožto omezení.
Jakožto složky B se také může použít parciálně aromatic»kých nylonů. Výrazem “parciálně aromatické nylony" se vždy mí-ní nylony získané parciální nebo dokonalou substitucí alifatic-kého zbytku alifatického nylonu aromatickým zbytkem.
Například se mohou zbytky adipové kyseliny v nylonu 6,6nahradit zbytky kyseliny tereftalové nebo isoftalové nebo je-jich směsí; podobně některé aminické zbytky mohou mít aroma-tickou povahu.
Jakožto výhodné polyamidové pryskyřice se uvádějí nylon6, nylon 6,6 a statistické kopolymery nylonu 6 a nylonu 6,6.
Střední molekulová hmotnost polyamidových pryskyřic jes výhodou nad 10000 a především nad 15000 a teplota tání jes výhodou nad 200 °0.
Hmoty podle vynálezu se mohou připravovat míšením za hor-ka v jakékoliv známé mísioí jednotce se střední až vysokoumísicí schopností, jako je například jednošnekový nebo dvou-šnekový extruder, mixer Banbury, mísicí válce, při teplotě220 až 260 °C.
Hmoty podle vynálezu mohou obsahovat stabilizační činidla,UV stabilizátory a jiné přísady v důkladném promísení, jakojsou například změkčovadla, mazadla, zpomalovače hoření,rozlivová činidla, antistatická činidla, byrviva, pigmenty,skleněná vlákna a jiná anorganická plnidla, ke zlepšenícharakteristik materiálu.
Hmoty podle vynálezu jsou snadno zpracovatelné a vykazu-jí soubor vlastností, pro který jsou vhodné pro výrobu houžev-natých, tepelně odolných výrobků se sníženou citlivostí k vo-dě. 11 - Těchto hmot se může používat při výrobě vozidel, pro vý- robky s povlaky vypalovanými v peoi, pro součásti, které jsou ve styku s motorem, pro elektrické přístroje pro domácnost, pro elektronické a obecně technické výrobky mající různý tvar, například tvar číšek, krabic, kontejnerů, panelů, listů a tyčí.
Hmot ee může používat pro výrobu zpěněných výrobků o so-bě známým způsobem.
Vynález blíže objasňují následující příklady praktickéhoprovedeni, které však nejsou míněny jako jakékoliv omezení. Díly a procenta jsou míněny vždy hmotnostně, pokud není jinakuvedeno. Příklady provedení vynálezu Příklad 1 až 6
Za použití extruderu Baker-Perkins MPG V50, dvoušnekového,vybaveného odplynováním se vytlačuje při teplotě 240 až 250°0 hmota následujícího složení: A/ styrenový, vysoce rázuvzdoraý kopolymer obsahující 55 % kaučuku EPDM o Mooneyově viskozitě 62 - 72 ML-4 při teplo-tě 100 °0 a o jodovém číslo 18 a 65 1° styrenakrylonitrilo-vého kopolymeru, obsahujícího naroubovaný maleinanhydridv množství,uvedeném v následující tabulce. Tento kopo-lymer se připravuje způsobem, popsaným v příkladu 2 ital-ské přihlášky vynálezu číslo 20506 A/90, podané 15.5.1990, B/ nylon 6 společnosti Montedipe obchodního názvu "TernilB 27“ o střední molekulové hmotnosti 18000.
Hmotnostní poměry složek jsou uvedeny v tabulce I.
Rozřezáním pásu z extruderu se získají granule, kterése suší 2 až 4 hodiny při teplotě 80 až 90 °0.
Pro hodnocení mechanických a tepelných vlastností se gra-nule zpracovávají vstřikováním při teplotě 22θ až 240 °C za - 12 použití lisu Negři & Bossi V17 za získání vzorků o rozměrechpodle norem ASTM.
Jakožto měřené charakteristiky a měřicí způsoby se uvádějí:Mechanické vlastnosti
Tažnost, mez pevnosti v tahu a modul pružnosti se stano-ví způsobem podle ASTM D638 a vrubová houževnatost se stano-ví při 23 °C způsobem podle ASTM L256 na vzorcích o tloušice0,2 mm a 12,7 mm.
