CS219590A2 - Cutting device with at least two cutting elements - Google Patents
Cutting device with at least two cutting elements Download PDFInfo
- Publication number
- CS219590A2 CS219590A2 CS902195A CS219590A CS219590A2 CS 219590 A2 CS219590 A2 CS 219590A2 CS 902195 A CS902195 A CS 902195A CS 219590 A CS219590 A CS 219590A CS 219590 A2 CS219590 A2 CS 219590A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cutting
- cutting device
- cutter
- carriers
- elements
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000499489 Castor canadensis Species 0.000 description 1
- 235000011779 Menyanthes trifoliata Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000013316 zoning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
- B28B11/125—Cutting-off protruding ridges, also profiled cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Dicing (AREA)
Abstract
Description
?c>? c>
Vynález se týká řezacího .zařízenís alespoň dvěma řezacími prvky, zejména vhodné pro vytvá-ření výstupků na bobrovkách.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting device with at least two cutting elements, particularly suitable for forming protrusions on plain tiles.
Je známo, že střeSní tašky se vy-rábějí kontinuálně pomocí šnekového lisu, z něhož vycházejíve formě plochého, kontinuálního pásma, přičemž tzv.'bobrov-ky jsou opatřeny alespoň jedním výstupkem, který slouží kjejich upevnění na střešní konstrukci.It is known that roof tiles are produced continuously by means of a screw press, from which a flat, continuous zone is formed, the so-called buffers being provided with at least one projection which serves to fasten them to the roof structure.
Na rozdíl od běžných třírozměrnýchcihlových výrobků jsou tašky zmenšeny v jednom z těchto roz-měrů. Z tohoto důvodu tvoří ploché, prakticky dvojrozměrnéútvary. Jejich zpracování má velkou řadu nevýhod, spojenýchs tím, že je není možno vyrábět stejným způsobem jako běžnétypy cihel. V poslední době se tyto útvary vy-rábějí pomocí šnekového lisu, z jehož ústí vycházejí pásy • bobrovek tak, že vždy dvě bobrovky jsou uloženy proti soběa jsou spolu spojeny příčnými přepážkami, mimoto jsou nanich provedeny pásy pro příští výstupky.Unlike conventional three-dimensional carbon products, bags are reduced in one of these dimensions. For this reason, they form flat, practically two-dimensional shapes. Their processing has a number of disadvantages associated with the fact that they cannot be produced in the same way as conventional brick types. More recently, these structures have been produced by means of a screw press, from which the beaver strips emerge from the orifice, so that two plain tiles are arranged opposite each other and are connected to each other by transverse baffles.
Takto vytvořený surový produkt sepak možným způsobem příčně rozdělí a získané útvary se dá-le zpracovávají stejně jako jiné nevypálené výrobky. .Přitom je zapotřebí dbát toho, aby byly pásy pro vytvořenívýstupků ze spodní strany tašek odstraněny až na požadovaný výstupek, jak je to znáno i v připadá běžné výroby střeš- ních tašek. K částečnému odstranňní pásu pro vy-tvoření výstupků jsou známá řezací zařízení, která však ma-jí určité nevýhody. Pokud je řezací zařízení uloženo přímov ústí šnekového lisu, je vyloučena kontrola činnosti řeza-cího zařízení. Není například možno kontrolovat, zda výstup-ky jsou přesně vytvořeny.The crude product thus formed can be separated in a transversal manner by way of example, and the resulting structures are further processed in the same way as other unburnt products. In doing so, care must be taken to ensure that the belts are removed from the underside of the tiles to the desired projection, as is well known in the art of roof tile production. Cutting devices are known to partially remove the protrusion strip, but have some drawbacks. If the cutting device is disposed in the straight mouth of the screw press, control of the operation of the cutting device is avoided. For example, it is not possible to check whether the outlets are precisely formed.
Je také známo spojit protilehlé pá-sy pro vytvoření výstupků spojovací přepážkou, což může véstpři odříznutí tohoto pásu v části jeho délky k těžkostem,zejména pak při dělení útvarů na obě tašky.It is also known to join the opposing levers to form the projections by a connecting partition, which can lead to difficulties in cutting the strip in part of its length, especially when dividing the bodies into both bags.
Je dále obtížné odstranit včas od-pad z pásů pro výstupky, takže se často stává, že tentoodpad je zbytečn® vypalován a sušen s ostatním materiálem.It is furthermore difficult to remove timing from the protrusion strips in time, so that it is often the case that this waste is unnecessarily fired and dried with other material.
Vynález si klade za úkol navrhnoutřezací zařízení, které by bylo uloženo jako pevná část vtrati pásmového listu a bylo by tedy snadno upevnitelné,nastavitelné a kontrolovatelné s vysokou přesností jehopráce.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cutting device which is mounted as a fixed portion of a band-shaped sheet and is therefore easy to mount, adjust and control with high precision.
Podstata řezacího zařízení podlevynálezu spočívá v tom, že nosiče-a řezacích vidlic jsouotočné z klidového do pracovního stavu. - 4 -The essence of the cutting device according to the invention is that the carrier forks and the cutting forks are rotated from the rest to the working state. - 4 -
Vynález bude osvětlen formou příkla-dů v souvislosti β přiloženými výkresy.The invention will be illustrated by way of example with reference to the accompanying drawings.
Na obr. 1 je znázorněn čelní pohledna trojrozměrný útvar, vycházející z pásmového lisu se dvěmaprotilehlými pásy pro vytvoření výstupků a dvěma protilehlý-mi řezacími zařízeními.FIG. 1 shows a front, three-dimensional frontal view, emanating from a zoning press with two upright strips for forming protrusions and two opposing cutting devices.
Na obr. 2 je znázorněné v nárysu ře-zací zařízení.FIG. 2 is a front view of a cutting device.
Na obr. 3 je znázorněn ovládací me-chanismus pro řezací zařízení při pohledu shora s otevřenýmřezacím prvkem.Fig. 3 shows a control mechanism for a cutting device viewed from above with an open cutting element.
Na obr. 4 je znázorněno uspořádánínůžek řezacího zařízení v řezu, vedené podle čáry IV-IV naobr. 2,FIG. 4 is a cross-sectional view of the cutting device assembly taken along line IV-IV of FIG. 2,
Na obr. 5 je znázorněn pohled shorana ovládací zařízení z obr. 3 v uzavřeném stavu řezací vidli-ce.Fig. 5 is a top view of the control device of Fig. 3 in the closed position of the cutting fork.
Na obr. 6 je znázorněn pohled shorana řezací nůžky z obr. 5.FIG. 6 is a view of the shear cutter of FIG. 5.
Na obr. 7 je znázorněn výřez přecho-dové části mezi ovláacírai hřídeli a jednou z řezacích vidlic.FIG. 7 shows a section of the transition portion between the control shaft and one of the cutting forks.
Na obr. 1 je v čelním pohledu znázor- něné dvojité pásmo 1 střešních tašek, které má být rozřezáno - 5 - známým zařízením na odpovídající nevypálené surové tašky.Postraní stány tohoto útvaru jsou tvořeny protilehlými bob-rovkami _2 a 3, jejichž užší strany 5 a 6 jsou viditelné akteré spočívají na podložce svými dalšími užšími stranami.FIG. 1 shows a front view of a double band 1 of roof tiles to be cut by a known device for corresponding unburned raw bags. The tents of this formation are formed by opposed webs 2 and 3, the narrower sides of which 5 and 6 are visible which rest on the mat with their other narrower sides.