Tepelné vlastnosti
Teplota měknutí YICAT / 1 kg v oleji/ se stanoví způsobem podle ISO 306. Výsledky jsou uvedeny v tabulce I: Tabulka I Složení P+ř í k 1 a d y 12 3 4 5 6 A/ vysoce rézuvzdorný styrenový roubovaný kopolymer 50 50 50 50 50 50 maleinanhydrid /$> hm/ 0 0,15 0,20 0,40 0,50 1,0 B/ nylon 6Vlastnost;' jednotka 50 50 50 50 50 50 IZOD 3,2 mm j/m 70 220 930 970 1000 1050 IZOD 12,7 j/m 60 200 300 400 700 710 modul pružnosti N/mm2 1500 1600 1700 1980 1960 1500 pevnost v tahu N/mm2 36 36 40 40 40 40 mez kluzu N/mm2 35 37 37 40 40 36 tažnost $ 10 75 125 152 155 170 VIOAT A °C 192 191 192 193 191 191 * srovnávací příklad
Průmyslová využitelnost
Hmoty podle vynálezu jsou snadno zpracovatelné a vykazujísoubor vlastností, pro který jsou vhodné pro výrobu houževna-tých, tepelně odolných výrobků se sníženou citlivostí k vodě· Oícfc.' LVORČkav.okát
Claims (12)
- 1. Termoplastická hmota na bázi vinylaromatického roubova-ného kopolymeru a polyamidu se zlepšenými mechanickými vlast-nostmi, zvláště se zlepšenou rázuvzdorností, měřenou přede-vším na vzorcích s vysokou tloušťkou, vyznačujícíse t í m , že obsahuje vždy hmotnostně A/ 10 až 90 # vysoce rázuvzdorného aromatického roubovanéhokopolymeru obsahujícího hmotnostně 0,1 až 2,0 $ ethylenic-ky nenasyceného nitrilu majícího skupinu karboxylovou nebojejí deriváty jako anhydrid, amid nebo estem . v molekule a B/ 90 až 10 # polyamidové pryskyřice· 2· Termoplastická hmota podle nároku 1, vyznačují-cí se tím, že hmotnostní poměr vysoce rázuvzdorné-ho vinylaromatiokého roubovaného kopolymeru a polyamidovépryskyřice /A/B/ je 70 : 30 až 50 : 70.
- 3. Termoplastická hmota podle nároku 1 nebo 2, v y z n a -Sující se tím, že vysoce rázuvzdoraý vinylaro-matický kopolymer roubovaný /A/ sestává z kopolymeru z ví-nylaromatického monomeru a z ethylenicky nenasyceného akrylo-vého monomeru a z olefinického elastomeru, přičemž je kopoly-mer vinylaromatiokého monomeru a ethylenicky nenasyceného akry-lového monomeru alespoň částečně naroubován na olefinickémelastomeru a obsahuje v naroubované formě 0,1 až 2,0ethylenicky nenasyceného monomeru majícího karboxylovou skupi-nu nebo jejích derivátů, jako skupinu anhydridu, amidu neboesteru v molekule.
- 4. Termoplastická hmota podle nároku 1 až 3» vyzna-čující se tím, že vysoce rázuvzdorný aroma-tický vinylový roubovaný kopolymer obsahuje 100 hmotnostníchdílů vysoce rázuvzdorného vinylaromatického kopolymeru, ob-sahujícího hmotnostně 90 až 30 % kopolymeru vinylaromatickéhomonomeru a ethylenicky nenasyceného akrylového monomeru ales—po.ň částečně naroubovaného na olefinickém elastomeru a 0,1 - 14 - až 2 hmotnostní díly ethylenicky nenasyceného monomeru obsahu-jícího ve své molekule karboxylovóu skupinu nebo její derivát,jako anhydrid, amid nebo ester, přičemž je tento ethylenickynenasycený monomer naroubován na rázuvzdorném vinylaromatic-kém kopolymeru.
- 5. Termoplastická hmota podle nároku 1 až 4, vyzna-čující se tím, že hmotnostní poměr vinylaromatic-kého monomeru k ethylenicky nenasycenému akrylovému monomeru v rázuvzdorném aromatickém roubovaném kopolymeru je 90 s 10až 50 í 50 a s výhodou 80 : 20 až 60 : 40.