Obě bobrovky 2 a 3 jsou spo^ ny spojovacími přepážkami 8,na přechodu mezi spojovacími přepážkami θ a bobrovkami^ a 3,jsou provedeny lomné fcýhy 9, které umožňují po vypálení od-dělení bobrovek 2 a 3 od spojovacích přepážák 8, Aby bylomožno střešní tašky pevně udržet na latích, jsou obvykleopatřeny jedním nebo drěma výstupky. Při výrobě se vytvářejítyto výstupky tak, že směřují od širokého konce tašky k před-nímu zaoblenému konci, materiál pro tyto výstupky je provedenjako pásy 11 a 12, které probíhají po celé délce tašky a pakjsou odstraněny ze spádní strany surového výrobku až na po-třebné výstupky. K tomu slouží řezací zařízení, které je naobr. 1 znázorněno ve dvojím provedení, jako řezací zařízení14 a 15. Každé z řezacích zařízení _14 a 15 je provedenodvojmo, protože je zapotřebí proříznout každý ze dvou pásft11 a 12.The two plain tiles 2 and 3 are joined by connecting baffles 8, at the transition between the connecting baffles 8 and the plain tiles 3, fracture sheaves 9 are provided which, after firing off the tiling 2 and 3 from the joining baffles 8, can be used to enable roofing to keep the bags firmly in the battens, they are usually provided with one or three studs. In production, the projections are formed so that they extend from the wide end of the bag to the front rounded end, the material for these protrusions being formed as strips 11 and 12 which extend over the entire length of the bag and then removed from the downstream side of the raw product to the necessary protrusions. For this purpose, a cutting device is provided which is shown in FIG. 1 is shown in two embodiments, as the cutting device 14 and 15. Each of the cutting devices 14 and 15 is made in duplicate, since each of the two bands 11 and 12 needs to be cut.
Na obr. 1 je čeřchované znázorněnalevá a pravá řezací vidlice v otevřeném stavu, to znamenáv pracovní poloze 17, kdežto plně je tato vidlice znázorně-na v klidové poloze 18. Činnost obou řezacích vidlic je ovládána hnacím zařízením 20 a 2i, které je provedeno obvykle jako agregát pístu a válce, který je ovládán pneumatickýmzpůsobem.FIG. 1 shows the open and closed cutting fork, the working fork 17, while the fork is shown in the rest position 18. The operation of the two cutting forks is controlled by the drive device 20 and 2i, which is usually carried out as a piston and cylinder aggregate that is pneumatically actuated.
Na obr. 2 je znázorněno řezací zaří-zení při pohledu ze strany. Je znázorněna řezací vidlice 25s řezacím drátem 26, který je napnut ve dvou držácích 27. Kpohonu obou řezacích vidlic 25 je určen dutý hřídel 29, nanějž je upevněna na jedné straně řezací vidlice 25, na druhéstraně je v něm uložen vnitřní hřídel 30 s hlavou 31, nanějž je upevněna druhá řezací vidlice 25 pomocí sváru 32.Fig. 2 is a side view of a cutting device. There is shown a cutting fork 25 with a cutting wire 26 which is tensioned in two holders 27. A hollow shaft 29 is provided to drive the two cutting forks 25 and is mounted on one side of the cutting fork 25; a second cutting fork 25 is fixed by means of a weld 32.
Dutý hřídel 39, a současně v něm uložený vnitřní hřídel 30jsou jako jednotka uloženy v otočném ložisku 33. Otáčení du-tého hřídele _29 s otočným hřídelem 30 v opačném směru je za-jištěno pomocí čtyřúhelníku 17 s osou 38, která je podélněposuvná, jak je znázorněno na obr. 3, kde řezací vidlice 25je tímto způsobem posunutelná do své pracovní polohy, jak jerovněž znázorněno na obr. 5, kde je opět pdsunuta do svéklidové polohy, stejně je tento postup znázorněn také na obr. 4 a 6. Jednotlivé pásy čtyřúhelníku 32 jsou spolu spo-40 jeny přes kulové klouby 39. Osa otáčenT/dutého hřídele 29a vnitřního hřídele 30 je na obr. 2 znázorněno čerchovanoučarou, čtyřúhelník 37 je přes trámec 41 spojen s pístovoutyčí 44 pneumatického válce 43, přičemž jak je znázorněnona obr. 3, při vysunuté pístové tyči 44 se řezací zařízení14, 15 nachází ve své pracovní poloze. V případě, že se dvo-jité pásmo 1 posunuje na obr. 4 ve směru šipky, oddělí řezací - 7 - dráty 26 řezacích vidlic 25 pásy 11 a 12 v podélném směruod surového výrobku až do předem určeného okamžiku, kterýje nastaven na pneumatickém válci 43, v tomto okamžiku sepístová tyč opět zatáhne do polohy, znázorněné na obr. 5,čímž se řezací vidlice 25 ze své pracovní polohy 17 zatáhnedo své klidové polohy 18 a zbytek pásu 11 a 12 zůstane nasurovém výrobku, určeném k vypálení jako výstupky j48 a 49. V důsledku otáčivého pohybu se zbytky pásu 11 a 12 také od-sunou v příčném směru a padají například do sběrací nádoby.Tašky se pak pohybují dále ve směru šipky. Tímto způsobem je možno po odříznu-tí odpovflajících částí pásů 11 a 12 opticky kontrolovat pří-tomnost a tvar vytvořených výstupků.The hollow shaft 39 and the inner shaft 30 disposed therein are mounted as a unit in a rotary bearing 33. Rotation of the shaft 29 with the rotating shaft 30 in the opposite direction is secured by a quadrangle 17 with an axis 38 which is longitudinally slidable 3, where the cutting fork 25 is displaceable in its working position in this way, as shown in FIG. 5, where it is again moved into the rest position, the same procedure is also shown in FIGS. 4 and 6. 32 are connected to each other via ball joints 39. The rotary axis / hollow shaft 29a of the inner shaft 30 is shown in FIG. 2 by a dotted line, the quadrilateral 37 is connected to the piston rod 44 of the pneumatic cylinder 43 via a beam 41, as shown in FIG. , with the piston rod 44 extended, the cutting device 14, 15 is in its working position. In the case where the double-strand 1 is moved in the direction of the arrow in FIG. 4, the cutting wires 26 of the cutting forks 25 separate the bands 11 and 12 in the longitudinal direction of the raw product up to a predetermined time which is set on the pneumatic cylinder 43 , at this point, the piston rod retracts to the position shown in Fig. 5, whereby the cutting fork 25 from its operating position 17 retracts its resting position 18 and the remainder of the belt 11 and 12 remains the nasuric product to be fired as projections j48 and 49 As a result of the rotational movement, the remnants of the belt 11 and 12 are also retracted in the transverse direction and fall, for example, into the collecting vessel. The bags are then moved further in the direction of the arrow. In this way, after the corresponding portions of the strips 11 and 12 have been cut off, the presence and shape of the projections formed can be visually checked.
Ovládání řezacích vidlic 25 tímtozpůsobem je velmi jednoduché vzhledem k jednoduchému opač-nému pohybu dutého hřídele 29 a vnitřního hřídele 30* ^eza“cí zařízení 14, 15 je provedeno jako pevný díl, takže odpa-dá také jeho upevňování do pracovní polohy a s tím spojenénevýhody.The operation of the cutting forks 25 in this way is very simple due to the simple opposite movement of the hollow shaft 29 and the inner shaft 30 * of the cutting device 14, 15 is designed as a fixed part, so that it also fits into the working position and the associated disadvantages. .
Vzhledem k tomu, že dvojité pásmo 1je po výstupu z lisu měkké a formovatelné, je možno předřaditřezacím vidlicím 25 s řezacími dráty 26 vodicí pomůcky, kte-ré by zajištovaly správný odstup mezi jednotlivými výstupky48 a 49 na pásech 11 a 13 a rovněž bránily vniknutí drátuaž do stěny tašky.Since the double band 1 is soft and moldable after exiting the press, guiding aids can be preceded by the cutting forks 25 with the cutting wires 26 to provide a correct spacing between the individual projections 48 and 49 on the strips 11 and 13 and also prevent the penetration of the wire into the wall of the bag.