- 6. Termoplastická hmota podle nároku laž 5, vyzna-čující se tím, že množství ethylenicky nenasyce-ného monomeru, obsahujícího v molekule skupiny karboxylové ky-seliny nebo jejího derivátu, je hmotnostně 0,3 až 1,0 $ sezřetelem na kopolymer·
- 7. Termoplastická hmota podle nároku 1 až 6, vyzna-čující se tím, že vinylaromatický monomer máobecný vzorec I Σ/1/ kde znamená X atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku, Ϊ atom vodíku nebo atom halogenu nebo alkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku an 0 nebo celé číslo 1 až 5.
- 8. Termoplastická hmota podle nároku 3 až 7 ,vyzna-čující se tím , že ethylenicky nenasycený akrylo-vý monomer má obecný vzorec II R i CH2 - G - CK /11/ - 15 - kde znamená R atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 5 atomy uhlíku.
- 9. Termoplastická hmota podle nároku 1 až 8, vyzna-čující se tím, že ethyl enicky nenasyceným akry-lovým monomerem je akrylonitril.
- 10. Termoplastická hmota podle nároku 1 až 9, vyzna-čující se tím, že vysoce rázuvzdorný vinylovýaromatický roubovaný kopolymer obsahuje olefinický elastomero nízkém stupni nenasycenosti, jako je ethylenpropylen neboethylenpropylen nekonjugovaný dien, přičemž je hmotnostnípoměr ethylen í propylen 90 : 10 až 20 í 80 a případný ob-sah nekonjugovaného dienu je 4 až 50, vyjádřeno jodovým číslem.
- 11. Termoplastická hmota podle nároku 1 až 10, vyzná-čujucí se tím, že ethylenicky nenasycený monomer,obsahující skupinu karboxylové kyseliny nebo jejího derivátu,je volen ze souboru zahrnujícího kyselinu maleinovou, kyselinufumarovou, maleinanhydrid, maleinamid, nenasycené karboxylovékyseliny jako je kyselina akrylová, krotonová, vinyloctová,pentenoová., 2-pentenoová, 3-pentenoová, c^-ethylakrylové,^-^6^- yg-methylkrotonová, oL -ethylkrotonová, 2,2-dimethyl-2-bu-tenoová, heptenoová, 2-oktenoová, 9-tetradecenoová, 9-hexa-dekanoová, 2-oktadecenoová, 9-oktadecenoová, dekosenoová,eruková, 2,4-pentadienoová, diallyloctová, linolová a lino-lenová a podobná kyselina a jejich anhydridy, estery a amidy.
- 12. Termoplastická hmota podle nároku 11, vyznaču-jící se tím, že ethylenicky nenasycený monomer, ob-sahující skupinu karboxylové kyseliny nebo jejího derivátu jemaleinanhydrid. 15· Termoplastická hmota podle nároku 1 až 12, vyzná-čvu jící se tím, že polyamidovou pryskyřicí je ny-lon 6 o střední molekulové hmotnosti vyšší než 10000, zvláš-tě vyšší než 15000. - 16 -
- 14. Termoplastická hmota podle nároku 1 až 13, vyzna-čující se tím, že obsahuje přídavně stabilizáto-ry, UY stabilizátory, změkčovadla, mazadla, zpomalovaěe hoření,rozlivové přísady, antistatika, barviva, pigmenty, skleněnávlákna a/nebo jiná anorganická plnidla.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT02092190A IT1246980B (it) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Composizioni termoplastiche a base di un copolimero graffato vinil aromatico e di una poliammide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216991A3 true CS216991A3 (en) | 1992-02-19 |
Family
ID=11174108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS912169A CS216991A3 (en) | 1990-07-12 | 1991-07-12 | Thermoplastic material based on vinyl aromatic graft copolymer and polyamide |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5304597A (cs) |
| EP (1) | EP0471973B1 (cs) |
| JP (1) | JPH04226560A (cs) |
| KR (1) | KR920002682A (cs) |
| AT (1) | ATE143401T1 (cs) |
| CA (1) | CA2046756A1 (cs) |
| CS (1) | CS216991A3 (cs) |
| DE (1) | DE69122335T2 (cs) |
| HU (1) | HU912342D0 (cs) |
| IT (1) | IT1246980B (cs) |
| NO (1) | NO912723L (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5274044A (en) * | 1992-07-28 | 1993-12-28 | General Electric Company | Graft copolymers containing (thioaromatic) alkyl acrylate rubber substrates |
| US7169853B2 (en) * | 1997-10-23 | 2007-01-30 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Polyamide graft copolymers |
| DE10259500A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Bayer Ag | Pfropfpolymerisate auf Basis von Ethylen-α-Olefin-Kautschuken und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US20050234172A1 (en) * | 2004-04-19 | 2005-10-20 | Fina Technology, Inc. | Random copolymer-impact copolymer blend |
| CN111560167B (zh) * | 2020-06-08 | 2021-04-23 | 北京化工大学 | 一种抗紫外聚酰胺色母粒及功能纤维的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4584344A (en) * | 1980-11-03 | 1986-04-22 | Monsanto Company | Tough thermoplastic nylon compositions |
| CA1299791C (en) * | 1986-10-30 | 1992-04-28 | Mitsui Chemicals Inc. | Thermoplastic resin composition |
| JP2541292B2 (ja) * | 1988-08-23 | 1996-10-09 | 住友化学工業株式会社 | 耐衝撃性ポリアミド樹脂組成物の製造法 |
-
1990
- 1990-07-12 IT IT02092190A patent/IT1246980B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-07-11 HU HU912342A patent/HU912342D0/hu unknown
- 1991-07-11 CA CA002046756A patent/CA2046756A1/en not_active Abandoned
- 1991-07-11 JP JP3170266A patent/JPH04226560A/ja active Pending
- 1991-07-11 EP EP91111577A patent/EP0471973B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-11 DE DE69122335T patent/DE69122335T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-11 AT AT91111577T patent/ATE143401T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-11 NO NO91912723A patent/NO912723L/no unknown
- 1991-07-12 CS CS912169A patent/CS216991A3/cs unknown
- 1991-07-12 KR KR1019910011933A patent/KR920002682A/ko not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-07-08 US US08/087,469 patent/US5304597A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2046756A1 (en) | 1992-01-13 |
| DE69122335T2 (de) | 1997-02-06 |
| HU912342D0 (en) | 1991-12-30 |
| NO912723D0 (no) | 1991-07-11 |
| IT9020921A0 (it) | 1990-07-12 |
| ATE143401T1 (de) | 1996-10-15 |
| EP0471973B1 (en) | 1996-09-25 |
| EP0471973A3 (en) | 1993-01-07 |
| US5304597A (en) | 1994-04-19 |
| JPH04226560A (ja) | 1992-08-17 |
| NO912723L (no) | 1992-01-13 |
| EP0471973A2 (en) | 1992-02-26 |
| KR920002682A (ko) | 1992-02-28 |
| IT9020921A1 (it) | 1992-01-12 |
| IT1246980B (it) | 1994-12-12 |
| DE69122335D1 (de) | 1996-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960014557B1 (ko) | 변형 스티렌계 중합체, 이를 함유하는 조성물 및 그 제조방법 | |
| US5965666A (en) | Thermoplastic resin composition with high impact strength at low temperatures | |
| JP3936422B2 (ja) | ゴム変性ポリマー組成物 | |
| JPH06506004A (ja) | 接着性ゴム組成物 | |
| US4740552A (en) | Alloys of styrenic resins and polyamides | |
| EP0418042A1 (en) | Monovinylidene aromatic polymers with improved properties and process for their preparation | |
| EP0293490A1 (en) | RESIN COMPOSITION BASED ON HEAT AND SHOCK RESISTANCE. | |
| CS216991A3 (en) | Thermoplastic material based on vinyl aromatic graft copolymer and polyamide | |
| EP4174098B1 (en) | Resin composition and molded resin articles | |
| JP3405478B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| US5264492A (en) | Monovinylidene aromatic polymers with improved properties | |
| JP3652788B2 (ja) | 熱可塑性樹脂成形体の製造方法 | |
| JP2532377B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP0506095B1 (en) | Thermoplastic compositions with improved mechanical characteristics | |
| US5032644A (en) | Styrenic polyamide alloy | |
| JP2006516672A (ja) | ビニル芳香族モノマー由来のゴム変性ポリマー | |
| JPS6317949A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH0635542B2 (ja) | ポリアミド組成物 | |
| JPS644529B2 (cs) | ||
| US5132370A (en) | Method for preparing carboxylated styrenic resins | |
| EP0457275B1 (en) | Shock-resistant vinyl-aromatic graft copolymer having improved mechanical properties | |
| JP2025065073A (ja) | 向上した金属接着性を有する熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH0621219B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0971702A (ja) | 耐熱性熱可塑性樹脂組成物 | |
| CA1339040C (en) | Grafted block copolymers and process for the preparation thereof |