Je samozřejmé, 2e všechny pohyb-livé části zařízení jsou nastavitelné, což platí jak provelikost otvorů řezacích vidlic 25, tak pro velikost obec-ného pohybu dutého hřídele 29 proti svěrací hlavě 46 čtyř-úhelníku 37. Zásadně je možno nastavit také velikost zdvihua délku pístové tyče 44 a relativní polohu obou řezacíchvidlic 25.It goes without saying that all moving parts of the device are adjustable, which applies both to the size of the openings of the cutting forks 25 and to the size of the general movement of the hollow shaft 29 against the clamping head 46 of the quadrilateral 37. It is also possible to set the stroke size of the piston. the rods 44 and the relative position of the two cutters 25.
Popsané řezací zařízení umožňujejednoduchým a bezpečným způsobem výrobu výstupků na dvojitémpásu bobrovek.The cutting device described above makes it possible, in a simple and safe manner, to produce projections on a double strip of plain tiles.
Je zřejmé, že by bylo možno provéstještě řadu modifikací jednotlivých částí zařízení a jejichrůzné kombinace a variace, aniž by se přitom řešení takovým-to způsobem odchylovalo od smyslu vynálezu.It will be appreciated that many modifications may be made to the various parts of the apparatus and to their various combinations and variations without departing from the spirit and scope of the invention.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH168389 | 1989-05-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219590A2 true CS219590A2 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=4216155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS902195A CS219590A2 (en) | 1989-05-03 | 1990-05-03 | Cutting device with at least two cutting elements |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0427809B1 (en) |
| JP (1) | JPH0716936B2 (en) |
| AT (1) | ATE99590T1 (en) |
| BG (1) | BG60027B2 (en) |
| CA (1) | CA2032134A1 (en) |
| CS (1) | CS219590A2 (en) |
| DD (1) | DD297930A5 (en) |
| DE (1) | DE59004128D1 (en) |
| DK (1) | DK0427809T3 (en) |
| ES (1) | ES2048485T3 (en) |
| FI (1) | FI910002A7 (en) |
| HU (1) | HU207011B (en) |
| NO (1) | NO176128C (en) |
| PL (1) | PL164140B1 (en) |
| RU (1) | RU2031784C1 (en) |
| WO (1) | WO1990013404A1 (en) |
| YU (1) | YU78290A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4302621C1 (en) * | 1993-01-30 | 1994-06-16 | Stroeher Gmbh | Method for producing flat roof tiles - involves producing outer convolutions to height corresponding to twice normal height and has tool on press device producing notches on tiles |
| CH687183A5 (en) * | 1993-03-16 | 1996-10-15 | Hochdorf Ziegelei Ag | Method and apparatus for assembling Beaver double moldings and Doppelfalzziegeln. |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE188177C (en) * | ||||
| DE53964C (en) * | G. BERGNER in Lauban i. Schi | Cutter for roof tiles | ||
| DE346555C (en) * | 1914-07-23 | 1922-01-03 | Ernst Fabian | Automatic nose cutting device for roof tile extrusions |
| US3851552A (en) * | 1972-06-29 | 1974-12-03 | Armstrong Cork Co | Slitting machine |
| FR2419147A1 (en) * | 1978-03-10 | 1979-10-05 | Firmin Roger | Flat ceramic roofing tile with anchor tenons - made by extruding ribbed tile, with selective removal of rib by cutter wire during extrusion |
| JPS61244506A (en) * | 1985-04-23 | 1986-10-30 | 株式会社 長谷川工務店 | Manufacture of panel for synthetic wall |
| EP0293507A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-07 | Fuchs & Co. Gesellschaft m.b.H. | Process and apparatus for making roof tiles by extrusion |
-
1990
- 1990-04-05 DK DK90904786.2T patent/DK0427809T3/en not_active Application Discontinuation
- 1990-04-05 HU HU902757A patent/HU207011B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-04-05 WO PCT/CH1990/000092 patent/WO1990013404A1/en not_active Ceased
- 1990-04-05 EP EP90904786A patent/EP0427809B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 CA CA002032134A patent/CA2032134A1/en not_active Abandoned
- 1990-04-05 AT AT90904786T patent/ATE99590T1/en active
- 1990-04-05 JP JP2504869A patent/JPH0716936B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 FI FI910002A patent/FI910002A7/en not_active Application Discontinuation
- 1990-04-05 DE DE90904786T patent/DE59004128D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-05 ES ES90904786T patent/ES2048485T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-19 YU YU78290A patent/YU78290A/en unknown
- 1990-04-30 PL PL90285018A patent/PL164140B1/en unknown
- 1990-05-02 DD DD90340311A patent/DD297930A5/en unknown
- 1990-05-03 CS CS902195A patent/CS219590A2/en unknown
-
1991
- 1991-01-02 NO NO910006A patent/NO176128C/en unknown
- 1991-01-02 RU SU914894197A patent/RU2031784C1/en active
- 1991-01-03 BG BG093578A patent/BG60027B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD297930A5 (en) | 1992-01-30 |
| WO1990013404A1 (en) | 1990-11-15 |
| RU2031784C1 (en) | 1995-03-27 |
| HUT57123A (en) | 1991-11-28 |
| NO910006L (en) | 1991-01-02 |
| JPH03505852A (en) | 1991-12-19 |
| HU902757D0 (en) | 1991-06-28 |
| BG60027B2 (en) | 1993-07-30 |
| YU78290A (en) | 1994-04-05 |
| NO910006D0 (en) | 1991-01-02 |
| DK0427809T3 (en) | 1994-05-16 |
| FI910002A0 (en) | 1991-01-02 |
| CA2032134A1 (en) | 1990-11-04 |
| NO176128B (en) | 1994-10-31 |
| EP0427809B1 (en) | 1994-01-05 |
| HU207011B (en) | 1993-03-01 |
| JPH0716936B2 (en) | 1995-03-01 |
| PL164140B1 (en) | 1994-06-30 |
| FI910002A7 (en) | 1991-01-02 |
| EP0427809A1 (en) | 1991-05-22 |
| ES2048485T3 (en) | 1994-03-16 |
| NO176128C (en) | 1995-02-08 |
| ATE99590T1 (en) | 1994-01-15 |
| DE59004128D1 (en) | 1994-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2636321C2 (en) | Welding and cutting device | |
| US5049219A (en) | Method and apparatus for manufacturing surgical sponges | |
| EP0071736A1 (en) | Packaging device for forming cut sheets and feeding the same to a packaging station | |
| NL8902626A (en) | HYDRAULIC SCRAP SHEAR. | |
| DE102007063112A1 (en) | Cutting machine for cutting e.g. cheese truckle, into slice, has support, where longitudinal axis of support in working position with plane exhibits setting angle, which is different from specific degrees | |
| DE2334072A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CUTTING SHEET MATERIAL | |
| CS219590A2 (en) | Cutting device with at least two cutting elements | |
| WO2007147269A1 (en) | Device for machining continuously successively transported, flat objects or an almost endless web of material | |
| EP2625972B1 (en) | Conveyor device for conveying rod-shaped articles from the tobacco processing industry and method for controlling such a conveyor device | |
| PL216116B1 (en) | Assembly for the disintegration of plastics | |
| EP0553323A1 (en) | Process and device for press-moulding and drying dough products | |
| DE60225042T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCTION AND PACKAGING OF LUMINAIRES | |
| US1811412A (en) | Cutter | |
| US4462290A (en) | Tube cut-off machine | |
| DE29801499U1 (en) | Cutting device for cutting thermally processable material | |
| EP0938844A1 (en) | Pretzel-shaping system | |
| JPH0438494B2 (en) | ||
| US6907808B2 (en) | Apparatus for the processing of a strip of plastic material | |
| EP2756768B1 (en) | Device for longitudinally conveying rod-shaped products in the tobacco processing industry | |
| DE19504152C2 (en) | Device for cutting roof tile fittings | |
| DE60104095T2 (en) | PLANT FOR CUTTING AND PACKAGING OF BREAD | |
| DE19528753C2 (en) | Intermediate form cutting device for blow molding machine | |
| US6439092B1 (en) | Device for processing a strand of plastic material | |
| EP0816028B1 (en) | Apparatus and method for processing laminated material | |
| DE1629017C3 (en) | Device for drying rotationally symmetrical moldings made of ceramic material |